Berita
Gerinda internal versat dari cnc. Penggilingan internal CNC verstat Fitur penggilingan internal
Verstat dapat dirakit dengan headstock gerinda, yang bergerak dalam garis lurus melintang, kemudian menggerakkan headstock di sepanjang sumbu tiang gerinda dan bungkus spindel headstock. Bagian dipotong dan dipasang di kartrid headstock. Dimungkinkan untuk memasang lunette di atas meja paranada, yang mendukung. Detail yang diinstal dimasukkan secara manual.
Pergerakan semua organ kerja dilakukan dengan bantuan pasangan karung dan sekrup.
Pendukung tata letak adalah rangka, tempat head unit dan mekanisme dipasang. Pada tempat tidur yang kaku, gaya yang lebih baru dipasang. Pada lintasan melintang lurus - baja melintang, serta dipasang dengan kuat:
- mekanisme gerakan terlambat dan melintang;
- mekanisme penukaran transfer yang terlambat;
- mekanisme untuk memantau dan bertukar perpindahan melintang
- Pagar area kerja.
Baja diamankan secara melintang ke gerakan melintang dari yang dipasang di headstock baru dari poros gerinda. Pergerakan dilakukan untuk pengerasan baja dengan pengakuan langsung linier untuk roda gigi ball-and-screw arus tinggi bebas serangan balik tambahan.
Mengedit pinggiran pancang gerinda diperbaiki dengan berlian dalam bingkai, terpasang untuk mengedit dipasang di meja belakang.
Menyelesaikan permukaan dan meluruskan pasak gerinda dilakukan secara otomatis oleh program yang dikontrol, pemasangan dan pelepasan detail dilakukan secara manual. Pada tata letak, ada kompensasi otomatis dari nilai perubahan profil tiang gerinda selama pengeditan.
Pada kekakuan lurus, gerakan gaya belakangan, yang menciptakan gerakan goncangan berosilasi dengan kemungkinan gerakan tanpa langkah dan tepat. Meja putar atas dipasang di meja akhir. Di permukaan kerja meja akhir ada headstock dan lunette pendukung. Prasasti bagian atas dapat berbelok pada bidang horizontal dengan potongan ±2°. Headstock virobu bisa berputar -7 ° ... + 8 °.
Untuk memasang suku cadang, Anda dapat menggunakan chuck tri-rahang hidrolik, yang berpusat pada diri sendiri, dengan cam yang dapat diganti.
Stasiun hidrolik diminyaki dan tangki pendingin dipasang di belakang verst.
Area kerja pengamplasan dipagari dengan pagar tipe kabinet, dinding depan ditutup dengan pintu raungan yang terbuka, dengan orgskl.
Di depan, sistem kontrol roztashovaniya verstat tangan kanan CNC. Sistem CNC Sinumerik 802Dsl dari perusahaan "Siemens" dapat memberikan keserbagunaan berikut:
- membungkus detail untuk rahunka, membungkus detail yang diproses dan memindahkan headstock gerinda;
- Penyesuaian nilai set lebar potongan dan frekuensi set pembungkus bagian jadi.
Untuk kenyamanan kerja operator, program teknologi universal telah dipasang di meja kerja. Dalam mode dialog, untuk bantuan topeng khusus, operator menetapkan:
- Rosemary dari permukaan yang dirawat;
- tunjangan diambil;
- tunjangan penyelesaian;
- nilai umpan dan sapuan hitam dan akhir;
- kіlkіst vikhodzhen;
- Parameter dan jumlah suntingan pasak gerinda selama pemrosesan.
Penggilingan terbuka, bukaan tuli dengan diameter besar dan bentuk lipat menang atas bantuan kepemilikan khusus. Alat pengamplasan internal dapat dibuat untuk kelas khusus bangunan luar, yang dapat digunakan untuk memproses cetakan kayu, baja, dan polimer.
Klasifikasi dan desain tata letak
Model dikenali untuk memproses benda kerja besarPenataan huruf penggilingan internal modern dibagi lagi menjadi jenis sprat. Secara struktural, mereka mirip dengan mesin penggilingan horizontal atau vertikal. Perbedaannya terletak pada cara pemrosesan bagian - spindel digunakan dalam persiapan dan dengan metode pembungkusnya menghilangkan bahan berlebih.
Sebagian besar waktu, panen menjadi tidak bisa dihancurkan. Pembungkus dari penggerak kepala dipindahkan ke poros kepala spindel. Alat gerinda dari berbagai jenis dipasang di atasnya. Anda memilih untuk meletakkan tahap pemrosesan dan bahan untuk menyiapkan detailnya. Untuk produksi karya besar, model meja kerja khusus dipasang, yang diasuransikan untuk kemajuan yang signifikan.
Ada beberapa jenis keserbagunaan penggilingan internal dalam hal fitur konstruktif dan fungsional:
- poros tunggal. Ditunjuk hanya untuk menggiling permukaan bagian dalam silinder atau benda kerja akhir;
- poros ganda. Selain fungsi utama, spindel lain menyelesaikan tepi benda kerja. Tse memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas sebagai warisan - kualitas persiapan;
- poros ganda dua sisi. Berbaring ke tingkat kepemilikan khusus. Bau busuk detail melekat pada struktur, zavdyaks sedang dipoles di kedua sisi. Dengan cara ini, konfigurasi lipat angka selesai.
Saat memilih, perlu untuk melindungi spesifikasi peralatan dan metode sertifikasi melalui proses seleksi. Untuk otomatisasi maksimum, disarankan untuk memilih model CNC. Bau busuk memungkinkan Anda meningkatkan kualitas pekerjaan. Tetapi untuk siapa perlu melipat program dengan benar dan dengan tegas membongkar tongkolnya dan konfigurasi detail yang diperlukan.
Untuk mengontrol pekerjaan, mesin gerinda internal dari CNC dimulai dalam mode otomatis. Tse berarti bahwa setelah satu operasi berakhir, sebuah gigi dimiliki. Pada saat yang sama, Anda dapat vikonati vymіri zagotіvlі dan pada waktu yang berbeda Anda perlu melakukan penyesuaian pada program.
Perelik dari karakteristik teknis utama
Skema versat spindel tunggalMayzhe semua model keserbagunaan penggilingan internal diakui untuk pemrosesan permukaan logam. Untuk melakukan operasi serupa dengan kayu kosong dari pengaturan tambahan. Itulah sebabnya karakteristik teknis dari peletakan asuransi untuk pemrosesan biji-bijian besar dari mawar besar.
Dimensi maksimum dan minimum benda kerja dihitung secara berurutan. Itu harus dibawa ke diameter dalam bukaan, serta ke dimensi luar. Mari kita jaga detail maksimum yang diijinkan. Parameter selanjutnya adalah langkah pemrosesan yang diperlukan - internal, ujung atau dua sisi. Dari data tersebut, pilih model versat yang optimal.
- umur gerinda maksimum benda kerja. Vaughn bisa terletak pada diameternya. Bunyikan dial untuk menunjukkan parameter pada diameter maksimum dan minimum;
- pengolahan kerucut. Obov'yazkovo perlu mengetahui kut yang dapat diterima yogo;
- jarak sumbu spindel dari permukaan meja kerja;
- jarak terjauh dari ujung gilingan yang diproses ke silinder penyangga kepala spindel;
- kekencangan motor listrik. Dunia besar sepadan dengan penggerak poros utama kepala spindel. Juga, dinginnya sistem pendingin dan oli elemen meja kerja terlindungi;
- dimensi dan berat adalah obladnannya. Untuk yang pertama, perlu diketahui ukuran Maidanchik pendukung dan dimensi dengan kemungkinan kepemilikan tambahan;
- indikator keakuratan pemrosesan, pendeknya permukaan jadi
Vykhodyachi z tsikh pokaznikіv memilih varian kepemilikan yang optimal. Slid vrakhovuvati, scho untuk pemrosesan virobіv yang hebat akan memerlukan instalasi khusus untuk pemasangan di blok penguat. Tse obov'yazkovoy umovoy, seolah-olah massa benda kerja dipindahkan 20 kg.
Untuk memastikan kualitas struktur, dimungkinkan untuk memasang pemisah magnetik dan konveyor filter. Dengan bantuan, Anda perlu melepas serutan dan gergaji logam.
Keunikan pengoperasian bangku gerinda internal
Unit gerinda internal dari CNCPengoperasian peralatan pembentuk logam dimulai dari pemasangan yang benar. Pada saat yang sama, sebuah maidanchik sedang disiapkan untuk dipasang dengan urahuvannyam poros dan dimensi verst. Dodatkovo vrakhovuyutsya dії di atas kompor saat melihat getaran, yang disalahkan atas jam kerja.
Maka perlu untuk membuka parameter sirkuit listrik yang terhubung. Untuk siapa kaum bangsawan harus memaksimalkan beban verst. Oleh karena itu, kabel listrik dipilih dengan peretina berventilasi. Obov'yazkovo obshtovyvaetsya ELV dan ground loop.
Selama satu jam kerja di bangku gerinda internal, aturan berikut harus diikuti:
- persiapan kepemilikan. Setelah waktu diam yang sepele, simpul dan agregat melihat sekeliling, verstat dimulai dalam mode diam tanpa memasukkan benda kerja. Obov'yazkovo pereveryaetsya kebenaran sistem robot meminyaki dan menghilangkan chip;
- staf. Sebelum tongkol kerja, staf wajib melalui kursus pelatihan, yaitu memasuki pengembangan desain tenaga kerja. Pengenalan aturan operasi dan peralatan keselamatan;
- membantu memanen. Untuk pengoperasiannya, perlu membaca petunjuk pengoperasian secara detail.
Sebagai alternatif, Anda dapat melihat kemungkinan memasang attachment khusus untuk robot gerinda internal. Contoh lampiran seperti itu ditunjukkan dalam materi video:
stanokgid.ru
DIMANA TAHU TINGKAT PENGAMPLASAN INTERNAL UNTUK LOGAM DENGAN PRESISI TINGGI?
Kami menggunakan cookie untuk mengumpulkan informasi yang bersifat teknis. Informasi pelaporan dapat ditemukan di Kebijakan Cookie.
- Golovna
- Peralatan metalurgi
- OKAMOTO
- Penataan huruf gerinda internal dengan CNC
Keuntungan kepemilikan
- 1Fungsi penggilingan entri data otomatis secara signifikan menghemat waktu entri data
- 2 Kemungkinan penggilingan permukaan sisi kaya dalam satu pengaturan
- 3 Kemungkinan penggerindaan langsung dan permukaan, serta penggerindaan kerucut, kontur
Untuk pembelian mesin bubut Genos L300 E-M, kami dapat menghemat hampir 30-40 tahun kerja untuk satu posisi. Zavdyaki mengapa waktunya dipanggil untuk vikonannya dari doa-doa baru.
TOV NVO "RUSTEHNO"
Sejak awal pengoperasian mesin gulung lembaran 4 rol MSV 40150 dari perusahaan Davi, pekerjaan besar telah dilakukan pada penggulungan dan kalibrasi lembaran rol dengan ketebalan lembaran 60 dan 90 mm, dengan ketebalan luar hingga kursi berlengan.
PPN "Petrozavodskmash"
Dengan memperpanjang masa operasi pusat pemrosesan portal Okuma MCR BII 35E 35 * 50, menunjukkan dirinya sebagai yang unggul dan sangat produktif. Verstat sangat ideal untuk produksi produk berukuran besar. Zavdyaki tsomu verstat kami jauh untuk meningkatkan produktivitas.
CJSC "Pabrik Nevsky"
TOV "Yargazarmatura"
PERMINTAAN PROPOSISI KOMERSIAL
Pemasangan yang ditunjuk - pemrosesan permukaan dari jenis seperti itu: silinder, final, internal, ovnishnikh, permukaan terlipat, ujung pantat. Katalog kami memiliki dua jenis peralatan: NC dan CNC. Seri IGM adalah satu-satunya di dunia untuk semua proses abrasif. Keunggulan merek:- Sistem pemrograman telah diperkenalkan;
- antarmuka manual;
- Selesai menggiling siklus dalam kit;
- Siklus koreksi khusus dan fungsi mengubah siklus penggilingan untuk meluruskan pasak;
- Siklus pemrosesan otomatis: pengamplasan hitam dan bersih, gigi otomatis, penyisipan pasak;
- Ketersediaan modifikasi dari dua spindel gerinda;
- CNC, metode grafis dari metode pemrograman dan mode penggilingan itu memungkinkan fahivtsev untuk menavigasi dengan kualifikasi minimum dan keterampilan profesional dalam jangka pendek untuk mendapatkan kepemilikan baru.
- Proposisi leasing;
- Layanan operasional untuk Rusia;
- Proposisi komprehensif dari satu sisi: kepemilikan, teknik, layanan, manufaktur, suku cadang asli, pelatihan.
Bukankah butuh satu jam untuk cek selama beberapa bulan untuk mengirimkan kepemilikan pengerjaan logam dari luar penjagaan? Apakah Anda ingin shvidko datang verstat? Kepemilikan sumber cahaya yang andal di gudang di Rusia adalah solusi terbaik untuk jangka pendek!
Semakin cepat Anda mendapatkan verstat dan mengirimkan aplikasi kepada kami, semakin cepat Anda menjalankan yoga di perusahaan Anda sendiri. Dapatkan sekarang juga!
pumori-invest.ru
asisten insinyur - mesin gerinda internal CNC
Memperbaiki benda kerja pada bangku gerinda internal dilakukan dengan bantuan chuck 3-rahang. Gerinda dengan sisa operasi atau residual, toleransi rata-rata adalah 0,008 mm. Vymiryuvannya di jam denmark akan dilakukan nutromyr z vikoristannyam solіsnyh atau calіbrіv standar, persiapan duzhe laboromistko tersebut, dengan satu jam persiapan 2º. Dengan cara yang sama, kami mengurangi jumlah biaya teknis saat menyiapkan pengukur referensi melalui pengurangan cacat bagian dasar pada kartrid. Matikan atau ubah lagi dengan melengkapi verstat dengan kepala pengiris Renishaw. Setelah pengerjaan kepala pemotongan Renishaw pada power bench mini Walter, lebar pemotongan dapat dikurangi menjadi 0,001 mm. Sebagai opsi, kepala gerinda internal studer CT450, S145, CT960 dapat dilengkapi dengan kepala gerinda.
Hampir 15% menambahkan detail dengan kerucut internal dan keakuratan ukuran puncak hingga kehalusan 0,5.
Biaya untuk otrimannya seperti razmіrіv meminjam lebih dari 15 menit, yakscho otrimuvaty tsey kut mengedit pasak gerinda. Perubahan mekanis dari pergantian meja tidak mempersingkat jam pemulihan. Biarkan saya membalikkan meja secara elektronik untuk meminimalkan waktu. Kemungkinan seperti itu dapat digunakan untuk penggilingan internal typesetting CNC S145, ST960.
Untuk kelancaran transisi permukaan bagian dalam silinder ke kerucut (Gbr. 1), yang diproses secara manual pada saat yang sama, akibatnya kualitas permukaan yang diproses dikurangi hingga titik operasi. Permukaan penggilingan internal ST960 dapat dibungkus di sekitar proses pemrosesan, yang memungkinkan penggilingan transisi yang mulus pada detailnya.
Gambar 1. Menggiling transisi yang mulus dari permukaan bagian dalam silinder ke kerucut.
Gambar 2. Menggiling transisi yang mulus antara permukaan dalam dan luar.
Spindel dengan pancang untuk penggilingan ovnishny memungkinkan penggilingan kerucut ovnishnі 0-179º, detail padat karya seperti (Gbr. 2). Verstat ST960 memungkinkan Anda menggiling permukaan belakang dan depan pemotong dalam satu pengaturan.
Kemungkinan penggilingan bulat pada meja kerja penggilingan internal yang sama memungkinkan untuk menghidupkan kembali roda. Pada saat operasi ini, pengamplasan dengan potongan dingin lebih dari 60º dipasang pada bangku gerinda optik dengan cara kering, yang menyebabkan meremehkan pendeknya kursi yang diberikan.
Perhatikan bahwa mesin gerinda CNC Studer CT960 dapat dilengkapi dengan 4 spindel untuk gerinda eksternal dan internal.
Untuk pemotongan pahat, disarankan untuk melengkapi 1 spindel untuk gerinda internal depan dan gerinda dengan diameter lebih besar dari Ø 50 mm dengan spindel Ø 10-50 rpm, 3 spindel untuk gerinda internal residual dan gerinda dengan gerinda Ø 10 mm yang lebih kecil dengan frekuensi pembungkus hingga 90.000 rpm , 4 spindel - spindel untuk gerinda permukaan dan gerinda muka. Untuk zbіlshennya v_dstani di antara pasak gerinda, kepala turret perlu dibuat vicorate (Gbr. 3).
engcrafts.com
Voumard
Vіdregulirovanі vіzknі chuck verstіv Voumard, serta mekanisme untuk menggiling profil kamera disk memungkinkan pemrosesan bagian dengan cara yang praktis, baik itu bentuknya, dan juga memungkinkan operasi zdіysnyuvati kіlka dari penggilingan eksternal dan internal dalam satu instalasi.
Zovnіshnyoshlіfuvalnі dan vnіshnоshnоlifіvalnі vіrstatі z Chnі koristuyutsya reputasi ajaib di seluruh dunia dan integrasi vіrobnііі linesіnії i vіdіnі instalasi vіdnymi virobnikovіv aviаkosmichnoj, nistatobudіvnoї, pіdship nikovої , otomotif, pembantu dan industri galuzy lainnya.
Typesetters Voumard (Peter Wolters) memungkinkan Anda memilih solusi terbaik untuk tugas teknis apa pun. Leather verstat Wumard memiliki kualitas, akurasi dan keunggulan yang tinggi dengan efisiensi dan profitabilitas yang tinggi.
Anda dapat menemukan berbagai sander Peter Wolters terbaru di sisi depan situs web kami:
Mesin gerinda Peter Wolters
Krym verstatіv, dalam rangkaian produk tersedia spindel gerinda verstatіv, dan juga peralatan tambahan, serta suku cadang.
| VM 110 |
Verstat Vumard VM 110 untuk penggerindaan bulat internal dan eksternal cocok untuk penggerindaan bagian dan serial untuk bagian berukuran kecil dan sedang.
Set lengkap VM 110 verstat:
- untuk pilihan revolver spindel dengan spindel gerinda hingga 4 buah;
- sumbu X dan Z arus tinggi;
- sumbu putar B yang dapat diprogram secara manual atau numerik untuk memutar headstock saat menggiling kerucut;
- headstock untuk bergetar dengan chuck yang bergetar atau mekanisme untuk menggiling profil kamera disk;
- berbagai alat yang berbeda untuk meluruskan roda gerinda.
Opsi pemberian makan: umpan manual, umpan otomatis, pengumpan portal, robot.
Kontrol Verstat - CNC Fanuc dari panel kontrol Wumard yang diadaptasi.
Verstat mudah diatur untuk zastosuvannya yang diperlukan.
Benda kerja penggilingan internal dengan CNC Fanuc Wumard VM 130 dilengkapi dengan mekanisme super otomatis untuk mengumpankan bagian dengan grapple gantung.
Prinsip di atas ditetapkan di bawah sumbu X dan Z.
VM 130 dapat memproses part dengan diameter standar hingga 70 mm untuk panjang maksimal 70 mm. Diameter dalam terkecil yang bisa diolah menjadi 0,8 mm.
Panel kontrol Wumard berdasarkan Fanuc CNC memastikan kerja robot yang paling nyaman.
Verstat ovnіshnyo- universal dan penggilingan internal dengan CNC VM 300 cocok untuk memproses bagian besar.
Set lengkap VM 300 verstat:
- revolver spindel dengan spindel gerinda hingga 4 buah;
- sumbu X dan Z arus tinggi;
- area kerja zbіlshena dengan irisan gerinda bulat zvnіshny dari sumbu aditif U;
- pengindeksan spindel (semua C)
- sumbu B yang dapat diprogram secara manual atau numerik;
- headstock untuk pikiran penting dan robot untuk suku cadang mobil hingga 500 kg;
- berbagai alat yang berbeda untuk meluruskan alat gerinda.
Kontrol Verstat - CNC Siemens dari panel kontrol Wumard yang diadaptasi.
| VMX |
Voumard mempromosikan spindel kompak untuk menggerinda bangku.
Spindel Voumard VMX secara ideal diadaptasi untuk bangku pengamplasan Voumard (Peter Wolters), cocok untuk proses pelipatan.
Spindel bangku gerinda Wumard benar-benar dapat dipertukarkan.
Anda dapat menemukan informasi lebih rinci di situs web www.voumard.ch atau berdasarkan permintaan dari fahivtsiv kami.
alat gerinda internal 3M227VF2 - Tanaman Sarativsky verstatobudivny im. SRSR kaya 60, CVD, yayasan pada tahun 1940 roci.
Fitur penggilingan internal
Gerinda internal adalah salah satu metode utama pemrosesan finishing, di mana karakteristik pasak gerinda dapat dicapai dalam mode bera di roda gerinda, keakuratan pemrosesan untuk 1-3 kelas dan pendeknya permukaan V7-V9 .
Pemindahan heliks internal vinhennya dari Osі seharusnya ditembus oleh Perevago, dan operasi diambil dalam kekuatan operasi, dan ini adalah yang melupakan ujung permukaan ke OSI ke OSI, digantung di heliks sampai ujung ujung Postanova.
Penggilingan internal dapat dilakukan untuk memproses bukaan terbuka dan tuli silindris dan ujung ke ujung pada bagian yang terbuat dari baja yang tidak dikeraskan dan dikeraskan, chavun, logam berwarna dan bahan non-logam.
Penggilingan internal secara luas tersumbat di semua galuzah pembuatan mesin. Di bangku gerinda internal, bukaan roda gigi (halus dan splines), cincin internal bantalan bola dan bantalan rol diproses; trek rol bantalan rol ovnіshnіkh kіlets; busing konduktor terbuka, busing transisi dengan lancip Morse, berbagai alat pemotong, misalnya pemotong frais, alat cukur, pemotong terpasang, dll.
Dengan penggilingan internal, itu mandek seperti penggilingan dengan umpan terlambat, dan menggunakan metode pemotongan. Lebar terbesar adalah metode pertama. Menggiling dengan metode vrіzanna zastosovuyt selama satu jam menggiling bukaan pendek, serta bukaan, dikelilingi oleh kerah atau tepian.
Dengan penggilingan internal, metode pengumpanan terlambat dan silang digunakan. Razrіznyayut jadi vidi ruhіv:
- pembungkus pasak gerinda
- detail pembungkus (umpan melingkar)
- umpan terlambat, yang diatur di bagian ketinggian pancang dan umpan silang dalam mm / kepala bergerak atau mm / kepala
Saat menggiling dengan pengumpanan yang terlambat, laju pengumpanan dapat diubah 3/4 dari ketinggian tiang dengan satu putaran bagian. Memberi makan silang pada saat yang sama urivchasta pada kulit tunggal atau podvіyny hіd atau tanpa gangguan.
Penggilingan menggunakan metode embedding digunakan untuk berhenti saat memproses bukaan pendek, serta permukaan silinder bagian dalam, dikelilingi oleh ujung atau tepian yang presisi, misalnya, jalur rol bantalan. Untuk memastikan stabilitas keausan, pasak disertai dengan gerakan berosilasi tambahan, yang memungkinkan konfigurasi detail.
Keunikan gerinda internal membuat margin yang rendah untuk gerinda dengan metode ini. Sebelum mereka orang dapat melihat:
- bera dari diameter pasak gerinda dalam diameter bukaan gerinda bagian
- kebutuhan untuk memasukkan pasak ke dalam bukaan, yang membutuhkan ketinggian spindel yang signifikan, yang membawa pasak gerinda, terutama saat menggiling bukaan yang panjang. Penting untuk mengurangi kekerasan sistem dan mengintervensi stagnasi rezim produktif.
Ketergantungan diameter pancang gerinda pada diameter bukaan gerinda, serta kebutuhan akan benteng yang signifikan dari spindel gerinda, terutama saat menggiling bukaan panjang, yang digunakan untuk memasukkan tiang gerinda ke dalam bukaan gerinda, memproduksi sampai sistem Zhorstkosti dan membuat sejumlah obmezhen.
Pengelasan bangku gerinda internal
Penataan huruf penggilingan internal dapat dibagi menjadi dua kelompok utama.
- Misalnya, dalam beberapa kasus, benda kerja dan roda gerinda dibungkus, dan umpan melintang selanjutnya disebabkan oleh pergerakan spindel gerinda atau headstock depan. Bergantung pada metode mendasarkan detail yang diproses, angka dapat dibuat dengan kartrid atau tanpa pusat. Pada ara. 85 menunjukkan skema dasar yang berbeda. Pada ara. 85, a, b, menunjukkan metode pemasangan kartrid bagian di alas di kartrid membran (c), di kartrid di ujung (b), di selongsong sepanjang diameter luar dengan penjepit di ujungnya (c) . Pada ara. 85 g, d menunjukkan metode dasar tanpa pusat pada cacing (d) dan pada penggulung (e).
- Berbaring, di mana detail telah dipotong, terdengar bagus untuk ukuran dan massa, berdiri dengan susah payah di atas meja meja kerja, dan menggiling di sekitar gerakan planet, membungkus sumbu dan di sekitar bukaan pada saat yang bersamaan. Umpan selanjutnya dan silang disesuaikan dengan perpindahan pasak gerinda sejalan dengan panah 3 dan 4. Tata letak seperti itu disebut "planet", mereka dapat berupa rotasi spindel vertikal dan horizontal dan dapat dibulatkan.
Bergantung pada sifat tekukan, penyusunan huruf pengamplasan internal universal, otomatisasi dan otomatisasi dilakukan dengan cara bera.
Penataan huruf universal dengan cartridge zatiskache untuk zastosovuyutsya untuk pengolahan silinder pendek dan panjang dan akhir bukaan. Ujungnya buka cara sanding untuk memutar headstock ke kut. Tata letak lebih luas di bengkel tambahan pabrik produksi massal, serta bengkel utama pabrik produksi serial. Pengaturan huruf serbaguna aman untuk penggilingan ujung ke ujung, yang memungkinkan Anda memastikan akurasi tinggi sehubungan dengan tegak lurus ujung ke bukaan. Kepala gerinda pada bangku universal dipasang pada kereta luncur dan dapat diubah.
Minum otomatis, Banyak zastosovuvani dalam produksi massal dan skala besar, aman dengan lampiran keramik-keramik, yak secara otomatis mengontrol proses penggilingan, dan melampirkan pekerjaan ketika mencapai ukuran yang ditentukan.
Otomatis- center dan centerless dilengkapi dengan attachment tambahan yang menarik yang mengirimkan suku cadang untuk diproses ke zona penggilingan, serta attachment untuk perbaikan otomatis dari pengambilan detail tersebut dan mengelola pengeditan pasak.
Versta pemoles internal utama, yang dikeluarkan oleh keahlian, adalah keserbagunaan ZK. Dirancang untuk bekerja dengan bukaan dengan diameter 3 hingga 800 mm dan tersedia dalam kelas akurasi P, B, dan A. Penggunaan gypsum serbaguna universal, misalnya model ZK230V, dilengkapi dengan attachment gerinda muka.
Berdasarkan model utama, berbagai modifikasi meja kerja diproduksi - dengan meja stroke yang lebih rendah untuk diproses, detail lainnya.
3M227VF2 gerinda internal CNC presisi tinggi verstat. Menunjuk bidang zastosuvannya itu
Tongkol virobnitstv vnutrishnyoshlifuvalny verstat 3M227VF2 - 1985 r_k. Verstat menggantikan model lama 3К227
Mesin pengamplasan internal 3M227VF2 untuk menggerinda bukaan tajam dan tumpul berbentuk silinder dan kerucut (dengan puncak hingga 90°).
Verstat zastosovuєtsya di pabrik pembuatan mesin dengan seri dribno dan produksi serial, di bengkel dan pabrik perkakas dan reparasi.
Prinsip robotika dan fitur desain meja kerja
Mesin minum 3M227vf2 mudah dirawat, dirawat, dan dioperasikan; dilengkapi dengan satu set spindel gerinda dengan berbagai putaran roda gerinda, yang memastikan pemrosesan suku cadang menggunakan mode paling canggih.
Mekanisme umpan melintang dengan penggerak dari motor listrik rajutan dirancang untuk bergerak dengan akurasi dan stabilitas tinggi di seluruh rentang kecepatan.
Mesin gerinda internal 3M227VF2 digunakan dengan lampiran perangkat lunak 1P11, yang mengontrol siklus pembuat bir otomatis saat menggiling bukaan.
Mesin otomatis dapat digunakan untuk gerinda muka, yang memungkinkan gerinda muka viroba berbentuk oval dalam satu pengaturan bukaan gerinda.
Mode otomatis dari pekerjaan peminum mesin dengan penggilingan on-line elemen dalam siklus pengelolaan jumper sepuluh hari dari perangkat perangkat lunak tidak memengaruhi keserbagunaan yang kuat dari keamanan matematis BPK dan memungkinkan pekerja untuk melayani mesin mesin pada satu jam.
Dimungkinkan untuk melakukan lebih manual dengan robot otomat.
Semua attachment dilengkapi dengan z'ednane dengan verst dan kabinet listrik dari kabel listrik siap pakai dengan mawar steker.
Mesin minum dilengkapi dengan:
- triokh-ta chotiriokh-cam chuck
- pelat muka berlubang untuk memperbaiki benda kerja yang sedang diproses.
- alat perakitan slusarno
- pasak abrasif dan mandrel di bawahnya
Untuk biaya tambahan untuk konstruksi, perpanjangan dapat diberikan untuk mengedit pasak di sepanjang radius, di sepanjang kerucut, di sepanjang ujungnya; vlastuvannya vymіryuvalnogo bangunan tambahan, lunette, spindel listrik dan suku cadang.
Dipasangkan dengan verstat gerinda internal universal selama satu jam kerja pada mesin otomatis ini, dipastikan akan semakin meningkatkan produktivitas.
Verstat diakui untuk pengiriman domestik dan ekspor.
Area stastosuvannya verstatіv - mashinobudіvnі zavod z dribnoseriynym dan seriynym vrobnitstvom, serta bengkel perkakas dan reparasi tsikh zavodіv.
Kelas akurasi menurut GOST 8-82E.
Rozrobnik - tanaman Saratov verstatobudivny im. 60-Richya SRSR.
Karakteristik yang tepat dari alat gerinda internal 3M227VF2
- Kelas akurasi otomatisme menurut GOST 25-80...
- Keakuratan bukaan gerinda dan permukaan ujung cut-virobu menurut GOST 25-80, mikron:
- diameter baja di bagian selanjutnya... 3
- kebulatan .............................. 1.6
- akhir kerataan .......................... 4
- sesak bukaan permukaan ......... Ra 0,32
- kependekan permukaan ujung ....... Ra 0,63
- Akurasi kumpulan 30 busing yang dipoles dalam mode otomatis, mikron:
- rozkid rozmiru .............................. 40
- kebulatan ........................................ 3
- diameter baja di bagian selanjutnya... 5
3M227VF2 Dimensi ruang kerja dengan CNC
Dimensi ruang kerja meja kerja 3m227vf2
3M227VF2 Tampilan brilian dari internal grinding versta
Foto bangku gerinda internal 3m227vf2
3M227VF2 Skema kinematik dari internal grinding versta
Diagram kinematik dari bangku gerinda internal 3m227vf2
1P11 Vlastuvannya posisi Kontrol Program Numerik versat 3m227vf2
Memposisikan CNC 1P11 versus 3m227vf2
Lampiran Positional Numerical Program Control 1H11 dirinci Asosiasi pembuatan bir Tomsk "Kontur" 1983 batu untuk melengkapi bangku gerinda.
Aplikasi CNC 1P11 untuk menghasilkan sinyal untuk mengontrol pergerakan headstock dari meja kerja gerinda, dimungkinkan untuk memprogram dan menghasilkan sinyal yang memastikan kelangsungan siklus gerinda sementara, gerinda dengan umpan berkala dan pengeditan pasak gerinda.
Karakteristik teknis singkat dari CNC "1P11":
- Lampiran memastikan perawatan gerakan pada satu sumbu
- Jumlah koordinat yang dipetakan independen - 1
- Feed drive - dvigun pendek
- Perpindahan yang paling terprogram adalah 99.999 mm.
- Diskresi gerakan zavdannya sepanjang sumbu - 0,001 mm.
- Program dimasukkan pada remote control, saya akan menambahkannya untuk bantuan sakelar sepuluh hari
- Lampiran memastikan suplai impuls untuk pindah ke blok daya oleh motor hubung singkat
- Basis elemen - sirkuit mikro terintegrasi dari seri K155
Kursi pemasangan untuk bangku gerinda internal 3m227vf2
Karakteristik teknis verstat 3M227VF2
| Nama parameter | 3K227V | 3M227VF2 |
|---|---|---|
| Parameter utama | ||
| Kelas akurasi zgidno s GOST 8-82 | DI DALAM | DI DALAM |
| Diameter terbesar dari virobu yang terpasang, mm | 400 | 400 |
| Diameter terbesar dari virobu yang terpasang di casing, mm | 250 | 250 |
| Dozhina vrobu terbesar, scho yang akan dipulihkan, mm | 125 | 200 |
| Diameter lubang terkecil dan terbesar yang akan diampelas, mm | 20..160 | 20..200 |
| Umur gerinda maksimum dengan diameter gerinda tidak kurang dari 100 mm, mm | 125 | |
| V_dstan di sumbu poros headstock depan ke bagian bawah tempat tidur, mm | 1200 | 1210 |
| V_dstan pada sumbu spindel headstock depan ke cermin meja (tinggi tengah), mm | 275 | 285 |
| Vіdstan vіd ujung dasar flensa spindel ke sekrup ke ujung braket headstock gerinda, mm | 880 | 990 |
| V_dstan v_d butt end dari pancang baru sambungan gerinda ujung ke ujung bantalan flensa spindel, mm | 120..260 | 120..280 |
| Gaya kerja versta | ||
| Jarak perjalanan terbesar ke meja, mm | 450 | 560 |
| Memindahkan meja secara manual dalam satu putaran roda gila, mm | 19 | |
| Kecepatan memindahkan meja pіd jam penggilingan, m / hv | 1..7 | 1..7 |
| Kecepatan memindahkan meja saat taruhannya tepat, m / hv | 0,1..2 | 0,1..2 |
| Kecepatan memindahkan meja saat kedatangan dan keberangkatan terlambat, m/hv. | 10 | 10 |
| Nenek penggiling | ||
| Frekuensi bungkus spindel untuk kepala gerinda internal, 1/mnt. | 7200, 9000, 12000, 18000, 22000 | 5000..28000 |
| Diameter terbesar tiang gerinda zgidno s GOST 2424-83, mm | hal 20..80 | |
| Ketinggian roda gerinda terbesar menurut GOST 2424-83, mm | 20..50 | |
| Diameter bukaan tiang gerinda menurut GOST 2424-83, mm | 6..20 | |
| Gerakan melintang dari headstock gerinda | ||
| Gerakan satu putaran handwheel - kasar (lebih kecil), mm | 2,5 | |
| Bergerak untuk satu bungkus mesin engkol, mm | - | 0,1 |
| Bergerak untuk satu bungkus handwheel - lebih tipis, mm | 0,25 | |
| Gerakan per satu dorongan (crock) mesin engkol, mm | - | 0,416 |
| Digerakkan oleh satu anggota badan, mm | 0,001 | |
| Bergerak dengan satu pukulan dari suplai dosis manual yang penting, mm | 0,001 | |
| Gerakan paling fleksibel dari headstock gerinda - kembali (pada pekerja), mm | 10 | 10 |
| Gerakan paling fleksibel dari headstock gerinda - maju (tipe pekerja), mm | 50 | 50 |
| Ukuran umpan melintang dari headstock gerinda pada roda, mm/dv.hіd | 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006 | |
| Headstock (headstock virobu, spindel virobu) | ||
| Potongan terbesar untuk memutar headstock, salam | 45 | 45 |
| Ayunan kena pajak terbesar dari nenek virobu - kembali (kepada pekerja), salam | 30 | 30 |
| Gerakan nagodzhuvalny terbesar nenek virobu - maju (dari pekerja), salam | 120 | 180 |
| Frekuensi pembungkus Virobu (regulasi stepless), rpm | 60..1200 | 60..1200 |
| Penggilingan wajah | ||
| Frekuensi pembungkus spindel akhir, 1/hv. | 5600 | |
| Gerakan selanjutnya dari pancang gerinda akhir adalah yang paling berguna, mm | 160 | 160 |
| Nanti gerakan pancang ujung gerinda adalah yang paling efisien (tipis), mm | 4 | 4 |
| Pergerakan selanjutnya dari pasak gerinda akhir per satu putaran handwheel dari gerakan penyetelan, mm | 27 | 27 |
| Keterlambatan pergerakan pancang gerinda akhir untuk satu putaran handwheel umpan robotik (halus), mm | 0,1 | 0,1 |
| Pemindahan yang terlambat dari pancang gerinda ujung dengan satu potong dahan umpan kerja (tipis), mm | 0,0025 | 0,0025 |
| Ukuran pasak gerinda muka, mm | ChSh100 x 50 x 20 | ChSh100 x 50 x 20 |
| Privіd bahwa instalasi listrik verstat | ||
| Jumlah motor listrik di bangku | 7 | 7 |
| Motor listrik spindel kepala gerinda, kW | 4 | 4,4 |
| Motor listrik untuk penggerak gerinda muka, kW | 1,5 | |
| Motor listrik untuk penggerak virobu (headstock virobu) dari jet konstan, kW | 1,2 | |
| Motor listrik pompa sistem hidrolik, kW | 3,0 | |
| Motor listrik konveyor filter, kW | 0,09 | |
| Motor listrik pompa sistem pendingin, kW | 0,15 | |
| Motor listrik pemisah magnetik, kW | 0,09 | |
| Tekanan panas motor listrik, kW | 10,0 | 9,0 |
| Berkendara dari catu daya magnetik PMU5M4U4, kW | - | |
| Berkendara dengan catu daya magnet ET1E2-9UHP4, kW | 1,0 | 1,0 |
| Jumlah unit konversi | 1 | 3 |
| Ukuran | ||
| Dimensi keseluruhan ayat (panjang x lebar x tinggi), mm | 2885x1900x1750 | 2700x1320x1850 |
| Berat versat dengan listrik dan pendingin, kg | 4400 | 4500 |
- Pembangunan bangku gerinda, 1989
- Alperovich T.A., Konstantinov K.M., Shapiro A.Ya. Peningkatan dan pengoperasian bangku gerinda, 1989
- Dibner L.G., Tsofin E.Є. Penajaman otomatis dan napivavtomati, 1978
- Genis B.M., Likar L.Sh., Tergan V.S. Penggilingan di bangku penggilingan melingkar, 1965
- Kashchuk V.A., Vereshchagin O.B. Penggiling Dovіdnik, 1988
- Kulikov S.I. Honinguvannya, 1973
- Lisovy A.I. Pristroy, peningkatan dan pengoperasian bangku metalurgi, 1971
- Loskutov V.V. Penggilingan logam, 1985
- Loskutov V.V. Penataan huruf penggilingan, 1988
- Lur'e G.B. Penggilingan penyusunan huruf dan perpajakan, 1972
- Lur'e G.B. Pemasangan bangku gerinda, 1983
- Menitsky I.D. Alat penajam universal, 1968
- Mutsyanko V.I. Bratchikov A.Ya. Penggilingan tanpa pusat, 1986
- Najerman M.S., Najerman Ya.M. Panduan untuk persiapan penggiling. Primer untuk sekolah kejuruan, 1989
- Popov S.A. Robot penggiling, 1987
- Tergan V.S. Penggilingan di bangku penggilingan melingkar, 1972
- Shamov B.P. Jenis dan desain unit utama bangku gerinda, 1965
