Virizny Verstat. skład elektroerozyjne

Jak Zrobiti
  • Elektroerozyjne skład drewna-virizne z CNC Balt-System (Rosja) typ strum DK77-MS
  • Elektroerozyjne drotyan-viriznі skład strumine typu DK77 dostępne w magazynie
  • Układanie elektroerozyjne szyte kopiowo ZNC z wełny ceramicznej serii Z D71 w magazynie w Moskwie
  • Elektroerozyjne skład drewna-wiryzy ACCUTEX, Tajwan
  • Elektroerozyjne układanie dart-virizne typu kopania (seria CW) Aristech, Tajwan
  • Elektroerozyjne układanie dart-virizne typu kopania z automatycznym napełnianiem dart (seria СW-S) Aristech, Tajwan
  • Elektroerozyjne przebijanie kopiujące verstat (seria LS) Aristech, Tajwan
  • EDM CNC (seria CNC) Aristech, Tajwan
  • Superwiertła elektroerozyjne
  • Elektroerozyjne składowanie kopiowo-przebijające z wanną pidomnoy z CNC MAXSEE, Tajwan.
  • Precyzyjne kopiowanie i zszywanie składu NEU-AR
  • Ekstraktor elektroerozyjne. Vidalennya sverdlіv i mіtchikіv NVP „MEATEK”. Dostępne w magazynie w Moskwie.

Elektroerozyjne drotyan-viriznі skład strumine typu DK77 dostępne w magazynie

Cena: od 11 500 $ z VAT

Instaluję serwonapędy na verstacie z serii DK77.

Elektroerozyjne narzędzia do obróbki drewna służą do wykonywania części o różnych kształtach i rozmiarach, takich jak narzędzia, części maszyn, frezy jubilerskie, stemple, wycinanie zębów, szczeliny. Tsі verstati pozwalają na obróbkę części ze stali różnych gatunków, wysokokompozytowych stopów kompozytowych, tytanu, grafitu i bogato innych. Modele są dostosowywane przez wielkość ruchu w osiach, wymiary stołu roboczego, rodzaj obróbki – „single-pass” lub „big-pass”. Wszystkie modele wszechstronności są znane z przetwarzania wszelkiego rodzaju materiałów przewodzących strumień z wysoką dokładnością i wysoką jakością powierzchni.

Galuzy zastosuvannya:

Przy projektowaniu układów TOV NVP „MEATEK” podstawą była dokładność obróbki, łatwość obsługi, oszczędność kosztów pracy i żywotność, co bez wątpienia odznaczało się popularnością tego posiadania tego szerokiego zastosowania w przedsiębiorstwa różnego szczebla. Główny wkład składu danych jest znany podczas produkcji stempli i form, ponieważ: Dokładność jest głównym celem tłumaczenia tych modeli. Do cięcia potrzebne jest tylko jedno narzędzie, które stanie się niedrogą alternatywą do frezowania, toczenia i szlifowania.


Schemat skrobania.


Zalety naszego posiadania:

  • Obróbka wszelkich materiałów przewodzących strumień, niezależnie od ich twardości.
  • Widoczność wiórów (metal topi się i odparowuje).
  • Widoczność wtrysku termicznego i mechanicznego na konstrukcję (powierzchnia nie ulega deformacji).
  • Minimalna grubość rizy to 0,2 mm, co pozwala skutecznie zaoszczędzić na produkcji materiałów.
  • Możliwość składania detali otrimannya, a nawet mały razmіrіv, przygotowany takimi innymi metodami є składany.
  • Obróbka otworów o małych średnicach i zaokrąglanie małych promieni wewnętrznych i zewnętrznych.
  • Możliwość przetwarzania wsadowego.
  • Ze względu na niski koszt procesu produkcyjnego i eliminację problemów z przygotowaniem drogich stempli, proces stemplowania jest najlepszym zamiennikiem stemplowania.
  • Możliwość krótkoterminowego zwrotu za oczywistość problematycznych szczegółów w związku z niską koprodukcją, szwedzkim doładowaniem posiadaniaz jednej virobu do drugiej.
  • Prostota projektu układu potęguje jego arogancję.
  • Zapewniona jest obecność bębna do rzutek, który jest owinięty inną prostą linią z innym swidkistem, dzięki temu bardzo czarnemu i drobnemu rіz.
  • Bagatorazov za pomocą elektrody do drewna opałowego sprawia, że ​​proces przetwarzania jest tańszy.
  • Racjonalny dobór materiałów szklanych.
  • Prostota i prostota składania konturów i powierzchni za pomocą popularnych programów CAM/CAD „Kompas” i „AutoCAD”.

Zrobleno w Rosji TOV NVP "MEATEK".

Drіtovo-virіznі elektroerozіynі układanie serii strumine DK77 pratsyut na rzutkach molibdenu. Na vіdmіnu vіd drotyanyh erozyjne verstatіv zaburuvalny typ serii CB, skład typu strum serii DK77 są wyposażone w stół roboczy, na którym można umieścić obrabiany przedmiot do obróbki, bez nudy w kraju roboczym.

Natywny płyn chłodzący jest dostarczany do molibdenu przez dyszę bezpośrednio do strefy obróbka elektroerozyjne co zabrać przed ochłodzeniem w regionie róża elektroerozyjneże vimivannya produktіv erozії.

Erozja elektryczna to niszczenie powierzchni metalowych pod wpływem ładunku elektrycznego. Podstawę tej technologii kładą naukowcy zajmujący się robotyką N.I. Łazarenka i B.R. Łazarenka. Ta metoda może być wykorzystana do łatwej zmiany wielkości wirobów z metalu, aby otworzyć w nich otwieranie się różnych form i glin. Wyniki kontroli są podawane przez obróbkę elektroerozyjną rowków i rowków profilowych, wygląd pustego kształtu w detalach maszyn i mechanizmów. Szczególnie wymagane jest posiadanie przygotowania części z twardych stopów, projektowanie obróbki mechanicznej jest trudne.

Rodzaje typu elektroerozyjnego mogą być powszechnie możliwe w obróbce materiałów, które można wykorzystać do stworzenia struktury powierzchni. Na ten rodzaj obróbki materiałów znaczący wpływ mają inne metody zmiany kształtu i wielkości części, a także znacznie zmniejsza się pracochłonność operacji i technologii elektroerozyjnej.

Zasada robota elektroerozyjnego versat wskazań do prowadzenia małego schematu. Pod działaniem impulsowego generatora elektrycznego, w szczelinie między elektrodą a częścią powierzchniową, powstają iskry wyładowania lub też oddziaływanie elektryczne. Przestrzeń iskrzącej się szczeliny jest nieustannie obmywana strumieniem zimnego dla rahunki blasku, jakby widziano go z obrobionej powierzchni pokrytego smugami metalu. Pod nadzorem bloku CNC proces przebiega dla danej linii bezpośredniej i dla wymaganej ilości. Jako elektrodę najczęściej stosuje się drążek mosiężny, który na świecie jest wprowadzany do strefy obróbki elektroerozyjnej. Najnowocześniejszym materiałem szklistym do elektroerozji jest molibden; Istnieje jednak możliwość różnicowania wielkości frezowania parami z maszynami do obróbki mechanicznej części. Nawet smród nadaje się do przetwarzania tylko metali i stopów przewodzących strumień.

Na metal ścieżką elektroerozyjną można zalewać metal w inny sposób: poprzez doprowadzenie iskier do szczeliny w postaci wyładowania elektrycznego, a także za pomocą impulsów typu parametrycznego. W zależności od niezbędnego wyniku obróbki wybiera się ugór i wybiera się wymaganą trasę. Jeszcze ważniejsze są elementy znajdujące się na powierzchni metalu, które dzięki nim można przeprowadzić obróbkę przedmiotu w różnych kierunkach w ciągu jednej i tej samej godziny.

Wśród metod elektroerozyjnego przetwarzania wirobów wyróżnia się:

  • impuls elektryczny;
  • elektroiskry;
  • elektrokontakt;
  • anodowy mechaniczny.

Przed operacjami technologicznymi, które wyznacza ścieżka elektroerozyjna, można zobaczyć:

  • Zmiana strukturalna;
  • szlifowanie;
  • cechowanie;
  • rіzannya;
  • przynoszący;
  • kopiuj o mnie;
  • przynoszący.

Aby uzyskać dodatkową erozję elektryczną na tych werstatach, możliwe jest wykonanie różnych głuchych otworów, zakopując, które otwierają niegeometryczną konfigurację. Możliwe jest również zobaczenie na powierzchni, po otwarciu wzoru dowolnego profilu. Uzupełnij budynek, aby przeprowadzić drgania metalu z wewnętrznej powierzchni drgań na określoną głębokość, tym samym wykonać operację, która zastąpi frezowanie i toczenie. Technologia erozji elektrycznej zwycięża w obróbce metali, ponieważ ważne jest, aby podążać za klasycznym mechanicznym przepływem sztalugowym. Przed nimi, zokrema, można zobaczyć stop tytanu i yogo.

Aby wybrać, kupić elektroerozyjne stół warsztatowy, konieczne będzie dokładne przypisanie go do zadań, ponieważ zostanie on postawiony przed nimi w przedsiębiorstwie, a parametry robocze stołu warsztatowego będą potrzebne do wykonania tych zadań . W sumie dopuszcza się zakup używanego verstatu do pierwszych operacji technologicznych w warsztacie, po uprzednim sprawdzeniu jego praktyczności. Praktyka pokazuje, że w ciągu wielu lat można uzyskać moc do zużywania się obróbki elektroerozyjnej.

Typ elektroerozyjny składu

Wdrażanie metod obróbki elektroerozyjnej w produkcji może być mocno zawyżone w odłogu konstrukcji przedmiotów, ale nadal pozostaje jedna i ta sama zasada funkcjonowania posiadania. Przyjrzyjmy się głównym rodzajom wszechstronności elektroerozyjnej, które są wykorzystywane do obróbki półfabrykatów metalowych.

Drіtovo-virіzny verstat

Tse versatnannya vikoristovuetsya z metodą obróbki konturowej vrobiv z wysokimi wskaźnikami dokładności i niską szorstkością powierzchni. Po wlaniu do obrabianego przedmiotu część badana jest elektrodą na widok strzałki molibdenu o średnicy 0,18 mm. Aby wydać na pracę, której posiadanie jest niewielkie, same odłamki wygrywają sowicie. Tradycyjny elektroerozyjne drotyan-virizny verstat, który nie może być vikoristovuvaty drіt bugatorazovo, suttєvo prograє jednocześnie podobnymi operacjami roboczymi.

Rola elektrolitu w strefie roboczej stołu warsztatowego jest chłodzona przez zimne środowisko, z którego przepływem produkty erozyjne są odprowadzane i chronią złamaną powierzchnię części przed ponownym utlenianiem. Jaka ciecz chłodząca vikoristovuєtsya koncentrat do rozprowadzania wody w specjalnym magazynie.

Cena kserokopiarki elektroerozyjnej nie jest zbyt wysoka w parach z podobnymi urządzeniami tradycyjnego typu, ale jest też serwisowana ręcznie na rachunek jednostki CNC. Nauczenie operatora podstawowych metod pracy dla nowicjusza zajmie trzy dni więcej niż dwa.

Za pomocą której wiorsty możesz przygotować:

  • różne formy;
  • Znaczki;
  • koła zębate;
  • otwarte gniazda;
  • rowki na kołki;
  • składane rolki profili o głębokości do 20 cm.

Trochę więcej dowodów, elektroerozyjne verstat o wysokiej lepkości z CNC, który można doprowadzić do typu odrzutowego i służy do obróbki konturowej części. Tego rodzaju zecer może zwyciężyć zarówno w warsztatach małego przedsięwzięcia z jednostkowym przygotowywaniem wirobów, jak iw wielkich przedsięwzięciach przy produkcji seryjnej. Możesz kupić elektroerozyjną maszynę do rzutek DK 7720 za 850 tysięcy rubli. rubel

Układ oprogramowania układowego

Elektrycznie erodowane kopiowanie i szycie versat do nowoczesnego sprzętu z jednostką CNC, w której wprowadzono funkcje automatycznego pozycjonowania, orbitalny charakter części oraz możliwość odchwaszczania chropowatych powierzchni. Wyposażony jest również w funkcje automatycznego wykrywania krawędzi oraz wykrywania punktu centralnego obszaru obróbki. Kolejność talerza w programach bloku CNC to oznaczenie pustej głębokości i automatyczny ruch głowicy narzędzia w punkcie zerowym.

Zadania zszywania elektroerozyjnego do obróbki zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych elementów kulistych, pracujących na trójwymiarowej trajektorii liniowej. W rzędzie z możliwą obróbką powierzchni wzdłuż 2 warstwy żył, można wibrować odchwaszczanie elektroerozyjne, vicorist do obróbki, matrycę możemy usunąć w postaci oryginału do kopiowania.

W Danii cena elektroerozyjnego versata tego typu wynosi około 1 mln 800 tys. rubel

Elektroerozja Verstat do cięcia metalu

Cięcie elektroerozyjne za pomocą rzutki jest zastosovuetsya tylko wtedy, gdy cięcie jest konieczne do cięcia części metalowych, lub przedmiotu obrabianego do dodatkowej tradycyjnej obróbki tradycyjnej nie jest możliwe, jeśli frez jest bezsilny przed przedmiotem obrabianym, a cięcie stołu obrotowego. Mechaniczny krój jest niewidoczny lub nie można go zbudować, jeśli konieczne jest trzymanie go pośrodku, lub detale gości są zaokrąglone małymi promieniami. Sytuację Tsya obwinia się za szczegóły, które stały się znane z utwardzania części z metali twardych. Czasami przed cięciem elektroerozyjnym metal jest wciskany, jak przez glinę lub składanie struktury pustego wikonatu, prosta operacja mechaniczna na stole frezarskim jest niemożliwa. Drіtovo-virіznі verstati dopovnyuyut nabrіr opіrіy godzina przygotowania składanych części nowoczesnej budowy maszyn.

Cięcie elektroerozyjne i intensywna elektroerozja metalu w wymaganej obróbce skrawaniem części. Na elektrodę będącą źródłem molibdenu podawane są impulsy o wysokiej częstotliwości, które wibruje generator. W ciągu godziny pracy generatora sama część przesuwa się na wymaganą stronę, aby uzyskać dodatkowy napęd elektryczny prowadnic stołu warsztatowego. Metal Vipaluvannya jest wysadzany iskrami elektrycznymi, a następnie kula wybuchowa jest wydmuchiwana przez chłodnię w specjalnym magazynie, która jest nieprzerwanie wprowadzana do strefy cięcia. Przesuwanie pręta do elektroerozyjnego werstatowania odbywa się zawsze w linii prostej, prostopadłej do osi bębna nawojowego.

Widać te operacje technologiczne, de-robot wszechstronności cięcia elektroerozowego można zaobserwować w mechanicznej obróbce metali:

  • obróbka supertwardych metali i stopów;
  • vykonannya virіzіv w półfabrykatach z krawędziami kutovy gostrimi, scho może mieć zaokrąglone zbyt małe promienie;
  • obróbka cylindrycznych i ukształtowanych powierzchni dużej gliny;
  • obróbka powierzchni z najwyższą precyzją.

Aby zaprogramować obróbkę detali za pomocą elektroerozyjnego stołu warsztatowego, konieczne jest, aby matka technicznie zaprojektowała ten układ samej pracy. Format danych może być, jeśli zostanie przetłumaczony na polecenie do bloku CNC, jest tworzony przez operatora maszynistki lub przez programistę.

W przypadku cięcia elektroerozyjnego nie ma potrzeby używania narzędzi wikorystujących, bardziej solidnego, niższego materiału na gotową część. Do cięcia stopów węglikowych wikorystowanie wykonuje się ze specjalnie dobranych stopów kolorowych. Na posiadanie w momencie urodzenia nie ma również wpływu wysokie składanie, ponieważ bardzo technologicznie akceptowana jest z nim praca. Szybkość procesu pracy nie zależy od twardości i mineralności przetwarzanego materiału. Podczas krojenia nie musisz być jak zusilla typu mechanicznego, dla której koronka pracy wychodzi bardziej niż skroń. Liczba różnych operacji i przejść do jednego przedmiotu powinna zostać zredukowana do minimum dzięki składanemu kształtowi części. W zależności od charakterystyki technicznej układu do cięcia wydajność procesu roboczego jest różna, ale mogą wykonać podobne operacje w nieco ponad godzinę.

Modele obecnych układów

Obecny układ elektroerozyjnej obróbki metali składa się z postępujących węzłów:

  • silniki elektryczne działające niezależnie jeden rodzaj;
  • budovu dając drotę do strefy erozji;
  • Zajmuję się kąpielą z zimną ojczyzną;
  • stal robocza do wykańczania detali w procesie obróbki;
  • zablokuj keruvannya verstatom.

Virobniki versativ tsgogo – jak mocarstwa azjatyckie i europejskie. Mayuchi jedno i to samo uznanie, skład różnych zbieraczy jest mocno krytykowany za ich funkcjonalność i cenę. Mimo że majątki chińskie i koreańskie są znacznie tańsze niż w Europie, zwyciężą na wyższym poziomie przy większym stopniu automatyzacji procesów pracy.

ARTY

Rosyjscy wytwórcy produkują precyzyjnie wyposażone ARTA do elektroerozyjnej obróbki metali.

Korporacja naukowo-przemysłowa „Delta-Test” jest dziś liderem w Rosji w przygotowaniu tego typu. W przygotowaniu nowego składu przedsiębiorstwo zajmuje się modernizacją posiadania wcześniejszych terminów produkcji.

Sodick

Na rynku nowoczesnego posiadania dobrze znana jest firma Sodick, która produkuje typy elektroerozyjne drotyan-viriznі.

Mayuchi wysokie parametry technologiczne, posiadane przez firmę zastosovuetsya do obróbki metali ogniotrwałych i monokryształów. Za pomocą tego składu produkowane są płyty i rury perforowane, elementy robocze składów kopiowych, stemple z profilami trzech współrzędnych vimirów, stemple metalowo-ceramiczne. Fahіvtsyam na takiej konfiguracji, bez specjalnego zusil, mogą przygotować krzywki tych prototypów, narzędzia elektryczne do układania grupy przebijania kopii.

Drіtovo-virіzny versat Mitsubishi MV1200S za cenę około 7 milionów rubli pozwala wykonywać najbardziej złożone operacje z obróbką elektroerozyjną części, czy to w formie, wikonany z różnych materiałów przewodzących strumień.

Przy intensywnej wszechstronności wszechstronności codziennej inwestycji w jej wydawanie, zakup zwraca się w krótkim okresie.

Agie

W Szwajcarii przygotowywana jest oprawa do elektroerozyjnej obróbki Agie, która z powodzeniem konkuruje z innymi modelami tej grupy.

Przy niewielkich gabarytach na stole warsztatowym Agie możliwe jest automatyczne odbieranie najbardziej skomplikowanych prac z wycinków ostrzy ze stopów twardych w najszerszym zakresie.

Jak widać ze statystyk, na obróbkę elektroerozyjną części na obecnym rynku jest wystarczająco dużo. Możliwe jest przygotowanie wszystkich rękodzieł kraju świata pod różnymi markami i w różnych cenach. Nie jest łatwo wybrać spośród tych samych propozycji, których będzie potrzebował nasz wikariusz. Jeśli jednak poprawisz swoją zdolność finansową i przeprowadzisz merytoryczne negocjacje z menedżerami firm, które są reprezentowane na stronach internetowych na ten temat, możesz wypracować prawidłowe visnovki, a następnie sam wypracować zakup.

Drіtovo-virіznі verstati dla pomomogoyu strum razrazaє mіtsnі metal i stopy - tytan, grafit, stal hartowana i stopowa. Krem można wykonać poprzez szlifowanie, cięcie, wykańczanie, kopiowanie, wycinanie drobnych i grubościennych detali, na przykład szpilek iniekcyjnych lub igieł medycznych. Zastosovuetsya do poprawy strukturalnej, pośród której powstaje mała metalowa kula, mocniejsza.

Jak ćwiczysz?

Od generatora do gotowej części i elektrody dostarczany jest strumień elektryczny. Zbieranie funkcji vikonu elektrody dodatniej - anody i katody ujemnej - molibdenu drіt zavtovshki 0,18 mm.

Pod wpływem wyładowań impulsowych metal pęcznieje, topi się i odparowuje, tworząc cienkie smugi. Przestrzeń, w której znajduje się musujący napar, przemyj zimnym domem dla nieletnich, który zabiera cząsteczki zrujnowanego materiału.

Zalety posiadania

Aby przezwyciężyć iskry elektryczne, połóż:

  • Ekonomіchnіst - Drіt vikoristovuєtsya dla kіlkoh seanceіv rіzannya, yogo vitrata jest minimalne.
  • Kompaktowość Vіdrіznyayutsya, ergonomia i niska efektywność energetyczna. Tego można użyć do małego mistrza.
  • Ilość stanowisk elektroerozyjnych zmniejsza ilość wejść, które rozliczane są co godzinę obróbki metalu, miejsce pracy operatora zostanie oczyszczone. Ta szczególność jest ważna w pierwszej godzinie pracy z drogimi metalami i stopami.
  • Poręczne modele wykonane z CNC, które po dostosowaniu do 140 lat można obrabiać bez udziału operatora. Zmiana technologii zajmuje tylko 15-20 piór.
  • W celu dostosowania parametrów strumienia elektrycznego i położenia pręta możliwe jest tworzenie produktów o różnych kształtach, wykonując bezpośrednie cięcie pod kalkomanię.
  • Otrimani virobi myje gładko i roluje powierzchnię lustra, ponieważ nie wymaga prac wykończeniowych, co pozwala zmienić godzinę vrobnitstva.
  • Błyszczące posiadanie zastosovuyt w młynach w formie składanej, ponieważ ważne jest, aby ostrzyć i frezować.

Korzyści KMT

KMT proponuje zakup składu drewna-wiryzy elektroerozyjnego w postaci lekkich marek, które pozytywnie zarekomendowały się wśród metalowców w krajach Unii Europejskiej, Azji i Ameryki. Cena jest niższa w przypadku podobnych modeli europejskich, koreańskich czy japońskich.

Wszystkie produkty są zgodne z normami ISO i TUV, które odpowiadają takiej technologii.

Kierownicy firmy pomogą zorganizować dostawę z magazynu w Moskwie do dowolnego regionu Rosji, montaż i regulację, przygotowanie części próbnych, dostawę komponentów i szkolenie personelu. Posiadamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.

Przygotowanie części konstrukcji składanej jest często trudne ze względu na konieczność poprawienia dokładności wymiarów gotowych form. Najczęściej warto zastanowić się nad produkcją wyrobów jubilerskich, części samochodowych, narzędzi itp. W ten sposób problem został rozwiązany przez zastosowanie erozyjnego dart-viriz versat z CPC, co gwarantuje wysoką dokładność i dokładność obróbki detali z dowolnych stopów metali.

Cechy techniczne i zalety elektroerozyjnego drotyan-viriz verstat

Podstawą sterowania zrobotyzowanego jest zasada obróbki elektroerozyjnej, jeśli praca na powierzchni przedmiotu obrabianego odbywa się nie mechanicznie, ale elektrycznie. Jednocześnie wydajność robota jest bardzo wysoka, co pozwala na wyciągnięcie detali o dużej dokładności z niekompetentnych cech zewnętrznych. Wybitne defekty, wśród nich - nieznaczne, w większości codzienne, a wirus nie wymaga dodatkowego przetwarzania slusaric i nie wymaga kontroli wysoko wykwalifikowanych fahivtsiv, ponieważ dostają się do pracy na końcowych etapach edycji.

Ważna cecha: przed obróbką na elektrycznie erozyjnych verstatach drewno-dziewica dozwolone są tylko preparaty ze stopów metali przewodzących prąd elektryczny. Tse pozwala na wylewanie ich metodami waporyzacji lub topienia kuli powierzchniowej. Elektroda Verstat - rozciągnięty drіt, raztashovaniya bіla naprawiony przedmiot obrabiany. Pomiędzy drotomem a powierzchnią części przechodzi wyładowanie strumienia elektrycznego, a najwyższe możliwe napięcie jest ustalane na powierzchni przedmiotów obrabianych przez małe wgłębienia wyładowań mikronowych. Za pomocą wody widoczne są boki napływu erozyjnego, a metalowa powierzchnia jest wypełniona schludnym i przyjemnym wyglądem. A piłka została wrzucona do szprota z mikrometrowego węgla, wypełnionego wzmocnioną strukturą i zaawansowaną mentalnością.

W tej godzinie verstat z dart-virgin zatrzyma się na doborze pieczątek, szablonów, projektów i innych elementów. Dostępność w posiadaniu systemu CHPK pozwala dokładnie wibrować proces i jednocześnie poprosić o konserwację sprzętu. Jeśli tylko możesz opanować nową bezpośrednią linię służby ze zwycięstw dartian-virizny wiorst, to zyskać szacunek dla używanych markowych modeli. Mimo, że zasoby pracy są wysokie, a sam właściciel jest gotowy do działania i nie będzie wymagał dodatkowego wynagrodzenia.

Kup elektroerozyjne drotyan-virizny verstat z CNC po okazyjnej cenie w Stowarzyszeniu KAMI

Solidna własność w przystępnej cenie - tak możesz scharakteryzować propozycję naszej firmy. Nieprzerwanie w chwili obecnej - wzorcowa gama wszechstronności wiodących zbieraczy, które gwarantują wysoką wydajność i jakość gotowych produktów. Nasi eksperci są gotowi doradzić Państwu w zakresie konserwacji i eksploatacji sprzętu, a także poprosić o praktyczną pomoc w organizacji, naprawie i serwisowaniu. W razie potrzeby istnieje możliwość przyspieszenia doboru serwisu i kompletnego wyposażenia do indywidualnej pomocy.

Zalety werstatorów elektroerozyjnej typu strumine:

  • Precyzyjna obróbka dowolnych materiałów przewodzących strumień
  • Niska koprodukcja
  • Zwrot Shvidki
  • Vіdsutnіst zużywają na dodatkowe wyposażenie
  • Obróbka przedmiotów ponadgabarytowych

Do przygotowania Chogos vikoristovuetsya:

  • Matryca
  • Stemple
  • Znaczki
  • Formy litewskie
  • Koła zębate
  • krylczatok
  • Wpusty
  • Malowanie zębów
  • Skrawki za konturem virobu

Jaki jest powód uszanowania wyboru?

Dla nikogo nie jest tajemnicą, że wskaźniki dokładności leżą pośrodku sztywności łoża śruby kulowej, przy wyborze elektroerozyjnego versata szczególnie ważne jest zwrócenie uwagi na maksymalne skupienie na roboczej stali, maksimum wysokość obrabianego przedmiotu, średnica śruby kulowej i szyny bezpośredniej. Vіdmіnnostі w maksymalnej vantazhennі na pracującej stali tłumaczy się zastosuvannya łóżka vin młodego modelu elektroerozyjnego versat - tse szalenie zmniejsza wszechstronność versat, ale przyciąganie zastosuvannya o mniejszej średnicy śruba kulkowa i bezpośrednia grabie, są obłędnie oznaczone Na przykład: maksymalne obciążenie stali roboczej stołu warsztatowego Tosun DK7732 wynosi 500kg, a obciążenie stołu warsztatowego DK7725 ponad 300kg, co odpowiada normatywnym wskaźnikom chińskich zbieraczy.

Cały nasz dobytek opiera się na zbiorach na mokro, dla których jesteśmy gotowi zademonstrować własny ryż, pracować nad obróbką elektroerozyjną i symulować wyniki obróbki.

Cechy instalacji

Głównym narzędziem jest wiertło napinające, które pełni rolę jednej z elektrod, drugą jest sam preparat. Dostarczane jako specjalny generator, impulsy o wysokiej częstotliwości są regulowane przez mózg fabryki i parametry przetwarzania. zdatni pratsyuvati іz preparaty koleżeństwa raznoї. Ruchome części, sterowane przez automatykę, są automatycznie sprawdzane przed zaprogramowaniem przez operatora. Polaryzacja umożliwia przetwarzanie szczegółów przy minimalnej mocy. Prezentacja posiadania jest sprawniejsza, bardziej ekonomiczna.

Wąsy naszego składu są bogate w szybkość.

Demonstracja zrobotyzowanego stołu warsztatowego

Obróbka metalu na naszych stołach warsztatowych

Chociaż pojawiły się niektóre bezosobowe metody i zasady obróbki metalu, daleko od wszelkich smrodów uważa się za uniwersalne. Dostępnych jest jeszcze mniej metod szerokiego rdzeniowania za pomocą szerokiej gamy specjalistycznych jednostek i narzędzi. Do tego typu sprowadza się Drotyany virizny verstat, co gwarantuje najwyższą dokładność i wydajność pracy, niezależnie od twardości materiału, nawet procesy elektroerozyjne wymagają najbardziej odpornych stopów.

Specyfika wtrysku pozwala na zmianę szybkości i dokładności, które decydują o wydajności i jakości obróbki. Najszersze możliwości ulepszania w kruszywie o stosunkowo wzbogaconym schemacie wtrysku, które cudem się sprawdziły, zostały już opracowane w postaci instalacji przekraczających wymagania w segmencie przygotowania składanych elementów wolumetrycznych o zakrzywionych powierzchniach. Produkt jest nie tylko niedrogi, ale także niedrogi w eksploatacji. Co znacznie zwiększa rentowność Twojego wyboru. Elektroniczne systemy sterowania pozwalają na sekwencyjne przygotowywanie najważniejszych i najbardziej skomplikowanych detali.


Vlastuvannya drotyan-viriznogo verstat

Elastyczność posiadania stosuvannya opiera się na nowoczesnych systemach pozycjonowania drotu z prowadzeniem smugowym. Narzędzie robocze jest rozciągnięte między dolną i górną linią prostą podstawy. Równe nawijanie zapewnia wał napędowy z podłączonym silnikiem elektrycznym. Przygotowany bezpośrednio z materiałów o podwyższonej odporności na ścieranie, zokrem, z diamentu lub szafiru. Narzędzie pracy bagatora vikoristannya jest zapętlone i zmieniane tylko w różnym czasie, ale przed wielkim zobowiązaniem działa. Elementy ścieżki są izolowane i chronione przed awarią na ciele. System cyrkulacyjny Promivna kieruje specjalizację elektrolizy z danej charakterystyki przewodności elektrycznej w szczelinę między rdzeniem a obrabianą częścią. Produkty topienia i topienia przedmiotu obrabianego są kremowane wodą przez filtry chłodziwa, po czym magazyn jest kierowany do robota przez pompowane komponenty. Kluczowym elementem jest generator strumienia technologicznego, który zapewnia powstanie napięcia z zadanych charakterystyk napięcia i częstotliwości. Takie układy są kontrolowane przez elementy elektroniczne pod kontrolą numeryczną oprogramowania, a ekrany informacyjne stanowią podstawę systemu wyświetlania.