Zhášacie biele svetlá 3HP sa odporúčajú na použitie v osvetľovacích skladoch a projektoroch v osvetľovacích systémoch pre priemyselné a priemyselné aplikácie. Svetlá sú uvoľnené z množstva modifikácií, ktoré umožňujú virishuvati tie najnáročnejšie úlohy. Nízka tlaková strata, viditeľnosť kovovej polykarbonátovej šošovky s možnosťou voľby strihu ružovkania, fosfor yoke umožňujú svetlu svietiť v mysliach pri zvýšenej vlhkosti, vibráciách pri nízkych teplotách. dovkilla. Nižšie je uvedené odporúčanie, ako používať 3HP
pod hodinou navrhovania svietidiel na ich základe.
Hlavnou črtou veľkého množstva výfukových svetiel je potreba efektívneho zásobovania teplom z malej plochy. Na špicatom maličkom je znázornené prevedenie prisvetľovacej diódy 3HP a spôsob uchytenia svetlo prenášajúceho kryštálu na termopodložku.
Ako vidno na maličkom, termicky odvetraná základňa, vikonan od midi, maximálny priemer sa blíži k 5,5 mm. Tse vysuvaє podvischeni vymogi do akostі kontaktne obloženie/radiator. Črepy krištáľu z'ednany s visnovkami sú už tenké vodiče, zavedenie tepla cez visnovku je nemožné.
DOPNNEEN (PERSONÁL 2010): ZMINOY TECHNOLOGIE VIUNICTVA (Zb_lshcheno DIMAmeter Providnikіv to Crystal, Yojo Wedshto Tom Snіneno Wares Luminofor), Zgіdd-1 Sv_tlodіodi Tests 3HPD-1 BEZligno_2ligno_10 Tim nie je menej, v takomto režime neodporúčame víťazné diódy na tri hodiny, svedčiace o malichernosti života a degradácii len trochu. Zostávajúce výsledky budú zverejnené až po období kratšom ako 1000 rokov. na daný moment bezpečne protestuje hodnota strumy po 1 W LED pri trojcestnej prevádzke - 500 mA. Aplikujte 3HP luster svetla, chatovať môžete na fóre "Svetly kut" v pobočke "Svetlo svetla v priemysle"
Yuriy Ruban, TOV "Rubikon", 2009
(2
hlasy, priemer: 5,00
z 5)
Zrejme zároveň sú dva prechody pre napájanie svetelných zdrojov pri stropnom osvetlení - cena je rovnaká ako organizovanie tepelného manažmentu pre vybité žiarovky. Ak je cenou jedlo na hodinu (svetlo je veľmi lacné), potom sa dodávka tepla nedá tak ľahko zmeniť.
Prostredníctvom tých, ktorí majú veľa druhov svietidiel, nemajú tepelné riadenie svojich výrobkov, pretože tvrdia, že vlastnosti sú zjavne nespoľahlivé. Takéto svietidlá sa rozladia, pretože nesplnili dobu prevádzky zaručenú zberačom, nazývajte sa termínom servisu svetelných diód (ktoré snímače svetelných diód označujú).
Zároveň sa rozširuje trend zvyšovania elektrickej náročnosti svietidiel a neskôr aj rastúci tepelné vyčerpanie prúd svetla a vodiča. V tomto prípade je možné zvýšiť pevnosť samotného svietidla (geometria, rozmery, hmotnosť atď.), Preto je vytvorenie ľahkého svietidla pre dizajnové riešenia nemožné, črepy vyžadujú komplexný technický vývoj a optimalizáciu parametrov , vrát. a kompetentný tepelný manažment.
Predajcovia by mali byť pravidelne upozorňovaní, aby kupujúcim povedali, že radiátor je zaseknutý: „Ak radiátor nie je horúci, potom je teplo.“ Toto tvrdenie je zásadne nesprávne - teplota svetelnej diódy na žiariči by mala ležať iba v teplote žiariča a tepelná podpora medzi svetelnou diódou a žiaričom. Navit zázračný radiátor neotvorí svetlo, pretože medzi hliníkovou platňou a puzdrom chladiča nebude dobrý tepelný kontakt. Mentálne nadradený kontakt medzi doskou so svetelnými diódami a radiátorom môže byť opatrený teplovodivou pastou, ktorou sa prelepia medzery medzi doskou a radiátorom. Súčasne môže byť množstvo teplovodivých úst minimálne.
Základom každého tepelného modelu je pochopenie tepelnej podpory. K prenosu tepla dochádza v tele s vyššou teplotou do tela s nižšou teplotou, tepelná podpora sa používa ako úprava teplotného rozdielu na tesnosť, ružové teplo sa ohrieva telom.
Takýto model je pohodlnejší, pretože tepelné podpery možno ovládať rovnako ako elektrické.
Hlavnými faktormi pre tepelný manažment sú teplota svetla, presnejšie, p-n prechod (aktívna oblasť) svetelného kryštálu a teplota dovkil. Vіdomo, scho prechodová teplota, a inšpirovať silu prúdu vstreknúť termín služby svetla. Takéto úhory svojich svetelných zdrojov označujú pestovatelia svetelných zdrojov.
Napríklad hodnota prúdu pri použití svetla (napríklad 700 mA), ako aj očakávaná dĺžka života (napríklad 50 tisíc rokov), z grafu jasne vyplynulo, že pri takejto zmene teplota Teplota prechodu sa nezvýši o viac ako 110 °C. Vіd tsієї body mi і pochnemo razrahunok tepelné parametre v dizajne.
Predpokladajme, že v našom prípade je tepelný opir svetelnej diódy 5 K / W (priemerná hodnota pre svetelné diódy v keramickom puzdre je 3535). Na analýzu teplotného rozdielu p-n-prechod - spájkovací bod potrebuje hodnotu tepelného napätia, ktoré je viditeľné svetlom. Spravidla sa її berú s rovnakým, uvoľnenejším napätím. Pri prúde 700 mA a jednosmernom napätí 3,4 V (hodnota, ako vieme v špecifikácii svetelnej diódy je maximálna) je intenzita skladu 2,38 W a teplotný rozdiel 25 K. v dôsledku zvýšenia teploty. Tepelná podpora je indikovaná pre nominálnu teplotu 25 °C a pri 100 °C sa zvýši približne o 20 % a stane sa napríklad 6 namiesto 5 K/W (pre svetelné diódy na keramickej báze najväčší príspevok od tepelná keramika môže byť testovaná samostatne). Preto by sa v našom prípade mal teplotný rozdiel odhadovať na 30 ° C a nie na 25 ° C. Ofenzívny krok - vzostup tepelnej podpory platne. Táto rozrahunka má konštrukciu s rôznymi doskami z kovovej základne (MCPCB). Ako základ v takýchto doskách znejú vikózne hliníkové zliatiny. Metalizácia sa robí štandardnou medenou fóliou a na prípravu dielektrickej gule medzi základňou a fóliou sa používa materiál so zníženou tepelnou vodivosťou. Hrúbka tohto materiálu by mala byť 50 až 200 mikrónov, tepelná vodivosť - 1 až 3 W/mKhK. Teplo zo svetelného zdroja prechádza cez rozhranie (spájku) na medený kov. Prostredníctvom tých, ktoré znejú ako malá tovshchina (35 mikrónov), teplo na kovovej doske slabo stúpa a prechádza nižšie cez elektrickú guľu hliníkovej základne. Podľa dielektrika teplo nestúpa kvôli nízkej tepelnej vodivosti. Odvod tepla v mieste inštalácie svetelnej diódy s vysokou tepelnou vodivosťou (cca 150 W/m²xK) pre bezpečný hliník. Vihodyachi z tsikh prehodnotí, čo je dôležité, oblasť scho, cez jak bude prechádzať teplo zo zdroja svetla na hliníkovú základňu, čím sa prakticky zväčší plocha kontaktu svetelnej základne s doskou. Dajte našim skladom kontaktnú plochu 10 mm2.
Platba za tepelnú energiu Todi:
Teplotný rozdiel medzi spájkovacím bodom a hliníkovou základňou s takouto tepelnou podporou sa blíži k 12 K. Tiež už vieme, že aby teplota kryštálu nebola vyššia ako 110 ° C, teplota hliníkovej základne doska nie je vinná z prekročenia 110–30–12 ° C. Predpokladajme, že teplo v platbe bude dodané prostredníctvom vykurovania svietidla (radiátora) na podlahe. Na čo potrebujeme dodať také tepelné riešenie, aby teplota na doske nebola vyššia ako 68°C pri prijateľnej teplote nadbytočného jadra. Teplota radiátora je spravidla prakticky vyššia ako teplota inštalovaná na novej kovovej platni a dá sa ochladiť asi o 2–5 °C, takže teplota radiátora sa rovná 65 °С.
S pouličným osvetlením nie je všetko také jasné. Z jednej strany, von z dvora, fúka slabý vánok. Niektoré malé prieduchy dokážu znížiť teplotu puzdra napríklad z 80 na 70 °C. Pre koho sa priemerná teplota v pásme svetovej klímy má stať 10–15 ° C [div. GOST 15150-69]. S-boku, Treka Ekravuvati, Shaho Communication Scho v Primіshchennі (Angar), Extlouted Vіn v oblastiach tepla tepla to hodinové obdobie. K ďalším faktorom, ktoré zvyšujú chladenie, patria: schodíky svietidla, tienenie prívodu tepla, ktoré zhoršuje prirodzenú konvekciu, výmena armatúr nie je uznaná (napríklad horúce obchody).
Takto sa pre správne osvetlenie lámp odporúča spoliehať sa na teplotu vnútorného jadra 20 °C. Taktiež, ak vezmeme do úvahy, že teplota opäť dosiahne 20 °C, berieme teplotný rozdiel medzi ohrievačmi a radiátorom na 45 °C. Pred hodnotením potrebnej rozťažnosti radiátora sa pozrime na mechanizmy zavádzania tepla. Їх dva: konvekcia a viprominuvannya. Konvekcia je vnímaná len ako prirodzená, takže sa opäť hromada neposlušných a zrúti len pri zahriatí lampou. Konvekcia je silne uložená v konfigurácii radiátora, jeho polohe a teplotnom rozdiele medzi nimi a znova. Napríklad plochý radiátor, rozšírený pracovnou plochou dole, sa ochladzuje približne 2-krát teplejšie ako radiátor, v niektorom druhu pracovnej plochy je zviera. Viprom_nyuvannya nám ľahnúť pred úrovňou čiernoty radiátora і, yak і pri kolísaní konvekcie, teplotný rozdiel. Čisto leštený hliníkový povrch s čiernymi krokmi sa blíži k 0,2 a čierny alebo lakovaný k 0,85. Aby sme zhodnotili tepelnotechnické vlastnosti radiátora, urobili sme prieskum najjednoduchšej plošnej tepelnej izolácie. Radiátor od povrchu 1 m2. dm umožňuje v našom zadku pri teplote 20°C opäť priviesť blízko k 5W, pričom teplota prechodu svetelného kryštálu nie je vyššia ako 110°C (táto teplota bola viac chránená). Zrozumіlo, v hodine vzniku svietidla, po rozšírení radiátora nasledovala minimalizácia. Tsya bola diktovaná predovšetkým s cieľom znížiť kompatibilitu a odľahčiť štruktúru. Rozsіyuvannya potuzhnosti, scho sa priblížiť k 1 W, pre daný teplotný prechod, výsledky zgіdno z otrimanimi, je zodpovedný za bezpečnosť hliníkového radiátora s plochou blízkou 0,25 metrov štvorcových. dm (4 palce štvorcové). Tento obrázok možno nakresliť ako správny bod v prednej fáze návrhu svietidla vyžarujúceho svetlo.
V prípade rôznych situácií plochý chladič nestačí, takže pred prípravou rozloženia možno budete potrebovať presnejšie vykurovanie. Pre koho je možné jednoduchými empirickými a termofyzikálnymi metódami urýchliť ohrev radiátora, ako aj špeciálne programy Na druhej strane napríklad CosmosWorks for SolidWorks alebo QLED, ktoré umožňujú detailne rozobrať tepelné riešenie. Potim pre podrobnejšie rozrahunku - ANSYS. І, aby si bol rezidualne presvedceny o spravnosti riesenia, dodaj, ze robit rozrahunok v Matlabe. Prote všetky tepelné rozťažnosti vyžadujú obov'yazkovo ї pereverki. Predajca je vinný z perekonatisya, takže radiátor poskytuje potrebné chladenie. V ideálnej situácii pre ktorú stopu sa meria teplota p-n prechodu svetelných diód. Ale taký vimir má zvláštne vlastníctvo, ako nie v kožnom laboratóriu. Pre otrimannya nadіynyh dát virobniki svіtldiodіv dať vlasnі odporúčania ї schodo vіryuvannya teploty.
Na podpere predných roziet boli vyvinuté dve konštrukčné riešenia na realizáciu radu svietidiel s intenzitou 45 až 300 (obr. 2 a 3).
Svietidlá tvoria masívne radiátory, cez yak pre ďalšie plastové puzdro (bočné steny) sa čerpá „čerpanie“ poškodených hmôt. S ktorou bočnou stenou plnia úlohu zmätku a difúzora plynodynamického systému, systém tak zabezpečuje funkciu „čerpadla“, ktoré opäť pumpuje (opäť ho zahreje, roztiahne a stúpa do kopca, čím vytváraním rozdielu v tlaku, udržiavaním chladného cez chladič).
Pre vývoj konštrukcií bolo realizované termofyzikálne modelovanie prostredí SolidWorks Flo Simulation. Výsledky simulácie sú znázornené na obr. 4 a 5.
Pre väčšiu vysokú účinnosť v prípade iných svetelných zdrojov môžu mať svetelné systémy jasnú nevýhodu: nadradenosť ich komponentov by mala spočívať navyše, ako organizácia proti prehrievaniu rešpektujte Steve Robertsa (Steve Roberts).
Typické svetlo je desaťkrát účinnejšie ako tradičné ohnivé lampy, ale bez toho, aby boli pripevnené na tesný radiátor, sa môžu rozladiť. Na intuitívnej úrovni je dôležité, že ekonomické ohrievače svetla potrebujú serióznejšie vykurovanie, nižšie tradičné. Aby sme sa vyrovnali s "problémami s teplotou", môžeme diskutovať o dvoch bodových svetlách pre zadok, z ktorých jeden svieti na štandardnej halogénovej lineárnej žiarovke a druhý - na rade svetelných diód. Potom sa pozrime na spôsoby leštenia schém keruvannya svetelnými diódami, pretože môžu byť chránené pred vodičom v prvej línii, ako aj ohrievačmi. Pratsezdatnі systémy teplotnej ochrany sú spôsobené všetkými časťami osvetľovacieho systému, vrátane riadiacich schém.
Je akceptované, že dopad reflektorov (obr. 1) môže mať rovnakú intenzitu vibrácií 5 wattov. Halogénový reflektor zároveň spotrebuje 60 W elektrickej energie, v tú hodinu ako svetelný zdroj stačí 15 W. Svetlo je účinné (takmer 10x) s premenenou elektrickou energiou, je to viditeľné svetlo, ale je citlivé na zvýšenie teploty a pri „pomalom“ smrade sa nemení.
Pri halogénových žiarovkách je teplota telesa žiarovky +300–400 °C. Pre svetlo sfarbené je maximálna teplota prechodu +115 °C, pre telo - +90 °C. Dôležité je nedopustiť prehriatie svetla z kilkoh mirkuvanu. Jednak svetelná účinnosť klesá so stúpajúcimi teplotami, keďže budem ležať v strede média, tak návrh tepelnej izolácie. Iným spôsobom majú svetelné diódy negatívny teplotný koeficient jednosmerného napätia. Inými slovami, keď teplota stúpa, dochádza k zmene jednosmerného napätia svetelných diód. Typická hodnota tohto koeficientu sa mení z -3 na -6 mV/K, po ktorej môže priame napätie typickej svetelnej diódy dosiahnuť 3,3 pri +25 °C a nie viac ako 3 pri +75 °C. Ak sa životnosť svetiel nedokáže vyrovnať so zmenou napätia na celom vedení a pokračovať v správnom orezávaní prúdov, môže dôjsť k prehriatiu až prehriatiu, čím sa ešte viac zníži jednosmerné napätie a dôjde k nekontrolovanému zvýšeniu teploty. Takýto jav je obzvlášť často viditeľný v lacných svietidlách, ktoré sú regulované silným odporom.
V takom čase môžu tolerancie pre hodnotu napätia dzherel zhivennya pre priame napätie svetelných diód s akoukoľvek odchýlkou teplotného koeficientu výrazne narušiť rovnováhu medzi normálnym fungovaním a sebazničením.
Konštrukciou svietidla je možné predísť zmene svetelného výkonu pri krátkodobom prehriatí, ako aj riziku kolísania teploty, a to aj v prípade, že sa teplota kedykoľvek zvýši, možno to považovať za vážnu hrozbu.
Іsnuє kіlka mehanіzmіv, yakі pri zvýšených teplotách môže viesť k prudkej zmene hodiny života viroba. Medzi udalosti - zmena mechanického namáhania uprostred vibrujúceho kryštálu a svetla, ktorá závisí od nárastu teploty; prienik vlhkosti a oxidácia, ktorá je príčinou poškodenia tesnosti gule, ktorá sa uzatvára (napríklad degradácia epoxidovej živice, korózia kontaktov a odieranie na kordónoch). Pred nimi je vidieť zrýchľovanie vody vodičov, ktoré prenikajú cez rast počtu dislokácií v materiáli kryštálu, pohyb náboja, čo vedie k vzniku horúcich miest na prechodoch. , ako aj difúziu kovu na elektrických kontaktoch, pretože je možné poškodiť.
Vyrobniki svіtldiodіv, namagayuchis meniace sa vpliv vpiv rehabilitovaný mehanіzmіv vіdmov, stráviť veľa času na dokonalom virobnicheskogo procesu. Vzagali koefіtsієnt výstup z pražca typického svіtldiodіv sa postupne zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou. Ale je na úhor, navyše je tu veľa dobrej optimalizácie technologického procesu, ktorý koeficient môže byť chorľavejší a priniesť ostrý hrot do zákruty, vzhľadom na značnú časť komponentov. Ale pre všetky svetlodiódy platí: teplota dramaticky zmení hodinu života človeka.
Samoi spoločná príčina Vіdmovi svіtlodіodiv є mekhanіchniy vice. Ak sa svetlo zahreje na prevádzkovú teplotu, prejav tesnenia zmäkne. To umožňuje mierne narušenie elektrických kontaktov alebo iných spojovacích tyčí. Po ochladení svetla je epoxidová živica opäť tvrdšia a mechanicky vyrazená na drevenej podlahe, čím sa postupne ničia kontakty. Zároveň na trhu existuje svetlo, vikonan bez zastosuvannya z'dnuvalnyh provіdnіv, scho suvaє také problémy.
Podobné procesy sa vykonávajú v spájkovaných spojoch medzi svetelnou diódou a ošetrenými tvrdenou doskou, ak sa cykly zahrievania a chladenia opakujú, vedú k vzniku trhlín v spájkovaných spojoch, pričom sa krok za krokom ďalej rozširujú prerušiť kontakty. To isté je najčastejšie počuť v type rozryu lance. Najlepším spôsobom, ako tieto problémy prekonať, je zabezpečiť minimálny rozdiel medzi pracovnou teplotou a teplotou potrebného média.
Snaha zosvetliť svetlo efektívnejšie, znížiť bohatosť tradičných foriem osvetlenia, ale stále je zosvetlenie svetla, ako predtým, ohraničené. Tse svoryuє spokusu otrimannya maximálny výkon svetla využiť ich pri maximálnom jase. Ako sa ukázalo, keďže neexistujú žiadne denné návštevy na chladenie svetla, takáto stratégia môže byť nebezpečná. Vіdomі kіlka vypadkіv, ak dizajnéri vytvorili zázračné, elegantné budovy, a to len s cieľom perekonatisya, že zavedenie tepla nestačí, ale príliš veľa priestoru. Tim nie je menej, dobry rozrobleny lampy sa da postavit na svetlo za hodinu prevádzky.
Vyberači svietidiel nekontrolujú ich inštaláciu. A problémy môžu byť zlý s nedostatkom Rus_ Rytril (film, žiarovka je naklonená v pivotzіyu-ї залі × ізолоціюYU MІNEROYA vatou) Abo izvizhіyiyiyiyiyiya middleweight (myšlienky, sv_tlodnyodna výstuž postaviť vertikálne na Stina, і Випрой Випормінувач подровов Видіма Випмімінова ). V každom prípade je možné tú vodu prehriať.
Riešením problému je pridať do schémy vytvrdzovania svetelnú diódu teplotnej ochrany. Z nejakého dôvodu sa teplota viprominuvach pohybuje, potom sa pre zmenu napätia, ktoré stúpa, a dokonca nižšie ako plánované maximum, mení brnkanie. Jedným z najjednoduchších spôsobov, ako pridať tepelnú ochranu, je zmeniť obvod ovládača svetla termistora s kladným teplotným koeficientom (PTC).
Na obr. 2 bol predstavený zadný ovládač RCD svetla Recom. Keď teplota stúpne nad určitú hranicu, je potrebné výrazne zvýšiť podporu rezistora od PTC, čo povedie k rýchlej zmene prúdu budiča (obr. 3).
Prijímacou vlastnosťou mikroobvodu série RCD sú tie, ktoré nemôžu mať dva vstupy na nastavenie jasu, takže spravidla môžete cez ShІMvhіd skontrolovať v tú hodinu rýchlosť teploty, ktorú môžete poraziť. to.
Výberom vhodného obvodu pre zapnutie termistora a odporu môžete nastaviť výstupný bod z oblasti prípustných hodnôt teploty na akúkoľvek zvolenú hodnotu. Navyše, keď sa svetelná dióda priblíži k maximálnej prevádzkovej teplote, obvod plynule zmení jas svetelnej diódy a pokles svetelnej účinnosti nebude hneď badateľný. Je to pohodlnejšie, nižšie hrubé rozhodnutie, že kľúčom je zmena teploty, ktorá len zapne prúd svetla na hodinu, v dokoch nie je zima. Často v prípade prehriatia je viprominuvach lepší ako matka, aj keď je svetlo jasné a svetlo je jasnejšie.
Zhoršená schéma pridania viac ako troch rezistorov k budiču výrazne nezmení réžiu systému a mierne zvýši variabilitu, ale zároveň využijeme výhodu zníženia životnosti svietidla a zníženie nákladov na opravy. Je však potrebné uviesť, že bola nastavená prevádzková teplota a že sa zmenil samotný vodič. V ideálnej nálade vína je na vine obnovenie svetlej farby vibrominuvacha a začať pracovať pri teplote, aby nedošlo k zmene „miestnosti“. Ale veľa dizajnérov s estetickým osvetlením dáva prednosť riešeniam typu all-in-one a niekedy môžu zájsť ďaleko, a tak inštalujú riadiace obvody priamo na prívod tepla alebo na dosku v poradí s horúcimi LED, ktoré je najlepší ovládač pre najväčších.
Mіkroskhemi upravlіnnya Recom RCD mayutsya vnutrіshnіy lantsyug Zakhyst od peregrіvu, Yaky na neobhіdnostі zodpovedný vіdklyuchati їh, aj rozroblyayutsya z rozrahunku na chrám nadіynіst v mysliach jaka "kіmnatnoї", pretože aj pіdvischenih teploty navkolishnogo seredovischa (napriklad, serednіy hodinovú napratsyuvannya na vіdmovu zmenshuєtsya 600.000 rok na +25 °C na slušných 500 000 rokov pri +71 °C). Ale ak sú svetlo a vodič zodpovední za distribúciu v jednom dizajne, blízkom k jednému, potom sa schéma ochrany pred teplotou zobrazí viac, aj aby pokračovala životnosť zvyšku.
Poklesy v dôsledku vysokej prevádzkovej teploty svetelného brnkania menia aj rozloženie tepla v strede vodiča a navyše sa ochladzuje. Je zrejmé, že je možné pridať jeden termistor s PTC v sérii s teplotným snímačom LED a tiež jeden okruh môže byť inštalovaný za mlynom viprominuvacha, ako aj riadiace obvody (obr. 4). Aby sa zabezpečil najlepší výkon maximálnej prevádzkovej teploty svetelného zdroja napájača, je možné zvoliť dva rôzne termistory.