Proizvodnja azbestnih materijala. Monografija tehnološkog procesa. Tehnologija vibriranja azbestno-cementnih ploča

02.05.2022

Tehnološka shema proizvodnje azbestno-cementnih agregata uključuje: prijem, skladištenje i opskrbu cementa i azbesta u proizvodnji; akumulacija tehnološke vode, njezina rekuperacija; presavijeni iznosi, volumen i pahuljice do azbesta, priprema azbestno-cementne mase s akumuliranom njom u međukomori; oblikovanje od azbestno-cementne mase limova (rola) ili cijevi; rozkry praznine listova za formate i dati im zadani oblik; termovlažna obrada azbestno-cementnih estriha u procesu njihovog stvrdnjavanja; mehanička obrada otvrdnutih vlakana i ponovna provjera čvrstoće vlakana poreza u proizvodnji sirovin - cementa, azbesta raznih razreda, vode. Zatim ćemo složiti mješavinu azbesta raznih kvaliteta, zagrliti i proširiti, a zatim sa azbestnom sumom, cementom i olovom pripremiti dio azbestno-cementne mase i vidjeti je u sredini - spremište za žive strojeve za kalupljenje. Tehnološka shema za pripremu azbestno-cementne mase data je na sl. 4.19.

Riža. 4.19.

1 - priymalny bunker za azbest; 2 - dozator vode; 3 - revitalizator azbesta;
4 - dozator azbesta; 5 - trkači; 6 - priymalny bunker bunkeri; 7 - revitalizator obuhvaćen azbestom; 8 - dozator azbesta; 9 - miješalica; 10 - dezintegrator; 11 - turbozišivač; 12 - dozator cementa; 13 – bunker za cement; 14 - spremnik za doziranje; 15 - skupljanje pročišćene vode; 16 - rekuperator

Za ovu shemu, azbest se dovodi u prihvatni bunker. 1 i dalje - kod bunkera zhilnikija 3. Azbestni bunkeri povremeno se vide na dispenzerima. 4 za vag torbu za pohranjivanje. Dio sumishija pripremljen je za odlazak u trkač 5, gdje iz dozatora 2 voda je opskrbljena. Volumenski dio azbesta kroz bunker. 6 idite do bunkera jednog od crva za srednje sakupljanje 7. Crv povremeno vidi azbest na dozatoru vune 8. Dodan je dio zagrljaja azbesta i voda u zadanoj količini treba doći do jedne od miješalica. 9 za pripremu vodenih suspenzija azbesta. Tri miješalice, dio suspenzije prolazi kroz dezintegrator. 10 u jednom od turbopunjača 11, kudi iz bunkera 13 za dozator pomoći 12 služi se dio cementa, a iz spremnika 14 - dio vode. Pripremljena u turbomješaču, azbestno-cementna masa se povremeno viđa u miješalici s kutlačem (nije prikazano na dijagramu).

Zastosovuyutsya sheme bez srednjeg nakupljanja i štednje azbesta. Azbest raznih stupnjeva pri zadatku velike količine azbesta upija u primarni bunker zmišivača, miješa se, a dio sumiša nalazi se za volumen u boguni, gdje se dovodi voda za azbest.

Volumen udjela azbesta vidljiv je iz valjaka na miješalici, gdje se voda dovodi u određenoj količini. Pripremljena u miješalici, vodena suspenzija azbesta pumpa se pumpom u gollender, gdje se dio cementa dovodi iz dozatora.

Dio azbestno-cementne mase priprema se i stavlja u mješalicu za međuakumulaciju i nesmetano dopremanje strojeva za oblikovanje ploča.

Vagovy dozator SM-593 služi za doziranje azbesta. Dozator (sl. 4.20) ima okvir 1 na njega ćemo ga ugraditi uz pomoć mehanizma, na koji se podiže bunker 2. Bunker ravno

Riža. 4.20.

mokri rez, s dnom na dvocijevnom zatvaraču 3, zatvarati i otvarati pomoću mehanizma 4. Upravljanje mehanizmom zatvarača upravlja pneumatski cilindar preko 5. kalema 9. Azbest se u bunker dovodi linijskim transporterom. Sam bunker s mehanizmom zatvarača i pneumocilindrom pokreta prema sustavu ventila. 6.7, 11. lipnja na osovinski mehanizam. Kako bi se osiguralo slobodno kretanje bunkera iz sustava zavojnog mehanizma vjetra s kalema 9 dovode u pneumatski cilindar 5 iza fleksibilnih crijeva 8. Pod utjecajem azbesta, koji se zavantazhuetsya, bunker se spušta i kroz sustav važnih i šipki mehanizma automobila za vuču 13 indikator brojčanika 14 vagonski prilog. Na dosegu zadanog opterećenja, potisak 13, kreće se, vimikaê kítsevy vimikach 12, kakav trakasti transporter koji doprema azbest u bunker.

Zmíshuvach s dvije osovine SM-923 koristi se za pripremu sumishija s azbestom (Sl. 4.21), može biti korito. 6 s dvije lopatice 9 і 10, koji se obavijaju na suprotnim ravnim linijama. Vratilo 9 biti pogonjen elektromotorom 1 kroz kvačilo 3 taj reduktor 2. Vrsta zupčanika 8, instaliran na osovini, omotač se prenosi kroz zupčanik 4 vratilo 10.

Riža. 4.21.

Lopate 11 širenje ispod deakim kuta do osi osovina, što će osigurati kretanje azbesta u zraku zmishuvach uz jednosatno ponovno miješanje. Prilikom mijenjanja kuta polo

Širina lopatica mijenja se brzinom prolaska azbesta kroz zmisao. Azbest se dovodi u ventilacijski otvor 5 i izlazi kroz otvor 7.

Faze fluffinga. Azbestna pahuljica se prede u dva stupnja - cilindar sa stožastim dnom, u koji je ugrađen propelerski nastavak za raspršivanje. Osim toga, hidropeć sigurnosnog crpnog agregata, za dodatnu azbestnu kašu, pumpa se kroz cjevovod i pod stegom udara u rebra ploče, što će ubrzati širenje azbesta.

Miješanje azbesta s cementom provodi se u gollenderima ili turbomješačima. Turbozishuvach je cilindrični êmnistyu s konačnim dnom. Vin maê okomiti dodatak za pomicanje propelera. Ako je turbopunjač ugrađen iznad miješalice s loncama, tada se azbestno-cementna masa treba postići vlastitim gorivom, ako je niže od miješalice, onda nakon pomoćne pumpe.

Kívshova mješalica služi za zalihu azbestno-cementne mase, koja osigurava nesmetano jedenje strojeva za kalupljenje s njim.

Kívshova mješalica SMA-82 (sl. 4.25) je metalno kućište 5, u kojem je kotač žlice rasporen 9 taj zmíshuvalny prilog 8.

Riža. 4.25.

1 - pogon; 2 – ležaj; 3 - ogranak cijevi; 4 - prečke; 5 - tijelo;

B - lopate; 7 - osovina; 8 - zmíshuvalny prilog; 9 - kotač žlice; 10 - otvor za vid; 11 - kívsh; 12 - prihvatna kutija; 13 - nosač;

Tijelo mješalice ima oblik stošca zirca, koji u velikom promjeru prelazi u cilindar. Ogranak cijevi 3 služe za dovod azbestne cementne paste u miješalicu, otvor 14 - za tadašnji spust potrebna vam je azbestno-cementna masa. Prihvatljiva kutija 12 služe kao opskrba azbestno-cementne mase stroju za kalupljenje. Zmishuvalny aneks 8 sastoji se od tri križa 4 h

dva reda pikova 6, postavljanje u spiralu. Cilindrični dio tijela ima kotač lopatice 9 s kantama 11.

Kod proizvodnje azbestno-cementnih agregata ekstruzijom potrebno je pripremiti plastificiranu azbestno-cementnu masu. Razpushuvannya azbest viroblyayut u dvije faze; prvi zvuči u bobinama, drugi - u dezintegratoru za suho prskanje.

Različiti vodeni aditivi za plastificiranje (sa zamjenskom metilcelulozom) pripremaju se u reaktoru s toplom i hladnom vodom.

Dodani dijelovi pahuljastog azbesta i cementa dodaju se u suhu mješavinu suhih komponenti SLU-2000 (slika 4.26). Novi sumish smjene 4-5 min. Kako se suha vreća ne bi zagrijala, tijelo zmišuvača se bez prekida hladilo vodom.

Riža. 4.26.

1 - postolje; 2 - poklopac; 3 - utikač; 4, 9 - otvori; 5 - tijelo; 6 - miješalica; 7 - motor; 8 - reduktor

Pripremljeni dio suhog azbestno-cementnog sumishija poslužuje se dizalom zmishuvach. Nakon 2,5-3 sata nakon klip suhog azbestno-cementnog sumish zmishuvach se hrani dio aditiva za plastificiranje.

Azbestno-cementni agregati pripremaju se uglavnom metodom mokrog kalupljenja. Značajno je da je prikladnije koristiti suhe i suhe načine kalupljenja. Zaustavite se - kada pripremate manje od ravnih listova i pločica.

Mokri način tehnologije temelji se na savijanju sume azbesta dekilkoh razreda, tako da je u kalupu sigurno filtrirati zgradu, prostor i vodu. Nakon toga, azbestna vlakna se rastvaraju. Prašina se azbestno miješa s cementom u blizini vode do homogene mase. Ostatak se razrijedi dodatnom količinom vode, zbog čega se pojavljuje azbestno-cementna suspenzija, u jaku se po potrebi može unijeti dodatni govor (aditivi). U azbestno-cementnoj kaši vode je manje od 10 puta više od cementa. Spreman sam usmjeriti suspenziju za stvaranje azbestno-cementnih agregata - listova chi 1 trljati. Pritom se veći dio (preko 96%) slobodne vode filtrira i vidi. Dajte listovima potreban oblik. Obložene ploče i pokrovne ploče dodatno se prešaju. Tvrdoća u viskoznom dijelu, pod naletom nekakvog azbestno-cementnog estriha, stvara potrebnu mehaničku čvrstoću, može se naći u skladištima ili u autoklavima (kod škripavog portland cementa). Virobam pripremamo na način njihovog farbuvannya i obradi lica može se dodati potrebna završna obrada površine.

Za sat vremena proizvodnje azbestcementnog azbesta postavljena su veća i manja spremišta (vreće) azbesta raznih rodova. Smrad je standardiziran posebnim tehnološkim karticama.

Operacija pražnjenja azbesta od strane značajnog svijeta povećava kvalitetu proizvoda. U prvoj fazi mehaničke obrade na trakama s rastezanjem od 12-15 minuta postoji slaba veza između najtanjih vlakana i azbesta. U drugoj fazi - u gollender-fluff ili drugom aparatu (6-8 godina) azbest se nanosi na tanka vlakna. Brže izvucite dlačice za mokru metodu, a zatim na vodilice u blizini vode. Gollender, to je metalni spremnik, u čijoj sredini je omotan bubanj, s noževima, ê zavzhd s hidrauličkim potiskivačem, pa kao da je zdrobio azbest, zdrobljen trkačima, na najtanjem vlaknu, puše se. u crijevima između noževa bubnja kao posljedica dotoka vrtložnih vrtložnih ruhi u struju vode. uređaj zvuči poput zvuka i miješa pahuljasti azbest s cementom u blizini vodenog medija. Voda se u cement dodaje odmah iz donjeg dijela rekuperatora (sakupljanje vode).

Azbestcementna masa porozno glatka (za 8-10 sati) poprima dovoljnu ujednačenost, pa se poput usitnjenih zrnaca cementa, koja na površini nose veliki negativni električni naboj, lagano taloži i lagano taloži na rastresitu površinu tankog vlaknasti azbest, također nosi pozitivan naboj. sredini. Iako škripavi cement pobjeđuje, najvažnije čestice raspršenog pijeska talože se i na vlaknima azbesta, ali s većom suspenzijom kaše (12-13 min.). Za otrimannya ruhomoi suspenziju potrebna je 1 wt.h. dodajte suhu azbestno-cementnu količinu ne manje 4-5 wt.h olovo, koje je određeno rozrakhunkom sortama ugara azbesta u sumishiju.

Azbestnocementna masa je pripremljena za postavljanje na mješalicu za skidanje samljevene mase, kako bi se povećao kontinuitet rada stroja za kalupljenje. Iz miješalice se masa usmjerava duž žlijeba u metalnu kupku, koja je dio stroja za oblikovanje limova. Rekuperativna voda odjednom teče do žlijeba bez prekida, koja se uzima iz donjeg dijela rekuperatora, što omogućuje poboljšanje potrebne konzistencije mase. Azbestno-cementna kaša, koja se nalazi u kadi zajedničkih cilindara stroja za oblikovanje ploča, sastoji se od 8-10% suhog sloja na 90-92% vode. A tu su i drugi strojevi za oblikovanje listova, na kojima se zastosovyt azbestno-cementna suspenzija s visokom koncentracijom, na primjer, do 40-45% suhog govora (za neke do 15% azbesta, do 85% cementa).

Oblikovanje limova i drugih azbestno-cementnih proizvoda mokrom metodom izvodi se na stroju za okruglo kalupljenje (ili suho - na strichtsi filtera). Načelo kalupljenja virobív polagaê vídfiltruvanny vídí íz kuglice azbestno-cementne mase píd utjecají ídrostaticny vise ín nebhídnogo shílnennia. Uz pomoć metalne kupke , ispunjen azbestno-cementnom kašom, punjenje praznih cilindara tipa okvira, prekrivenih metalnom mrežom (bubanj). Na rešetku se masa slegne tankom kuglicom i često miješa za filtriranje zraka, zalijeva rešetku. Voda iz bubnja se ubrizgava u zgušnjivač (rekuperatore) da se taj tok okrene od azbesta, a onda ćemo ga tući da operemo mrežicu i platno i razvod azbestno-cementna fuga kod zholobija. Na površini bubnja neodrezanom platnenom linijom označena je kuglica azbestno-cementne mase. Prošavši vakuumsku kutiju na linijama (promjera cca 300 mm Hg), azbestno-cementna masa se prenosi naprijed u metalni formatni bubanj, koji preuzima masu šavova tkanine i omotava je na svoju površinu s koncentrične kuglice, kojima je sužena, koje se obavijaju. cilindri. Ako je azbestno-cementna kugla na bubnju u dohvatu potrebnog druga, reže se na umirujući cilindar, a uzima se sirijski list. Tlak dijela za prešanje stroja za oblikovanje listova postaje 0,2-0,4 MPa, za drugu osovinu je 10,0-12,0 MPa, za osovinu za prešanje - do 40,0 MPa. Kao rezultat toga, obtiskannya vmíst vologa u listu značajno se smanjuje i doseže 25%.

Kod pripreme ostalih komada lim se dodatno reže na pločice, preša u hrpe pod visokim škripcem (do 40 MPa) na hidrauličnoj preši. Kako pripremiti vlaknasto lišće, hvilyuvannya provodi na posebnim verstats stjenovitog tipa periodičnog rada. Ê nametnuti neprekinuti díí, poput zastosovuyat na svim automatiziranim linijama.

Stvrdnjavamo u komorama za parenje na temperaturi od 50-60 °C, sa sadržajem vlage od 90-95% 10-14 godina, a zatim 5-7 deb u izoliranom skladištu. Shvidsche vídbuvaêtsya trínínnya u autoklavu píd víêyu pare s tlakom od 0,8 MPa, što omogućuje vikoristovuvat píschanisty cement i uključite vitrimuvannya virobív u skladištu postrojenja.

Kod oblikovanja cijevi principi prešanja se pune njima samim, a zatim se koriste posebni strojevi za oblikovanje cijevi s bubnjevima velikog formata (oklagijama). Strojevi za oblikovanje cijevi i limova nemaju važne značajke u dizajnu kade kanalizacijskih cilindara, bezvakumskih dodataka i dodataka za krpu za čišćenje.

Na kraju procesa lijevanja azbestno-cementnih kuglica, formatna stolica za ljuljanje se uklanja i postavlja nova. Kako biste lako osvojili stolicu za ljuljanje, promjer cijevi se može lako povećati. Uz pomoć rešetke u zemlji, trohovi se protežu iza pomoću metalnih klinova i cijev se kotrlja na posebnom kalandru.

Suha metoda oblikovanja azbestno-cementnih ploča, prenošenje azbestnih vlakana i miješanje s cementom i pijeskom u suhom stanju. Za manji talog dodati 12-15% vode, te masu zgušnjavati na pokretnoj traci valjcima pod pritiskom. Tverdíyut virobi, na koje se u osnovi mogu vidjeti pločice za pídloga i oblitsyuvalní, u autoklavima. Suha metoda omogućuje stagnaciju azbesta s kratkim vlaknima, važnije od 6. šipke.

FEDERALNA AGENCIJA ZA OBRAZOVANJE
Belgorodsko državno tehnološko sveučilište nazvano po V G. Šuhov
Zavod ZMIIK

TEČAJ ROBOT

Iz disciplina:

"Tehnologija izolacijskih građevinskih materijala i vibracije"

"Azbestno-cementni premazni materijali"

Wickonaw: student

Groupie PS-41

Semenkov P.Y.

Prihvaćena: dr. sc., izv. prof.

Alfimova N.I.

Bílgorod 2011

ZMIST
uvod………………………………………………………….............…….3

Klasifikacija azbestno-cementnih agregata ................. 5
načini proizvodnje ................................................. ........................osam
TEHNOLOGIJA IZRADE AZBESTNO-CEMENTNIH LIMOVA VIRGINACIJA .................................................. .................... ................jedanaest
1. Materijali za proizvodnju azbestno-cementnih agregata .................................11
2. Tehnologija proizvodnje azbestno-cementnih agregata 15
3. Karakteristike gotovih virobiva ............................................ .. ..........23
Kontrola viskoznosti sirovine i gotovog proizvoda .................................. 26
Sigurnosne tehnike za savijanje .............................................. 29

VIŠNOVOK................................................. ................................................. ..31

Književnost ................................................. .. ................................................ .. ....32
Ulazak

Azbestni cement je kompozitni materijal. Pripremite jogu s cementom, azbestom i vodom. U svibnju postoji velika fizička i mehanička snaga vjetra za ojačavanje cementnog kamena tankim vlaknima azbesta: visoka mehanička čvrstoća tijekom pucanja, mala debljina, niska toplinska vodljivost, otpornost na mraz, opskrba mineralnom vodom, niska vodootpornost Nedosljednosti u azbestnom cementu - smanjenje sposobnosti miješanja sa zasićenjem vodom, plakanje i peckanje s promjenom sadržaja vlage i toksičnosti. Glavna sirovina za azbestno-cementne agregate je azbest 3-, 4-, 5- i 6. razreda (10 ... 20% po masi), te portland cement razreda 300, 400, 500 (80 ... 90%). U slučaju izrade azbestno-cementnih estriha u boji, pored azbesta i cementa, koriste se barvnici, kao i lakovi u boji i smolasti emajli.

Na današnji dan Rusija ima više od desetak poduzeća, kao da tresu škriljevce. Mnoge tvrtke su roztashovanny na različitim mjestima u zemlji, mogu imati različite posjede - iako u nekim poduzećima nastavljaju upravljati starim posjedom bjeloruskog virobnizstva, zatim u drugim pogonima već dugo prakticiraju moderne europske tehnološke tehnologije. Naravno, plan ima još nešto za pobjedu.

Škriljevac nove generacije proizvodi deveta od deset tvornica u Rusiji - ce TOV "Combine" Khvilya ", BAT ATSI" Combine "Chervoniy Budivelnik", BAT "Sebryakivsky tvornica azbestno-cementnih tvornica", BAT "LATO", BAT "BELATSÍ" .

Niska cijena, širok raspon boja i konkurentnost čine ga posebno popularnim, a danas se takav škriljevac može hrabro nazvati žutim poklopcem za ekonomsku klasu.

Većina isporuka uvezenog škriljevca u Rusiju dolazi iz Kine. Kineski škriljevac odlikuje se lošom kvalitetom, no zbog svojih mekših karakteristika vina često ga kompromitira domaći pandan, a za cijenu - mijenja se.

^ 1. Klasifikacija azbestno-cementnih agregata
Azbestno-cementni proizvodi vibriraju se preko 40 vrsta. Smrad je na lišću, cijevima, pločama i pećima, oblikovanim detaljima. Listovi se vibriraju prema obliku, veličini, vrsti obloge, načinu pripreme i prepoznavanju. Za oblik, listovi se dijele na ravne i profilirane listove, a profilirani listovi se dijele na valovite, dvostruke zakrivljenosti i figure. Wimpy listovi su niskog, srednjeg i visokog profila, promjera do 2000 mm - sitne veličine i više od 2000 mm - velike veličine. Ugar kao priznanje, limovi se režu za obloge, zidove, obloge, za elemente građevinskih konstrukcija i elektrotehnike. Cijevi od azbestnog cementa koriste se za tlačne i netlačne cijevi, okruglog i ravnog rezanja, a cijevi za raspoznavanje - vodoopskrbu, plinovode, kanalizaciju, ventilaciju, kućišta i mufove. Paneli i ploče klasificirani su prema prepoznavanju, tehnologiji izrade i konstrukciji. Za prepoznavanje, paneli i ploče postavljaju se na pokrívelní (pokrivne i klizne stele), zidove i pregrade; vibriraju se kao cjelovito oblikovani, a od ostalih elemenata - odabrani, te prema izvedbi - izolirani, izolirani i akustični.

Široko zastosuvannya za industrijski, životni, građanski i ruralni svakodnevni život oduzeli su pokrovni usjevi. U industrijskom životu postoji potreba za oblogama za neizolirane i izolirane obloge. Za neizolirane obloge u toplim radnjama i skladišnim kabinama bez hrane, vicorist fluffs (slika 1) i fluffy listove s oblikovanim detaljima.

Slika 1 Naborani list VO profila:

1 - rub, koji krivulje; 2 - rub koji se savija prema gore.

Za zagrijavanje obloga postavite prazne i tanjure. Prazne ploče - dvije profilirane azbestno-cementne ploče, zatvorene aluminijskim zakovicama i mogu imati srednju brtvu s mineralnom vunom. Platnene ploče - sve azbestno-cementne ploče, ispunjene toplinski izolacijskim materijalom.

Pahuljasto lišće periodičnog profila sadi se za postavljanje zidnih ograda različite prepoznatljivosti.

Listovi azbestno-cementne pahuljice unificiranog profila UV-7,5 koriste se za ugradnju bezkrovnih, kao i izoliranih krovnih i zidnih ograda industrijskog i ruralnog života i spora. Íx vibrirajući duljine 1750, 2000 i 2500 mm, širine 1125 mm i širine 7,5 mm. Qi ploče imaju visoku čvrstoću sa savijanjem manjim od 20 MPa i razmakom ne manjim od 1700 kg / m 3, otpornost na mraz F50. Pripremaju se na automatiziranim linijama na besprijekoran način.

Listovi abecedno-cementnog hwihilasti UNIFIKOLEL UV-6 Visita Dovzhina 1750, 2000 I 2500 mm, širina 1125 mm I Tovshchina 6,0 mm, s kukom 200 mm I s razdjelnikom od 54 mm, Mesnosti Mesnosti kod šteneta Viginista 1700 kg/m 3 otpornost na smrzavanje ne manje od F25. Listovi UV-b-1750 koriste se za gradske zidove stambenih zgrada i društvenih zgrada, listovi UV-b-2000 - za zidove gradskih zidova i zidne ograde virobničkih zgrada i UV-b-2500 - za zidne ograde grada kuće i spore.

Ploče od azbestcementnog naboranog profila SV-40 vicorous koriste se za pokrivanje obloga u masovnom stambenom životu, kao i za zidne konstrukcije, koje štite industrijski i poljoprivredni život i spore. Íx se ispušta s duljinom od 1750 mm i 2500 mm, širinom od 1130 mm i trupom od 5 i b mm, s kukičanjem od 150 mm i visinom od 40 mm.

^ 2. Metode kuhanja piva
Proizvodnja azbestno-cementnih estriha uključuje sljedeće operacije:

1) cijepanje (rahljanje) azbesta u tanka vlakna;

2) priprema azbestno-cementne suspenzije;

3) filtriranje rijetkom azbestno-cementnom masom tankog platna;

4) oblikovanje novih vrsta: pahuljastih (pokrivnih) i ravnih ploča, cijevi, ventilacijskih kutija i dr.; davanje virobama potrebne debljine i oblika putem prešanja, viginannya, rízannya (potrebna proširenja);

5) stvrdnjavanje viroba u komorama za parenje, vodenim bazenima, autoklavima i njihovo staklanje u izoliranim skladištima na unaprijed zadanu temperaturu.

Za otpuštanje azbesta na klipu na bobinama, a zatim u gollenderima. Gollender je rezervoar, u sredini kojeg se nalazi bubanj s noževima. Holanderi mijenjaju cement, azbest i vodu. Od gollendera odrežemo masu i idemo na mješalicu s kutlačom, a zatim idemo na stroj za kalupljenje (slika 2). Radni dio stroja za oblikovanje lima sastoji se od kupki s azbestno-cementnom suspenzijom i praznog okvirnog bubnja prekrivenog metalnom mrežom. Prilikom omatanja bubnja na metalnu tkaninu filtrira se trkaća kuglica azbest-cementa, koja uzima neiscrpnu količinu tehničke tkanine i prenosi na metalni format bubnja, koji namotava koncentrične kuglice azbest-cementne mase.

Slika 2. Shema stroja za kalupljenje:

1 - miješalica; 2 - kupka; 3 - pregrada; 4 - priključni cilindar; 5, 13, 15 - cijevi za pranje; 6 - Stezna osovina; 7 - tkanina; 8 - Gornja vakuumska kutija; 9 - metalni formatni cilindar; 10 - nosivo (vodljivo) vratilo; 1 - ravni valjci; 12 - donja vakuumska kutija; 14 - vídbíyny valjak; 16 - vídzhimni Vali; F 1 , F 2 , F 3 - škripci, koji su stvoreni vagama, oprugama ili hidrauličkim cilindrima.
Ako je kuglica azbestnog cementa na formatnom bubnju na dohvatu potrebnog druga, reže se zadovoljavajućim cilindrom. Stvrdnjavanje sirijske azbestno-cementne ploče treba staviti na transportnu traku za daljnju obradu: reže se na potrebne dimenzije, preša pod pritiskom od 30-40 MPa, a za obradu profiliranih ploča je u redu. Azbestno-cementne ploče SV i HC mogu imati jedan smanjeni vjetar (slika 3), jer se tijekom postavljanja premaza može preklapati vjetar normalne visine lista. Krema opisane "mokre metode" kalupljenja azbestno-cementnih ploča treba biti suha i suha. Pijena na suhi način, viroba se oblikuje od koncentrirane (kremaste) mase s vlagom 30-35% na posebnim strojevima za besloptno oblikovanje viroba s jakim suženjem.

Sl.3 Azbestno-cementne lepršave ploče jedinstvenog profila a- profil lima; b - detalji profila.
Sa suhom metodom kalupljenja, azbest se rahlja i miješa s cementom te brusi u suhom mlinu. Potim tsyu sumish, opterećen do 14-16%, ojačan na pokretnoj liniji ispod preše ili valjaka.

^ 3. Tehnologija vibriranja azbestno-cementnih ploča
3.1 Materijali za proizvodnju azbestno-cementnih agregata
Portland cement zastosovuyt poput veziva za proizvodnju azbestno-cementnih agregata. Vín je kriv za swidko hidrataciju, ali je porívnyano razmetati se. Povećanje kvalitete proizvoda može se brzo postići prijelazom gotovog proizvoda na gotov proizvod.

Shopluvannya da čvrstoća na cement zdíysnyuêtsya u određenim umovima. Pochatkov hidratacija curi s velikim trošenjem vodocementa. U procesu izlaganja rijetke faze filtrira se dio nove smjese i suhih zrnaca klinkera, osim toga, fizikalno-kemijsko djelovanje azbesta na proces otvrdnjavanja cementa u sastavu. Za zadovoljstvo, mogli bismo navesti GOST 9835-77 za proizvodnju azbestno-cementnog gipsanog zamjenskog, posebnog portland cementa s pet površinom od 2200 ... 3200 cm 2 /r. Broj aditiva u cementu ugrađuje se prema vremenskim prilikama, ali ne više od 3% (za parišku žbuku). Gips treba dodati za reguliranje uvjeta akumulacije u količini manjoj od 1,5% i tri puta više od 3,5% mase cementa, rahuyuchi S0 3 .

Za skladište minerala, Portland cement je kriv buty altovom (od ukupne količine trikalcijevog silikata nije manje od 52%), što osigurava visoku produktivnost strojeva za kalupljenje i intenzivan rast sadržaja minerala u azbestnom cementu. Umjesto trikalcijevog aluminata, to je srednji, krhotine vina daju malu mineralnost azbestno-cementnih vlakana i nisku otpornost na smrzavanje; slobodni kalcijev oksid u cementu ne smije premašiti 1%, a magnezijev oksid - 5%.

Oblikovanje azbestno-cementnih estriha je naprednije, niže estrihe na betonu. U zv'yazku z tsim uho od drobljenja u cementu za mlinove azbestnog cementa može se pojaviti tri puta kasnije, niže u slučaju izvrsnog Portland cementa, - ne prije 1,5 godine od trenutka miješanja s vodom, a posljednji - najkasnije 10 godina nakon uha miješanja.

Azbest je naziv za skupinu minerala od kojih se može napraviti vlaknasti pupoljak i mehaničkim ulijevanjem građevnih materijala razgraditi u tanka vlakna. Krizotil-azbest je blokiran u azbestno-cementnim postrojenjima za proizvodnju azbesta. Lagani tip krizotilnog azbesta iznosi 95%, a cijela skupina azbesta otpornog na kiseline nije veća od 5%. Kemijsko skladište za krizotil-azbest. (teorijski) izražava se formulom 3MgO * 2SiCO 2 * 2H 2 Pro, što je magnezijev hidrosilikat.

Molekule azbesta su međusobno slabo povezane samo jednom ravnom linijom, veza između vaskularnih molekula je vrlo slaba. Cijena snage objašnjava se visokom čvrstoćom azbesta na istezanje vlakana i dobrom pahuljošću - cijepanjem po vlaknima. Promjer vlakana krizotil-azbesta rastegnut je od 0,00001 do 0,000003 mm, praktički je krizotil-azbest rastresit do prosječnog promjera vlakana od 0,02 mm; odsada, takvo vlakno je hrpa veličanstvenog broja elementarnih vlakana. Sredina Migza MITSNOSTI s rostyaganni vlaknom Azbessta je 3000 MPa, Ale tako, s rzpushuvanni vlaknom, Azbestu vozi, pogodit ćemo isto vlakno, zatim vlakna rospushnnye rosyno, Scho Vydpovyk.

Azbest može biti izvrsna adsorpcijska zgrada. u sumishi s Portland cementom, kada se navlaži vodom, adsorb-buy, tobto. dobro utrimu na svojoj površini proizvode hidratacijskog cementa, koji vežu vlakna na azbest, da je azbestni cement tanko armirani cementni kamen. Krizotil-azbest ne gori, međutim, na temperaturi od 110 ° C počinje se trošiti adsorpcijska voda, dok se međufazna vrijednost smanjuje na 10% kada se rasteže, a na 368 ° C sva adsorpcijska voda isparava, što smanjuje mineralnu sadržaj za 25 ... 30%. Nakon hlađenja, azbest obnavlja ponovljenu upotrebu Vologde i količinu energije. Kada se azbest zagrije na temperaturu veću od 550 °C, voda se kemijski veže, koristi se elastičnost i mineralnost, azbest postaje kreštav, a nakon hlađenja snaga se ne vraća. Na temperaturama blizu 1550 ° C, krizotil-azbest se topi. Azbest ima nisku toplinsku električnu vodljivost, veliku lakoću i nisku otpornost na kiseline.

Kvaliteta azbestno-cementnih minerala je bogata zašto se taloži u kvaliteti azbesta i finoći cementa. Prema GOST-u, kvalitetu krizotil-azbesta karakteriziraju uvredljive indikacije: tekstura (korak fluffiness vlakna), srednja duljina vlakana, elastičnost, vlaga, korak piljenja.

Najveći doprinos kvaliteti proizvoda je udio vlakana u azbestu, što je glavni znak, po kojem se azbest dijeli na gradacije i marke. Ugar, s vrha vlakana, bio je ugrađen sa svim vrstama krizotil-azbesta. Azbest s najduljim vlaknima (više od 18 mm) može se dovesti do razreda 0 i 1, a s najkraćim (manje od 1 mm) - do 7. razred. Za izradu azbestno-cementnih estriha treba koristiti razrede 3, 4, 5 i 6 s duljinom vlakana od 10 mm i manje do dekilkoh sotich.

Voda u mlinovima za azbest-cement koristi se za pripremu azbest-cementne mase i za pranje platna i tekstilnih cilindara stroja za kalupljenje. Voda, koja se koristi za proizvodnju azbestno-cementnih spojeva, nije kriva za temeljne glinene kuće, organske rijeke i mineralne soli. Čestice gline, zauzimajući omotač na površini azbestnih vlakana, mijenjaju njihovu adheziju s cementom, kompliciraju filtraciju azbestno-cementne suspenzije i smanjuju mehaničku čvrstoću vlakana. Organske kuće poboljšavaju hidrataciju veziva.

Proizvodnja azbestno-cementnih ploča vezana je uz veliku potrošnju vode. Na ulazu u vodu značajna je količina azbesta i cementa, pa oni okreću tehnološki ciklus. Rad na obrnutoj tehnološkoj vodi omogućuje vam ne samo da se izgubite usred okoliša, već vam i stvara probleme. Prisutnost cirkulirajuće vode s ionima Ca 2+ i S0 4 2 - nadilazi gips i izbjegava predsatnu akumulaciju, prisutnost nii C0 2 eliminira začepljenje sita kalcijevim karbonatom. Najpovoljnija temperatura je 20...25°C. Na temperaturama nižim od 10 ° C, produktivnost jedinica za kalupljenje se smanjuje, a tvrdoća se povećava. Temperatura je previsoka, a voda može biti prevruća da osuši cement.

Farbi vikoristovuyut za farbuvannya zidne pločice i lišće. Zastosovuyt koloroví cementa i mineralnih pígmentíykí pígmenti, scho vodíyut vysok barvníí zdatnístyu, svítlo-í atmosostíykístyu í ne vzaêmodíyut s proizvodima ídratatsíí cementa. To je redoksid (komad slani-oksid), crveno olovo, prirodna mumija, oker, krom oksid, ultramarin, mangan peroksid i in. Ploče koje se koriste za oblaganje zidova i ploča sanitarnih čvorova i kuhinja obložene su vodootpornim emajlima i lakovima na bazi polimera (gliftalni, perklorovinil, nitroceluloza).
^ 3.2 Tehnologija azbestno-cementnih agregata
U ovom satu postoje tri načina proizvodnje azbestno-cementne kaše: mokra metoda - s azbestno-cementnom suspenzijom, suha - s azbestno-cementnom masom i suha - sa suhom azbestno-cementnom smjesom. Najveća širina otrimav mokri način. Ostala dva manje stagniraju u zadnjim ugradnjama.

Tehnološka shema za proizvodnju azbestno-cementnih agregata mokrom metodom sastoji se od sljedećih glavnih procesa: formiranje i sakupljanje glavnih materijala; slaganje mješavine azbesta od malo sorti i maraka, raspušavanje mješavine azbesta, pripremanje azbestocementne mase, silosovanje (skladištenje) azbestocementne mase, oblikovanje azbestocementnih proizvoda (obličuvni listovi i pokrivelne ploče se dodatno presuju), prethodno očvrsnute odformirane proizvode, proizvode, čvrste proizvode, skladištenje.

Azbest se doprema u rukavce u papirnatim medvjedićima u vagonima. U tvornici preuzimaju iz zatvorenog skladišta na drvenim paletama u nizu varijanti za različite marke i sorte. Yakshcho azbest nadíyshov na skladište kod kontejnera, onda se jogi mogu uzeti sa hrpa. Iznad testa kože ili hrpe, označite stupanj i marku azbesta.

Za pripremu virob_v instalirano je skladište sum_sh_ azbesta. Dakle, za azbestno-cementne kovrčave listove, koje treba postaviti na mjesto za pokrivanje životnog pokrova, zbroj azbesta postavlja se uvredljivo: 50% za azbest 5. razreda, 50% za azbest 6. razreda, štoviše, goruća mješavina meke teksture ne smije premašiti 50%, u tom broju ukupna količina azbesta M-60-40 može biti veća od 15%. Vrste azbesta i njihova vídsotkovy vmíst u zastosovuvannyh sumísha normalizirani posebnim tehnološkim karticama.

Prah azbesta označava značajnu svjetsku kvalitetu proizvoda. Postoje tri vrste ruža: suhe, mokre i suhe.

S mokrim načinom otpuštanja (mali 4), azbest se natapa u vodi 3 ... 5 dana, a zatim se smjesa olabavi na valjcima.

Riža. 4 Sheme praškanja azbesta mokrom metodom: 1 - skladište azbesta; 2 - D_lyanka za skladištenje sum_sh_ azbesta; 3 - dozator; 4 - trkači od izloženosti azbestu; 5 - gollender.

Voda prodire u mikrorupe i otkriva učinak klinčenja, nakon čega se vlakna lakše i brže rahle. Azbest povećava elastičnost vlakana, što povećava otpornost na zlo pri radu na trkačima.

U današnje vrijeme, za smanjenje azbesta, mota se stroj sa sve širim rolama (slika 5). Na vídmínu víd ígínív tsya stroj vypuskaê vysokakísny obíyaty azbest neprekinuti protok.

Riža. 5 Mehanizirana instalacija za miješanje, polaganje i drobljenje sumiš azbesta: 1 - azbestni bunker; 2 - živilnik; 3 - dozator; 4 - zmishuvach-svolozhuvach; 5 - privitak, koji je proširen; 6 - valjak za širenje; 7 - stroj za valjanje; 8 - rolice koje su slobodno zamotane; 9 - pneumatski priključak; 10 - pogonski valjci.
Zaostali azbest se rasprši u gollenderu, a novom dodamo cement i vodu i izmiješamo do homogene azbestno-cementne mase. Gollender (slika 6) je metalna ili lijevano-betonska kupka, podijeljena u sredini kasnom pregradom, kako ne bi dosegnula rubove.

Riža. 6 časopisa Gollender:

1, 7 - kanali; 2 - kupka; 3 - pregrade; 4 - osovina bubnja; 5 - bubanj za noževe; 6 - remenice; 8 - vanjsko kućište; 9 - težina; 10 - okvir s noževima; 11 - ventil; 12 - ogranak cijevi; 13 - noževi.
U jednoj polovici kupelji kotrlja se bubanj s čeličnim noževima. Ispod bubnja, na dnu banje, nalazi se čavun, u kojem je češalj; Napunite kupku do pola vodom, a zatim poslužite azbestnu pahuljicu. Prilikom omatanja bubnja (180 ... 240 xv -1) sumish zahoplyuetsya u razmak između noževa bubnja i češlja, bačen preko težine, proći kroz kupaonicu i ponovno pijuckati bubanj. Kruženje zbroja je tri puta do 10 minuta, stupanj fluffing vlakana s njim postaje 90 ... 95%. Zatim ćemo dodati cement, dodati vodu i vibrirati dodatno miješanje. Do kraja miješanja sav cement se adsorbira na azbestna vlakna. Doziranje skladišnih azbestno-cementnih masi dorivnyuê: azbest - 10 ... 18%, cement - 82 ... 90%; za savijanje cijevi: voda - 97%, a lisnati azbestno-cementni materijali - blizu 95%.

Gollender je uređaj za periodični dnevnik. Za neprekinuti život stroja za kalupljenje potrebno je stvoriti zalihu azbestno-cementne mase u loncu zmíshuvachí (chani), koji se povremeno nadopunjuje iz gollendera. Peremishuvannya masi, koji perebuvaê u níy, zdíysnyuêtsya khrestovina s lopatama. Na jednoj osovini s prečkom nalazi se okvirni kolac - "kašičasti elevator". Kutlači zahvataju masu iz spremnika i poslužuju je u prihvatnoj kutiji stroja za oblikovanje ploča ili cijevi.

U ovom satu, u poduzećima, Holanđanima je osiguran nesmetan rad (slika 7) velike produktivnosti. Voda i azbest stalno se zavantazhuyutsya u kadi iz jedne točke gollendera, a azbestna suspenzija je spremna za izvijanje iz treće točke. Produktivnost gollendera bez prekida ovisi o produktivnosti valjaka.

Pri uporabi gollendera i valjkastog stroja bez prekida, azbestno-cementna masa se priprema nesmetanim protokom. Miješanje azbestno-cementne kaše s cementnom kašom bez prekida se vrši na pužnoj kaši, a azbestno-cementna masa se stavlja na kašiku u kantu ili neposredno u kadu stroja za kalupljenje.

Riža. 7 Hollander bez prekida;

1-prianjanje na azbest; 2 - opskrba vodom; 3 - oslobađanje azbestne suspenzije.
Kalupljenje je najvažniji proces u proizvodnji azbestno-cementnih kalupa. Oblikovanje ploča na strojevima za oblikovanje limova i cijevi. Stroj za oblikovanje lima (slika 1) presavijen je iz metalne kupke, rijetka azbestno-cementna masa kontinuirano se dovodi u jak duž žlijeba. U kadi prostorija nalazi se prazna okvirna bačva (dovodni cilindar), opremljena metalnom mrežom. Na površinu sitastog cilindra osovinom se pritisne transportna cijev. Pogonsko potporno vratilo skuplja konac, kao da omotava šivaći dio cilindra. Azbestcementna masa se taloži u tankoj kuglici na površini metalne mreže bubnja, često se na njoj miješa radi filtriranja, zabija mrežica i prilikom omatanja uklanja se iz bubnja, ravnomjerno se rasporedi po the strichts, koji se ruši. Azbestno-cementna masa, krećući se prema linijama, prolazi kroz vakuumsku kutiju, dekompresira se, zatim se pomiče u formatni bubanj, koji se omotava, omotava oko novih koncentričnih kuglica i sužava.

Pri izradi limenih azbestno-cementnih estriha, bubanj se namotava na format mase pjevajućih drugova, reže i uklanja iz bubnja. Uzeti listovi se režu na listiće umetnutog ružmarina i poslužuju se na pari. Listovi koji su određeni za ravnanje, nakon vađenja iz formatnog bubnja, režu se na formate i stavljaju u kalup na mekane metalne podloge.

Metodom poboljšanja povećane mehaničke čvrstoće i debljine azbestno-cementnih ploča prešaju se na hidrauličkim prešama pod pritiskom do 40 MPa. Za kupku s virobama u najkraćem roku potrebne mineralnosti, kuhaju se na pari ili šaraju po ploči na podu pri normalnim temperaturama, a zatim u bazenima s toplom vodom.

Tvrdoća azbestno-cementnih ploča pripremljenih na portland cementu dolazi u dvije faze. Persha - frontalna tvrdoća u parnim komorama periodičnog požara (jama ili tunel) na temperaturi od 50 ... 60 ° C u trajanju od 12 ... 16 godina. Nakon parenja limova, mlinovi se urezuju u metalne brtve i mehanički obrađuju (rezanje rubova, tanko bušenje otvora). Ostatke oblikovane ploče treba uputiti u izolirano skladište, kada je potrebna još jedna faza stvrdnjavanja s istezanjem od najmanje 7 dB. Azbestno-cementne šarže, pripremljene na portland cementu, nakon kalupljenja šalju se u autoklave na parenje na temperaturi od 172 ... 174 ° C i radnom škripcu do 0,8 MPa.

Ako postignete potrebnu mehaničku čvrstoću, morate podnijeti mehaničko ispitivanje.

U međuvremenu je razvijen novi set tehnoloških linija za automatiziranu proizvodnju velikopanelnih azbestno-cementnih ploča na bazi stroja za ravne ploče (slika 8.21). Tehnološka linija sastoji se od dvije tvornice: žetvene, u kojoj se vrši priprema azbestno-cementne mase i limobranske, u kojoj se vrši prešanje. Za pripremu azbestno-cementne mase, azbestna šarža se dovodi iz skladišta u bunker azbestnog temeljnog premaza, zatim se dozira pomoću dozatora mase i dolazi iz zmišivača-voloživača, u kojem se azbest miješa i ostavlja na 33%. Azbestna šarža se puni na valjčnom stroju za drobljenje azbesta glatkim valjcima, koji se omotaju okolo, a potom idu u stroj za hidrauličko prskanje, gdje se odmah nalazi potrebna količina vode za uklanjanje azbestne suspenzije. Suspenzija azbesta se priprema i tarira dozatorom tako što se u masi azbestnog cementa nađe cement. Miješanje azbesta s cementom u slučaju miješanja s okomito niskim protokom azbestne suspenzije s jednosatnim ubrizgavanjem omota i ne-robustnim lopatama. Azbestno-cementna masa pripremljena je za odlazak u lonac za zmíshuvach, koji će živjeti ravni stroj za oblikovanje ploča. Produktivnost žetve je 60 m 3 /god azbestno-cementne mase koncentracije 18%, što osigurava oslobađanje 12 tise. um. m²/godina.

Stroj za oblikovanje ravnih ploča osigurava da se azbestno-cementna kaša neprekidno nalazi na situ stroja, da se smjesa oblikuje, azbestno-cementna traka oblikuje i da se azbestno-cementna ploča ojača. Azbestno-cementni ubod dodatno se oblikuje na preši, a potom izravno na otvoru sivog azbestno-cementnog uboda na listu zadataka. Zaustavite se da pohvalite, zatim ga stavite na podnožje i ostavite 3,5...4 sata u posebnoj komori prednje tvrdoće na temperaturi od 40...60°C i sadržaju vlage od 90...95 %.

Drugačiji način izrade azbestno-cementnih ploča smanjuje kompatibilnost proizvoda za 7% u odnosu na stvarne. Razina automatizacije ove metode doseže 98% uz 100% mehanizaciju na glavnim tehnološkim linijama.
^ 3.3. Karakteristike gotovih proizvoda
Dominaciju azbestno-cementnih vlakana određuju ofenzivni čimbenici: debljina cementa, marka azbesta, najveći težinski omjeri, stupanj raspršenosti azbesta, rast azbestnih vlakana u vlaknima, stupanj ojačanja masa, umovi o tvrdoći vatre, o snazi azbesta. Azbestno-cementni proizvodi mogu imati visoku opirníst rozryu, vigin i stisk. Azbestno-cementni neprešani estrisi mogu biti između čvrstoće na istezanje 10...17 MPa, na savijanje 16...27 MPa, i prešani azbestno-cementni estrisi između čvrstoća kada se protežu 20 ... 25 MPa, a kada se savijaju - 27 ... 42 MPa. Stoljeću se mehanička snaga i snaga povećavaju. Azbestni cement se lako pili, buši i polira. Virobi s azbestnim cementom mogu biti visoko otporni na smrzavanje i vodonepropusni, pod priljevom vode ne korodiraju, tako da mogu stagnirati bez farbuvannya. Uparen s smradom od čelika i čavuna, papalina može imati manju toplinsku vodljivost i (3,5 ... 4 puta) debljinu. Azbestni cement ima veliku električnu snagu. Manji komadi azbestno-cementnih vibracija su mala količina udara i savijanja.

Ljutiti pogled:

Listovi i detalji mogu se izdati na razne načine.

Lišće i detalji nisu odgovorni za majku pukotina, rupa i pukotina.

Dopušteni su manji nedostaci:

Okremí zdiri zavdovka na ravnoj liniji ne više od 100 mm;

Ivični čipovi s jedne strane lista (detalja) veličine ne veće od 15 mm u ravnoj liniji, okomito na rub utora. Veličina praznina je velika, rub ruba je izrezan, može se predimenzionirati za 60 mm;

Okremí površine rozrivi vladovka ne više od 100 mm i 2 mm širine.

Ukupan broj beznačajnih nedostataka na jednom luku (detalju) u bilo kojoj kombinaciji nije kriv za više od tri, a broj lukova (detalja) s takvim nedostacima u izboru nije kriv za više od jedne trećine obveze.

Boja fermentiranog lišća i detalja te intenzitet dekoracije zaslužni su uzorcima-etalonima, stvrdnutim proizvodnjom virobnika.

Površina lišća i detalji su zbog ali jednako zabarvlenoy, bez trsova koji su vidljivi na 10 m. Kriva je količina premaza u boji, koja se smanjuje za količinu obojenog stakla kod pranja kvarcnog pijeska, ali ne manje od 3 kg.

Fizičko-mehaničke indikacije popisa i pojedinosti o neispravnim dokazima dodijeljene su u tablici 1.

stol 1

^ 4. Kontrola viskoznosti sirovine i gotovih proizvoda
Jedna od glavnih faza tehnologije pripreme obogaćenih materijala je kontrola viskoznosti sirovine, koja je neophodna za sve tehnološke operacije, kao i kontrola već gotovih proizvoda. Kontrola Joba Srovini Polega u ofenzivi: lean Stranka Srovini, Blush u tvornicu, PIDPRIMITITION-SAMS MAH MAH PASSMANT, i neopažena kontrola laboratorija laboratorija, jaka transfiguracija, za kožu Srovinija, u Vidnitov. vlasti s vimogami GOST.

Metode kontrole - za GOST 8747-88 i GOST 30340-95:

1. Dovzhina detalji vimíryuyut tako:

Greben i jednostavni detalji grebena - vzdovzh os dijela cijevi;

Jednakostrani detalji vrha - vzdovzh jedan od bočnih rubova;

Detalji pladnja - detalji vzdovzh os_.

2. Širina grebena i jednostavnijih dijelova grebena mjeri se jednom na sredini dijela s različitim graničnicima ravnog reza; širina ravnog rubnog dijela i dijela pladnja - na oba krajnja ruba na postolju 30 - 50 mm od ruba.

Kožni vimir može biti buti u granicama vídkhilen, koje su dopuštene.

3. Visina obične linije kose kože i preklapanja linije kose detalja grebena mjeri se od krajnje strane zavojitog dijela.

4. Ispitivanje napredovanja žigosanja treba provesti za listove:

Profil 40/150 - prema shemi s dva raspona s mostom između nosača l, jednako (750±5) mm u osi;

Profili 54/200 - prema shemi s jednim rasponom s razmakom između nosača l jednake (1500±5) mm u osi.

5. Vrijednost mezhí mítsností pri smrti okremogo srazka nije kriva, ali niža za normativ, više niža za 10%.

Rezultati ispitivanja i analize laboratorija poduprli su tehničku kontrolu, koja je omogućila prijenos syrovina iz laboratorija, odnosno odbacivanje joge, tobto. okrenuti syrovinu, obov'yazkovo sa svojim rezultatima, testirati, prihvatiti post-radnika.

Prije početka kontrole tehnoloških procesa potrebno je provjeriti crnilo i ispravnost rada, težinu sirovina i postojanost recepture, snagu električne energije, ulog, repeticiju, presijecanje vena, koje tako izgleda.

Parametri svih tehnoloških procesa zadaju se u tvorničkom laboratoriju, kontroliraju tehnički nadzor i radionički laboratoriji. Usí kontrola i vimíryuvalní i vagoví priladi povremeno se pregledavaju u skladu s pravilima.

Kvaliteta gotovih proizvoda za usklađenost s GOST ili TU kontrolom tvorničkog laboratorija. Za karakteristike vanjskog izgleda materijala, određivanje veličina, oblika, provođenje fizikalno-kemijskih i mehaničkih ispitivanja od svake strane odabiru određeni broj, a zatim iz odabranog materijala u utvrđenom načinu proizvode neobičan broj uzoraka i daju njihovo ispitivanje, propisano GOSTom, nakon čega dati whiskovok o jogi yakíst.

Rezultati testiranja uključuju putovnicu-dokument, koji prati seriju kože, za koju vlasnik proizvoda smatra da je zadovoljna učinkom standarda.

Krymovi rezultati testiranja u putovnici pokazuju ime, adresu trgovine za preuzimanje, robnu marku i sortu uzorka, glavne strane znakove, masu broja uzoraka u partiji, datum pripreme i cijena distribucije.

^ 5. Sigurnosna tehnika u prvom satu branja
Kao što vidite, neki od građevinskih materijala koji vežu ta druga skladišta plastičnih masa (krím mineralni aditivi i pigmenti) mogu imati dovoljnu toksičnost i sigurnost od požara.

Otrovni polimeri mogu izazvati bolest kod ljudi koji rade s njima. Ovi materijali, kao i proizvodi njihovog polaganja, kako se uspostavljaju u procesu izrade materijala za obnavljanje, upijajući u tlo, vodu rijeka i jezera, stvaraju prirodnu i stvorenu svjetlost.

Otrovni i palmy ê i više plastifikatora, shkidlivy utjecaj na tijelo osobe daju puno otvrdnjavanja i stabilizacijskih sredstava. Otrovni i vibracijski nesigurni su više rozchinnikov, aceton, benzen, yaki široko zastosovuyutsya u proizvodnji farb i mastika. Postrojenja koja proizvode polimerne kompozitne materijale karakteriziraju sljedeća pravila zaštite od požara:

Čuvanje i prijevoz otrovnih sirovina samo u spremnicima koji su čvrsto zatvoreni;

Ograđeni trulim dijelovima mehanizama i strojeva razni skladišni kapaciteti: bunkeri, rezervoari;

Nadíyna teplo_izoljats_ya instalacija i jedinica, scho pratsyyuyut za povišene temperature;

Osiguravanje ventilacije toplim zrakom za sva radna područja, uključujući one kod stroja za kožu i jedinice, tijekom kojih se sati rada mogu vidjeti drhtavi govori;

Uzemljenje svih elektromotora, priključaka startera i jedinica za sprječavanje statičkog elektriciteta i iskrenja;

Postavljanje u prostorije izoliranih tehnoloških linija, povezanih s otrovnim vrstama govora i pile.

Radnici su dužni proći obuku iz tehnike zaštite na radu i protiv opeklina, strogo se pridržavati pravila posebne higijene, osim toga radnicima se osigurava posebna odjeća i dodatne mjere zaštite. Dakle, temeljem sljedećeg poštovanja, dužnost radnika je osigurati materijal za medicinsku pomoć ozlijeđenima.

Uz pomoć zaštite navkolishny sredine víd zabrudnennya víd ventilíynííní vikidi i stíchí vody, síd obov'yazkovo poddavati spetsíal'nogo chishchennya, yak vyklyucha b potraplyannya u poítrya, g̀runt da vode poput zarudnyuyuchih govora.

WISNOVOK
Azbestno-cementni premaz može imati nisku otpornost na vodu. Škriljevac je vrlo vodootporan, otporan na visoke i niske temperature, lako podnosi oštre temperaturne i vlažne fluktuacije. Dakle, azbestno-cementni pahuljasti listovi, lagano porivajući preko male vagice, grade vitrimuvat značajnu snježnu ispraznost. Važna prednost škriljevca je njegova visoka vatrootpornost, koja vidno upuhuje azbestno-cementne ploče u bogate druge obloge. Varto označava nisku kvalitetu materijala, što ga čini dostupnim širokom krugu ljudi. Važna kvaliteta azbestnog cementa je njegova toplinska izolacijska moć. Prije toga, prilikom postavljanja škriljevca, nema potrebe za parnom branom, jer kondenzat praktički nije pokriven ispod nje.

Nažalost, uza sve svoje prednosti, azbestno-cementni premaz može imati niz beznačajnih nedostataka. Pokrivanje škriljevca sat vremena može biti prekriveno lišajevima, vanjska površina poda nabubri, pukotine se pojavljuju što je više moguće, što može dovesti do smanjenja vodootpornosti. U ovom slučaju moguće je izvršiti sklopivi popravak krova bez posebne materijalne štete.

Bez obzira na dan, beznačajni nedostaci azbestno-cementnog premaza, mekoća premaza od škriljevca učinila ga je istinski popularnim i popularnim svakodnevnim materijalom.
Književnost

GOrchakiv V.I. Budívelni materijali: Navch. za sveučilišta / Gorchakov V.I., Bazhenov Yu.M. - M: Stoyvidav, 1986. - 688 str.
Komar A.G. Budívelni materijali i uzorci: Navch. za ínzh.-ekon. specijalista. budućnost. sveučilište / Komar A.G. - 5. vrsta., rebrendirana. taj dod. - M: Vishcha. škola, 1988. - 527 str.
Tehnologija izolacijskih svakodnevnih materijala i eksperimenti: metodički uvod u izradu kolegija za redovite studente i izvanredne studente specijalnosti 270106 (290600) / komp. A. N. Kharhardin. N. I. Alfimov. - Bilgorod: Tip BDTU, 2010. - 23 str.
GOST 30340-95 "Azbestno-cementno pahuljasto lišće".

→ Betonski sumish

Tehnologija proizvodnje azbestnog cementa

Azbestni cement se uklanja kada se smjesa stvrdne s portland cementom, azbestom (15-20% težine cementa) i vodom.

Azbest (grčki asbestos - nerazoran) odabrano je ime za skupinu minerala finih vlakana koji se otapaju u zemljinoj kori kada se geotermalne vode ubrizgavaju u ultrabazične magmatske stijene. Osobitost azbesta je izgradnja yogo mineralnih agregata raspršenih (zgužvanih) na natonsh (promjera u djeliću mikrona) mekih vlakana. Zavdyaki tsíy moć azbest otrimav ime "girsky lyon".

Postoje dvije vrste azbesta: amfibolni (otporan na kiseline) i krizotil (lucidni). Rusija je najveći svjetski predak krizotil azbesta, koji izaziva jedinstvene pobjedničke moći u bogatim ormarima tehnologije. Krizotil azbest - magnezijev hidrosilikat 3MgO 2Si02 2H20. Elementarni kristali krizotil-azbesta - najtanje cijevi promjera stotina mikrometara. Mayzhe azbest je podijeljen u snopove vlakana promjera 10 ... 100 mikrona;

Krizotil azbest je vrlo adsorpcijski; Vina posebno aktivno adsorbiraju ione Ca++, tako da su vlakna dobro obrađena viskoznim cementom. Lugost_yk_st krizotil-azbest zabezpechu yogo st_yk_st u jezgri lokve od cementnog kamena.

Azbest, Krim visoke moralnosti, može biti jedinstven u porastu vrijednih ovlasti: - niska toplinska vodljivost; - otporan na rastuće temperature (zagrijavanje do 400 ... 500 ° C ne uzrokuje trajne promjene u azbestu); - Visoki koeficijent trljanja (na primjer, za čelik - 0,8).

Od azbestnih vlakana izrađuju se tkanine, karton, papir, užad, kao i vatrootporni azbest koji služi za toplinsku izolaciju na visokim temperaturama. Uz spoj azbesta s umjetnim smolama, azbestno-tehničke matrice koriste se za autotraktorsku (tanko pocinčane podloge) i elektro (elektroizolacijski materijali) industriju.

Međutim, ako se azbest procjenjuje na tijelu osobe, ne treba se bojati razlike između amfibolnog azbesta otpornog na kiseline, koji se može skladištiti u skladištu, metala i građevinskih materijala akumulira u tijelu osobe, i krizotila , koji se uništava u kiselim sredinama, uključujući i ljude.

Azbestno vlakno je prirodni materijal, koji nije pogodan za korištenje u energetskim tehnologijama, pa je azbest izrazito ekološki prihvatljiv za komadna vlakna.

Liječnicima je stalo da krizotil-azbest dugo nije postao nesiguran za zdravlje ljudi. U azbestno-cementnim materijalima, azbest se nalazi u cementnoj matrici, koja isključuje kontakt osobe s njim i nije mu teško odoljeti u svim situacijama zagušenja.

S azbestnim cementom pripremaju se sljedeće vrste materijala: pahuljaste pokrovne ploče (škriljevci), ravne obložne ploče, tlačne i netlačne cijevi, klizne ploče, profilirane letvice i bogate šuplje ploče i podovi.

Azbestno-cementni virobi uglavnom se vibriraju izlijevanjem rijetke mase na čestu metalnu mrežu s udaljenim vjetrovima i letvicama. U takvom rangu, ravni i pahuljasti listovi i trube su odsječeni.

Drugi način oblikovanja azbestno-cementnih agregata je ekstruzija - istiskivanje plastične mase.

Azbestni cement s relativno malom debljinom (1600 ... 2000 kg / m3) može imati visoke pokazatelje čvrstoće (između čvrstoća sa savijanjem do 30 MPa i sa stiskanjem do 90 MPa). Vín dovgovíchny, otporan na mraz (nakon 50 ciklusa smrzavanja-wídtavannya konzumirajući ne više od 10% sadržaja minerala) i praktički vodootporan.

U ovom trenutku, za azbestno-cementnu industriju, organizirana je isporuka nepakiranog azbesta, udaljenog komada azbesta izmiješanog iz čvrstog razreda i prešanog u brikete male veličine. Zastosuvannya briketirani laminirani azbest omogućuje veću mehanizaciju robota za renderiranje prednosti i automatizaciju tehnoloških procesa žetve proizvoda. Azbest za briketiranje proizvodi se u dvije vrste - škriljevca i cijevi. Skladištenje dodijeljenih vrsta azbesta može se organizirati u silosima i bunkerima. Kada se koristi opterećeni azbest, doziranje yogo polyagatima je manje u slučaju ubrizgavanja pjevajućih dijelova bez preklapanja tereta.

Proces primanja azbesta i privlačenje azbesta njime odvija se po ofenzivnoj shemi: briketiranje azbesta, koji stiže u tvornicu, uzima se iz vagona u dva rova, posjeduju strugači i kotrljaju uz bokove željeznički stup. Azbest, transportiran iz vagona ovim transporterima, dovodi se u dezintegrator i nakon dodatnog ventilatora transportuje u silos na skladištenje. Hvatanje materijala u silosu vrši se ciklonskim vjetrom koji čisti pilom, jer se čisti u rukavnim filtrima. Proširenje silosa provodi se uz pomoć diska zhivilnínív, budući da bi takvi materijali trebali biti na ulaznom cjevovodu ventilatora i istovremeno se s vremena na vrijeme transportirali u žetvu.

Raspushuvannya azbesta provodi mokrom ili suhom metodom. Najčešće se koriste sheme mokrog fluffinga, u kojima su dostupne najviše razine fluffinga azbesta (oko 85-90%).

Mokri proces pripreme azbestno-cementne mase dijeli se na ciklički i neprekinuti, ovisno o izvedbi opreme. Ciklički proces pripreme mase za prijenos i polaganje unaprijed određenog dijela azbestne mase na vodilice; mokro raspršivanje azbestne mase i miješanje s karamelnim dijelom cementa u Hollandoru; Vidio sam gotovu azbestno-cementnu pastu u miješalici s kutlačom ispred stroja za kalupljenje. Ciklus fluffing azbesta na bobinama i u gollendorima je 10-12 min.

Za pripremu koncentrirane azbestno-cementne mase, suhi azbestni prah stagnira se u nekim vipadima. Nalazi se na spratu faza (važno na dva ili tri). Kod dvostupanjske ekspanzije proces se formira od prednjeg volumena na boberima i daljnje obrade u dezintegratoru. Azbest se ispuhao s cementom u blizini miješalice u blizini vode. Trostupanjska rozpuska zastosovuetsya za azbestne razrede visokih razreda. U nekim slučajevima, kao prvi stupanj ekspanzije, stagnira destilacija azbesta kroz cjevovod uz pomoć pneumatskog transportera.
Glavni procesi u proizvodnji azbestno-cementnih agregata su oblikovanje i stvrdnjavanje. Ostatak u rasponu i prepoznavanje raznolikosti procesa može biti različita oprema dizajnirana i razvijena na različite načine. Prešanje limenih ploča vrši se na način polaganja, uz bilo kakvo skidanje na stroju za prešanje, plastični proizvod se postavlja na brtvu ili oplatu za nižu tvrdoću, a bez polaganja, bilo kojim materijalom za stvrdnjavanje, odnosno primarnim materijalom. skuplja se na posebnim transporterima.

S metodom brtve, proces oblikovanja i tvrdoća velikog su kremirani. Oblikovane ploče, položene na podloge u podnožju, poslužuju se kolicima u komorama za parenje periodičnih díí, u nekima od njih su prošarane od 4 do 16 godina (ugar s obzirom na prepoznavanje soka). Kod parenja u komorama ubrzava se proces stvrdnjavanja, zbog čega se povećava obrt brtvila tijekom kalupljenja, a pritom se i smanjuje njihova količina.

Za kalupe bez prešanja koristi se bešavna metoda kalupljenja kao najmanje naporna i najviše mehanizirana.

Izbor podloge i procesa kalupljenja bez polaganja određen je asortimanom kalupa. Za proizvodnju prešanja vlakana, kao jednog od elemenata procesa, prešanje vibracije položene na brtvilo na prešama periodične raspodjele, potrebno je utvrditi metodu kalupljenja brtvila. Za lisnato vrobív wimpy profil zastosuvannya bezprokladny način. Mlinovi za cijevi, zvučni, formirani su na linijama protoka iz zastosuvannya kombiniranog načina tvrdoće klipa; takav režim se provodi u prednjem pokrivenom tvrdoću na transporterima, u satu se cijev puni primarnim mineralima i daleko se vidi na transporterima u blizini bazena s toplom vodom (da se ubrza proces stvrdnjavanja).

Na sl. 7.7.1 naznake stražnjice projektnog rješenja za kalupljenje i prednje kaljenje za proizvodnju azbestno-cementnih ploča na tri stroja za oblikovanje listova s nelinearnom metodom kalupljenja. Produktivnost radionice s tri stroja za oblikovanje limova iznosi 130 milijuna pametnih pločica po rijeci.

Na poseban način pripremljena azbestno-cementna masa iz miješalice s kantom dovodi se u kalupnu kutiju stroja za oblikovanje limova, koja bez polaganja ulazi u skladište automatizirane linije za proizvodnju azbestno-cementnih ploča.

Azbestno-cementna masa ulazila je u kadu stroja za oblikovanje limova i filtrirala se na cilindre za šivanje i, izgledajući kao kupka, uklanjala se s njih neiscrpnom tkaninom. Nakon vakumiranja, kalem se namotava na formatni bubanj.

Riža. 7.7.1 Tehnološka linija za pripremu azbestno-cementnih ploča na način bez protoka: 1 - miješalice; 2 - pumpe za grijanje; 3 - strojevi za oblikovanje listova: 4 - prijemnici; 5 - rotirajući noževi; b - automatske linije; 7 - miješalice za obradu sirovih komada u kompletu s pumpama; 8 - verstat za zatezanje šivanih dijelova cilindara; 9 - stalak za skladištenje sítchastih cilindara; 10 - čelik za oblikovanje spojeva komponenti na ploče; 11 - lista za sortiranje listova s pričvršćivanjem za zaključavanje; 12 - instalacija za vodoopskrbu lišća; 13 - dizalica; 14 - mjesto za pripremu dovršetka oblikovanih dijelova; 15 - hrpe azbestno-cementnih ploča

Uvučeni kolut potrebnih stvari se automatski izrezuje iz formatnog bubnja i dovodi transporterom do rotacijskih rezača.

Na rotacijskim rezačima, kolut se reže na listovima potrebnih rezova, jer ih transporter pokreće na hvilyuvalnik automatizirane linije.

U skladište automatizirane linije stroja za oblikovanje listova i hviljuvalnika ulaze: slagač listova, transporter tvrdoće, znak za zaustavljanje, transporter za širenje, zaustavljanje za zaustavljanje sa uređajem za zaustavljanje, provjeravač listova, transporter za prijenos, transporter za uvlačenje listova.

Shvilyovani bez brtvila, listovi su složeni u podnožju s pneumoslojem, prolaze ispred nebeskog svoda na pokretnoj traci nebeskog svoda.

Nakon postizanja potrebne vlage, ploče se prenose pneumoslagačem na podnožju i automatski se prenose u pumpnu jedinicu za vodu, gdje se polažu na transporter.

Uz pomoć mostne električne dizalice, stopala iz bazena se prenose u toplo skladište na zaostalo stvrdnjavanje.

Vantazhno-rozvantazhuvalní roboti za popravak viroblyayutsya električne dizalice, koje služe sve tri tehnološke linije i toplo skladište.

Na sl. 7.7.2 naznake stražnjice projektnog rješenja za radionicu za montažu azbestno-cementnih cijevi iz dvije tehnološke linije.

U jednoj tehnološkoj liniji projekt je usvojio stroj za pripremu cijevi duljine 4 m, u drugoj - za pripremu cijevi duljine 3 m.

Riža. 7.7.2 Trgovina za savijanje azbestno-cementnih cijevi duljine 3 i 4 m: 1 - rozsuvny transporter; 2 - stroj za raspakiranje; 3 - školjkasta dizalica; 4 - bunkeri za doziranje azbesta; 5 - strichkovy zhivilichi; 6 - dozator vode; 7.8 - transportne trake; 9 - trkači; 10 - mješalice azbestne suspenzije; 11 - Hollanderi; 12 - dozator vode; 13 – svrdla koja daju život; 14 - bunker za cement; 15 - rekuperatori tople vode; 16 - rekuperatori čiste vode; 17, 18 - pumpe za brudnoy i čistu vodu; 19 - mješalice s kantom; 20.21 - cjevasti ml; 22 - vakuumske pumpe; 23 - dijelovi cilindra; 24 - versat rastezanje opskrbnih lanaca cilindara; 25,26 - transporteri za natkrivenu vertikalnu cijevnu utvrdu duljine 3 i 4 m; 27 - mješalica s pumpom; 28.29 - transporteri vodenog uporišta cijevi postrojenja, 3 i 4 m; 30 - brukivka dizalica; 31 - toranjska dizalica; 32 - niz alata za okretanje spojnica; 33, 34 - setovi za rezanje cijevi na mufovima; 35.36 - polaganje parova za obrezivanje krajeva cijevi; 37.28 - setovi za hidrauličko ispitivanje cijevi; 39 - crpna stanica

Uz skladište, radionica uključuje skladište za azbest, nabavu proizvoda, kalupljenje, otvrdnjavanje cijevi, obradu njihove obrade, toplo (critium) skladište, skladište gotovih proizvoda (vídkritiy).

Takva zahisna lopta mijenja izgled azbesta u sada naširoko korištenom mediju i većem roku službe škriljevca za 13 15 puta. Lagane vrste krizotilesbesta postaju 95, a cijela skupina azbesta otpornog na kiselinu nije veća od 5.

Podijelite rad na društvenim mrežama

Ako vam se ovaj robot nije pojavio na dnu stranice, postoji popis sličnih robota. Također možete ubrzati pomoću gumba za pretraživanje

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ukrajine

Državna akademija života i arhitekture u Odesi

Katedra "Procesi i uređaji u tehnologiji svakodnevnih materijala"

TEČAJ ROBOT

iz discipline: " Tehnologija hidroizolacijskih i toplinski učinkovitih materijala»

na temu: "Radionica za proizvodnju azbestno-cementnih ploča"

Vikonav:

Umjetnost. gr.

Kreditna knjiga. Ne.

Ponovno pregledano:

Odesa 2014

Ulaz ................................................. ................................................. ..............četiri

Nomenklatura virobiva ................................................. ................................................6

Karakteristike victory syrovina .............................................. ................ ...................9

Tehnološka shema za proizvodnju azbestnih ploča .............................................. ....12

Glavne fizičke i mehaničke snage volje za pobjedom ................................. 17

Način rada za radionicu je ta odgovornost ............................................ ...... ................................21

Razmatranje produktivnosti radionice ............................................ .. .........................21

Glavni tehnološki posjed ............................................... ..............................23

Kontrola kvalitete sirovine i gotovih proizvoda ................................................. ................... ... .....25

Tehnika osiguranja i zaštite prakse tijekom sata virobnitstva .................................. 27

Metode ocjenjivanja kakvoće virobu, koji se uzima ...................................... ............................ .. ....29

Popis vikoristanih dzerela .............................................. ...................41

I. Ulazak

Matterii, odugovlači zbog nedosljednosti Budylynijevih struktura, anxid, stanovi, kriv za VID VILVAVAVALYSHY SENTER, Podnaty cjelovitost Arhitektonske, čarolije Sanitarno-Gigiyniy, nula je fascinirana, nula je revna, to je revnostan. osigurati mogućnost obnove površinskih poboljšanja. I također za estetske potrebe vreće života, kuće, sastanka. Í, nareshti - zadovoljan tipičnim arhitektonskim stilom koji je usvojio naš grad. U cijelom svijetu bilježi se nagli porast broja novih materijala, širi se asortiman, raste kvaliteta i raznolikost koja je prijeko potrebna svakodnevnom gradu, društvenim kućama i stanovima.

Različiti ukrasni materijali i sorte, koje stagniraju u svakodnevnom životu, klasificiraju se prema tehnološkom znaku: lakofarb materijali, sorte od prirodnog i komadnog kamena, keramike, škriljevca, metala, drvnih materijala, polimera i drugih. za vanjsko poboljšanje, unutarnje poboljšanje; cover pidlogs; posebne namjene). Primjenjuju se brojni materijali i eksperimenti za obradu unutarnjih interijera i fasada budućnosti, predstavljajući im napredak uporabne i estetske snage. Među eksploatacijskim tijelima najvažniji su sanitarno-higijenski, koji stvaraju zdrav duh za život, rad i oporavak, te protupožarne, toksikološke, radijacijske karakteristike, koje su u skladu s važećim standardima. Uz pomoć umova visoke estetske kvalitete i uređenja dekoracije prema zakonima ljepote, sklada, umjetničkog užitka, figurativnog prijenosa boje, čistoće, bogatstva kolorita, šarenih sitnica, strukturalnih i teksturnih značajki materijala.

Virishal utjecaj na tehničku i ekonomsku učinkovitost poboljšanja materijala može biti stvarni rok usluge, operativni troškovi za in-line i velike popravke, kao i neplemeniti rok usluge s poboljšanjem moralne starine. Najčešće je to izbor izbora tog chija i drugog pratećeg materijala.

Nomenklatura virobiv

Nomenklatura azbestno-cementnih agregata dostupna je preko 40 naziva. Smrad se može podijeliti u sljedeće glavne skupine: valoviti listovi - pahuljasti i mekani za pokrivanje i oblaganje zidova; ravne ploče - zvichayní i teksturirane ili pofarbovani za oblaganje zidova; obloga ploča i zidova s toplinsko-izolacijskom kuglom; truba pritisak i nepritisak i uspješan muftija pred njima; posebni proizvodi (arhitektura, vodovod, elektroizolacija).

Strukture od azbestno-cementnih ploča nalaze se u svim klimatskim zonama Ukrajine i osiguravaju sigurnost svakodnevnog života. Proizvodnja odabranih azbestno-cementnih konstrukcija zadovoljava samo 6-7% njihove potrošnje.

Dodatna industrijalizacija izgradnje, smanjenje truda i materijala, povećanje dugotrajnosti i pouzdanosti azbestocementnih konstrukcija doprinose povećanju širine gustine listova do 6 m, organizaciji proizvodnje obojanih i armiranih listova, ravnih presovanih listova, pokretnih elemenata za okvire panela.

Profilirane ploče izrađuju se od azbestnog cementa s frizzy (velikim i teškim profilom) i pljuvanjem.

Listovi volana čine oblik pravokutnika sa šest (vísímoma) pera, ravnih češljeva koji idu ravno s velike strane pravokutnika. Duljina pahuljastih listova s velikim profilom (VO) je 1200 mm, širina je oko 700 mm, a debljina je 5,5 mm. Listovi slabosti ojačanog profila (VU) dobri su drugovi, koji vam omogućuju da ih pripremite za više širenja. Dovzhina njihova - 2800 mm, širina - blizu 1000 mm i torzo - 8 mm. U ostatku stijena razbijena je nova vrsta azbestno-cementnih pahuljastih listova - SV-40-250 veličine 2500x1150x6 mm. U poroznim pločama VO, koje se oslobađaju ranije, listovi mogu imati veću površinu jezgre i manje staklastog azbestnog cementa po 1 m2 površine jezgre.

Listovi, profilirani na lozi, ravnog su pravokutnog oblika, bez pukotina i pukotina. Profilirane azbestno-cementne ploče lijevaju se za oblaganje krovova, oblaganje zidova, pretanko ograđivanje balkona. Ravne obložene azbestno-cementne ploče izrađene su od nepritisnih i pritisnih pokretnih materijala debljine 4-10 mm, širine do 1600 mm i duljine do 2800 mm. U procesu oblikovanja njihova se prednja površina obrađuje batarom kao ukrasna azbestno-cementna kugla, premazuje se vodootpornim emajlima, polira, a također se reljefno obrađuje, što oponaša keramičke glazirane pločice. Ploče, punjene vodootpornim emajlima, mogu se uspješno pričvrstiti ostatak sata za oblaganje ploča, stolica, zidova sanitarnih čvorova i kuhinja stambenih i društvenih zgrada.

Azbestno-cementni škriljevac je jeftin, jednostavan za ugradnju i jedan je od najpopularnijih krovnih materijala. Pahuljasti azbestno-cementni listovi (škriljevac) najširi su pokrovni materijal. Donedavno su njihove dimenzije bile naizgled male: listovi pozamašnog profila VO bili su malih dimenzija u tlocrtu 1200X680 mm, a težina je bila blizu 9 kg. U ovo doba dana, oslobađanje mayzhe je posvuda pričvršćeno i ružičasto s velikim azbestno-cementnim lišćem čupavog profila.

Najveća masa za seosku kuću su azbestno-cementne ploče HC veličine 1750 * 25 mm. Njihova koža prekriva oko 1,5 m2 drva, au paru s finim listom u svibnju se zalijepi 2 puta manje.

Trenutačni azbestno-cementni pokrovni listovi su škriljevac, za promicanje njihove dekorativne moći i povećanje roka službe, farbuyut. Farbuvannya se provodi silikatnim farbama ili farbama na odgovarajućem fosfatu, s različitim pigmentima. U prošlosti su azbestno-cementni listovi (škriljevci) bili mali ili bezlični, sivi vídtinok, ili su mogli biti crvene ili zelene boje. U to vrijeme škriljevac vibrira vrlo različitim bojama: crveno-smeđom, čokoladnom, crno-crnom, žutom (oker), plavom i yn. hladnoća. Takva zahisna lopta mijenja izgled azbesta u sada već uobičajenom mediju i dužem vijeku trajanja škriljevca za 1,3 - 1,5 puta.

Ravni škriljevac već izlazi iz sporijeg tržišta, ali nedostaci su ipak prevladali ovu nevolju: polaganje je komprimirano s malim promjerima (400x400 mm) i okruženo je rezom od 30 °. Ale i zvníshníy vglyad stan í̈ škriljevca pokrívlí zalyuê bazhat lijepa, lakše je zamijeniti na optimalnu za takve uhilív shat pločice i njeni ínpretatori (metalne pločice i bitumenske pločice).

Karakteristike victory syrovina

azbest imenovati skupinu minerala koji se mogu upotrijebiti za stvaranje vlaknastih pupoljaka i mehaničkim ulijevanjem građevine razgraditi u tanka vlakna. U proizvodnji azbestno-cementnih listova blokira se krizotil-azbest. Lagani tip krizotil-azbesta iznosi 95%, a cijela skupina azbesta otpornog na kiseline nije veća od 5%. Kemijsko skladištenje krizotil-azbesta izražava se formulom 3MgO-2Si02-2H20, što je magnezijev hidrosilikat. Molekule azbesta su međusobno slabo povezane samo jednom ravnom linijom, veza između vaskularnih molekula je vrlo slaba. Cijena snage objašnjava se visokom čvrstoćom azbesta za rastezanje vlakana i ruba dlake - cijepanje po vlaknima. Promjer krizotil-azbestnog vlakna prede se od 0,00001 mm do 0,000003 mm.

Azbest može biti izvrsna adsorpcijska zgrada. A u mješavini s portlandskim cementom, kada se navlaži vodom, adsorbira (kako bi bio dobar) na svojoj površinskoj hidrataciji proizvod na cement, koji veže vlakna za azbest, za koji je azbestni cement tanko ojačani cementni kamen. Krizotil-azbest ne gori, prote na temperaturi od 0 °C vino počinje trošiti adsorpcijsku vodu, međupovršnost se smanjuje na 10% kada se rasteže, a na 368 °C sva adsorpcijska voda isparava, što dovodi do smanjenja adsorpcijske vode. za 25-30%. Nakon hlađenja, azbest obnavlja količinu energije koju troši Vologda. Zagrijavanjem azbesta na temperaturu iznad 550°C vidi se sva kemijski vezana voda, troši se elastičnost i mineralnost, azbest postaje hrskav, a nakon hlađenja se ne hladi. Na temperaturama blizu 1550°C krizotil-azbest se tali. Azbest ima nisku toplinsku, električnu vodljivost, visoku lakoću, kiselost i lako ga je uništiti.

Kvaliteta azbestcementnog lišća je bogata zašto se taloži u kvaliteti azbesta i finoći cementa. Prema GOST-u, kvaliteta krizotil-azbesta karakterizirana je takvim pokazateljima:

tekstura (korak raspushuvannya vlakna);
srednja duljina vlakna, elastičnost, vlažnost;
korak viziranja pilom.

Velika injekcija kvaliteti proizvoda mogu biti azbestna vlakna. Ovo je glavni znak ispod razreda azbesta. Što je veća prosječna duljina vlakana, Tim je najviša ocjena. Za proizvodnju azbestno-cementnih sita treba saditi kratkovlaknasti azbest 3, 4, 5 i 6 razreda s duljinom vlakana od 10 mm do 100 mm, a umjesto njih 50-24% za mase, 50-76% da padne na komad piljenog vlakna i druge čestice. Dio azbesta (10-15%) zamjenjuje se mineralnom vunom od bazalta ili troske.

Azbest s nedeformabilnim vlaknima, čija veličina ima promjer veći od 2 mm, razumno se naziva "grudasti" azbest, a manji od 2 mm - "glave". Azbest se naziva "otvorenim" jer su vlakna tanka, deformirana i zapetljana. Čestice suputnozne pasmine veće od 0,25 mm nazivaju se "gal", a manje od 0,25 mm - "pile".

Portland cement M400. Kao adstringentna komponenta u proizvodnji azbestno-cementnih ploča vikorusa koristi se specijalni portland cement za azbestno-cementne agregate. Ponekad se koristi Portland cement M400. Takav cement karakterizira brzo nagomilavanje mineralnosti, kao na klipu, au poodmaklom roku tvrdoća, poboljšana aglomeracija klipa (ne prije 1,5 godina) i velika finoća metlice, koja je neophodna za stvaranje značajna površina veze između cementa i fino pahuljastih vlakana . . Tsey cement bi trebao biti manji od 52% 3CaO-SiO2 i tri puta više od 8% 3CaO-A12Oz, a mogu postojati i neki mineralni dodaci (crym gips). Povećanje kvalitete proizvoda može se brzo postići prijelazom gotovog proizvoda na gotov proizvod. Za zadovoljstvo, mogli bismo GOST 9835-77 za azbestno-cementne ploče od vikoriziranog, specijalnog portland cementa s površinom od 2200-3200 cm2 / g. Broj aditiva u cementu ugrađuje se prema vremenskim prilikama, ali ne više od 3% (za parišku žbuku). Dodati gips za reguliranje uvjeta nakupljanja u količini ne manjoj od 1,5% i ne većoj od 3,5% mase cementa.

Oblikovanje azbestno-cementnih estriha je naprednije, donji estrisi su izrađeni od betona. U zv'yazku z tsim uho od drobljenja u cementu za mlinove azbestnog cementa može se pojaviti tri puta kasnije, niže u slučaju izvrsnog Portland cementa, - ne prije 1,5 godine od trenutka miješanja s vodom, a posljednji - najkasnije 10 godina nakon uha miješanja.

Pri izradi azbestno-cementnih ploča također je potrebno koristiti posebne bijele i obojene cemente.

Tehnološki dio

U ovom satu postoje tri metode proizvodnje azbestno-cementnih agregata: mokri način - S azbestno-cementnom suspenzijom;

Tehnološka shema mokre metode za proizvodnju trošnih azbestno-cementnih ploča iz pobjedničkih suspenzija niske koncentracije:

Slika 1. Tehnološka shema metode mokre virobnizacije.

1, 3, 12, 15, 17 - transporteri, 2, 4, 8 - dozator, 5 - klizači, 6 - hidraulički dodavač, 7 - bunker, 9 - turbomikser, 10 - mješalica s kantom, 11 - stroj za oblikovanje listova, 13 - dno 14 - hvilyuvannya, 16 - releji, 18 - komora prednjeg uporišta, 19 - transporter vodenog uporišta, 20 - sortiranje lišća, 21 - rezač, 22, 23 - rekuperatori.

pijano suho - Od azbestno-cementne mase

Slika 2. Tehnološka shema za suho prešanje.

1-valjni transporter; 2-tlačni valjci; 3-krevetni bunkeri; 4-vibromehanizam; 5-podrezati role; 6-priymalna kupka; 7-pogonsko vratilo; 8 malih kiflica; 9-vakuumska kutija; 10-sitchaste platno; 11-zatezna osovina.

sušim - Suha azbestno-cementna masa

Slika 3. Tehnološka shema suhog prešanja.

1-ciklon; 2-bunker; 3-plačuća cijev; 4-valjci za jačanje; 5-rízalni prilog; 6-struki transporter; 7-osovina za valjanje; 8-jetra; 9-loptasta azbestno-cementna masa; 10-progum linija.

Najveća širina nadjeva je mokra metoda. Ostala dva manje stagniraju u zadnjim ugradnjama.

Proces proizvodnje azbestno-cementnih ploča sastoji se od sljedećih glavnih tehnoloških operacija:

1) Prijevoz cementa u zatvorenim bunkerima cjevovodom;

2) Doziranje cementa vagonskim dozatorima;

3) Dobava azbesta iz bunkera za dodatnu elektrolopaticu;

4) izmjena azbesta transporterom na kanalskom bunkeru;

5) Doziranje;

6) Primarna obrada naplate;

7) Prerada azbesta u hidropećima za prisustvo velike količine vode;

8) Pumpanje azbestne kaše u turbomješalicu i miješanje s cementom;

9) Miješanje azbestno-cementne mase;

10) Nadkhodzhennya masi na mješalicu s kantom;

11) Premještanje masi na osovine utora cilindara strojeva za oblikovanje lima (LFM);

12) Oblikovanje lima;

13) Razrízannya na listu zadataka rízírív;

14) Hvilyuvannya ostavlja na mehaniziranim linijama;

15) Prednji oslonac na transportnoj traci.

16) Uporište svolozhuvach.

17) Preseljenje skladišta gotovih proizvoda i rezidualne firme.

Opis tehnološke sheme za proizvodnju azbestno-cementnih ploča

Cement se transportira cjevovodom u blizini zatvorenog bunkera i dozira se strogo iza automobila autodozatorima. Azbest se skladišti za razrede i marke u zatvorenim aplikacijama. Doziranje azbesta također se provodi nakon vaga, prema navedenoj naplati.

Azbest u rukavce dovoze papirnati medvjedi u vagonima. U tvornici preuzimaju iz zatvorenog skladišta na drvenim paletama u nizu varijanti za različite marke i sorte. Ako se azbest skladišti u spremnicima, može se uzeti sa skladišta. Iznad testa kože ili hrpe, označite stupanj i marku azbesta.

Za pripremu virob_v instalirano je skladište sum_sh_ azbesta. Dakle, za azbestno-cementne kovrčave listove, koje treba postaviti na mjesto za pokrivanje životnog pokrova, zbroj azbesta postavlja se uvredljivo: 50% za azbest 5. razreda, 50% za azbest 6. razreda, štoviše, goruća mješavina meke teksture ne smije premašiti 50%, uz to količina azbesta M-60-40 može biti veća od 15%. Vrste azbesta i njihova vídsotkovy vmíst u zastosovuvannyh sumísha normalizirani posebnim tehnološkim karticama.

Dali azbest na posebnim paletama se električnom lopaticom dovodi do Maidanchika i uzima se iz vidatkoví bunkera za grupe i marke. Iz njih se azbest dovodi kroz pokretne transportere do bubnjeva za doziranje, gdje je azbestna šarža spremna za prikupljanje. Na naredbu s upravljačke ploče šarža se vješa s dozatora i uz pomoć prijenosnih i lomljivih transportera ide na distribucijsku traku, zvijezde idu na trkač, gdje se šarža prenosi na prvu obradu (utovar, lijepljenje). Istodobno, za potrebe azbesta u vrećici, dopušteno je koristiti pročišćenu rekuperaciju vodom, uz pomoć posebne mineralne vode u količini ne manjoj od 5 litara na 1 kg suhog azbesta. Trivalnost obrade azbesta u krevetima 12-15 stoljeća, sadržaj vlage azbesta nije manji od 28-80%.

Nakon završetka azbestnih radova, radit će se bez ekscesa. Dali su azbest na preradu u hidropeći uz prisustvo velike količine vode metodom garne fluffing. Sat obrade 8 – 10 min. Rozpushuvannya azbest nije manji od 80 - 90%. Prah azbesta označava značajnu svjetsku kvalitetu proizvoda. Postoje tri vrste ruža: suhe, mokre i suhe.

Sa suhom metodom, fluffing se provodi na boberima i fluffers. Snopovi azbesta se drobe u vodilicama, veze između vlakana se prekidaju, a potiskivač (dezintegrator) cijepa slomljene snopove vlakana dalje. Zaostala azbestna vlakna rastvaraju se u aparatu za pripremu azbestcementne mase - gollenderu. S mokrom metodom fluffinga, azbest se natapa u vodi 3-5 dana, zatim se smjesa usitnjava na valjcima. Voda prodire u mikrootvore i nada se da se oni otvore, nakon čega se vlakna lakše i ljepše raspršavaju. Rast azbesta povećava elastičnost vlakana, što povećava otpornost na zlo pod satom obrade na trkačima. U današnje vrijeme, za smanjenje azbesta, mota se stroj sa sve širim rolama. Na vídmínu víd bígunív, tsya car vypuskaê vysokoyak_sny obíyaty azbesta neprekinutim protokom.

Nakon završetka ekspanzije azbestne kaše, pumpa se pumpa u turbopunjač, a cement se ispumpava. Količina cementa koja se potroši za jedan posao na 600-800 kg cementa.

Unos cementa iz cementa provodi se korak po korak u jednakim obrocima iz lijevka za cement kroz dozator vagona. Nakon završetka azbestno-cementne mješavine, azbestno-cementna masa se miješa povlačenjem od 45 min. Masa je spremna da sama ide u mješalicu s kutlačem, prepoznata po neprekidnom životu. Masa u miksu se stalno mijenja. Od miješalice lonca azbestno-cementne mase idite na osovine dijela cilindara strojeva za oblikovanje limova (LFM), na kojima se oblikuje azbestno-cementni model gotovog proizvoda. Oblikovanje limova vrši se na univerzalnom okruglo-dozirnom trocilindričnom stroju SM 943. Azbestno-cementno valjanje se automatski vrši nakon postizanja zadane ekipe, te se stoga uklanja s kalupnog bubnja stroja. Znyaty nakat str_chkovym transport se pomiče do giljotinskih noževa, jaki izrezani na formatu veličine 1750 * 10 mm.

Listovi se prenose zračnim i životnim transporterima do hvilyuvalnika, de-hvilyuyutsya na mehaniziranim linijama neobloženog kalupa SM 115 i SMA 170 od pričvršćene hidrotermalne tvrdoće. U ovom satu zaustavite jedinice za automatsku pripremu otpadnih listova i njihovo slaganje na hrpu.

Listovi nakon profiliranja, koji mogu imati značajne nedostatke, bacaju se na transporter, gdje stoje, u dijelove miješalice na obradu.

1. prednji oslonac na transporteru;

2. uporište u vulvi;

3. Preostala tvrdoća u toplom skladištu.

Nakon volozhuvacha s sorterom, komplet stopala je dovršen. Preostala uporišta u skladištima, skladištima gotovih proizvoda i na otvorenim površinama. U skladištu se ploče vibriraju sím díb, nakon čega je potrebno prihvatiti gotove proizvode VTK-a i testirati serije prema GOST 16233 70.

Fizičko-mehanička snaga. Mitsní i deformativní snaga:

Srednja udaljenost pri savijanju sízg, MPa.................................................. ....... 15 - 42

Međupovršinska čvrstoća pri istezanju, MPa ................................................ ...... ..............10 -25

Međudebljina kod stiskanja okomito na hrapavost sszh, MPa.60 - 80

Granični razmak s paralelnim stiskanjem s hrapavosti szzh, MPa .......... 30 - 40

Modul opruge (deformabilnost), uz aksijalno rastezanje,

kako s = (0,8 - 0,85) sras, Ep, MPa.................................. ... ..............(12 - 18) 1000

Modul elastičnosti pri stiskanju paralelno s hrapavošću, Eszh...(13 - 30) 1000

Granična deformabilnost pri aksijalnom istezanju, epr.................................................. ...........(20 - 65 ) / 100000

Udarna žilavost Rud, kJ/m2............................................. ....... .. .............................petnaest

Stopa rasta se povećava umjesto trikalcijevog silikata pri optimalnim vrijednostima trikalcijevog aluminata i disperzije cementa.

Smanjenje udjela azbesta do razine od 18-25% povećava vrijednost azbestnog cementa za jednosatnu optimizaciju tehnoloških parametara. Najveći utjecaj na čvrstoću azbestocementa ima dužina vlaknastog azbesta i sadržaj piloličnih smjesa, kao i točnost doziranja sirovinskog sastava, stupanj i kvaliteta raspršenosti azbesta, homogenost sirovinske smjese, uvjeti oblikovanja, koji omogućuju zbijanje sirovine do optimalne vrijednosti bez narušavanja njegove strukture, uvjeti očvršćavanja, maksimalna hidratacija cementa.

Vrijednost azbestnog cementa raste zbog povećanja njegove debljine. Približno: sízg \u003d K (r0) 2, de K - je stabilan, voli padati u kvaliteti sirovine i parametrima proizvodnje. Vrijednost rasta u satima za razdoblje plimne hidratacije minerala klinkera i karbonizacije proizvoda hidratacije (Tablica 1). Intenzitet rasta odlaže se u skladište odstajalog cementa.

stol 1

Azbestni cement se ulijeva vlagom. U azbestnom cementu zasićenom vodom, sízg í sras je niži za 15-16%, u osušenom do mršave mase veći je za 12-18%, niži u suho-suhom (pri Wg = 8-11%). Koeficijent homogenosti mineralnosti Codn uspostaviti kod savijanja 0,65-0,75; uz aksijalno rastezanje 0,5-0,6.

Proporcionalnost između naprezanja i vidljivih deformacija e azbestnom cementu čuva se pri kratkotrajnom vlačnom naprezanju do s = (0,5-0,65) sras. Na granicama vina je poput elastičnog materijala koji je u skladu s Hookeovim zakonom. Dalje ríst s za proizvodnju deyakogo zakrivljenosti ravne linije u koordinatama s - e. Dakle, modul elastičnosti (deformabilnosti) pri s = (0,3-0,4) sras, 4 - 6% više, manji, na primjer, pri s = (0,9-0,95) sras. Er se seli u zbílshennyam umjesto novog azbesta, više od visokih ocjena, kao i zí r0. Dakle, povećanje r0 od 1,5 do 1,7 kg/cm3 treba povećati do 1,5 puta do rasta Ep mayzhe. U azbestnom cementu zasićenom vodom u suhoj mješavini Ep se smanjuje za 15-25%, a granična deformabilnost raste.

Udarna čvrstoća azbestnog cementa Ryd koristi se za karakterizaciju granice mineralnosti tijekom udarne vigine, koja se računa kao privatni dio rada, koji je obojen za ruynuvannya zrazka, na području prvog poprečnog reza. Najveće mjesto na svijetu je taložiti azbest u kvaliteti i čvrstoći vlakana i kretati se uz njihov rast. Tako je udarna čvrstoća azbestnog cementa pripremljenog na azbestu 5. i 6. skupine 1-2,5 kJ/m2, a na azbestu 3. i 4. skupine 3-5 kJ/m2. Povećanje debljine azbestnog cementa do r0» 1,7 raste, a zatim se smanjuje Ryd (tablica 3).

Nakon što je izlio u víku azbestnog cementa na Ryd nesuttêviy. Ryd kreće, s uvođenjem sastava celuloznog papira i sintetičkih vlakana u syrovin. Utjecaji na azbestni cement, posebno pri niskim vrijednostima Ryda, mogu dovesti do pukotina u dijelovima armaturnih vlakana i mikropukotina. S udarnim vrijednostima blizu ruševnih i s udarima koji se ponavljaju, do 30-50% primarnih oštećenja može se iskoristiti bez vidljivih pukotina. Stoga, kada vantage-rozvantazhuvalnyh roboti píd sat prijevoza i budívílnyh robít vrobi sanjke štite od udaraca.

Azbestni cement ima snagu čvrstoće, što je povezano s prisutnošću u cementnom kamenu finokristalnih mortova, koji se odlikuju građenjem do plastičnih deformacija. Takve se deformacije jasno uočavaju pri trivijalnim naprezanjima i mogu doseći 55-60% graničnih. Vezano uz čvrstoću ispitivanja, napetost može pod pritiskom slomiti azbestni cement koji će činiti 70-80% zazora koji je skinut tijekom strojnog ispitivanja materijala. Yogo zvuk se može manifestirati. yakscho vantazhennia ne prelazi 35-40% ruševina.

Skupljanje, temperaturna i vodena deformacija azbestnog cementa. Ispod sata stvrdnjavanja azbestnog cementa dolazi do skupljanja materijala što rezultira kontrakcijom (gnječenjem) sustava. Prijelaz dijela kapilarne vode u skladište novotvorine, poput visećih kapilarnih tijela, prati skupljanje. Skupljanje s tvrdoćom i otpadom u obliku cementa, debljina proizvoda, umjesto azbesta i uvjeti tvrdoće trebaju biti 0,35-1,5 mm/m. Skupljanje se povećava s vikarnim visokoaluminatnim cementima, osobito s visokom površinom (3500-4000 cm2/g). Uz pobjednički portland cement, skupljanje se smanjuje za 1,5-2 puta. Shvidkíst skupljanje - najviše u prvim danima tvrdoće - u Vítsí 14-28 deb. primjetno smanjiti.

Temperaturni utjecaj deformacije i otvrdnute vibracije na pozitivnoj temperaturi, a ne inkrustriranoj za negativnu, leže linearno na temperaturi:

et = kod Dt

Pri promjeni vlažnosti W, azbestnom cementu se pripisuje njegova deformacija (ew), sušenjem skupljanje (-ew) i bubrenje vode (+ ew). ew za odlaganje u skladište sirovine za pripremu azbestnog cementa, njegovu debljinu, uvjete zalijevanja, zalijevanja i sušenja i može postati 0,03-0,3%. Preostala vrijednost promjene W azbestnog cementa je od 0 do 24-25%. Wirobi pripremljen zaškripavi portlandski cementTehnologije autoklava mogu imati ew vrijednosti 1,5-1,7 puta manje, niže s Portland cementom. S promjenom W u mlinu, pripremljenom na azbestu 5. i 6. skupine, u slučaju potpuno osušenog do vodenog mlina, približno ew = -0,42r0 + 0,88%.

Posljednja vodena deformacija azbestnog cementa je prvo savijanje, koje je uzrokovano vlaženjem ili visinjem kroz razliku W na drugom materijalu. Maksimalna vrijednost linije savijanja u slučaju jednostranog stvrdnjavanja (ili sušenja) azbestnog cementa u ugaru u skladištu za 5-25 min. nakon kob procesa, onda ćemo promijeniti. Osnova je mala, au velikim dijelovima strelica utora može doseći nekoliko centimetara. Kod tvrdo pričvršćenog azbestnog cementa, naprezanja, koja vibriraju s diferencijalom W, mogu doći do međumaterijala i dovesti do pukotina u strukturi. Stoga su azbestno-cementne ploče konstrukcije ojačane dodatnim savitljivim vezama, koje osiguravaju slobodu deformacije materijala.

Otpornost na smrzavanje azbestnog cementa. TOPLINSKA VODLJIVOST AZBESTOCEMENTA.

Otpornost na smrzavanje azbestnog cementa važna je za trajnost uma. Standardi za beton s azbestnim cementom prenose standarde MPZ 25 ili 50 ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja bez smanjenja sízg više nizh za 10% i bez zavn_shníh znakova uništenja materijala.

Za otpornost na mraz, azbestni cement se ubrizgava sa skladištem sirovina, parametrima kalupljenja i debljinom materijala. U pravilu povećavajte količinu i kvalitetu azbesta do povećanja otpornosti virobe na mraz. Smanjenje otpornosti na smrzavanje očituje se u slučaju vikarizma u sirovinskom sastavu meke teksture pomiješanoj s azbestom (više od 15-20% ukupne težine). Skladištenje i disperznost cementa dodaje se otpornosti na smrzavanje azbestnog cementa, mijenjajući njegovu poroznost i strukturu. Najveću otpornost na mraz mogu pronaći pripravci na bijelom cementu s 40-45% dikalcijevog silikata.

Smanjena otpornost na smrzavanje taloži se zajedno s trikalcijevim aluminatom u cementu, tako da je povećanje više od 6%; Tsey utjecaj može se koristiti za odabir optimalnih aditiva za gips u cementu i održivoj površini peta. Tehnološki čimbenici, koji spriyat zbílshennyu reasbestoscement, odjednom povećati i yogo otpornost na mraz.

Toplinska vodljivost azbestnog cementa u suho-suhom mlinu pri r0 = 1,9 g/cm3 postaje 0,35 W/(m deg). Promjena r0 na granicama od 1,5-2 g/cm3 ne pridonosi puno njegovoj toplinskoj vodljivosti. Toplinski kapacitet azbestnog cementa može se uzeti kao 0,8 kJ/° kg. Azbestni cement se može zagrijati do 150 °C bez snižavanja temperature. Kada se zagrije na više temperature, ta se dodatno ohlađena hladnoća smanjuje u ofanzivnom rangu:

Temperatura, °S Smanjena sízg, %

400 10 - 15

500 45 - 55

600 60 - 70

800 80 - 85

Način rada robotske tehnološke linije

Način rada i tehnološke linije karakteriziraju tehnološke karakteristike proizvodnje, broj radnih dana u danu, broj izmjena u danu. n ), promjena trivaliteta u godinama (g).

Fond rijeke Rosrakhunk za sat rada tehnološke linije dodjeljuje se sljedećoj formuli:

262 x 8 x 2 x 0,9 = 3772,8 godina;

de: - Koeficijent tehnološkog posjeda (0,87 ... 0,92).

Zbroj podataka o prihvaćenim modovima donosi se u tablicu 1.

tab. 2.

Radionički robotski način rada.

P/n	Ime trgovine, víddílen	Broj radnih dana na rijeci, doba	Broj promjena u proizvodnji	Promjena trivaliteta, godina	Koeficijent vicorist pomoćnik kupka tehnol. posjed	Rosrakhunkovy riječni fond robotske tehnike. posjed. za godinu

	Prijevoz sirovini					3772,8
	Doziranje					3772,8
	Miješanje u mješalici s kantom					3772,8
	Oblikovanje lima					3772,8
	Crtanje na zadatku crtanja					3772,8
	hvilyuvannya					3772,8

Rozrakhovuymo dobova, promjena te godine produktivnosti tehnološke linije, vicorist s obzirom na produktivnost rijeke.

Dodatna produktivnost određena je formulom:

= = ;

de: - R_chna produktivn_st shop;

Broj radnih dana na rijeci, doba.

Produktivnost po promjeni ovisi o formuli:

= = ;

de:n - kílkístyu promjena za proizvodnju.

Godišnja produktivnost određena je formulom:

3,98 ;

de: - Fond rijeke Rosrakhunkovsky za sat posjeda u god.

Ime viroba	Produktivnost
Ime viroba		na rijeci	za doba	za promjenu	za godinu
Azbest cementne ploče (700x900x5 mm)	15000	57,25		3,98

Odnesite podatke u tablicu 3.

Tehnološka oprema za proizvodnju azbestno-cementnih ploča

Odabir i razvoj tehnološki naprednog posjeda temelji se na godišnjoj produktivnosti stroja za kožu i koeficijentu dobitka.

Potreban broj automobila iznajmljuje se prema formuli:

M =;

de:M - broj automobila, cca;

- Godina proizvodnje linije;

Godišnja produktivnost strojeva odabranog tipa;

Koeficijent pobjede posjeduje sat.

Broj strojeva s valjcima:

M = 2,2 3 kom.

2) broj Nizozemaca:

M == 2,95 3 kom

Nakon preuzimanja posjeda, dajemo im kratak opis.

Odnesite podatke u tablicu 4.

Br. p / str	Naziv tehnološkog posjeda	Marka, kratak opis posjeda	Napetost motora		Pobjednički koeficijent
Br. p / str	Naziv tehnološkog posjeda	Marka, kratak opis posjeda			Pobjednički koeficijent	singl	Zagalna
	Stroj za rolanje	SM-957. Broj rola - 7; veličine rola: promjer – 0,4 m; dozhina - 0,7 m; broj okretaja valjaka u sek. - 4,66; napetost elektromotora na kW je 40 i 0,4; Dimenzije na m: dozhina - 3,6; širina - 2,35; visina - 2.345; masa t - 9,8.	40 kW	120kw
	Nizozemac	CM-892 (rotirajući); Dimenzionalne dimenzije m: dozhina - 4,32; širina - 3,25; visina - 1,62; Masa u t - 10,7	40kW	120kw
	stroj za oblikovanje lima	SM-343A. Dimenzionalne dimenzije m: dozhina - 9,91; širina - 4,08; visina - 3,85; Masa u t - 27	18,7 kW	18,7 kW
	Rotirajući noževi	SM-275. Dimenzije dimenzije m: dozhina - 14,3; širina - 3,89; visina - 1,6. Masa u t - 1,075; Iscrpljenost elektromotora pri kW je 12,5.	12,5 kW	12,5 kW

Kontrola kvalitete sirovine i gotovih proizvoda

Jedna od glavnih faza tehnologije pripreme obogaćenih materijala je kontrola viskoznosti sirovine, koja je neophodna za sve tehnološke operacije, kao i kontrola već gotovih proizvoda. Kontrola Joba Srovini Polega u ofenzivi: lean Stranka Srovini, Blush u tvornicu, PIDPRIMITITION-SAMS MAH MAH PASSMANT, i neopažena kontrola laboratorija laboratorija, jaka transfiguracija, za kožu Srovinija, u Vidnitov. vlasti s vimogami GOST.

Rezultati testiranja uključuju putovnicu-dokument, koji prati seriju kože, za koju vlasnik proizvoda smatra da je zadovoljna učinkom standarda.

Tehnika osiguranja i zaštite prakse

Kao što vidite, neki od građevinskih materijala koji vežu ta druga skladišta plastičnih masa (krím mineralni aditivi i pigmenti) mogu imati dovoljnu toksičnost i sigurnost od požara.

skladištenje i prijevoz otrovnih sirovina samo u spremnicima koji su čvrsto zatvoreni;
kategorički branjena vatrištima;
ograđeni trulim dijelovima mehanizama i strojeva, razni skladišni kapaciteti: bunkeri, rezervoari;
vrhunska toplinska izolacija instalacija i jedinica koje rade na povišenim temperaturama;
osiguranje ventilacije toplim zrakom za sva radna područja, uključujući one kod stroja za kožu i jedinice, tijekom kojih se sati rada mogu vidjeti drhtavi govori;
uzemljenje svih elektromotora, startnih dodataka i jedinica za inficiranje statičkog elektriciteta i iskrenja;
postavljanje u izolirane prostore tehnoloških linija, povezanih s otrovnim tvarima govora i pile.

Metode za procjenu održivosti virobu

1.1. Zovníshníy vglyad list virobív revíryayut zorovo.

Neravnine na površini (kvrgavost, udubljenja) uklanjaju se čeljustom prema GOST 166-80, a uklanjanje ostalih nedostataka, ako je potrebno, vibrira se čeljustom, rulet prema GOST 7502-80 ili linija prema GOST 427-75 s cijenom trohi više od 1 mm.

Otkinuti u ravnoj liniji na ravnoj liniji s najvećom duljinom.

Rozmíri vyshírbin vimíryuyut vzdovzh i preko viroba. Proširite vishchirbin na ravnoj širini lista s jedne krajnje strane kako biste zbrojili.

Dovezhina površinskoga otvora opravdana je uzdom vjetra, koju činim; širina - preko otvora.

1.2 Stari izgled lisnih peteljki s površinskom obradom (boja, intenzitet i ravnomjernost obloge, maleni, priroda obloge i sl.) vizualno se provjerava kaljenim standardom na 10 m.

1.3. Vídpovídníst vídníst vídníníní vymogí standardi chi tehíchníchnyh umovi revíryayut vízualí.

Označavanje se poštuje na način da je moguće, jer uključuje sve podatke koji su preneseni u normativno-tehničku dokumentaciju za pojedinu verziju, a kada je to uključeno, uključena je i mogućnost vrijeđanja.

2. Kontrola širenja i oblika

2.1. Provedena kontrola.

Naknadna kontrola se provodi na stolovi , duljina koja je kriva, ali ne manja od duljine kontroliranog nabora, a širina - povećati širinu nabora za ne manje od 300 mm.

U slučaju svih smrtnih slučajeva (kontrola kriminaliteta) i izračunavanja aritmetičke sredine, rezultate treba zaokružiti na 1 mm, u slučaju kontrole trupa - na 0,1 mm.

2.1.1. Dozhina slabašnog lišća pretučena je mjernom vrpcom oba ekstremna češlja, dozhina ravnih listova. rulet vdovzh obje stražnje strane s namotačem 30-50 mm od ruba estriha.

Vymiryuvannya širina pramen lišća.

2.1.2. Širina mašućeg lišća je vimiryuyut rulet na oba krajnja ruba na okviru 30-50 mm od ruba (slika 4), za što postoje metalni graničnici (slika 5), širina ravnih listova - metarskom trakom s obje poprečne strane role na okviru 30-50 mm od ruba. Uglavnom se na kožnom testu provode dva testa.

Kožni vimir može biti buti u granicama vídkhilen, koje su dopuštene.

sl.5. Metalni graničnici za osvajanje širine pramenova lišća.

2.1.3. Tovščina se udara pomičnom mjerom, tovščinom ili stenkomirom po sredini kože s obje strane. Prostor ruba može se pomaknuti u sredini bočne strane pregiba najviše 50 mm niže.

Za tovshchinu se uzima aritmetička sredina rezultata svakog vimiriva.

2.1.4. Visina običnog vjetra mjeri se čeljustom tipa ShTs-1 ili čeljustim glibinometrom s metalnom oblogom (slika 6), de- Krok hvili. Shema vimíru - vídpovídno na sl.7.

Slika 6

1 - preklapanje; 2 - list

sl.7

Prekrivač se postavlja na dva susidníh vrha vjetra, rub ekstremnih (međusobno zakrivljeni i intervenirati), a pomoću čeljusti način da objesite linije za kontrolu dubine, ili pomoću čeljusti mjerač, idite do niže točka udubljenja vjetra na gornju površinu sloja).

Vimiryuvannya vysoti kozhno í̈ khvili bljat dvíchí - jedan na koži s krajeva na 50-100 mm od ruba.

Za visinu običnog dokuzeti razliku između aritmetičke sredine rezultata dviju pobjeda i obloge torza.

U slučaju vimiryuvanni vysota perekryvaê khvili (perekrivaêêtsya) vykoristovuyut ista kontrola, scho i s vimíryuvanní visota obični tulipani.

Virib zsuvayut na kasnije izravno preko ruba stol . Od dna do novog navlaka se pritisne okomito (sl. 8), pomičnom mjerom, pomičnom mjerom objesi se struna za kontrolu dubine ili pomičnom mjerom skine s donje lice sloja do najviše točke ne-lice površine virobe ().

Vimiryuvannya vysoti khvili, scho perekrivaê (perekrivaêêê), provedite dva puta - jedan na koži krajeva virobe.

Za visinu hvili, koja se preklapa (ispravlja)uzmite razliku između aritmetičke sredine dva sloja vimiryuvan i tovshchina.

1 - preklapanje; 2 - list

Vimiryuvannya visine bolesti.

Dopušteno je zastosovuvat zamíst liniju obloge, kao i za vimírí slíd, nanesite s rubom na površinu viroba.

U tom slučaju, iz aritmetičke sredine rezultata dva vimiriva, uzmite širinu crte.

3. Značenje nosive građevine kuburastih listova

3.1. Suština metode temelji se na naboranoj ploči lopatica koje se postavljaju u sredini raspona za jednoslojnu shemu.

3.2. Provedeni test

Stavite lišće na potporu prednje površine planine. Prebacivanje na plahtu kroz šipku.

Između nosača i lima, a također i između daske i lima, postavljaju se mekani jastučići (od lana, platna također) debljine 5 do 10 mm.

Dovesti list do propasti i smanjiti propast.

3.3. Operativni rezultati

Nošenje zgrade od azbestno-cementnog naboranog lima () izračunajte u kilonewtonima po metru (kilogramima sile po metru) pomoću formule

de:F

B - Širina lima, mm

Rezultat izračuna se zaokružuje na 0,01 kN/m (1 kg/m).

4. Uvažavanje kvalitete slabih listova za ambicije probne daske

4.1. Suština metode temelji se na konvergenciji naprezanja savijanja na dlakavom listu, koji se ispituje, putem napredovanja do normativne razine.

4.2. Provedeni test

Stavite list na oslonac s prednjom površinom uzbrdo.

Koža testnog lista je kriva za vitrimati normativne navantazhennya bez znakova ruination.

5. Utvrđivanje kakvoće kod samoprilagođene plovidbe u obliku žiga

5.1. Bit metode temelji se na testiranju velikih pahuljastih lukova bez uništavanja putanje postavljanja zadanog normativnog fokusa na pjesmu luka za dodatni pečat za jedno ili dva izvođenja sheme.

5.2. Provedeni test

Lišće se testira za jednu od shema, jasno je na slici 9.

Slika 9. Shema imenovanja mentaliteta.

Shema ispitivanja i ispitivanja između nosača () ukazao na normativno-tehničku dokumentaciju za pojedine tipove.

Lim se postavlja na nosač s prednjom površinom na stražnjoj strani lopatice.

Napetost se provlači kroz žig, nanosi se u sredini rastezanja na drugi češalj volana, poštujući prvi češalj volana, koji se preklapa.

Dovedite napetost na normativnu, vitrimuyut lim pod napetošću najmanje 5 s, nakon čega je napetost poznata.

Ispitivanje kože može pokazati normativnu plovidbu bez znakova kvara.

6. Imenovanje širine

6.1. Metoda se temelji na propisanoj maski za suhe oči i yoga obyagu.

6.2. Provedeni test

suhe oči;

hlađenje očiju;

zvuk visećih očiju na stropu;

prošarano vodom;

zvazhuvannya nasichennykh voda zrazkív;

zvazhuvannya naschennyh vode zrazkív v vodí;

Rezultati svih sondiranja zaokružuju se na najbližih 0,1 g.

Ušice za sušenje postavljaju se na pod stalka za sušenje ravno u jednom redu na otvor od najmanje 3 mm između uboda u nizu i vrste stijenki stalka.

Sušiti na normalnoj temperaturi (105-110) °S najmanje 24 godine ako je debljina veća od 15 mm, a najmanje 48 godina ako je debljina veća od 15 mm.

Dopušteno je sušenje na električnim štednjacima. Na jednoj ploči suha u isto vrijeme ne više od šest zrazkív, šireći ih ravno u jednom redu.

Suho sušenje s debljinom do 15 mm uključivo može biti najmanje 30 minuta, s debljinom većom od 15 mm - ne manje od 60 minuta.

Hlađenje zrazkív krivnjom provodi u eksikatoru.

Kad hladi visi, zvijezde zovu.

Viseće zvijezde postavljaju se uz vodu najmanje 30 min niže, za što je kriva rijeka, ali one veće nisu niže od 30 mm.

Ispred zvuka očiju s vodom, iz kožnog proreza, vide se kapljice vode iz mekog tkiva, koje se nalaze na površini joge.

Zatim se oči namoče u vodu na laboratorijskim vitlama pričvršćenim na hidrostatski zvazhuvannya.

Pri pozivu krivo je oko, ali iskopat će nas voda i nemojmo se motati oko zidova suca.

6.3. Operativni rezultati

Schílníst ( ) u gramima po kubnom centimetru izračunavaju se pomoću formule

Aritmetička sredina rezultata testiranja svih različitih dijelova igre uzima se za vrijednost rezultata u igri.

7. Određeni tretman vode

7.1. Suština metode temelji se na zadanoj masi klica u osušenim i vodom napunjenim mlinovima s njihovim udaljenim dijelovima.

7.2. Provedeni test

Test se sastoji od nadolazećih operacija:

suhe oči;

hlađenje očiju;

zvuk visećih očiju;

prošarano vodom;

zvuk onih s vodom

U kontroli kvalitete proizvoda uporabom virobnika dopušteno je vidjeti prskanje u prskalici ili vakuumskom metodom.

Kada se stave u kipuću vodu, zvjezdice se stavljaju uz posudu napunjenu vodom i s rešetkom kako bi se osiguralo slobodno cirkuliranje vode između zvjezdica i dna posude.

Voda se zagrijava do vrelišta i namače posip najmanje 3 godine, nakon čega se u istoj vodi hladi do temperature primjene.

Kada je vakuum visok, oči se stavljaju u komoru, na primjer, ponavljaju se. Dodatno prianjanje komore nije krivo, već više od 2 kPa (15 mm Hg). Pod tim pritiskom oči vibriraju najmanje 5 minuta, nakon čega se voda dovodi u komoru. Ríven vodi je kriv za buti vishchim za zrazki ne manje od 30 mm niže. Najveći uvidi za umove rozrídzhennya mogu biti trivati manje od 5. stoljeća.

Nakon dana rozridzhennya do poziva zvijezda, treba biti na rubu vode.

Sljedeće je ime oka u laboratoriju Therese. Ispred zvuka iz pruge kože, traga mekog tkiva vide se kapljice vode, koje se nalaze na površini joge.

Kožni pregled se može završiti najkasnije 5 minuta nakon prvog pregleda.

7.3. Operativni rezultati

Obrada vode ( ) u vídsotkakh izračunajte prema formuli

Rezultat izračuna se zaokružuje na 1%.

Za sadržaj vode u partiji uzima se aritmetička sredina rezultata ispitivanja svih strana.

8. Dizajnirano za vodootpornost

8.1. Bit metode temelji se na jednostranom priljevu, vozite virobu na parcelu, koju isprobate, rastežući sat pjesme.

Slika 10. Shema označavanja vodootpornosti.

Prilikom provođenja testiranja, jednom od naznačenih metoda nakon 24 godine, pogledajte stražnju (nefacijalnu) površinu virobe (pruge) i vratite vidljivost ili kaplje vodu na nju.

9. Oznaka otpornosti na mraz

9.1. Suština metode temelji se na naizmjeničnom zamrzavanju bagatoriaze i izvlačenju velike količine vode.

9.2. Provedeni test

Oči, priznate za ispitivanje otpornosti na mraz, postavljaju se na kasetu i svi pokreti očiju samo se vibriraju u kasetama.

Slučajevi sa zrazkami zanuryuyut ne manje od nizh 48 godina u kapacitetu vode, tako da buve rascijepljene vode za zrazki nije manje od 30 mm niže.

Nakon zasićenja vodom, provedite naizmjenično zamrzavanje i zamrzavanje nakon nadolazećeg ciklusa:

1) smrzavanje - ne manje od 4 godine na temperaturi ne višoj od minus 15 ° C;

2) vodena kupelj - ne manje od 4 godine u vodi na temperaturi ne nižoj od plus 10 °C.

Broj ciklusa određen je standardima i tehničkim umovima za određenu vibraciju.

Nakon provedenog zadanog broja ciklusa naizmjeničnog smrzavanja, potrebno je pažljivo pregledati uzorke i utvrditi vidljivost ekspanzije ili drugih koraka, uz ispitivanje uzoraka s kontrolnim.

Potim tsí da kontroliraju zrazki gutljaj vode najmanje 48 godina i test za mítsníst pri smrti vídpovídno do p.4.4.

Za granicu mentaliteta s zginanní zrazkív, scho zamorozhuvannya da vídtavannya prepoznaje smrzavanje, uzmite aritmetičku sredinu rezultata testiranja svih zrazkív.

Za interval duševnosti, kada se izgube kontrolne oči, uzima se aritmetička sredina rezultata testiranja svih očiju.

9.3. Operativni rezultati

Zalishkovu mítsníst ín vídsotkakh count ínínẑtíníníí mísnístí ín smrt zrazkív, scho zamorozhuvalis, up íníí mísnístí ín smrt kontrole zrazkív.

Popis pobjedničke literature

1. Pakharenko V. A., Yakovleva R. A., Pakharenko A. V. "Recikliranje polimernih kompozitnih materijala" - K.: Vidavnicha tvrtka "Khvilya", 2006. - 552 str.

2. Pochapsky N. F. "Tehnologija materijala od polimera koji mijenjaju svakodnevni život" - Kijev - Donjeck: škola Vishcha, 1979. - 216 str.

3. Vorobyov V. A. "Tehnologija svakodnevnih materijala i proizvoda na bazi plastike" - M: Vishcha škola, 1974. -472 str.

4. Ribjev I. A. "Budivelne material science" - M .: Vishcha škola, 2002 - 701 str.

5. Shevtsiv M. Ya., Drozdov N. E. “Dovídnik z obladnannya zavodív budívelnih materialiv – M.: Vydavnitstvo lit. iz Bud., 1970. - 487 str.

6. Vorobyov V. A., Andrianov R. A. "Tehnologija polimera", Priručnik za sveučilišta: - 2. pogled. preraditi - M .: Vishcha škola, 1980 - 303 str.

7. Novikov V. U. "Polimerni materijali za svakodnevni život" - M: Vishcha škola, 1995 - 448 str.

8. Znanost o materijalima. Ozdobluvalní budívelní radovi: Pídruchnik za post. prof. osviti, V. A. Smirnov, B. A. Efimov, O. V. Kulkov ta in - M .: ProfObr_zdat, 2002 - 288 str.

Ostali slični roboti, mogu vas navući.
15205.		Rekonstrukcija toplo valjanih limova na zidu 5000 LPTs-9	221.64KB
	Širok izbor proizvoda koji se mogu valjati, velike valjaonice, visoke temperature metala koji se mogu valjati, kao i jake vibracije, amortizacija udaraca, povećan sadržaj vode itd.
20226.		OCJENA EKONOMSKE UČINKOVITOSTI INVESTICIJSKOG PROJEKTA "INSTALACIJA AUTOMATSKOG KOMPLEKSA ZA MASANJE LIŠĆA"	3,23 MB
	Postizanje dostavljene ocjene potrebno je izvršiti na sljedeći način: provesti povijesnu analizu razvoja poslovanja; analizirati strukturu poslovne administracije; provesti analizu financijskog kampa; razviti pokazatelje ekonomske učinkovitosti investicijskog projekta
12019.		Kreirao centar visoke tehnologije CVD-ZnSe	17,55 KB
	Uklanjanje cinkovog selenida metodom kemijskog taloženja iz plinovite faze CVDZnSe koristi se za pripremu optičkih elemenata ugrađenih u lasere u sustavima IH raspona za formiranje slike radiometrijskih sustava za otkrivanje i upozoravanje na nesigurne optičke sustave. U vezi s vojnim razvojem IC materijala na bazi cink selenida, implementacija predložene tehnologije na području Rusije predstavlja ozbiljnu konkurentsku prednost. Ekološke prednosti proizvodnje temelje se na preradi...
15567.		Projekt za postrojenje za proizvodnju lijevanih betonskih cijevi s tlakom od 15 tisuća. m3/rek	505.09KB
	Vidjeli jedini katalozi betona i betonskih odljevaka za industrijski i civilni život. Za pripremu cijevi postoje uglavnom tri vrste centrifuga: valjkaste osovine ili vretenaste i remenske centrifuge. Valjkaste centrifuge mogu biti jedna od značajki za jednosatnu instalaciju, više oblika i više. Netlačne betonske ili livene betonske cijevi namijenjene su za izgradnju netlačnih cjevovoda, kod kojih se domovina urušava samonapajanjem, bez ispunjavanja cijelog reza cijevi.
14004.		Provođenje ocjene sigurnosti i nerazornosti prijema linoleuma	121.29KB
	Prijelaz na tržišno gospodarstvo naše zemlje zahtijeva prije pojave nove profesije, koju je odobrilo Ministarstvo rada Ruske Federacije, - procjena. Ovisno o sve većoj potražnji za novom vrstom usluga, proširuju se zakonodavci i metodički zasadi novog gospodarstva - procjena vlage.
753.		Projekt za radionicu za proizvodnju kravlja za dimljena pića "Krakivska" i "Ukrajinski"	82,03 KB
	Ugar sirovina kravlja dijeli se na visoke 1. i 2. stupnjeve. Roztashuvannya budível spore i gospodarske zgrade na području poduzeća mogu osigurati mogućnost prijevoza bez reline cesta koje se prevoze: a) sirovina i gotovi proizvodi; b zdrava mršavost, ispravljena nakon veterinarskog pregleda na početku klanja, jutarnja mučnina ili sumnja na mršavost, koja se šalje u karantenu, izolator ili sanitarnu klaonicu; u prehrambenim proizvodima s mršavim gnojem u proizvodnji hrane. ...
5663.		Poslovni plan za proizvodnju europodstave s klasom kvalitete "Extra"	1,26 MB
	Procjena rizika. U skladu sa zakonom br. 14FZ u partnerstvu s posredničkom trgovačkom organizacijom na velikim udaljenostima kao suosnivač kao jedan ili više fizičkih i/ili pravnih osíb, yakí snosi odgovornost za interese gušavosti u međuvremenu Procjena rizika. Razumijevanje rizika procjene prognoze i upravljanje njome sklopivo je područje za praćenje.
12198.		Projektiranje pogona za proizvodnju ekspandirane gline virob. 11000 tona po rijeci	67,22 KB
	Najvažnija ocjena zasluga za rad poslovnih banaka je iz financijskog oporavka poduzeća u stečaju, prenesenih za borg na bilancu banaka. Provedba mehanizma prijenosa obnove virobnichesky aktivnosti na poduzeća u stečaju, dodatna ulaganja od strane banaka u modernizaciju ...
5431.		Istraživanje tehničkih i ekonomskih demonstracija u šivaćoj radionici za proizvodnju žena	61.37KB
	Vymogi do kvalitete šivaćih proizvoda utvrđeni su standardima i tehničkim umovima, koji su glavni normativni i tehnički dokumenti, koji su odgovorni za državnu i državnu kontrolu kvalitete proizvoda.
15314.		Ocjena učinkovitosti i važnosti investicijskog projekta iz programerske svestranosti	186,99 KB
	Investicije su nužna sastavnica i pokretačka snaga učinkovitog funkcioniranja suvremenog tržišnog gospodarstva. Pod ulaganjima se stvaraju ekonomska sredstva, stvorena za povećanje stvarnog kapitala društva. Zašto je situacija u zemlji kompliciranija, onda će širi svijet znati da se intuicija investitora može osloniti na rezultate stručne procjene investicijske klime. Investicijska klima – obilježje ukupnosti društvenih

« Kit-magnet od kavoi zrna: uradi sam magnet za hladnjak

Tarife za tablet od Beeline »

2022 - Yak robiti sebe. home master web stranica

Zvorotniy zv'azok

Vijesti

Proizvodnja azbestnih materijala. Monografija tehnološkog procesa. Tehnologija vibriranja azbestno-cementnih ploča

Pretraživanje stranice

Najbolji na licu mjesta

Novo na stranici