Klasyfikacja włókien tekstylnych

Błonnik - jest to dłuższy, elastyczny korpus o małych wymiarach poprzecznych, otoczony wgłębieniem, nadający się do produkcji przędzy i przędz tekstylnych.

Naturalny włókna, które powstają w przyrodzie bez jakiejkolwiek interwencji człowieka. Może być trekking po algach, zwierzętach i minerałach.

Zanim chemiczny Istnieją nici i włókna, powstałe w praniu fabrycznym poprzez formowanie ich z polimerów naturalnych lub syntetycznych.

Włókna naturalne

Naturalne włókna rosy roślinnej można podzielić na:

Nasinnevy (opętany przez nasinnya bavovnik) - bavovna;

Lubyani (łodygi) - len, konopie, juta, kenaf, lina, rami i in;

Liściaste (ekstrahowane z liści roslinu) - konopie manila, sizal i tak dalej;

Owoce (otrzymywane z grochu kokosowego) to włókna kokosowe (kokos).

Bawowna Taką nazwę nadano włóknom rosnącym na powierzchni rośliny.

Z wyglądu włókno dzieli się na włókno średnie - o długości 30...35 mm (najgrubsze) i włókno drobne - cienkie włókna o długości 35...50 mm.

Włókno bavovny (ryc. 2.2) stosuje się do rur. Na etapie dojrzewania zmienia się kształt włókna (elastyczność) oraz stosunek średnicy zewnętrznej do wewnętrznej. Grubość ścianek i zwijanie się włókna znajdują się na etapie dojrzałości ( Z), jak wskazują rozkazy zewnętrzne ( D) i wewnętrzne ( D) średnice włókien: Z D/d. Najważniejszymi właściwościami w produkcji materiałów tekstylnych są włókna podstawowe o stopniu dojrzałości 2,5...3,5.

Do przędzenia materiałów tekstylnych splot włókien najnowszego wieku: do 27 mm - krótki; 27 ... 35 mm - środkowy; 35…50 mm – długość.

Włókno Bavovnyane jest złożone w 98% z  -celuloza(), który należy do klasy polisacharydów. Krem -celuloza surowiec z włókien polimerowych zawiera do 1,5% frakcji o niskiej masie cząsteczkowej celuloza; do 1% wosku i tłuszczów, które są rozprowadzane na zewnętrznej powierzchni włókna; do 0,5% azotu, popiołu, białka i innych związków zmieszanych pomiędzy związkami supramolekularnymi głównego związku polimerowego.

Obecność 3 grup hydroksylowych (  ВІН) w języku podstawowym - celuloza zapewni interakcję włókien i materiałów z włóknem.

Autorytet:

wysokie standardy higieniczne;

wysoka wartość;

niska odporność na kwasy (szczególnie silny wpływ soli fizjologicznej, kwasu solnego i azotowego na włókna organiczne);

wysoka odporność na wilgoć;

Pod wpływem zmian światła następuje absorpcja mocy mechanicznej, wzrasta szorstkość i delikatność;

po rozkładzie włókna celulozowe pęcznieją i zmniejszają się o 10-20%;

podgrzać do 150°C bez zmiany ustawień; łatwo spać.

Llyane włókno (- celuloza) przesiać kandydatów Lion-Dovguntsya poprzez mechaniczną ekstrakcję błonnika z łodygi rośliny. Elementarne włókno lnu ma silnie dziany, wrzecionowaty kształt z wąskim kanałem pośrodku (ryc. 2.4) i zamkniętymi, spiczastymi końcami. Włókna położyć się o godz miąższ odra z łodygi lnu, który rośnie między zewnątrz pokrivny szmatka i piłka kambium, co kryje się za piłką wioski, który jest łodygą łodygi. Środkowa część łodygi rośliny nazywa się twardziel. Nazywa się wszystkie kule łodygi lwa, od tkanki zewnętrznej po kulę kambium korałodyga lub łyko. Głębokość włókna elementarnego lnu wynosi nie więcej niż 10…24 mm, średnica 12…20 µm (1 µm  10-6m). Elementarne włókna lnu łączą się ze sobą w wiązki za pomocą środkowych płytek, które są utworzone z pektyny i ligniny. Pęczek ma 15...30 włókien elementarnych, a przekrój poprzeczny łodygi ma 20...25 wiązek. Wiązki włókien elementarnych widziane z łodygi tworzą włókna techniczne, których długość wynosi 170...250 mm, a średnica 150...250 mikronów.

Włókna lniane ugniatają mniej celulozy i więcej niż inne domy, niżej. To składa obróbkę tkanin lnianych.

Autorytet:

podobną do mocy włókien naturalnych. Włókna Ale są bardziej miękkie i mają większą lekkość; po rozciągnięciu jest mniej rozciągliwe; Świetna zminania.

Również naturalne włókna rośliny pochodzą z rami, juty, konopi, kenafu i innych roślin.

Włókna Budova konopie (konopie) podobny do wełny, ale włókna elementarne są w tym samym wieku bardziej gęste i szorstkie. Zawieszany do produkcji lin i tkanin technicznych oraz przędzy dla przemysłu tekstylnego i dziewiarskiego. Zbiór włókien można przeprowadzić w kolorach zielonym, szarym lub brązowym.

Juta - Kultura rodziny lipowej jest ciepłolubna i kocha wodę. Złożone włókno jest cieńsze niż juta, niższe niż konopie. Głównymi produktami są juta - tkaniny i torby opakowaniowe. Jednakże, Resztę czasu Skręcanie włókien jutowych zaleca się do produkcji tkanin bawełnianych – zasłonowych, obiciowych oraz dżinsowych i białych (w połączeniu z wełną, lnem, włóknem wiskozowym i szwem).

Rami zanim W jaki sposób len dociera do włókien o cienkich łodygach, które wychodzą z łodygi bagatorycznej rośliny subtropikalnej z rodziny urn. Techniczne włókno ramii jest najlepszym ze wszystkich włókien łykowych i ma wysokie właściwości sorpcyjne. Włókna ramowe są dobrze przygotowane, miękkie i elastyczne oraz mają jasny, nowoczesny wygląd. Ramy stosowane są dla zachowania czystego wyglądu oraz do produkcji odzieży i białych tkanin. Istnieje również możliwość wystąpienia reakcji alergicznych skóry i wątroby w przypadku kontaktu ze skórą.

Włókna chwast dwupienny mіtsnі, sukovistі, rozmaz wysoką biel i połysk. Stosowany do grubych tkanin i motków. Jednak ekonomicznie opłacalna technologia produkcji przemysłowej nie została jeszcze opracowana.

Ze śmierdzącym włóknem, zewnętrznie , nazywają sierść zwierząt - owiec, owiec, lam, wielbłądów i innych zwierząt.

Nazywa się krowę, która została strzyżona, czesana lub zebrana od zwierząt podczas linienia naturalny. Wownu, pozbawiony skór, zawołał płaszcz fabryczny lub futro. Nazywa się Vovna, odcięta przez pocięcie włókien tkanego klaptu lub ganchiru zaktualizowany.

Włókno zewnętrzne składa się z 1 płatka, 2 kulek i 3 kulek rdzeniowych (ryc. 2.5). Łuszcząca się kulka posiada funkcję suszenia. Kula korowa składa się z komórek wrzecionowatych, które zbudowane są z białka włóknistego keratyny, połączonych ze sobą pępowiną międzyklitynową. Rdzeń pojawia się na zewnętrznym włóknie, gdy rośnie i składa się z suchych komórek przypominających płytki, rozciągniętych prostopadle do włókienek kuli korowej. Powierzchnia pomiędzy częściami płyty pokryta jest wypełnieniem. W zależności od dojrzałości i charakteru włókna zewnętrznego ważne jest, aby podzielić je na następujące typy: puch, włosy przejściowe, awn, martwe włosy.

Puchatek– uformowane z łuszczących się i kirkowych kulek; włókno jest krótkie, mocno zwinięte; grubość włókna – 14...30 mikronów. Pokryte pierścieniowymi plamami, przypominającymi komórki keratynowe.

Włosy przejściowe wymieszaj soczyste, czerwone kulki z lekko skręconym rdzeniem, z niewielkim podkręceniem, o grubości – 25...35 mikronów.

Os– wszystkie trzy kulki są grube, grubość – 40...60 mikronów. Gruby i gruby w puchu, nie ma żadnego puszenia. Przykryj talerze małymi kawałkami.

Martwe włosy ma soczyste kuleczki w kształcie serduszek, praktycznie codziennie spotykane są kuleczki o grubości  ponad 60 mikronów. Najbardziej grube włókno, zhorstke, kulawe, jest źle przygotowane.

W produkcji tkanin najbardziej nieruchomymi włóknami są włókna bawełniane: 14...25 µm  włókna drobne, 25...31 µm  włókna drobne, 31...40 µm  włókna grube.

Martwe włosy w przemyśle tekstylnym nie zamarzają ze względu na wysoką kruchość i kruchość.

Głębokość włókien drobnych wynosi nie więcej niż 50...80 mm, a włókien grubych 50...200 mm.

Główną substancją polimerową na zewnątrz (do 90%) jest białko keratyna.

Makrocząsteczki po zagregowaniu tworzą elementarne struktury nitkowate o kształcie spirali. proto- І mikrofibryle. W wyniku dalszej interakcji mikrofibryle agregują włókienko, które tworzą włókna: włókna zewnętrzne, szwy, kolagen itp. Obecność takich grup w białkach jak  NH,  OH i inni zapewnią, że materiały wykonane z włókien białkowych będą w stanie oddziaływać z włóknem.

Autorytet:

mała zminannya;

w stanie mokrym traci 30% swojej wartości;

wysoka odporność na zużycie dzięki polerowanym powierzchniom;

niska przewodność cieplna; najlepsza higroskopijność;

osiągnąć wysoką trwałość do światła;

niski opór cieplny – w temperaturze 100-110 0 C włókna stają się łamliwe i sztywne, a ich wartość maleje.

Szowkowi włókna pochodzą z kokonów ćmy morwowej lub dębowej. Ćma morwowa przechodzi przez 4 etapy rozwoju: jajo (zielone), gąsienica, lalka, wiecha.

Wiecha ćmy ćmy zawiera od 400 do 600 komórek, które tworzą gąsienice. Po 28-34 dniach gąsienica zwija kokon. W kokonie gąsienica zamienia się w lalkę, a lalka w płatek śniegu. Wychodzi burza śnieżna, robiąc dziurę w kokonie. Następnie po kryciu samica układa ziarno w ginie.

W momencie tworzenia kokonu (ryc. 2.7 A) gąsienica uwalnia dwie cienkie nitki 1 od wiewiórki przez rowki oddzielające szwy fibroina, które łączą się ze sobą 2, co tworzy białko serycyna(Rys.2.7) V). Przekrój nitek szwu pokazano na ryc. 2.7 B.

Włókno szwu ma strukturę monolityczną i może sięgać kilkuset metrów. Grubość włókna szwu powinna wynosić 10-15 mikronów. Szew piołunu dębowego jest miękki, mniej miękki i gładki, dolny szew robaka morwy.

Autorytet:

wysoka higroskopijność;

wysoka wartość, miękkość, szwność;

w stanie mokrym traci 15% swojej wartości;

wysoka odporność na kwasy i niska odporność na kwasy;

najniższa lekkość (nie można suszyć na słońcu!);

odporność na niskie temperatury;

wysoki skurcz.

Azbest (grecki azbest, dosłownie – nieśmiertelny, niezniszczalny), nazwa łącząca grupę drobnowłóknistych minerałów z klasą krzemianów tworzących kruszywa zbudowane z najdrobniejszych, włóknistopodobnych włókien. W tej mocy występują minerały z dwóch grup – serpentynowy i amfibolowy, znane pod nazwą chryzotyl-azbest i amfibol-azbest, w zależności od budowy atomowej. za magazyn chemiczny minerały azbestu – uwodnione krzemiany, magnez i częściowo wapń i sód. Najbardziej znaczący jest azbest chryzotylowy (95%).

Azbest chryzotylowy to minerał z grupy serpentyn, magazynujący Mg 6 (OH) 8; Kolor elementu jest zielonkawo-szary. Bliskszowista. Twardość w skali mineralogicznej wynosi 2-2,5, grubość 2500 kg/m2. Włókna Gnuchki mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie [około 3 GN/m2 (300 kgf/mm2)], wysoką wodoodporność (temperatura topnienia bliska 1500°C) oraz słabo przewodzą ciepło i prąd. Grubość włókien waha się od mm do 50 mm, rzadko więcej, grubość elementu wynosi mikrony. Federacja Rosyjska widzi buty na Uralu.

Dzisiaj porozmawiamy o włóknach różne rodzaje i ich specyfika.

Wowna

Moher

Alpaka

Kaszmir

Wielbłądzie włosy

Angora

Inne włókna

stworzenia

walkzhennya

Szowk

Bawowna

Lyon

Rami

Sizal, konopie, juta, rafia

Syntetyczne włókna

Nylon Akryl Poliester Polipropylen

Kawałki włókien

Metalizowane nici

Elastyczne nici

Wymiana przędzy

Włókna

Istnieją dwa główne rodzaje włókien: naturalne i syntetyczne. Włókna naturalne dzielą się na włókna gotowane na bazie białek – tkane, moherowe, alpaki, kaszmirowe, wigońskie, tkane z wielbłąda, angory i suvoy – oraz włókna rosy na bazie celulozy – bawonu, lnu, ramii, konopi i juty. Wszystkie ugotowane włókna można zwinąć w mili, których larwy żywią się białkami błonnika. Włókna syntetyczne odkryto po kolejnej lekkiej wojnie i wykonano je z różnych rdzeni mineralnych. Jedyną wadą jest wiskoza, która pojawiła się dużo wcześniej; Wiskoza powstaje w wyniku obróbki drewna i surowego włókna. Wiskoza leży pomiędzy włóknami naturalnymi i syntetycznymi, dlatego wibruje jak kawałek, a co za tym idzie naturalny materiał celuloza.

Włókna istoty

Wowna

Wśród grupy włókien naturalnych głównym rodzajem stosowanej przędzy jest niezwykle popularna przędza vykoristannya - jest tak popularna, że ​​dziewiarki nazywają każdą przędzę „tkaną”, niezależnie od tego, z jakiego rodzaju włókien jest wykonana. Przędza z zewnątrz owczej jest ciepła, elastyczna, miękka i ma dobrą jakość prążkowania. Wata ma cudowną zdolność termoizolacyjną – wata jest ciepła zimą, a nie gorąca latem – dlatego ubrania biednych mieszkańców pustyni szyte są najczęściej z owczej skóry. Włókna zewnętrzne są z natury zwinięte, tworząc strefy niezniszczalnego wiatru, które tworzą barierę izolacyjną, która zapobiega zapadaniu się włókien. Możesz wchłonąć wodę tylko do jednej trzeciej wilgoci zawartej w wodzie, przede wszystkim wodą w butelce. Rzeczywistość na zewnątrz jest całkowicie zasłonięta i widziana z perspektywy siebie, wzmacnia to siłę izolującą, a także ułatwia proces przygotowania. Ponadto włókna kłaczków można wielokrotnie składać bez strzępienia i można je łatwo obracać do pierwotnego stanu, dzięki czemu tkaniny kłaczkowe nie tylko ulegają uszkodzeniom, ale nie mogą się marszczyć.

Powierzchnia włókna wełny pokryta jest cienkimi paskami, zachodzącymi na siebie niczym dachówki na dachu.Pod napływem gorącego wiatru wologgery lub pocierając paski łączą się, krzyczą i ściskają.

Wełna rośnie w zależności od rasy i rodzaju owiec. Owca jagnięca, oczyszczona z pierwszego strzyżenia, nawet z ciepła i mięsa. Wełna szetlandzka jest przędzona z owiec na Szetlandach; Wełna tych owiec nie jest strzyżona, ale wyciągana. Nazwa bardzo ciasno skręconej dwunitkowej przędzy bawełnianej, która jest często wykonywana na drutach żakardowych. Jagnięcina merynosowa przygotowywana jest z trwałej i miękkiej jagnięciny owiec merynosów. Wełna botaniczna – cienka przędza wytwarzana z wełny owiec merynosów australijskich; Podobnie jak skóra owcza szetlandzka, botanie stało się popularną nazwą cienkiej i miękkiej przędzy z owczej skóry. Islandzka krowa to puszysta krowa klasy średniej, która jest bardzo popularna podczas robienia na drutach tradycyjnych islandzkich okrągłych świateł.

Moher

Moher to cieńsze i cieplejsze włókno pochodzące z zewnętrznej części kozy angorskiej. Kozy te żyły przede wszystkim w rejonie tureckiej Ankary (dawniej Angory), a dziś największym producentem moheru jest Teksas. Mały moher rośnie z młodych kóz, które są bardziej miękkie i cieńsze niż dorosłe kozy. Moher Wołodia jest bogaty w zalety owiec, takie jak izolacja termiczna, lekkość wykonania i łatwy wygląd, a jeszcze mniejsza elastyczność. Aby włóczka nie rozpadła się na brzegach włosów, połącz moher z wełnianą lub nylonową nicią.

Alpaka

Przędza alpaki jest przędzona z wełny alpaki - jednego z przedstawicieli rodziny wielbłądowatych zamieszkującej Nową Amerykę. Włókna alpaki są długie i błyszczące, a przędza z tych włókien jest ciepła i miękka. Jeśli naturalny kolor na zewnątrz zmienia się z beżowego na brązowy, włóczkę z alpaki należy utwardzić przed biciem. Jako cieńszą przędzę stosuje się przędzę alpaki.

Kaszmir

Przędza kaszmirowa stała się synonimem luksusu. Włókna kaszmiru nie są strzyżone, ale całą rzekę wydobywa się z podbrzusza kotów kaszmirowych, które żyją w górach Chin i Tybetu. Przędza z tych włókien jest miękka, elastyczna i trwała

Kawiarnia jest pyszna. Przędza kaszmirowa jest droższa, a włókna są mniej powszechne niż wełna owcza, dlatego często miesza się je z innymi włóknami, łącznie z włóknami wełny owczej.

Wielbłądzie włosy

Przędza z wierzchu dwugarbnego wielbłąda. Wełna nie jest cięta, ale zbierana. Wełna wielbłąda jest miękka i ciepła, dlatego używa się jej do produkcji ubrań. Skorupa wielbłąda jest podatna na prefabrykację, dzięki czemu posiada naturalny kolor.

Angora

Królik angorski jest wyjątkowo miękki, puszysty i ciepły. Niezwykle ważne jest przędzenie przędzy z krótkiej przędzy angorskiej, dlatego często łączy się ją z innymi włóknami. Wysokiej jakości królik angorski nie powinien być strzyżony, ale zostanie usunięty ze stworzenia, aby nie marnować pieniędzy. Z niektórych stworzeń można wyłudzić kawałki, bo przędza z Angory jest cenna.

Inne włókna przetworzone

Z cienkiej zewnętrznej warstwy piżma zamieszkującego Alaskę przędziono keviut, ciepłą i delikatną przędzę. Lama wikunia, spokrewniona z alpaką, nadal wnosi na zewnątrz ciepło i miękkość, pomimo tego, że wigonia praktycznie zniknęła, a nawet jej brakuje. Wełna jaka, norek, szynszyli, jeleni i bobrów również nadaje się do produkcji przędzy. Dziewiarki szczególnie lubią przędzić włóczkę z psiego futra.

Szowk

Szew jest uszczelniony z grupą gotowanych włókien, dzięki czemu ma strukturę białkową. Z dwóch przędzarek, rozłożonych w przedniej części głowy ćmy morwowej, widać rdzeń białkowy, który pod wpływem wiatru twardnieje, zamieniając się w nitkowate włókno, z którego gąsienica utworzy wokół siebie kokon samo. Głębokość 1 włókna sięga 1500 m. Następnie, gdy gąsienica zwie się kokonem, pozwól jej się odprężyć, gąsienica w tym miejscu. Dzikie ćmy przędą grube włókna, w przeciwieństwie do udomowionych, które żywią się liśćmi dywanów i przędą najdelikatniejsze, nawet gładkie włókna.

Shovk ma cudowną zdolność termoizolacyjną, lśni, jest dobrze zakonserwowany, a przy tym delikatny aż do momentu kwitnienia. Nić szwu jest cieńsza, ale nie elastyczna, więc nici szwów są dziane po zużyciu.

Włókno jeżyny

Bawowna

Włókno Bavovna jest jednym z najpopularniejszych i najszerszych włókien tekstylnych od czasów starożytnych. Bavovna rośnie w ciepłym klimacie na całym świecie. Jest wiele rodzajów bavni, najwięcej

cienkie i miękkie - egipskie, nadmorskie i bawarskie „pima”. Wszystkie rodzaje zwierząt mają działanie antyalergiczne. Krem maślany wchłania wodę i zawiesza się w taki sposób, że daje wirusom efekt chłodzący. Przez te, które są bardzo przydatne w mokrej roślinie, ale nie w suchej, można je łatwo przejść, bez konieczności zwracania szczególnej uwagi na pielęgnację włókien produktu spożywczego. Jednak Bavovna nie jest tak elastyczna jak Vovna, więc jest zdolna do walki.

W procesie merceryzacji (w imieniu winiarza Johna Mercera) najczęściej formuje się go w łąkę, a następnie rozciąga, aby stał się bardziej miękki, bardziej miękki, bardziej błyszczący i mniej podatny na skurcz. Francuski merceryzowany bawon nazywany jest „fille de quis”, czyli „szkocką nicią”, ponieważ K. Mercer był Szkotem. W sprzedaży dostępna jest również niemerceryzowana przędza bavvynaya (kabel) - matowa, fakturą przypominającą koronkę, jest to przędza dowolnego rodzaju, ciasno zwinięta w kłębek lub częściej nawinięta na nożyce. Ta przędza jest bardziej miękka, ponieważ jest merceryzowana, ale zużywa się mniej.

Przędze te domieszkowane są niewielką ilością włókien syntetycznych, co zwiększa elastyczność i zmniejsza wagę nici. Ponadto tkaną przędzę często miesza się z tkaną przędzą, aby wydobyć bardziej miękką, ciepłą przędzę.

Lyon

Istnieją dowody datowane na VIII wiek. brzmieć Oznacza to, że ludzie przędzili przędzę. Włókno lniane jest usuwane z łodyg lnu. Kiełki namocz, a następnie wzmocnij zewnętrzną skorupę łodygi, aby wyciągnąć wewnętrzne włókna, w wyniku czego otrzymasz przędzę wyczesaną. Len jest bardziej wytrzymały na ciepło, a len jest jeszcze bardziej odporny na pieczenie, ponieważ rozdrobniona glina jest parzona z korpusem vologgera. Przędza lniana nie jest wystarczająco sprężysta i łatwo się zmienia, choć dzianina nie jest tak luźna.

Przędza z czystego lnu jest rzadko dziana na drutach, skrawki wytrzymają długo. Aby go zmiękczyć, często miesza się go z dodatkowymi lub innymi włóknami. Włókna lniane są ważne, dlatego należy je przędzić na bardzo cienką przędzę.

Rami

Włókna ramowe są od dawna spopularyzowane w kraju i od dawna są przedmiotem handlu na Zgromadzeniach, zwłaszcza w Chinach i Japonii. Niedawno naprawione włókno ramowe zaczęło być tkane w innych częściach świata. Jest lepszy, jaśniejszy i trwalszy niż kiedykolwiek

Sizal, konopie, juta, rafia

Konopie to włókno pozyskiwane z łodyg konopi; juta – naturalne włókno z łodygi juty; sizal to włókno z liści agawy. Włókna te są grubsze i ważniejsze niż włókna lniane lub ramii i mają tendencję do zastoju w przypadku splotów szpulowych liny i płótna. Rafia to rodzaj słomy używanej do tkania wiklin i kropelek. Przędza wykonana z rafii syntetycznej, przędzionej z włókien kawałkowych, jest podobna do już wymienionych rodzajów przędzy i jest sprzedawana w postaci małych motków o jasnych kolorach. Przędze, nawet sztywne, mogą być zbyt szorstkie dla rąk dziewiarki; Para bawełnianych rękawiczek może pomóc zapobiec otarciom skóry.

Syntetyczne włókna

Spadek handlu i niedobory spowodowane II wojną światową doprowadziły do ​​znacznego wzrostu produkcji włókien z produktów węglowych i nafty. Jako pierwszy pojawił się nylon, dzielony przez firmę DuPont w 1938 roku, a później – bez innych włókien syntetycznych, zwłaszcza akrylu i poliestru. Wszystkie przędze syntetyczne przędzone są w postaci nieprzerwanych nitek, natomiast w przypadku robótek ręcznych są one nawijane ze skrawków po wykończeniu zszywki na pasma i kulki.

Przędze syntetyczne zawsze cieszyły się kontrowersyjną opinią wśród dziewiarzy. Są drogie, bo wiele z nich można prać i suszyć w pralce, nie śmierdzą i są dość niedrogie. Z drugiej strony włókna syntetyczne mogą się splątać ze względu na niską zawartość włókien, włókna z przędzy syntetycznej są trudne do marszczenia, a włókna silnie splątane są praktycznie niemożliwe do czyszczenia. Przędze syntetyczne są stale ulepszane i stają się coraz bardziej popularne ze względu na swoje właściwości elastyczne.

Nylon

Nylon (poliamid) to oryginalna nazwa handlowa włókna poliamidowego. Nylon jest mocniejszym włóknem tekstylnym, bardziej odpornym na zużycie, lżejszym i bardziej elastycznym. Włókna poliamidowe można skręcić lub przetworzyć w celu utworzenia elastycznej przędzy. Jednak wszystkie zapachy są wrażliwe na ogrzewanie, dlatego obchodzenie się ze środkami poliamidowymi wymaga szczególnej ostrożności. Kolejną wadą przędz o dużej zawartości nylonu, jak wszystkich przędz syntetycznych, jest elektryfikacja. Nylon często dodaje się do innych włókien w celu wzmocnienia. Wartość naturalnych nici.

Akryl

Grupa akrylowych włókien syntetycznych została stworzona metodą usuwania miękkości i objętości, której brakuje poliamidowi. Akryl swoimi właściwościami jest bardzo podobny do materiału naturalnego, ale nie swoimi właściwościami izolacyjnymi. Podobnie jak nylon, akryl często miesza się z włóknami naturalnymi. Należy ze szczególną ostrożnością odparować zarazki z akrylu.

Poliefir

Włókna poliestrowe mają tendencję do kurczenia się w połączeniu z innymi włóknami. Włókna z tej grupy wykazują cudowną niezmienność, nawet gdy są mokre, co pozwala na łatwe przycinanie kształtu. Po zmieszaniu z innymi włóknami włókna poliestrowe nadają przędzy elastyczność i stabilność wymiarową.

Polipropylen

Jednym z nowych włókien syntetycznych, które jest również przędzone na bazie benzyny ciężkiej, jest polipropylen. Włókno posiada dobre właściwości izolacyjne, a jego produkcja jest bardziej ekonomiczna i łatwiejsza. Przędza wykonana z polipropylenu jest zbliżona do dzianiny i ma mniejszą elektryczność niż przędza wykonana z innych włókien syntetycznych.

Kawałki włókien

Wytworzone włókna nie są syntetyczne; nie mają one żadnego znaczenia ze względu na ich „wyprodukowany” wygląd. W 1910 roku powstało włókno pierwszego kawałka o szerokim zagęszczeniu. Produkowane są w formie monofilamentów lub cięgien z przeorganizowanych włókien naturalnych – celulozy pierwotnej i surowców wtórnych. Na rynku dostępne są 2 rodzaje włókien kawałkowych: wiskozowe i miedziowo-aminowe (Bemberg, cupri-fil). Ich władzom nie zależy jednak na dominacji w magazynie chemicznym i technologii produkcji.

Włókna kawałkowe są bardziej błyszczące i bardziej miękkie, często przygotowywane w jasnych kolorach. Przędze z tych włókien są nieelastyczne, dlatego przędze dziane ze 100% przędzy nie zmieniają kształtu, a przędze dziane mogą się rozciągać. Na rynku dostępne są przędze sznurkowe z włókien ciętych w różnych kolorach, a także przędze mieszane z włókien ciętych i wypełniaczy.

Metalizowane nici

Istnieją 2 rodzaje nici metalicznych. Pierwsza to nić wykonana z bardzo cienkiej folii metalowej, powlekanej stopionym tworzywem sztucznym i pocięta na cienkie paski, druga to siatka metalizowana – kształt włókna poliestrowego pokrytego piłą metalową. Folie metalowe lub odlewy można przygotować w różnych kolorach. Nowoczesne włókna metaliczne są często mieszane z innymi włóknami w celu uzyskania wartości dodanej. Niektóre przędze metalizowane są szorstkie i mogą podrzeć skórę, chociaż ich miękkość pozostanie zabarwiona przez resztę czasu.

Elastyczne nici

Nici elastyczne są dziane w połączeniu z inną przędzą. Można je wprowadzić do pracy w godzinie robienia na drutach lub przywiązać do gotowego viriba.

Wymiana przędzy

Czasami zamówienie dziewiarki nie zawiera przędzy określonej w instrukcji lub przeznaczonej przez samą dziewiarkę, dlatego należy dokonać wymiany. Jeszcze trudniej jest zastąpić jedną teksturę inną. Jednokierunkowa Aby prawidłowo wymienić włóczkę, należy ją przerobić na drutach i zrównać grubość ciętej tkaniny z grubością tkaniny i przędzy podaną w instrukcji.

Mova do projektu:

Włókna powstają z nieprzędzonych nitek materiału lub długich, cienkich nitek przędzy. Włókna występują w przyrodzie, np. w zwierzętach i roślinach, dojrzewających (biologicznych) tekstyliach. Włókna naturalne – włókna te, podobnie jak gotowe produkty natury, powstają bez bezpośredniego udziału człowieka. Do tej grupy zaliczają się włókna pochodzenia algowego, roślinnego i mineralnego. Głównymi znakami klasyfikacji są: chemiczne przechowywanie włókien i ich podobieństwo.

Włókna naturalne

Shovk składa się z gotowanego (białkowego) błonnika. Nici szwów są wyciągane z kokonów gąsienic jedwabników. Tkaniny takie jak woal, szyfon, krepa chińska, satyna zgrzebna, krepa, żorżeta krepowa, toile, fall, tafta, brokat, chusta itp. są wprowadzane do grupy szwów. Tradycyjnie szycie jest jednym z najdroższych rodzajów tkanin. Produkty wykonane z tkaniny ze szwem są bardzo lekkie, miękkie i piękne. Użyj światła odbiorczego, aby lepiej regulować temperaturę ciała. Szew można przyszyć na krótkie odcinki, dzięki czemu tkanina znacznie się kurczy i jest wrażliwa na promieniowanie ultrafioletowe. Często naturalne włókno szewne jest uzupełniane innym rodzajem włókien, aby stworzyć nową teksturę splotu i różne efektywne sploty. Produkowane są również tkaniny jednoczęściowe i syntetyczne ze szwem.

Vovna to naturalne włókno pochodzące z gotowanej (białkowej) rośliny. Sierść zwierząt - wełna owcza, wełna wielbłąda, wełna lamy, sierść królika itp. władze i galusi zastosuvannya. Jedność Charakterystyka Zagalnego wszystkich typów na zewnątrz - tse vinyatkova yakist, aby usunąć ciepło. Największy udział (94-96%) w przemyśle tekstylnym pochodzi z rzemiosła. Naturalne tkaniny lniane są miękkie, elastyczne, lekkie, oddychające. Grubość tkanin może być różna, zarówno z grubych, jak i delikatnych materiałów lnianych. Tkaniny z zewnątrz praktycznie się nie zmieniają.

Naturalne włókno mineralne: azbest

włókno naturalne włókno mineralne

Azbest (gr. niezniszczalny) to zbiorcza nazwa grupy drobnowłóknistych minerałów z klasy krzemianów. W naturze kruszywa mają obszerną strukturę o wyglądzie drobnych włókien. W różnych obszarach panuje stagnacja, na przykład w przemyśle inżynieryjnym, motoryzacyjnym i rakietowym. Za magazynem chemicznym azbest zawiera wodne krzemiany magnezu, śliny, wapnia i leży w skałach górskich w postaci żył i żył.

Naturalne włókna z rozmarynu

Głównym źródłem produkcji błonnika rozmarynowego jest celuloza. Jest to stała, bardzo ważna substancja powstająca z C6H10O5. Krem celulozowy z włókien roślinnych zawiera woski, tłuszcze, białka, berberys itp.

Bavovna - jest to naturalne włókno pochodzące z rośliny. Wibruj bavovnę od włókien nasinya roslin do bavovnika. Na bazie tkaniny tworzone są: satyna, batyst, gaza, perkal, dżins, flanela, kanifa, teak, perkal, markiza, perkal, nansuk, organdyna, pika, popelina, woal i inne tkaniny. Zaletami bogatej tkaniny są: miękkość, wysoka odporność na zużycie, odporność na plamy i elastyczność. Tkanina jest ciepła, miękka i przyjmuje pigułkę, dobrze wchłania wilgoć, nie elektryzuje się. Na niewielką ilość tkaniny lepkość jest przenoszona przez niewielki obszar odkształcenia sprężyny. Czasami do tkanin z grupy bazowej dodaje się wiskozę, a następnie z jej matowej powierzchni powstaje niesamowity połysk i wiskoza.

Lyon to bardziej naturalne i przyjazne dla środowiska włókno pozyskiwane z alg. Syringa do produkcji lionu to łodyga rośliny zielnej o tej samej nazwie. Tkaniny lniane są higieniczne, miękkie, miękkie, mają dobre właściwości wodoodporne. Jednak tkaniny lniane ze względu na niewielką rozciągliwość i słabą sprężystość włókna potrafią się mocno gniotć i są trudne do prasowania, a także mają tendencję do kurczenia się w praniu. Najczęściej tkaniny z tkaniny lnianej produkowane są w naturalnych kolorach (szary do beżowego). Pojawia się światło odbierające.

Juta od dawna wykorzystywana jest do produkcji motków i płótna, a także jako naturalna baza do kilimów i linoleum. Włókno jutowe pozyskuje się z tego samego włókna, które rośnie głównie w Indiach i Bangladeszu. Na podszewkę zastosowano tkaninę jutową, miękką, kokosową lub sizalową, która nadaje się tylko do umieszczenia tam, gdzie nie ma żucia, np. w sypialni. Tutaj faktura tkanin jutowych staje się dodatkowym atutem – wygodnie się po nich chodzi boso.

Włókno kokosowe (kokos) pochodzi z grochu palmy kokosowej. Do podszewki używaj rękawiczek i osłon sprężynowych - kilimów, mat i kiltów na drzwi. Włókno kokosowe jest wyjątkowo odporne na zużycie, ale jest kłujące i łatwo podatne na utwardzanie.

Konopie (włókna łodyg konopi) są niezwykle trwałe, nie gniją i nie boją się słonej wody, a także nie wykwitają i nie kurczą się pod wpływem jasnego światła. Konopie uprawiane dla przemysłu tekstylnego zawierają wiele aktywnych składników narkotycznych. Rośnie cudownie i nie wymaga ochrony chemicznej ani pożywienia. Użyj go do zmielenia konopi i grubej tkaniny. W połączeniu z innymi, bardziej miękkimi, naturalnymi włóknami konopnymi zapewnia mleko do lekkich i poręcznych tkanin, które można dziać na różne sposoby

Włókna mineralne

Azbest występuje przed włóknami mineralnymi (najpowszechniej stosowany jest azbest chryzolitowy), powodując odpryski w celu usunięcia włókien technicznych. Należy je poddać recyklingowi (przynajmniej z 15-20% dodatkiem włókien chemicznych) z przędzy, z której produkowane są tkaniny, filtry itp. ognioodporne i chemoodporne.

Obsyag lekkiej produkcji włókien naturalnych w 1980 roku. staniv (mln t/rik): bawowna – 14,1, len – 0,6, juta – 3,0, inne szorstkie i sztywne – 1,0, wełna (mita) – 1,6, szew liliowy – 0,05.

Włókna chemiczne

Włókna poliamidowe

Coraz większe uznanie zyskują włókna poliamidowe, które w wielu przypadkach zastępują wszelkie włókna naturalne i sztuczne. Nylon i nylon są dostarczane do najszerszych włókien poliamidowych wytwarzanych przez przemysł. Włókno poliamidowe Enant zostało niedawno przycięte.

Capron to włókno poliamidowe wykonane z polikaproamidu, które utwardza ​​się poprzez polimeryzację z kaprolaktamem (laktam kwasu aminokapronowego):

W weekendy praktyczne jest, aby kaprolakty podążały dwiema ścieżkami:

1. Z fenolu:

Utlenianie cykloheksanu prowadzi się kwasem w fazie rzadkiej w temperaturze 130-140 o C i 15-20 kgf/cm2 w obecności katalizatora - stearynianu manganu. W tym przypadku cykloheksanon i cykloheksanol powstają w stosunku 1:1.

Zalety i wady włókien naturalnych.

Zalety:
- Nie kumulują elektryczności statycznej (nie ulegają elektrolizie)
- Paroprzepuszczalny
- Penetrujący
- Higroskopijny (dzięki czemu dobrze wchłania wodę)
- wysoka izolacyjność termiczna (nie nagrzewa się na wlocie, nie chłodzi zimą)
- Prestiżowe i droższe
Nedolik:
- Łatwo się marszczy
- Nieprzyjemnie jest przycinać farbę (rzadko farbują się na jaskrawe kolory i mogą zejść po praniu)
- Odkształcają się w wyniku zużycia lub chropowatości (rozciąganie, zmiana kształtu). Mogą usiąść, jeśli mówią niepoprawnie.
- wchłonąć wilgoć (w tym momencie robi się ciemno) i pozostawić do wyschnięcia na dłuższy czas
- można je odkleić (tzw. „szpule”), różnica wynika głównie z właściwości tkaniny, a nie włókna.

Zalety i wady włókien syntetycznych.

Zalety:
- Zazvichiy trudzi się niskim zminannya
- Pozwala uzyskać efektowne wykończenie i wykończenie (połysk, połysk, jasne kolory)
- Niewielkie odkształcenie podczas noszenia (likti, kolіna)
- Niewielkie odkształcenia po zużyciu
- może być elastyczna, co pozwala wzmocnić sylwetkę i nieco ją „wymodelować”.
- Szybko schną i nie ciemnieją pod wpływem wilgoci
- Mniej linieje i mniej blaknie
Nedolik:
- Syntetyki to grubsze, dolne tkaniny naturalne przepuszczają wilgoć i wiatr (mniejsza przepuszczalność pary).
- Wielu kupujących potwierdza, że ​​syntetyki powodują podrażnienia i alergie na skórze, co powoduje rzadkie schorzenie i najczęściej wiąże się z otarciami o szorstkie tkaniny.
- Syntetyki są poddawane elektrolizie. Wadę tę można łatwo skorygować za pomocą środków antystatycznych w aerozolu lub płukanek
- Niska moc cieplna

Dochodzenia w organach ds. higieny

Radość ubioru kryje się w obliczu bogatych umysłów i przed nami w obliczu mocy tkaniny. O interakcji skóry dziecka z tkaninami odzieży decydują właściwości higieniczne tkaniny: tkanina, gramatura, paroprzepuszczalność, higroskopijność, wilgotność, hydroliza, właściwości lipofilowe, hydrofobowość, a także przewodność cieplna.

Przewodność cieplna charakteryzuje właściwości termiczne materiałów: im niższa, tym cieplejszy materiał.

Grubość tkanin zmienia się w milimetrach i zależy od właściwości termicznych tkaniny (na przykład cambric - 0,1 mm, zasłona - 5 mm, tkanina naturalna - 30-50 mm). Ponieważ materiał jest grubszy, wino jest cieplejsze.

Gramaturę tkaniny mierzy się w gramach w oparciu o grubość materiału (1 m2 lub 1 cm2) (np. serweta – 77 g/m2, tkanina naturalna – 1000 g/m2). Higiena jest optymalna - tkanina o minimalnej wadze i oszczędzająca wszystkie niezbędne odpady.

Przenikalność- Wymiary w sześcianie. dm.i oznacza jakość materiałów przechodzących przez powietrze przez 1 kwadrat. m na sekundę poprzez filtrację przez pory. (na przykład wełna naturalna ma wydajność 341 dm sześciennych/m2 na sekundę, nylon 125 dm sześciennych/m2. Warstwa wierzchnia odzieży zimowej i jesiennej wynika z jej niskiej przepuszczalności ze względu na ochronę przed zimnymi wiatrami. Lato odzież jest odpowiedzialna za maksymalną wentylację przy dużej penetracji powietrza.

Paroprzepuszczalność- Mierzy w gramach parę wodną, ​​która przechodzi przez 1 kwadrat w ciągu 1 roku. m tkaniny, co oznacza, że ​​materiały są w stanie przepuszczać przez siebie parę wodną, ​​która jest stabilnie osadzana w odpowiedniej przestrzeni, poprzez dyfuzję przez włókna. (np. madapolam bawełniany – 16,2 g/m2 na godzinę, szew naturalny – 4,62 g/m2 na godzinę, nylon – 1,09 g/m2 na godzinę). Jeśli na obszarach o gorącym klimacie parowanie znacząco wpływa na wymianę ciepła, jest to spowodowane najwyższą przepuszczalnością pary.

Higroskopijność- charakteryzuje produkcję tkanin pochłaniających parę wodną, ​​wyrażoną w % (np. cambric, voltaic, perkal > 90%, madapolam bawełniany – 18%, lekki drape – 16,5%, wowna – 14%, ryps – 7-8% , powtórzenia z przesiąkania wody – 1,2%, nylon – 5,7%, lavsan – 0,5%). Dobra higroskopijność to dodatnia moc materiałów tworzących wewnętrzne sfery tkaniny; usuwa nagromadzony pot z powierzchni skóry. Higroskopijność tkanin stosowanych na górne warstwy odzieży zimowej i półsezonowej wynika z minimalnego faktu ich zamoczenia podczas opadów atmosferycznych i spadku mocy cieplnej.

Vologoemnіst- Oznacza zdolność tkanin do wchłaniania wody po zanurzeniu w niej, wyrażoną w %. Zdolność tkaniny do zaoszczędzenia znacznej części tkaniny przed zamrożeniem po złożeniu ma ogromne znaczenie, ponieważ W tym przypadku osiąga się najwyższy poziom przenikania wiatru i ma to mniejszy wpływ na moc cieplną tego materiału.

Hydrofilowość- Jakość materiału jerseyu i stały dobór wełny wyraża się w % (np. batyst, voltaic, perkal > 90%, powtórzenia z prześwitami - blisko 0%). Wysoką hydrofilowość zawdzięczają tkaninom, które stale przylegają do skór i pochłaniają ze skór parę wodną.

Hydrofobowość („miękkość”)-Siła hydrofilowości jest silna. Tkanina charakteryzuje się wysoką hydrofobowością, dzięki czemu chroni górną warstwę odzieży przed śniegiem, deską i mgłą.

Lipofilowość– charakteryzuje zdolność tkanin do wchłaniania tłuszczu z powierzchni skóry, wyrażoną w %. Wysoka moc i moc ujemna, moc jest ważniejsza w przypadku tkanin syntetycznych, ponieważ drobinki tłuszczu wypełniają uszkodzone przestrzenie pomiędzy włóknami i w ten sposób pochłaniają fizyczną i higieniczną moc materiałów.

Zmoknąć- jakość tkanin jest zebrana nakrapiana i rzadka. Moc jest bardzo cenna dla ręczników, ubrań, ubrań, koszul, tkanin.

Cechami zwilżania tkanin jest ich absorpcja wody i kapilarność.

Glinowanie wodne Tkanina charakteryzuje się ilością wody gliniastej w setkach mas tkanki pod bezpośrednim działaniem wody.

Pojemność kapilarna tkanek charakteryzuje się wysokością, na której zwilżający się materiał unosi się przez naczynia włosowate.

Wodoodporność- zdolność tkaniny do naprawy lub zamoczenia. Wielkie znaczenie Uprawnienie to dotyczy tkanin specjalnych (plandeki, płótno, fastryga), tkanin przeciwdeszczowych, płaszczy i tkanin lnianych garniturowych.

Wodoodporność tkaniny zależy od jej struktury i charakteru tkaniny. Tkaniny cienkie, a także mocno wyściełane i pokryte środkami schnącymi wodę charakteryzują się większą wodoodpornością.

Przenikalność- zdolność tkaniny do przepuszczania wiatru zapewnia wentylację odzieży.

Tkaniny o różnym przeznaczeniu charakteryzują się różną odpornością na wiatr. Za najwyższą przepuszczalność odpowiadają koszulowe sukienki i białe tkaniny. Tkanka na szczyt Zimnoye Odvyagoli Volodіy, ogrodzony diinterproics, jest winna buti, nie pozwala na broodyeenni vnaslіden, penetrację pozwolenia zimnego wałka u nadzorcy Prostiru.

Przepuszczalność tkanin zależy od widoczności porów, których jest więcej w tkaninach cienkich, cienkich i nieuszczelnionych, a mniej w tkaninach grubych, grubych i śliskich. Przenikanie wiatru przez tkaninę leży pomiędzy płynnością ludzkiej ręki a płynnością wiatru.

Właściwości termiczne tekstyliów- Ma to na celu zachowanie ciepła widocznego w ciele człowieka. Właściwości termiczne zależą od rodzaju materiału włóknistego i struktury tkaniny.

Wszystkie włókna mają pewien współczynnik przewodności cieplnej (najwyższy mają włókna celulozowe, zwłaszcza siemię lniane; najniższy to włókna białkowe; zawsze uważano je za włókna „ciepłe”. W przypadku zmian przewodności cieplnej włókna można rozciągnąć po ich wystąpieniu. : nylon, kawałek, len, bavovna, szew naturalny, vovna, nitron Przewodność cieplna włókien jest znacząca, istotna jest ich grubość, trwałość, kręcenie, sprężystość.

Duże znaczenie dla scharakteryzowania odporności na ciepło ma grubość i grubość tkaniny. Im ważniejsze są wyświetlacze, tym ważniejsza jest zdolność tkaniny do suszenia pod wpływem ciepła.

Piła i penetracja piły. Elastyczność tkaniny polega na jej zdolności do radzenia sobie z piłami i innymi przeszkodami.

Elastyczność tkaniny zależy od struktury tkaniny, rodzaju włókien i charakteru kroju tkaniny. Tkaniny są grubsze, o gładkiej powierzchni mniej się zapychają, spód jest puszysty, krótki. Najbardziej zatykają się tkaniny, ponieważ włókna tworzą na zewnątrz puszystą kulkę, która wyłapuje nagromadzone cząsteczki piły. Wypiekane tkaniny również łatwo ulegają fermentacji ze względu na karbowanie wypalanych włókien. Tkaniny szwowe i lniane mniej się zatykają, co tłumaczy się tym, że włókna szwu i lnu leżą na gładkiej powierzchni, co nieznacznie usuwa szorstkość. Nie wystarczy, że te same tkaniny się zabrudzą.

Penetracja materiału przez piłę to zdolność do przesuwania piły po spodniej stronie kuli. Im grubsza i grubsza tkanina, tym jest mniej przepuszczalna; Jest to szczególnie ważne przy przygotowywaniu kombinezonów dla pracujących zakładów produkcji drobiu (kopalnie, cementownie, młyny boru).

Elektryfikacja - W rezultacie materiały gromadzą elektryczność statyczną na swojej powierzchni. Podczas wycierania materiałów tekstylnych z ich powierzchni zachodzą jednocześnie dwa procesy: proces wyładowania ładunków elektryczności statycznej o polaryzacji oraz proces rozpraszania ładunków. Kiedy równowaga pomiędzy tymi procesami zostaje zakłócona, następuje elektryfikacja.

Elektryfikacja materiałów tekstylnych może zwiększyć sezonowe wahania związane z jonizacją atmosfery. Na przykład następuje napływ elektryfikacji do materiałów ciała, w wyniku czego aktywność słoneczna jest w tym okresie najsilniejsza. Najczęściej elektryfikacja materiałów tekstylnych jest zjawiskiem negatywnym: wynika ze skomplikowanych procesów technologicznych doboru materiałów i przygotowania środków do ich szycia. Elektryfikacja materiałów odzieży podczas noszenia powoduje, że ludzie czują się niedopuszczalnie, przyklejając produkt do ciała, powodując zatory w wyniku przyklejania się części piły. Z drugiej strony ma biologiczne działanie na organizm ludzki. Mechanizm tych wlewów nie został jeszcze całkowicie wyjaśniony. Okazuje się, że dodatnie pole elektryczne występujące na powierzchni skóry człowieka wywołuje szereg reakcji patologicznych. Ujemne pole elektryczne przyjemnie wpływa do ciała.

Zasady pracy z kwasami i łąkami

Praca ze stężonymi kwasamiŁąki prowadzimy wyłącznie w pobliżu wyciągu i przy użyciu suchego sprzętu (rękawiczki, okulary). Podczas pracy z ciemnym kwasem azotowym i zagęszczaczem pita 1,51 - 1,52 g/m3. cm, a także z oleum śladem humusowego fartucha.

Stężone kwasy azotowy, siarkowy i chlorowodorowy, które są wikeryzowane do pracy, należy przechowywać pod wyciągiem w szklanym pojemniku o pojemności nie większej niż 2 metry sześcienne. dm. W obszarach, w których konserwowane są kwasy, niedopuszczalne jest stosowanie substancji łatwo wchłanialnych.

Rozcieńczenia kwasów (po kwasie fluorowodorowym) przechowuje się także w naczyniach szklanych i pojemnikach polietylenowych.

Praca z kwasem fluorowodorowym wymaga szczególnej ostrożności i powinna być wykonywana ostrożnie pod wyciągiem. Konieczne jest przechowywanie kwasu fluorowodorowego w pojemnikach polietylenowych.

Dopuszczalne jest noszenie butelek z kwasami dla dwóch lub więcej kotów, których szczeliny wypełnione są wiórami i słomą. Dalsze pojemniki ze stężonymi kwasami i płynami należy przenieść do pojemników zabezpieczających osady (specjalne pudełka z uchwytem).

Następnie za pomocą specjalnych syfonów z gruszek i innych urządzeń pompujących wlewa się stężone kwasy, płyny i inne kwasy.

Aby przygotować różne kwasy, kwasy azotowe i inne kwasy, należy je wlewać cienkim strumieniem do wody, ciągle mieszając. W tym celu stosuje się naczynia żaroodporne, a procesowi demontażu towarzyszy silne nagrzewanie.

Dodawaj wodę, aż kwasy zostaną zablokowane!

W przypadku zabrudzeń skóry kwasami, dokładnie przemyć miejsce 10 - 15 długościami wody łagodnym strumieniem wody, a następnie zneutralizować 2 - 5% roztworem węglanu sodu.

Jeśli rozlejesz kwas, zakryj to piskiem. Po zebraniu piasku z miejsca wylania kwasu posyp go sodą oczyszczoną lub sodą, a następnie spłucz wodą.

Wycieki stężonego wodorotlenku sodu, wodorotlenku potasu i amoniaku można namoczyć piaskiem lub tyrusem, a po ich usunięciu potraktować miejsce słabym roztworem kwasu otowego.

W przypadku stosowania naczyń chemii suchej do usuwania kwasów, płynów i innych substancji żrących, przed podaniem należy usunąć ich nadmiar i dokładnie spłukać wodą kranową.

Nanotechnologia

Nanotechnologia- zespół dziedzin nauki i technologii, który szybko się zmienia wraz z napływem nowych technologii, których praktycznie przybywa.

Nanomateriały w tekstyliach. Tekstylia oparte na nanomateriałach zyskują unikalne właściwości w zakresie wodoodporności, odporności na zabrudzenia, przewodności cieplnej, przewodności elektrycznej i innych wymagań dotyczących zasilania.

Nanomateriały podczas przechowywania mogą zawierać nanocząstki, nanowłókien i inne dodatki. Na przykład firma Nano-Tex skutecznie wibruje tkaniny barwione przy użyciu nanotechnologii. Jedna z tych tkanin zapewni absolutne bezpieczeństwo wodoodporność: Ze względu na zmiany w strukturze molekularnej włókien, krople wody będą migrować z tkaniny, powodując jej „umieranie”.

Biomimetyka w tekstyliach. We współczesnych nanotechnologiach szeroko stosowana jest technika zwana biomimetyką, której istotą jest „przyglądanie się” i skuteczne powtarzanie najczęstszych problemów, na jakie skłonna jest sama natura. W ten sposób usunęliśmy tkaninę „rzep”, zasadę działania gekona, nici supramentalne i tkaninę „samoczyszczącą”, której tajemnicę odkrywa kwiat lotosu. Poniżej znajduje się raport niższej rangi na temat tego osiągnięcia.

Amerykańscy potomkowie z Clemson University ( Uniwersytet Clemsona) stworzyli na podstawie szczegółowych badań struktury liścia lotosu pokrittya, który „oczyszcza się”, Który składa się z większej ilości wody i czerwiu, niższej tkanki pierwotnej. Za słowami chemika tekstyliów Phil Brown, Powłoka sama się nie czyści, po prostu sprawia, że ​​wygląda ładniej niż dzisiejsze tkaniny. Zasada osadzania się w przyrodzie. Po zainstalowaniu liście lotosu emanują mocą „samooczyszczania”, a ich powierzchnia pokrywa większość błota i wody. Wierzch liścia lotosu jest pokryty w taki sposób, że krople wody przepływają przez niego, tworząc czerw. A na gładkiej powierzchni nagle krople wody, harmonijnie, utrzymują czerw na miejscu.

Potomkowie powtórzyli ten mechanizm, dzieląc powłokę na włókna tkaniny. W tym celu tkaninę potraktowano specjalnym polimerem (metakrylanem poliglicydylu), który następnie pokryto nanocząsteczkami złomu, które naniesiono na nie poprzez ich działanie antybakteryjne. W dalszej części powierzchni nanocząstek wyhodowano kolejną polimerową, hydrofobową kulkę, która wytwarza kropelki wody, a ich mruczące kociaki toczą się po tkaninie i zbierają śmieci. Powłoka jest odporna i nie zapada się podczas czyszczenia lub mycia mechanicznego.

Tkanina jest tworzona w oparciu o tę zasadę, dzięki czemu może bardzo się zabłocić, wchłaniając większość mokrego błota. A reshtę można łatwo spłukać naturalną wodą. Dodatek drobnych nanocząstek do magazynu nowej, twardej dla Dowkilla powłoki pozwala na dodanie do tkaniny niskiego poziomu oddziaływania: od usuwania nieprzyjemnych zapachów po redukcję mikroorganizmów.

Nowo opatentowana powłoka nie ma jeszcze oficjalnej nazwy. Yogo można nakładać praktycznie na każdy materiał, włączając szew, poliester i bazę. Jednakże proces technologiczny Aby uzyskać możliwość składania i sprzedawać w przemyśle, stworzono prostą i niezawodną zasadę przetwarzania tkanin w kilku etapach.

Wirobinacja nanowłókien
Nanowłókna można przędzić, podobnie jak tradycyjne polimery o dużej gęstości włókien, które są podzielone na konfiguracje za pomocą nanocząstek różnych substancji lub poprzez przędzenie ultracienkich (o średnicy mieszczącej się w nanoskali) włókien.
Włókna wypełnione nanocząsteczkami zaczęto wytwarzać w 1990 roku. Włókna takie są niskokurczliwe, mają obniżoną palność, są bardziej odporne na rozdzieranie i ścieranie oraz zawierają w naturze nanocząsteczki, które mogą być wprowadzone przez inną suchą energię potrzebną człowiekowi.
Jako wypełnienie włókien powszechnie stosuje się nanorurki węglowe posiadające jedną lub więcej ścianek. Włókna wypełnione nanorurkami pęcznieją wyjątkowe moce- smród stał się 6 razy mniej intensywny i 100 razy lżejszy. Wypełnienie włókien nanocząsteczkami węgla w ilości 5-20% masy zapewnia im również jednakową przewodność elektryczną i odporność chemiczną na obecność bogatych odczynników.
Nanorurki węglowe powstają jako struktury wzmacniające, bloki do usuwania materiałów o dużej wartości: ekranów wyświetlaczy, czujników, urządzeń do paliw rzadkich, sond powietrza itp. Na przykład, gdy włókno polialkoholu winylowego jest wypełnione nanorurkami węglowymi i przędzone przy użyciu technologii koagulacji, staje się 120 razy bardziej żywe, mniej trwałe niż stal i 17 razy lżejsze, z włóknem o niższej zawartości Kev (najpowszechniej znanym włóknem chemicznym aramidowym). Z takich nanowłókien zaczynają już powstawać tkaniny i dywany, chroniące przed drganiami elektromagnetycznymi.
Jeszcze cenniejsze i mocniejsze włókna chemiczne pęcznieją, gdy są wypełnione nanocząsteczkami tlenku glinu. Nanocząsteczki tlenku glinu w postaci innych tworzyw sztucznych zapewniają wysoką przewodność cieplną elektryczną, aktywność chemiczną, odporność na promieniowanie UV, ognioodporność i wysokie właściwości mechaniczne. Włókna poliamidowe zawierające 5% nanocząstek z tlenkiem glinu mają 40% wzrost wartości i 60% wzrost tlenku glinu. Włókna takie poddaje się wikoryzacji w sąsiedztwie osłon chroniących przed uderzeniami, np. suchymi hełmami. Wiadomo, że włókna polipropylenowe podlegają znacznemu magazynowaniu, co zasadniczo ogranicza zakres ich zastosowania w handlowych towarach konsumpcyjnych. Wprowadzenie 15% nanocząstek tlenku glinu do struktury włókien polipropylenowych zapewnia możliwość ich przygotowania z różnymi klasami berberysu z możliwością usuwania głębokich tonów.
Intensywnie rozwijają się badania i produkcja włókien syntetycznych powlekanych nanocząsteczkami tlenków metali: TiO2, Al2O3, ZnO, MgO. Włókna pęcznieją z takimi mocami:
- aktywność fotokatalityczna;
- środek chroniący przed promieniowaniem UV;
- siła antybakteryjna;
- przewodnictwo elektryczne;
- moc brudovidshtovkhuvalny;
- właściwości fotooksydacyjne w różnych umysłach chemicznych i biologicznych.
Kolejną korzyścią wynikającą bezpośrednio z produkcji nanowłókien jest nadanie porowatej strukturze wymiarów w skali nano. Pozwala to na znaczną redukcję masy cieczy (usunięcie lekkich materiałów), dobrą izolację termiczną i odporność na pękanie. Nanopory włókien, które są utwardzane, można wypełnić różnymi włóknami rzadkimi, stałymi i włóknistymi strumienie przypominające gaz z różnicą celów funkcjonalnych(Medycyna, aromatyzacja tkanin, ochrona biologiczna).
Innym rodzajem nanowłókien są włókna ultracienkie, których średnica nie przekracza 100 nm. Ton ten zapewni wysoką wartość pola powierzchni, w rezultacie dużej powierzchni zamiast grup funkcyjnych. Zapewni to dobrą zdolność sorpcyjną i aktywność katalityczną materiałów wykonanych z takich włókien.
W Europie (Anglia, Francja), USA, Izraelu i Japonii równolegle trwają intensywne prace nad stworzeniem syntetycznych włókien białkowych, które mają strukturę sieciową, której nie da się udoskonalić siłami fizycznymi i mechanicznymi.osti. W celu fermentacji takiego białka inni producenci (mikroorganizmy, rośliny) byli w stanie wyprodukować polimerowe nanowłókien białkowych o grubości około 100 nm. Miękki i arogancki „pływający szew” może zastąpić sztywny i cienki kevlar w kamizelce kuloodpornej. Obszary zastosowania „szytego szwu” są różnorodne: obejmują nici chirurgiczne, nieinwazyjne i niezwykle ważne kamizelki kuloodporne, lekkie wędki i sprzęt wędkarski. Wciąż mówimy o małych partiach, a nanotechnologie rozwijają się coraz szybciej, dlatego nie należy spodziewać się przemysłowego uwolnienia wirusów przygotowanych z „latającego szwu”.

Nanomateriały w tekstyliach Tekstylia na bazie nanomateriałów zyskują unikalne właściwości ze względu na ich odporność na wodę, plamoodporność, przewodność cieplną, zdolność przewodzenia prądu i innych źródeł energii. Nanomateriały podczas przechowywania mogą zawierać nanocząstki, nanowłókien i inne dodatki. Przykładowo firma Nano-Tex z sukcesem produkuje tkaniny barwione przy użyciu nanotechnologii. Jedna z tych tkanin zapewni absolutną wodoodporność: za każdym razem, gdy zmienia się struktura molekularna włókien, krople wody będą migrować z tkaniny, powodując jej „umieranie”. Krem Levi Strauss, tkanina wiktoriańska w dżinsowych szatach i elementy firmy Dockers. A amerykańska firma NanoSonic opracowała unikalną technologię, która umożliwia tworzenie materiałów o mocach niemożliwych w naturze, tlenków, arkuszy polimerowych, lin i sprężyn jak guma i brzdąkanie jak metal. Nowy produkt nazwano Metall Rubber – guma metalizowana. Proces fermentacji gumy metalowej nazywany jest samosfałdowaniem elektrostatycznym. Aby to wdrożyć, firma stworzyła specjalnego robota, który przyspiesza tworzenie obrazów. Po prawej stronie przedłużenie płytki lub jakiejkolwiek innej części z metalowej gumy dosłownie idzie wzdłuż cząsteczek. Nowy materiał poddawany jest skręcaniu z dużą lepkością, nagrzewaniu do temperatury 200°C i działaniu agresywnych środków chemicznych. Firma wierzy, że guma metaliczna znajdzie zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach technicznych: od zastosowań lotniczych i kosmicznych po elektronikę, w tym tekstylia do odzieży roboczej (rys. 1). Nowością na rynku nanorynku tekstyliów jest materiał izolacyjny Pyrogel AR5401 firmy Aspen, wykonany na bazie materiału polimerowego z nanoporami. Używają tego materiału jako dobrego izolatora. Firma Aspen Aerogels w Bereznej 2004 rozpoczęło produkcję nowego materiału na okładziny izolacyjne do klimatyzacji. Te słowa powiedziały: zespół w 2004 roku. W maratonie na Biegun Północny zwyciężyła jedna z kanadyjskich drużyn przełajowych i Sił Specjalnych Armii USA. Przedstawiciele mówili o produkcie podobnie: to uniwersalne rozwiązanie do pracy dla ekstremalnych umysłów (ryc. 2). Nowy izolator lepiej zatrzymuje ciepło, wykorzystując materiały niższej jakości. Jednak ich właściwości termiczne zostały zmniejszone z 3 do 20 razy. Nic dziwnego, że przy takich wskaźnikach produkty z nowego materiału izolacyjnego mają minimalną materialność. Tak więc armia ma kulę podszewki z Pyrogel AR5401 o grubości zaledwie 2,5 mm.

Wisnowok

Ważna jest szczególna higiena magazynu i higiena odzieży.

Za słowami F. F. Yerismana kryje się pierścień ochrony przed nieprzyjemnymi, naturalnymi umysłami, mechaniczne napary, które chronią powierzchnię ciała przed niedrożnością, nadmierną senną widocznością i innymi nieprzyjemnymi czynnikami życia codziennego i środowiska wirobowego.

Obecnie pakiet odzieży obejmuje następujące główne elementy: kolor biały (1. kula), garnitury i materiał (2. kula), odzież wierzchnia (3. kula).

W zależności od charakteru odzieży dzieli się ją na codzienną, profesjonalną (roboczą), sportową, wojskową, medyczną, rytualną itp.

Odzież codzienna podlega następującym podstawowym problemom higienicznym:

1) zapewnić optymalny, niezawodny mikroklimat i komfort cieplny;

2) nie powodować bólu, krwawienia i zniszczenia, nie przemieszczać ani nie zgniatać narządy wewnętrzne, nie uszkadzaj funkcji aparatu mięśniowo-szkieletowego;

3) dodając mleko, możesz łatwo oczyścić się z zanieczyszczeń zewnętrznych i wewnętrznych;

5) mieszaninę wypełnia się niewielką ilością masy (do 8-10% masy ciała).

Najważniejszym wskaźnikiem czystości i higieny jest niezawodny mikroklimat. Przy średniej temperaturze 18-22°C zalecane są następujące parametry mikroklimatu: temperatura pomieszczenia - 32,5-34,5°C, wilgotność powietrza - 55-60%.

Władza higieniczna musi wynikać z ujarzmienia niskich urzędników. Głowy zależą od rodzaju tkaniny, charakteru tkania, krawędzi odzieży. Aby wytworzyć tkaninę, skręcone są różne włókna - naturalne, chemiczne i syntetyczne. Włókna naturalne mogą być organiczne (pochodzące z roślin, zwierząt) lub nieorganiczne. Do wysokich (celulozowych) włókien organicznych można zaliczyć bawonę, len, sizal, jutę, konopie i inne, do włókien organicznych pochodzenia gotowanego (białko) - wełnę i wełnę. Do produkcji różnego rodzaju kombinezonów można wikoryzować włókna nieorganiczne (mineralne), na przykład azbest.

W przyszłości coraz większe znaczenie będą miały włókna chemiczne, zarówno organiczne, jak i nieorganiczne. Główną grupą włókien wytwarzanych chemicznie są włókna organiczne. Smród może być sztuczny lub syntetyczny. Włókna kawałkowe obejmują sztuczny jedwab, octan, trioctan, kazeinę itp. Są przetwarzane podczas chemicznej obróbki celulozy i innych naturalnych materiałów wyjściowych.

Włókna syntetyczne zawierają syntezę chemiczną z benzyny ciężkiej, węgla, gazu i innych związków organicznych. Za wyglądem i strukturą chemiczną kryją się heterobójcze i karbobójcze włókna syntetyczne. Przed heterocydami są poliamidy (nylon, perlon, kapron, perlon itp.), Poliestery (lavsan, terylene, dacron), poliuretany, do węglikobójców - polichlorek winylu (chlor, winol), polialkohole winylowe ( vinilon, kuralon), poliakrylonitryl) .

Właściwości higieniczne i wady tych i innych tkanin należy najpierw oddzielić od właściwości fizykochemicznych włókien wyjściowych. Najważniejszymi wartościami higienicznymi z tych autorytetów są wiatr, paroprzepuszczalność, wilgotność, higroskopijność, przewodność cieplna.

Przepuszczalność charakteryzuje zdolność tkaniny do przepuszczania powietrza przez pory, co pozwala na odpowiednią wentylację i konwekcyjne przekazywanie ciepła z powierzchni ciała. Przepuszczalność tkaniny zależy od jej struktury, porowatości, materialności i etapu powstawania. Przepuszczalność tkaniny jest ściśle powiązana z tkaniną, z której wykonana jest tkanina i pochłania wodę. Im szybciej tkanina pokryje się gołymi porami, tym mniej będzie przepuszczała wiatr. Przy określonym poziomie penetracji stosowane jest standardowe ciśnienie 49 Pa (5 mm słupa wody).

Przepuszczalność tkanin codziennego użytku waha się od 2 do 60 000 l/m2 przy ciśnieniu 1 mm wody. Po stopniu przepuszczalności dzieli się tkaniny wiatroszczelne (przepuszczalność 3,57-25 l/m 2 ) na przepuszczalność niską, średnią, wysoką, a nawet wysoką (powyżej 1250,1 l/m 2 ).

Przepuszczalność pary charakteryzuje zdolność tkaniny do przepuszczania pary wodnej przez pory. Bezwzględna paroprzepuszczalność charakteryzuje się ilością pary wodnej (mg), która przechodzi przez 2 cm2 tkaniny w ciągu 1 roku w temperaturze 20°C i wilgotności wodnej 60%. Przepuszczalność pary wodnej to stosunek ilości pary wodnej, która przeszła przez tkaninę, do ilości wody, która odparowała ze szczelnie zamkniętego naczynia. W przypadku tkanin luźnych wskaźnik ten wynosi od 15 do 60%.

Odparowanie potu z powierzchni ciała jest jedną z głównych metod przekazywania ciepła. W basenie komfortu cieplnego odparowuje się 40-50 g wody z powierzchni skóry przez 1 rok. Poziom potu powyżej 150 g/rok wiąże się z dyskomfortem cieplnym. Taki dyskomfort pojawia się nawet wtedy, gdy para jest tłoczona na przestrzeni większej niż 2 GPa. Dzięki temu paroprzepuszczalność tkaniny jest dobra i jest jednym z czynników zapewniających komfort cieplny.

Vidalnya vologi przez ubranie można przeprowadzić poprzez dyfuzję pary wodnej, odparowanie z powierzchni uformowanej odzieży lub odparowanie kondensatu potu z kłębków ubrania. Największą zaletą pary wodnej jest dyfuzja pary wodnej (inne rozwiązania zwiększają przewodność cieplną, zmniejszają przepuszczalność powietrza i zmieniają porowatość).

Jednym z najważniejszych aspektów higienicznych tkaniny jest jej higroskopijność, która charakteryzuje się wytwarzaniem włókien tkaniny przez parę wodną z powietrza i powierzchni ciała, która jest przez nie wchłaniana. Tkaniny charakteryzują się największą higroskopijnością (20% lub więcej), co pozwala im zachować wysoką moc cieplną tkaniny po złożeniu. Tkaniny syntetyczne mają minimalną higroskopijność. Ważna cecha tkanin (szczególnie wybranych do przygotowania tkanin białych, koszulowych, ręczników) i ich zadaniem jest usuwanie rzadkich, plamistych włókien. Oceń ten produkt na podstawie kapilarności tkaniny. Największą kapilarnością charakteryzują się tekstylia wełniane (110-120 mm/rok lub więcej).

W ekstremalnych warunkach temperatury i wilgotności tkaniny wełniane zmniejszają się do 7-9%, len - 9-11%, tkaniny - 12-16%, octan - 4-5%, wiskoza - 11-13%, nylon - 2- 4%, lavsan - 1%, chloryny - mniej niż 0,1% vologie.

O właściwościach termicznych tkaniny decyduje przewodność cieplna, która zależy od jej porowatości, elastyczności, charakteru splotu włókien itp. pączek. Przewodność cieplna tkanin charakteryzuje nośnik termiczny, dlatego konieczne jest mierzenie wielkości przepływu ciepła i temperatury skóry. Grubość krzywej termicznej zależy od ilości ciepła utraconego na jednostkę powierzchni ciała w ciągu godziny, na skutek konwekcji i promieniowania, przy gradientu temperatury w środowisku zewnętrznym. powierzchnie wewnętrzne tkaniny, która jest wyższa niż 1 °C i wyrażana jest w W/m2.

Jako jednostkę właściwości termicznych tkaniny (zdolność do zmniejszania intensywności przepływu ciepła) przyjmuje się wartość сlo (od angielskich ubrań - „ubrania”), która charakteryzuje izolację termiczną ubrań pokojowych, która jest równa 0,18°C m/2 godz./kcal. Jedno urządzenie zapewni komfort cieplny, gdyż ciepła osoba, która może spokojnie posiedzieć, osiągnie około 50 kcal/m 2 rok, a wysoki mikroklimat charakteryzuje się temperaturą powierzchni 21°C, wilgotnością wody 50%, szwedzki stu rukh prędkość wiatru 0,1 m/s.

Tkanina wełniana ma dużą pojemność cieplną, co oznacza, że ​​szybciej pochłania ciepło z ciała, znosząc zimno i hipotermię.

Oprócz nadubezpieczenia duże znaczenie higieniczne mają właściwości tkaniny, takie jak zdolność przepuszczania promieniowania ultrafioletowego, zapobieganie promieniowaniu widzialnemu i odparowywanie wilgoci z powierzchni ciała. Stopień przezroczystości tkanin syntetycznych do poprawy UV należy ustawić na 70%, w przypadku innych tkanin wartość ta jest znacznie mniejsza (0,1-0,2%).

Głównymi właściwościami higienicznymi tkanin wykonanych z włókien naturalnych jest ich wysoka higroskopijność i dobra oddychalność. Ponadto do przygotowania białej tkanki i białych zarazków wykorzystuje się tkaniny bawonikowe i lniane. Tkaniny lniane charakteryzują się szczególnie dużymi właściwościami higienicznymi – ich porowatość sięga 75-85%, mają wysoką higroskopijność.

Tkaniny lepkie, octanowe i trioctanowe, powlekane chemicznie przetworzoną celulozą drzewną, charakteryzują się dużą zdolnością do pochłaniania pary wodnej na swojej powierzchni i silnie pachną gliną objętościową. Tkaniny wiskozowe charakteryzują się jednak intensywnym parowaniem, co powoduje znaczną utratę ciepła z powierzchni skóry i może prowadzić do hipotermii.

Tkaniny octanowe pod względem właściwości są zbliżone do wiskozy. Jednak ich higroskopijność i wilgotność są znacznie niższe niż lepkich, a podczas ich zużycia powstają ładunki elektrostatyczne.

Ze szczególnym uwzględnieniem higienistek preferowane są również tkaniny syntetyczne. Ponad 50% rodzajów ubrań przygotowywanych jest z zamarzniętej wody. Tkaniny te mają szereg zalet: dobrą wytrzymałość mechaniczną, odporność na ścieranie, wnikanie czynników chemicznych i biologicznych, mają działanie antybakteryjne, elastyczność itp. W pewnym stopniu, aby zapewnić niską higroskopijność i w efekcie nie jest wchłaniany przez włókna i gromadzi się w porach, intensywna wymiana wiatru i siła suszenia cieplnego tkaniny. Przy wysokich temperaturach umysł jest stworzony do przegrzania ciała, a przy niskich temperaturach powoduje hipotermię. Tkaniny syntetyczne pochłaniają wodę 20-30 razy mniej i mają niższą zawartość wilgoci. Im większa przepuszczalność wilgoci tkaniny, tym większa jest jej zdolność suszenia na gorąco. Dodatkowo tkaniny syntetyczne eliminują nieprzyjemne zapachy, są bardziej drażniące i mniej naturalne. Możliwe zniszczenie składników włókien w wyniku ich niestabilności chemicznej oraz migracji chloru i innych substancji w górnych obszarach środkowych i górnych. Migracja np. związków zawierających formaldehyd trwa kilka miesięcy i tworzy określone stężenie, które często przenosi HDC do powietrza atmosferycznego. Może to prowadzić do resorpcyjnego, niszczącego i alergizującego obrzęku skóry.

Napięcie elektrostatyczne podczas noszenia odzieży z tkanin syntetycznych może wynosić do 4-5 kV/cm, ale norma nie przekracza 250-300 V/cm. Nie używaj tkanin syntetycznych dla noworodków, małych dzieci, dzieci w wieku przedszkolnym i małych dzieci w wieku szkolnym. Przygotowując rajstopy i rajstopy, można dodać nie więcej niż 20% włókien syntetycznych i octanowych

Zdjęcia z mojej pracy

Teraz, po przeczytaniu dużej ilości literatury historycznej, widząc władzę na zewnątrz, dotarłem do celu i uzupełniłem hipotezę mojej ostatniej pracy o tych, którzy poza życiem mogą nie tylko kochać zdrowie władzy, ale є dostępne i uniwersalne materiał w magazynie w domu.

Wełna owcza jest niewątpliwie jednym z pierwszych materiałów, z których ludzie nauczyli się tkać.

Przy każdym rodzaju filcowania można przede wszystkim usunąć tzw. gruboziarniste zarodki filcowane.

Garni są szczególnie przyozdobione vyrobi. Zapachy są nie tylko pięknie dodane, ale także te wykonane z naturalnych nici bawełnianych, dobrze błyszczą w chłodne pory roku i łatwo usuwają włosy z ciała.

Cieszę się, że temat mojego projektu jest bardzo ważny dla mnie i dzisiaj. Ona sama, w umysłach domowych, badała tkaniny pod kątem higienicznej mocy. W procesie przygotowań doszłam do końca, więc nawet jeśli jest to rękodzieło, to jest to bardzo pracochłonne, wymagające wysiłku, cierpliwości i wyobraźni. Bazując na doświadczeniu mojej babci, zdałam sobie sprawę, że zanim zostaną podjęte jakiekolwiek działania prawne, wymagania są złożone.

Perspektywy dalszej działalności: Wkrótce zajmę się nowymi przedsięwzięciami i planuję nauczyć się robić na drutach przemówienia nie tylko dla lalek, ale także dla siebie i swoich bliskich. Równie dobrze mogłabym uszyć dywan dla mojej siostry. Chciałabym nie tylko robić na drutach i pracować w kolorze granatu i brązu, ale także uczyć tego moich znajomych.

Rzeczy:

Przesyłanie pieniędzy do robota do bazy jest łatwe. Vikorist poniższy formularz

Studenci, słuchacze studiów podyplomowych, młodzi ludzie, którzy w nowej pracy mają solidną wiedzę, będą Ci jeszcze bardziej wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Kredyt hipoteczny oświetlony

Mińskie Państwowe Liceum Regionalne

Praca pisemna

z chemii na temat:

Włókna naturalne

Po przygotowaniu 11. klasy „B”.

Denisenko Georgy

Wchodzić

1. Naturalne włókna z natury

2. Włókna naturalne pochodzenia mineralnego

3. Naturalne włókna z jeżyny

Wchodzić

Włókna powstają z przędz przędzy lub długich, cienkich nici. Włókna występują w przyrodzie, np. w zwierzętach i roślinach, dojrzewających (biologicznych) tekstyliach.

Włókna naturalne- włókna te, podobnie jak przyroda w postaci gotowej, wytwarzają smród bez bezpośredniego udziału człowieka. Do tej grupy zaliczają się włókna pochodzenia algowego, roślinnego i mineralnego.

Głównymi znakami klasyfikacji są: chemiczne przechowywanie włókien i ich podobieństwo.

1. Włókna naturalne, powstałe z żywności

Szowk- Składa się z gotowanego (białkowego) włókna. Nici szwów są wyciągane z kokonów gąsienic jedwabników. Tkaniny takie jak woal, szyfon, krepa chińska, satyna zgrzebna, krepa, żorżeta krepowa, toile, fall, tafta, brokat, chusta itp. są wprowadzane do grupy szwów. Tradycyjnie szycie jest jednym z najdroższych rodzajów tkanin. Produkty wykonane z tkaniny ze szwem są bardzo lekkie, miękkie i piękne. Użyj światła odbiorczego, aby lepiej regulować temperaturę ciała. Szew można przyszyć na krótkie odcinki, dzięki czemu tkanina znacznie się kurczy i jest wrażliwa na promieniowanie ultrafioletowe. Często naturalne włókno szewne jest uzupełniane innym rodzajem włókien, aby stworzyć nową teksturę splotu i różne efektywne sploty. Produkowane są również tkaniny jednoczęściowe i syntetyczne ze szwem.

Wowna- Włókna naturalne pochodzenia gotowanego (białkowego). Sierść zwierząt - wełna owcza, wełna wielbłąda, wełna lamy, sierść królika itp. władze i galusi zastosuvannya. Istnieje jedna unikalna cecha wszystkich typów zewnętrznych obiektów – jest to zdolność Vinyatkowa do pochłaniania ciepła. Największy udział (94-96%) w przemyśle tekstylnym pochodzi z rzemiosła. Naturalne tkaniny lniane są miękkie, elastyczne, lekkie, oddychające. Grubość tkanin może być różna, zarówno z grubych, jak i delikatnych materiałów lnianych. Tkaniny z zewnątrz praktycznie się nie zmieniają.

Naturalne włóknoneralny spacer

Azbest(z gr. Non-destructive) – zbiorcza nazwa grupy drobnowłóknistych minerałów z klasy krzemianów. W naturze kruszywa mają obszerną strukturę o wyglądzie drobnych włókien. W różnych obszarach panuje stagnacja, na przykład w przemyśle inżynieryjnym, motoryzacyjnym i rakietowym. Za magazynem chemicznym azbest zawiera wodne krzemiany magnezu, śliny, wapnia i leży w skałach górskich w postaci żył i żył.

Naturalne włókna z rozmarynu

naturalne włókno roslinna tvarina

Głównym źródłem produkcji błonnika rozmarynowego jest celuloza. Jest to stała, bardzo ważna substancja powstająca z C6H10O5. Krem celulozowy z włókien roślinnych zawiera woski, tłuszcze, białka, berberys itp.

Bawowna– jest to naturalne włókno pochodzące z rośliny. Wibruj bavovnę od włókien nasinya roslin do bavovnika. Na bazie tkaniny tworzone są: satyna, batyst, gaza, perkal, dżins, flanela, kanifa, teak, perkal, markiza, perkal, nansuk, organdyna, pika, popelina, woal i inne tkaniny.

Zaletami bogatej tkaniny są: miękkość, wysoka odporność na zużycie, odporność na plamy i elastyczność. Tkanina jest ciepła, miękka i przyjmuje pigułkę, dobrze wchłania wilgoć, nie elektryzuje się. Do kilku kawałków tkaniny stosuje się wysoki stopień marszczenia poprzez niewielki obszar odkształcenia sprężystego. Czasami do tkanin z grupy bazowej dodaje się wiskozę, a następnie z jej matowej powierzchni powstaje niesamowity połysk i wiskoza.

Lyon- Jest to naturalne i przyjazne dla środowiska włókno roślinne. Syringa do produkcji lionu to łodyga rośliny zielnej o tej samej nazwie. Tkaniny lniane są higieniczne, miękkie, miękkie, mają dobre właściwości wodoodporne. Jednak tkaniny lniane ze względu na niewielką rozciągliwość i słabą sprężystość włókna potrafią się mocno gniotć i są trudne do prasowania, a także mają tendencję do kurczenia się w praniu. Najczęściej tkaniny z tkaniny lnianej produkowane są w naturalnych kolorach (szary do beżowego). Pojawia się światło odbierające.

Juta Od dawna używany jest do wyrobu motków i płótna, a także jako naturalna baza do kilimów i linoleum. Włókno jutowe pozyskuje się z tego samego włókna, które rośnie głównie w Indiach i Bangladeszu. Na podszewkę zastosowano tkaninę jutową, miękką, kokosową lub sizalową, która nadaje się tylko do umieszczenia tam, gdzie nie ma żucia, np. w sypialni. Tutaj faktura tkanin jutowych staje się dodatkowym atutem – wygodnie się po nich chodzi boso.

Włókno kokosowe (kokos) wygraj z grochu palmy kokosowej. Do podszewki używaj rękawiczek i osłon sprężynowych - kilimów, mat i kiltów na drzwi. Włókno kokosowe jest wyjątkowo odporne na zużycie, ale jest kłujące i łatwo podatne na utwardzanie.

Konopie(włókno z łodyg konopi) jest niezwykle trwałe, nie gnije i nie boi się słonej wody, a także nie wykwita i nie kurczy się pod wpływem jasnego światła. Konopie uprawiane dla przemysłu tekstylnego zawierają wiele aktywnych składników narkotycznych. Rośnie cudownie i nie wymaga ochrony chemicznej ani pożywienia. Użyj go do zmielenia konopi i grubej tkaniny.

W połączeniu z innymi, bardziej miękkimi włóknami naturalnymi, konopie dostarczają mleka do lekkich i poręcznych tkanin, które można dziać na różne sposoby.

Rotang- Liana, która rośnie w Azji Pivdenno-Skhidny. Włókna rattanowe służą do tkania kotów, mat i siedzisk.

Sizal Charakteryzuje się niesamowitą wartością i trwałością. To naturalne włókno pochodzi z liści agawy. Maty, maty i kilimki sizalowe można stosować w miejscach, gdzie występuje wełna do żucia. Materiał jest bardziej miękki jak włókno kokosowe, ale bardziej szorstki jak materiał zewnętrzny. Sizal nie szkodzi wodom bluźnierczych władz, ponieważ woda na nowej jest pozbawiona rozprysków. Jest wtedy łatwy w przygotowaniu, a wybór kolorów jest większy, mniejszy niż w przypadku innych włókien naturalnych.

Opublikowano na Allbest.ru

...

Podobne dokumenty

Włókna naturalne pochodzenia gotowanego, mineralnego i algowego. Klasyfikacja włókien naturalnych. Vikoristannya włosy krzywe stworzenia. Wodne krzemiany zawierają magnez i wapń. Magazyn chemiczny włókien to obszar, w którym się one znajdują.

streszczenie, dodatek 23.11.2012


Charakterystyka włókien syntetycznych. Pozytywne strony i wady nylonu, lavsanu, spandexu. Klasyfikacja włókien naturalnych. Opisz bavovni i vovni. Kawałki włókien pochodzenia organicznego i nieorganicznego.

prezentacja, dodatek 05.06.2015


Shovk jest naturalnym, elementarnym wątkiem podróży stworzenia. Znajomość historii produkcji szwalniczej, autorytetów wątku. Opis głównych obszarów produkcji materiałów ze szwów naturalnych oraz aktualnych perspektyw produkcji tych tkanin.

streszczenie, dodatek 09.05.2015


Moc błonnika kazeinowego: rozrivna dovzhina, pita vaga, vologopolinannya, elektryfikacja. Technologia suszenia. Wylej te dodatki na zewnątrz. Cechy produkcji włókna kawałkowego. Zastosuj go w przemyśle tekstylnym.

prezentacja, dodatek 03.12.2014


Siła fizyczna i chemiczna celulozy. Metody gotowania siarczynem, sodą i siarczanem. Szycie włókien kawałkowych: wiskozy, octanu, szwu miedziano-amino i części zewnętrznej. Produkcja papieru, tworzyw sztucznych, folii i folii.

prezentacja, dodatek 25.12.2013


Rodzaje włókien kawałkowych, ich moc i stagnacja praktyczna. Włókna lepkie, aminowe i octanowe, celuloza jako materiał wyjściowy do ich odsadzenia. Wzrost liczby trwałych przędz spowodował dodanie włókien chemicznych.

praca na kursie, dodaj 02.12.2011


Historia nafty. Badania władz fizycznych i magazynów chemicznych. Schemat rafinerii dziennej benzyny ciężkiej. Frakcje po destylacji ropy naftowej. Analiza butelek wideo, transport, przetwarzanie, oszczędzanie. Produkty rafinacji benzyny ciężkiej.

prezentacja, dodano 03.11.2014


Technologia obsesji tekstylnej. Główne oznaki prostowania głównego wątku. Budova, magazyn i moc tekstyliów. Metody przetwarzania włókien długotrwałych, mieszanie i szycie naturalne. Podstawowe standardy klasyfikacji tkanin.

test, dodaj 04.04.2010


Zależność sił fizyczno-mechanicznych i biologicznych na papierze w wyniku interakcji między włóknami. Dodatek włókien pochodzących z recyklingu, miazgi drzewnej, jako sposób na podniesienie wartości młyna suchego. Wartości wytrzymałości lepkości hydroksylowych.

prezentacja, dodatek 23.10.2013


Klasyfikacja włókien chemicznych ze względu na moc i wytrzymałość ich odmian: włókno wiskozowe i octanowe. Analogi poliamidu i poliestru. Powierzchnia pokryta jest włóknami nylonowymi, lavsanowymi, poliestrowymi i poliakrylonitrylowymi oraz przędzą akrylową.

Materiały włókniste poddawane są licznym wlewom mechanicznym i chemicznym, zarówno podczas przetwarzania, jak i rafinacji, a także w trakcie produkcji.

Liny, motki i sznurki produkowane są z przędzy tekstylnej oraz nici skręcanych i wiklinowych.

Do przędzenia przędzy dziane są włókna tekstylne - długie (kilkaset milimetrów) i cieńsze (kilka mikrometrów) włókna, które zapewniają wystarczającą wytrzymałość i elastyczność. Zapachy mogą być elementarne (pojedyncze) lub złożone, składające się z wielu elementarnych włókien połączonych ze sobą. Włókna elementarne, w tym złożone, zapadają się przy próbie oddzielenia ich od osi większych, drobnych włókien.

Włókna naturalne- są to włókna, które powstają w wyniku naturalnych procesów zachodzących w przyrodzie i są wytwarzane przez człowieka (w postaci kawałków) w gotowym produkcie. Włókna naturalne dzielą się na trzy grupy:

Wszystkie naturalne włókna alg zbudowane są z naturalnego polimeru – celulozy (C6H10O5) i dlatego można je nazwać włóknami celulozowymi. Najczystsza celuloza występuje w postaci bibuły filtracyjnej, wełny, białego lnu i tkanin bawełnianych.

Celuloza lub celuloza jest klasyfikowana jako węglowodany. Liczba warstw elementarnych tworzących makrocząsteczkę celulozy (współczynnik polimeryzacji) wynosi średnio 6-10 tys. Im wyższy współczynnik polimeryzacji, tym większe makrocząsteczki i tym niższe włókno.

Celuloza nie jest chemicznie obojętna i rozkłada się podczas hydrolizy do glukozy. Przemysłową obróbkę chemiczną rozmarynu przeprowadza się przed zniszczeniem domów, tak aby sama celuloza albo nie wystawała, albo zapadała się ze znacznie mniejszą ilością pyłu. Celuloza rozpada się dopiero pod wpływem kwasów nieorganicznych i organicznych, kwasów (ewentualnie kwaśnych) i silnych środków utleniających (chlor, nadtlenek wody itp.). Kapusta kiszona może również utleniać celulozę, jednak w większości przypadków proces ten przebiega całkowicie i tylko pod wpływem intensywnego nasłonecznienia i podwyższonej temperatury. Celuloza rozkłada się również pod wpływem bakterii beztlenowych (fermentacja wodno-metanowa) i tlenowych.

Dzięki niskim przemianom chemicznym, co jest znane z celulozy na świecie, w którym rośnie, można ją nazwać starożytną. Na etapie celulozowym celulozy roślinnej powstaje lignina, która oddziela się od celulozy poprzez wymianę cząsteczki węgla i obecność grup metoksylowych.

Od 20 do 30% masy włókna składa się z hemicelulozy, pektyny i poliuronidów – towarzyszy celulozy. Zapachy są mniej odporne na kwasy i zioła oraz mają mniejszą odporność molekularną. Ponadto rośliny zawierają substancje białkowe, woskowe, garbujące, popiołowo-mineralne i inne.

Lignina i inne włókna dziane chemicznie lub anatomicznie z celulozą w surowych włóknach nazywane są żebrami inkrustującymi. Zamiast tych słów na skrajne miejsce zajmują na przykład bawona i juta. Ilość inkrustowanych sznurków w bavovnie wynosi 5%, we florze – 13%, w splocie – 25%, w jucie – 38%. Oprócz materiałów inkrustujących włókno zawiera również tłuszcz i wosk.

Badania mikrochemiczne pokazują, że makrocząsteczki włókna celulozowego wszystkich roślin łykowych są zorientowane w łodygach, co jest ważne w dłuższej perspektywie, chociaż nie następuje reorientacja cząsteczek. Struktura ta łączy w sobie siłę fizyczną i chemiczną włókien, co w dłuższej perspektywie ma dla włókien największe znaczenie.

Znajdujące się bardzo blisko magazynu chemicznego rosnące włókna różnych gatunków botanicznych, zwanych sadami, są głęboko zróżnicowane pod względem działania i morfologicznego życia codziennego. Tworzą go głównie naskórek, podobnie jak inne włókna celulozowe – konopne, lniane, jutowe – z włóknami łykowymi, sklejonymi w pęczki i umieszczonymi pośrodku łodygi.

Wszystkie długo rosnące włókna są higroskopijne, więc blakną pod wpływem nadmiernej ekspozycji. W normalnych praniach atmosferycznych zawartość włókien naturalnych wynosi od 8 do 13%.

Wartość technicznego włókna łykowego wzrasta wraz ze wzrostem wilgotności do 15-16%, po czym zaczyna spadać na skutek osłabionego połączenia włókien elementarnych w wiązkach łykowych, a przy wilgotności 80% wartość tego wskaźnika zmienia się. to maksymalnie dwa lub więcej poziomów wyjściowych.

• Kawałki włókien(lepki, miód, octan, białko) zawierają naturalne związki wielkocząsteczkowe. Zapach wynika z obecności zarówno włókien naturalnych, jak i nienaturalnych, które wibrują w mniejszych ilościach w porównaniu do włókien naturalnych.
• Syntetyczne włókna wytwarzany w drodze chemicznej syntezy wielkocząsteczkowej z odpadów i stopów (poliamid, poliolefina, włókna poliestrowe).