Vijesti
Unutarnje brušenje versat od cnc. CNC unutarnje brušenje verstat Značajke unutarnjeg brušenja
Verstat se može sastaviti s brusnom glavom, koja se kreće u poprečnoj ravnoj liniji, a kasnije pomiče glavu duž osi brusnog stupa i omota vretena glave. Dio je izrezan i ugrađen u uložak glave. Moguće je ugraditi lunetu na stol lamela, koji podupire. Instalirani podaci se unose ručno.
Kretanje svih radnih organa vrši se uz pomoć parova vreća i vijaka.
Podupiranje rasporeda je okvir, gdje su ugrađene glavne jedinice i mehanizmi. Na ravnom ukrućenju kreveta ugrađen je kasniji stil. Na ravnim poprečnim traverzama - poprečni čelik, kao i čvrsto pričvršćeni:
- mehanizmi kasnih i poprečnih kretanja;
- mehanizam za razmjenu kasnih transfera;
- mehanizam za praćenje i razmjenu poprečnih pomaka
- Ograđivanje radnog prostora.
Čelik je poprečno učvršćen na poprečno pomicanje ugrađenog na novu glavu brusnog vretena. Pokret se izvodi za kaljenje čelika linearnim izravnim ukrućenjem za dodatne zupčanike s kugličnim i vijčanim zupčanicima velike struje bez zazora.
Uređivanje periferije brusnog kolca fiksirano je dijamantom u okviru, pričvršćeno za uređivanje je fiksirano na stražnjem stolu.
Završnu obradu površine i ravnanje brusnog kočića vrši se automatski programski, koji se kontrolira, ugradnja i uklanjanje detalja se vrši ručno. Na izgledu je automatska kompenzacija vrijednosti promjene profila brusnog kolca tijekom uređivanja.
Na ravnoj krutosti pomiče se kasniji stil koji stvara oscilatorno potresno kretanje s mogućnošću beskonačnog i preciznog pokreta. Na kasnom stolu postavljen je gornji gramofon. Na radnoj površini kasnog stola nalazi se uzglavlje i noseća luneta. Gornja se stela može okrenuti u horizontalnoj ravnini za rez od ±2°. Glava virobua može se okrenuti oko -7 ° ... + 8 °.
Za ugradnju dijelova možete koristiti hidrauličnu tročeljusnu steznu glavu, koja je samocentrirajuća, s bregovima za mijenjanje.
Hidraulička stanica je podmazana, a spremnik rashladne tekućine postavljen je iza verste.
Radno područje brušenja je ograđeno ormarićnom ogradom, prednji zid je prekriven šuštavim vratima koja se otvaraju, sa orgsklom.
Sprijeda, desnoruki verstat roztashovaniya upravljački sustav CNC. CNC sustav Sinumerik 802Dsl tvrtke "Siemens" može pružiti sljedeću svestranost:
- omatanje detalja za rahunka omotanje obrađenog detalja i premještanje brusne glave;
- Podešavanje zadane vrijednosti širine reza i zadane frekvencije omatanja gotovog dijela.
Za praktičnost rada operatera, na radnom stolu je instaliran univerzalni tehnološki program. U dijaloškom načinu, uz pomoć posebnih maski, operator postavlja:
- Ružmarin tretirane površine;
- uzima se dodatak;
- dodatak za doradu;
- vrijednost crnih i završnih dodavanja i pomaka;
- kílkíst vikhodzhen;
- Parametri i broj uređivanja brusnog kolca tijekom obrade.
Brušenje otvorenih, gluhih otvora velikog promjera i preklopnih oblika pobjeđuje uz pomoć posebnog posjeda. Alati za unutarnje brušenje mogu se izraditi do posebne klase gospodarskih zgrada, koji se mogu koristiti za obradu drvenih, čeličnih i polimernih kalupa.
Klasifikacija i dizajn izgleda
Model prepoznat za obradu velikih obradakaModerno unutarnje slaganje mljevenja dijeli se na vrste papalina. Strukturno su slični horizontalnim ili okomitim strojevima za glodanje. Razlika je u načinu obrade dijelova - vreteno se koristi u preparaciji i načinom omotanja uklanja višak materijala.
Većinu vremena berba postaje neuništiva. Omotavanje s pogona glave prenosi se na osovinu glave vretena. Na njemu su ugrađeni alati za mljevenje raznih vrsta. Vi birate odrediti fazu obrade i materijal za pripremu detalja. Za izradu sjajnih radova ugrađuju se posebni modeli radnih stolova koji su osigurani za značajan napredak.
Postoje takve vrste svestranosti unutarnjeg brušenja u smislu konstruktivnih i funkcionalnih značajki:
- jednovreteno. Namijenjen samo za brušenje unutarnjih površina cilindričnih ili završnih praznina;
- dvostruko vreteno. Uz glavnu funkciju, još jedno vreteno završava rubove obratka. Tse vam omogućuje povećanje produktivnosti kao naslijeđe - kvaliteta pripreme;
- obostrano dvostruko vreteno. Lezite do razine posebnog posjeda. Smrad detalja je fiksiran na konstrukciji, zavdjaci se poliraju s obje strane. Na taj se način završavaju sklopive konfiguracije figura.
Prilikom odabira potrebno je izbornim postupkom zaštititi specifičnosti opreme i način certificiranja. Za maksimalnu automatizaciju preporuča se odabrati CNC model. Smrad vam omogućuje povećanje kvalitete rada. Ali za koga je potrebno ispravno presavijati program i odlučno raspakirati klip i potrebnu konfiguraciju detalja.
Za kontrolu rada, unutarnji stroj za brušenje iz CNC-a pokreće se u automatskom načinu rada. Tse znači da je nakon završetka jedne operacije zub opsjednut. Istodobno, možete vikonati vymíri zagotívlí i u različito vrijeme trebate izvršiti prilagodbe programa.
Perelik glavnih tehničkih karakteristika
Shema versat s jednim vretenomSvi modeli svestranosti unutarnjeg brušenja Mayzhe priznati su za obradu metalnih površina. Za izvođenje slične operacije s drvenim prazninama iz dodatne postavke. Zbog toga su tehničke karakteristike polaganja osiguranja za preradu masivnih žitarica velikih ruža.
Maksimalne i minimalne dimenzije izratka izračunavaju se redom. Treba ga dovesti do unutarnjeg promjera otvora, kao i do vanjskih dimenzija. Vodimo računa o maksimalnoj dopuštenoj masi detalja. Sljedeći parametar je potrebni korak obrade - unutarnji, krajnji ili dvostrani. Iz tih podataka odaberite optimalni model versata.
- maksimalni vijek brušenja radnih komada. Vaughn može ležati u promjeru. Ozvučite kotačiće kako biste označili parametar na maksimalnom i minimalnom promjeru;
- obrada čunjeva. Obov'yazkovo je potrebno znati yogo dopušteni kut;
- udaljenost osi vretena od površine radnog stola;
- najveća udaljenost od kraja mlina, koji se obrađuje, do potpornog cilindra glave vretena;
- nepropusnost elektromotora. Veliki svijet vrijedi pogon glavne osovine glave vretena. Također, zaštićena je hladnoća rashladnog sustava i ulje elemenata radnog stola;
- dimenzije i težina su obladnannya. Za prvi je potrebno znati veličinu potpornog Maidanchika i dimenzije s mogućim dodatnim posjedima;
- pokazatelji točnosti obrade, kratkoće gotove površine
Vykhodyachi z tsikh pokaznikív odabrati optimalnu varijantu posjedovanja. Slid vrakhovuvati, scho za obradu velikog virobív će trebati posebne instalacije za ugradnju u blok učvršćenja. Tse obov'yazkovoy umovoy, kao da je masa obratka premještena 20 kg.
Kako bi se osigurala kvaliteta konstrukcije, moguće je ugraditi magnetni separator i filtarski transporter. Uz pomoć, morate ukloniti strugotine i metalnu pilu.
Osobitosti rada klupa za unutarnje mljevenje
Jedinica za unutarnje brušenje iz CNC-aRad bilo koje opreme za oblikovanje metala počinje od ispravne instalacije. Istodobno se priprema maidanchik za ugradnju s urahuvannyamom osovine i dimenzijama versta. Dodatkovo vrakhovuyutsya na štednjaku pri pogledu na vibracije, koje krive sat rada.
Zatim je potrebno otvoriti parametre električnih krugova koji su spojeni. Za koga bi plemstvo trebalo maksimizirati teret verste. Stoga se električno ožičenje odabire s ventiliranom peretinom. Obov'yazkovo obshtovyvaetsya ELV i uzemljenje petlje.
Za sat vremena rada na klupi za unutarnje mljevenje potrebno je pridržavati se sljedećih pravila:
- priprema posjeda. Nakon trivijalnog vremena mirovanja, čvorovi i agregati gledaju oko sebe, verstat se pokreće u stanju mirovanja bez umetanja izratka. Obov'yazkovo pereveryaetsya ispravnost robotskog sustava podmazivanja i uklanjanja strugotina;
- osoblje. Prije početka rada, osoblje je dužno proći tečaj obuke, odnosno ući u izradu dizajna radne snage. Upoznavanje s pravilima rada i sigurnosnom opremom;
- pomoći u žetvi. Za njihov rad potrebno je detaljno pročitati upute za uporabu.
Kao alternativu, možete pogledati mogućnost ugradnje posebnog nastavka za unutarnje robote za mljevenje. Primjer takvog priloga prikazan je u video materijalu:
stanokgid.ru
GDJE ZNATI UNUTRAŠNJE BRUSENJE ZA METAL VISOKOM PRECIZNOM?
Koristimo kolačić za prikupljanje informacija tehničke prirode. Informacije o izvješćivanju možete pronaći u Pravilima o kolačićima.
- Golovna
- Metalurška oprema
- OKAMOTO
- Slaganje unutarnjeg brušenja s CNC-om
Prednosti posjedovanja
- 1Funkcija automatskog unosa podataka brušenje značajno štedi sat vremena unosa podataka
- 2 Mogućnost bogatog bočnog brušenja u jednoj postavci
- 3 Mogućnost izravnog i čeonog brušenja, kao i konusnog, konturnog brušenja
Za kupnju tokarilice Genos L300 E-M uspjeli smo uštedjeti blizu 30-40 radnih godina za jednu poziciju. Zavdyaki zašto je pozvan čas za vikonannya novih molitvi.
TOV NVO "RUSTEHNO"
Od početka rada 4-valjnog stroja za valjanje lima MSV 40150 tvrtke Davi, obavljen je veliki posao na valjanju i kalibraciji valjanih limova debljine lima 60 i 90 mm, vanjske debljine do naslonjač.
PDV "Petrozavodskmash"
Produženjem roka rada portal procesnog centra Okuma MCR BII 35E 35*50, pokazao se kao vrhunski, visoko produktivan. Verstat je idealan za proizvodnju velikih proizvoda. Zavdyaki tsomu verstat nas daleko za povećanje produktivnosti.
CJSC "Nevsky Plant"
TOV "Yargazarmatura"
ZATRAŽITE KOMERCIJALNU PONUDU
Imenovana instalacija - obrada površina takvih vrsta: cilindrične, konačne, unutarnje, ovnishnikh, presavijene površine, stražnji krajevi. Naš katalog ima dvije vrste opreme: NC i CNC. IGM serija je jedina u svijetu za sve abrazivne procese. Prednosti marke:- Uveden je programski sustav;
- ručno sučelje;
- Završeni ciklusi mljevenja u kompletu;
- Posebni ciklusi korekcije i funkcije izmjene ciklusa brušenja za ravnanje kočića;
- Automatski ciklus obrade: crno i čisto brušenje, automatsko izbijanje zuba, umetanje kočića;
- Dostupnost modifikacija s dva brusna vretena;
- CNC, ta grafička metoda programiranja metoda i taj način brušenja, omogućuju fahivtsev da navigaciju s minimalnim kvalifikacijama i stručnim vještinama u najkraćem roku priključi na novi posjed.
- Prijedlozi o leasingu;
- Operativna služba za Rusiju;
- Opsežna ponuda s jedne strane: posjedovanje, inženjering, servis, proizvodnja, originalni rezervni dijelovi, obuka.
Ne treba li sat vremena čekanju na nekoliko mjeseci da se isporuči predmet za obradu metala izvan kordona? Hoćeš li da švidko dođe verstat? Posjedovanje pouzdanih izvora svjetlosti na skladištu u Rusiji najbolje je rješenje za kratko vrijeme!
Što brže nabavite verstat i pošaljete nam prijavu, brže ćete pustiti yogu u rad u vlastitom poduzeću. Nabavite ga odmah!
pumori-invest.ru
pomoćni inženjer - CNC stroj za unutarnje brušenje
Pričvršćivanje izratka na unutarnje klupe za mljevenje vrši se uz pomoć stezne glave s 3 čeljusti. Brušenje s rezidualnim ili rezidualnim radom, tolerancija za prosjek je 0,008 mm. Vymiryuvannya u Danskoj sat se provodi nutromyr z vikoristannyam solísnyh ili standardni calíbrív, priprema takvog duzhe laboromistko, sa sat vremena pripreme 2º. Na sličan način smanjujemo količinu tehničkih troškova pri izradi referentnih mjerača kroz smanjenje defekta baze detalja na patroni. Isključite ga ili ponovno promijenite tako što ćete verstat opremiti Renishaw glavom za rezanje. Nakon rada Renishaw rezne glave na Walter mini power klupi, širina rezanja se može smanjiti na 0,001 mm. Kao opcija, unutarnje brusne glave studer CT450, S145, CT960 mogu biti opremljene glavama za mljevenje.
Gotovo 15% dodaje detalje s unutarnjim konusom i preciznošću veličine vrha do 0,5 finoće.
Naknada za otrimannya takav razmírív posuditi više od 15 min, yakscho otrimuvaty tsey kut uređivanje udjela za mljevenje. Mehanička promjena okretanja stola ne skraćuje sat oporavka. Dopustite mi da okrenem stol elektronički da minimiziram sat. Takva se mogućnost može koristiti za unutarnje brušenje slaganja CNC S145, ST960.
Za glatki prijelaz unutarnjih površina cilindra na stožac (slika 1.), koji se istovremeno obrađuju ručno, zbog čega se kvaliteta obrađenih površina smanjuje do točke rada. Unutarnja brusna površina ST960 može se omotati oko procesa obrade, što omogućuje brušenje glatkog prijelaza na detaljima.
Slika 1. Brušenje glatkog prijelaza unutarnjih površina cilindra na stožac.
Slika 2. Brušenje glatkog prijelaza između unutarnje i vanjske površine.
Vreteno s kolcem za ovnishno brušenje omogućuje brušenje ovnishní čunjeva 0-179º, kao što su radno intenzivni detalji kao (Sl. 2). Verstat ST960 omogućuje brušenje stražnje i prednje površine rezača u jednoj postavci.
Dopuštena je mogućnost okruglog brušenja na istom unutarnjem radnom stolu za brušenje radi uključivanja ponovnog punjenja kotača. U ovom trenutku rada brušenje s hladnom rezom većim od 60º fiksira se na optički brusilicu na suh način, što dovodi do podcjenjivanja kratkoće zadanih stolica.
Imajte na umu da CNC brusilica Studer CT960 može biti opremljena s 4 vretena za vanjsko i unutarnje brušenje.
Proponuêmo Opremanje 1 vreteno za poprijeko unutarnje Schlífuvanna, TaFuofuvanna DÍMETERIVA B_SHERS Ø 50 mm vreteno Ø 10-50 krug Ø 50 mM, 3 vretena za zaostalu unutarnju Schlífuvanna, Tu Schlífuvanna Tu Schlífuvanna Učestalost okretaja od 0 mm do 04 okretaja do 1 mm Obr. vreteno - vreteno za brušenje površine i brušenje lica. Za zbílshennya v_dstani između kočića za mljevenje, potrebno je vikorirati glavu kupole (slika 3).
engcrafts.com
Voumard
Vídregulirovaní vízkní vískní chuck verstív Voumard, kao i mekhanízmí za brušenje profila diskovnih bregasta također je sownlívlyuyut probívíní dijelovi pracítívnoí̈ oblik, a također omogućuju zdíysnyuvat kísnyuvat kísnyuvat kísnyuvat ízínísh ízíny ízínísh ízíní ízínísh ízíny.
Zovníshnoshlífuvalní Tu Vidoshnoshlífuvalni u CNC-u Ispravno Ispraviti čudesnu reputaciju u Visoy Svítí ta, osnivanje Verbinnikív Avíakosmio, vestatobudív, pídshipnikovo, autobivínoíí̈, applotívívíní̈u, i Promisovíní̈u.
Slagalice Voumard (Peter Wolters) omogućuju vam da odaberete najbolje rješenje za bilo koji tehnički zadatak. Kožni verstat Wumard ima visoku kvalitetu, točnost i superiornost uz visoku učinkovitost i isplativost.
Najnoviju ponudu brusilica Peter Wolters možete pronaći na prednjoj strani naše web stranice:
Brusilica Peter Wolters
Krym verstatív, u asortimanu proizvoda dostupna su vretena za brušenje verstatív, kao i dodatna oprema, kao i rezervni dijelovi.
| VM 110 |
Verstat Vumard VM 110 za unutarnje i vanjsko okruglo brušenje prikladan je za komadno i serijsko brušenje malih i srednjih dijelova.
Kompletan set VM 110 verstat:
- za izbor vretenastog revolvera s brusnim vretenima do 4 komada;
- osi velike struje X i Z;
- ručno ili numerički programibilna os zakretanja B za zakretanje glave kod brušenja čunjeva;
- glava za vibriranje s vibrirajućom steznom glavom ili mehanizmom za brušenje profila bregastih diskova;
- niz različitih alata za ravnanje brusnih ploča.
Opcije hranjenja: ručno uvlačenje, automatsko uvlačenje, portalni ulagač, robot.
Verstat kontrola - CNC Fanuc s prilagođene Wumard upravljačke ploče.
Verstat je lako postaviti za potrebnu zastosuvannya.
Obradak za unutarnje brušenje s CNC Fanuc Wumard VM 130 opremljen super automatskim mehanizmom za dovod dijelova s visećom hvataljkom.
Gornji princip je uspostavljen pod X i Z osi.
VM 130 može obraditi dijelove standardnog promjera do 70 mm za maksimalnu duljinu od 70 mm. Najmanji unutarnji promjer koji se može obraditi postaje 0,8 mm.
Upravljačka ploča Wumard bazirana na Fanuc CNC-u osigurava najudobniji rad za robota.
Univerzalni ovníshnyo- i unutarnji brusni verstat s CNC VM 300 prikladan je za obradu velikih dijelova.
Kompletan set VM 300 verstat:
- vretenasti revolver s brusnim vretenima do 4 komada;
- osi velike struje X i Z;
- zbílshena radno područje s zvníshny okruglim klinovima za mljevenje aditiva osi U;
- indeksno vreteno (sve C)
- ručno ili numerički programabilna os B;
- naglavak za važne umove i robote za dijelove automobila do 500 kg;
- niz različitih alata za ravnanje alata za brušenje.
Verstat kontrola - CNC Siemens s prilagođene Wumard upravljačke ploče.
| VMX |
Voumard promovira kompaktna vretena za klupe za mljevenje.
Voumard VMX vretena idealno su prilagođena za Voumard (Peter Wolters) brusne klupe, pogodna za procese preklapanja.
Vretena Wumard klupa za mljevenje apsolutno su zamjenjiva.
Detaljnije informacije možete pronaći na web stranici www.voumard.ch ili na zahtjev našeg fahivtsiv-a.
Alat za unutarnju brusilicu 3M227VF2 - Sarativsky verstatobudivny biljka im. 60-bogata SRSR, CVD, temelji 1940. roci.
Značajke unutarnjeg brušenja
Unutarnje brušenje je jedna od glavnih metoda završne obrade, pri kojoj se mogu postići karakteristike brusnog kolca u načinu rada brusnog toka, točnost obrade za 1-3 klase i kratkoća površine V7-V9. .
Prednost postupka unutarnjeg brušenja je mogućnost korekcije otvaranja osi otvora, što je postignuto u operacijama naprijed, kao i sigurnost okomitosti krajnje površine na os otvora, što može se postići prilikom brušenja otvora tog kraja iz jedne postavke.
Unutarnje brušenje se može obaviti za obradu cilindričnih i otvorenih i gluhih otvora s kraja na kraj u dijelovima od nekaljenog i kaljenog čelika, čavuna, obojenih metala i nemetalnih materijala.
Unutarnje brušenje je široko začepljeno u svim galuzama strojogradnje. Na klupama za unutarnje brušenje obrađuju se otvori zupčanika (glatkih i klinastih), unutarnji prstenovi kugličnih ležajeva i valjkastih ležajeva; valjkaste staze ovníshníkh kílets valjkastih ležajeva; otvorene provodne čahure, prijelazne čahure s Morseovim konusom, razni alati za rezanje, na primjer glodala, brijači, montirani glodali itd.
Kod unutarnjeg mljevenja stagnira poput mljevenja s kasnim posmakom, i to metodom rezanja. Najveća širina je prvi način. Brušenje metodom vrízanna zastosovuyt za sat vremena brušenja kratkih otvora, kao i otvora, okruženih ovratnicima ili izbočinama.
Kod unutarnjeg mljevenja koriste se metode kasnog i križnog dodavanja. Razríznyayut tako vidi ruhív:
- omotavanje kočića za mljevenje
- detalji omota (kružni feed)
- kasni pomak, koji se postavlja u dijelovima visine kočića i poprečnog dodavanja u mm/pokretna glava ili mm/glava
Kod mljevenja s kasnim posmakom, brzina pomaka se može promijeniti za 3/4 visine kolca jednim okretom dijela. Unakrsno hranjenje u isto vrijeme urivchasta na koži je jednokratno ili podvíyny híd ili bez prekida.
Brušenje metodom ugradnje koristi se za zaustavljanje pri obradi kratkih otvora, kao i unutarnjih cilindričnih površina, okruženih preciznim krajevima ili izbočinama, na primjer, valjkastim tragovima ležajeva. Kako bi se osigurala stabilnost trošenja, kolac je popraćen dodatnim oscilirajućim pokretom, što omogućuje konfiguraciju detalja.
Osobitosti unutarnjeg mljevenja stvaraju nisku marginu za mljevenje ovom metodom. Pred njima se vidi:
- upala promjera brusnog kolca u promjeru otvora za brušenje dijela
- potreba za uvođenjem kočića u otvor, što zahtijeva značajnu visinu vretena, koji nosi brusni kolac, osobito kod brušenja dugih otvora. Potrebno je smanjiti tvrdoću sustava i intervenirati u stagnaciji proizvodnih režima.
Ovisnost promjera brusnog kolca o promjeru otvora za brušenje, kao i potreba za značajnom širinom brusnog vretena, posebno kod brušenja ostalih otvora, koji služe za uvođenje kolca za brušenje u otvor za brušenje , da se smanji zhorst
Zavarivanje unutarnjih klupa za mljevenje
Slaganje unutarnjeg mljevenja može se podijeliti u dvije glavne skupine.
- Na primjer, u nekim slučajevima obradak i brusni kotač su omotani, a kasnije od tog poprečnog posmaka nastaje pomicanje brusnog vretena ili prednje glave. Ovisno o načinu temeljenja obrađenih detalja, brojevi se mogu izraditi s patronama ili bez centra. Na sl. 85 prikazuje različite osnovne sheme. Na sl. 85, a, b, prikazan je patronski način ugradnje dijelova u bazu u membranski uložak (c), u uložak na krajevima (b), na čahuru po vanjskom promjeru sa stezaljkom na krajevima (c) . Na sl. 85 g, d prikazuje metode bez središta temeljenja na klinovima (d) i na valjcima (e).
- Polaganje, na kojem je izrezan detalj, zvuče izvrsno za veličinu i masu, neposlušno stoji na stolu radnog stola i brusi oko planetarnog kretanja, omotavajući se oko osi i oko otvora u isto vrijeme. Kasniji i poprečni pomaci prilagođavaju se pomaku brusnog kolca u skladu sa strelicom 3 i 4. Takvi rasporedi se nazivaju "planetarni", mogu biti i okomita i horizontalna rotacija vretena i mogu biti zaobljena.
Ovisno o prirodi savijanja, univerzalno unutarnje poliranje slaganje, automatizacija i automatizacija provode se na ugar.
Univerzalno slaganje s uloškom zatiskache za zastosovuetsya za obradu kratkih i dugih cilindričnih i krajnjih otvora. Krajevi otvaraju način brušenja za okretanje glave na kut. Raspored je širi na pomoćnim radionicama pogona masovne proizvodnje, kao i glavnim radionicama pogona serijske proizvodnje. Svestrano slaganje je sigurno za brušenje od kraja do kraja, što vam omogućuje visoku točnost s obzirom na okomitost kraja na otvor. Glave za mljevenje na univerzalnim klupama montirane su na sanjke i mogu se mijenjati.
Automatsko pijenje, Široko zastosovuvani u masovnoj i masovnoj proizvodnji, siguran u kopanja-keramičkim priključcima, jak automatski kontrolira proces mljevenja i pričvrsti rad kada se postigne zadanu veličinu.
Automatski- centri i centerless opremljeni su dodatno atraktivnim priključcima koji dopremaju dijelove za obradu u zonu mljevenja, kao i nastavcima za automatsko fiksiranje hvatanja tog detalja i kontrolu uređivanja udjela.
Glavne interne poljske verste, koje izdaje obrtništvo, su svestranost ZK. Dizajniran za obradu otvora promjera od 3 do 800 mm i dostupni su u klasama točnosti P, V i A. Primjena univerzalne svestrane gipsane, na primjer model ZK230V, opremljen nastavcima za brušenje lica.
Na temelju glavnih modela proizvode se razne modifikacije radnog stola - s donjim stolom za obradu, drugim detaljima.
3M227VF2 visokoprecizni CNC unutarnji brusni verstat. Imenovan da sfera zastosuvannya
Klip virobnitstv vnutrishnyoshlifuvalny verstat 3M227VF2 - 1985 r_k. Verstat zamjenjuje stari model 3K227
Unutarnja brusilica 3M227VF2 za brušenje cilindričnih i konusnih (s vrhom do 90°) oštrih i slijepih otvora.
Verstat zastosovuêtsya u tvornicama za proizvodnju strojeva s dribno-serijskom i serijskom proizvodnjom, u radionicama za alate i popravke i tvornicama.
Princip robotike i značajke dizajna radnog stola
Stroj za piće 3M227vf2 jednostavan je za održavanje, održavanje i rukovanje; opremljen setom brusnih vretena sa širokim rasponom okretaja brusnih kotača, što osigurava obradu dijelova korištenjem najnaprednijih načina.
Mehanizam poprečnih pomaka s pogonom od heklanog elektromotora dizajniran je za kretanje s visokom točnošću i stabilnošću u cijelom rasponu brzina.
Unutarnji stroj za mljevenje 3M227VF2 koristi se sa softverskim nastavkom 1P11, koji kontrolira ciklus automatskog piva pri mljevenju otvora.
Automatski stroj se može koristiti za brušenje lica, što omogućuje brušenje ovalnog lica virobe u jednoj postavci otvora za brušenje.
Automatski način rada automatskog stroja s on-line brušenjem elementa u ciklusu upravljanja desetodnevnim skakačima softverskog uređaja ne utječe na moćnu svestranost matematičke sigurnosti CPC-a i omogućuje robotu da poslužite automatski stroj jedan sat.
Više je moguće izvesti ručno pomoću robota automata.
Svi priključci opremljeni su z'ednanom s verstom i elektro ormarom gotovih električnih instalacija s utičnim ružama.
Strojevi za piće opremljeni su:
- triokh-ta chotiriokh-cam stezne glave
- prednje ploče s prorezima za pričvršćivanje izratka koji se obrađuju.
- slusarno-montažni alati
- abrazivni kolci i trnovi ispod njih
Uz dodatnu naknadu za konstrukciju, može se isporučiti nastavak za uređivanje kočića po polumjeru, duž konusa, uzduž; vlastuvannya vymíryuvalnogo gospodarska zgrada, lunetta, električna vretena i rezervni dijelovi.
Uparen s univerzalnim unutarnjim mljevenim verstatima za sat vremena rada na ovim automatskim strojevima, zajamčeno je povećanje produktivnosti sve više i više.
Verstat je prepoznat za domaće i izvozne isporuke.
Područje stastosuvannya verstatív - mashinobudívní zavod z dribnoseriynym i seriynym virobnitstvom, kao i instrumentalne i popravne radionice tsikh zavodív.
Klasa točnosti prema GOST 8-82E.
Rozrobnik - Saratov verstatobudivny biljka im. 60-Richya SRSR.
Precizne karakteristike alata za unutarnje brušenje 3M227VF2
- Klasa točnosti automatizma prema GOST 25-80...
- Točnost otvora za mljevenje i krajnje površine reza-virobu prema GOST 25-80, mikrona:
- promjer čelika u kasnijem dijelu... 3
- zaobljenost ................................ 1.6
- krajnja ravnost .............................. 4
- kratkoća površinskog otvora ......... Ra 0,32
- kratkoća površine kraja ....... Ra 0,63
- Točnost polirane serije od 30 čahure u automatskom načinu rada, mikrona:
- rozkid rozmiru .............................. 40
- zaobljenost ................................. 3
- promjer čelika u kasnijem dijelu... 5
3M227VF2 Dimenzije radnog prostora sa CNC-om
Dimenzije radnog prostora radnog stola 3m227vf2
3M227VF2 Sjajan pogled na unutarnje brušenje versta
Fotografija stola za unutarnje mljevenje 3m227vf2
3M227VF2 Kinematička shema unutarnjeg brušenja versta
Kinematički dijagram klupe za unutarnje mljevenje 3m227vf2
1P11 Vlastuvannya položajna numerička kontrola programa versat 3m227vf2
Pozicioniranje CNC 1P11 versta 3m227vf2
Privitak pozicijske numeričke programske kontrole 1H11 razbijen Tomsk pivovarsko udruženje "Kontur" 1983. stijena za opremanje klupa za mljevenje.
CNC 1P11 aplikacija za generiranje signala za kontrolu kretanja glave brusnog stola, moguće je programirati i generirati signale koji osiguravaju usklađenost ciklusa privremenog mljevenja, brušenja s periodičnim dodavanjima i uređivanja kočića za mljevenje.
Kratke tehničke karakteristike CNC-a "1P11":
- Pričvršćivanje osigurava brigu o pokretima na jednoj osi
- Broj neovisnih mapiranih koordinata - 1
- Pogon za napajanje - kratki dvigun
- Najprogramiraniji pomak je 99,999 mm.
- Diskretnost kretanja zavdannya duž osi - 0,001 mm.
- Program se unosi na daljinski, dodat ću ga uz pomoć desetodnevnih prekidača
- Pričvršćivanje osigurava opskrbu impulsa za pomicanje na energetski blok pomoću motora kratkog spoja
- Baza elemenata - integrirani mikro krugovi serije K155
Montažna stolica za internu brusilicu 3m227vf2
Tehničke karakteristike verstata 3M227VF2
| Naziv parametra | 3K227V | 3M227VF2 |
|---|---|---|
| Glavni parametri | ||
| Klasa točnosti zgidno s GOST 8-82 | U | U |
| Najveći promjer ugrađenog virobu, mm | 400 | 400 |
| Najveći promjer ugrađenog virobu u kućište, mm | 250 | 250 |
| Najveća dožina vrobu, scho za restauraciju, mm | 125 | 200 |
| Najmanji i najveći promjer otvora koji se brusi, mm | 20..160 | 20..200 |
| Maksimalni vijek trajanja brušenja s promjerom brušenja ne manjim od 100 mm, mm | 125 | |
| V_dstan u osi vretena prednjeg stožera do dna ležaja, mm | 1200 | 1210 |
| V_dstan u osi vretena prednjeg stožera do stolnog ogledala (visina središta), mm | 275 | 285 |
| Vídstan víd osnovnog kraja prirubnice vretena do vijka do kraja nosača brusne glave, mm | 880 | 990 |
| Vídstan víd krajnja strana novog kočića priključka za čeono brušenje na potpornu čeonu stranu prirubnice vretena, mm | 120..260 | 120..280 |
| Stil rada versta | ||
| Najveća udaljenost do stola, mm | 450 | 560 |
| Ručno pomicanje stola u jednom okretu zamašnjaka, mm | 19 | |
| Brzina pomicanja stola píd sat mljevenja, m / hv | 1..7 | 1..7 |
| Brzina pomicanja stola kada je kolac ispravan, m/hv | 0,1..2 | 0,1..2 |
| Brzina pomicanja stola pri kasnom dolasku i odlasku, m/hv. | 10 | 10 |
| Baka mljevena | ||
| Učestalost omotanja vretena za unutarnju brusnu glavu, 1/min. | 7200, 9000, 12000, 18000, 22000 | 5000..28000 |
| Najveći promjer brusnog kolca zgidno s GOST 2424-83, mm | str20..80 | |
| Najveća visina brusnog kotača prema GOST 2424-83, mm | 20..50 | |
| Promjer otvora kočića za mljevenje prema GOST 2424-83, mm | 6..20 | |
| Poprečno pomicanje glave za brušenje | ||
| Pokret za jedan okret ručnog kotača - grub (manji), mm | 2,5 | |
| Pomicanje za jedan omotač koljenastog motora, mm | - | 0,1 |
| Pomicanje za jedan omotač ručnog kotača - tanji, mm | 0,25 | |
| Kretanje po jednom impulsu (crack) koljenastog motora, mm | - | 0,416 |
| Pokreće se jednim udom uda, mm | 0,001 | |
| Kretanje na jedan pogodak važne ručne dozirane opskrbe, mm | 0,001 | |
| Najfleksibilniji pokret glave za brušenje - natrag (na radnika), mm | 10 | 10 |
| Najfleksibilniji pokret brusne glave - naprijed (vrsta radnika), mm | 50 | 50 |
| Veličina poprečnog hoda brusne glave na kolu, mm/dv.híd | 0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006 | |
| Glava glave (virobu headstock, virobu vreteno) | ||
| Najveći rez za okretanje glave, tuča | 45 | 45 |
| Najveći oporezivi zamah babe virobu - natrag (radniku), tuča | 30 | 30 |
| Najveći nagodzhuvalny potez baka virobu - naprijed (od radnika), tuča | 120 | 180 |
| Frekvencija Virobu omatanja (bestepena regulacija), o/min | 60..1200 | 60..1200 |
| Brušenje lica | ||
| Učestalost omatanja krajnjeg vretena, 1/hv. | 5600 | |
| Najkorisnije je kasnije pomicanje krajnjeg brusnog kolca, mm | 160 | 160 |
| Kasnije pomicanje krajnjeg brusnog kolca je najučinkovitije (tanko), mm | 4 | 4 |
| Kasniji pomak krajnjeg brusnog kolčića po jednom okretu ručnog kotača pokreta za podešavanje, mm | 27 | 27 |
| Kasno pomicanje krajnjeg brusnog kolca za jedan okretaj ručnog kotača radnog (finog) posmaka, mm | 0,1 | 0,1 |
| Kasno premještanje krajnjeg brusnog kočića za jednu podjelu radnog (tankog) dovodnog kotača, mm | 0,0025 | 0,0025 |
| Veličina kočića za brušenje lica, mm | ChSh 100 x 50 x 20 | ChSh 100 x 50 x 20 |
| Privíd da električna instalacija verstat | ||
| Količina elektromotora na klupi | 7 | 7 |
| Elektromotor vretena brusne glave, kW | 4 | 4,4 |
| Elektromotor za pogon čeonog brušenja, kW | 1,5 | |
| Elektromotor za pogon virobu (headstock virobu) stalne struje, kW | 1,2 | |
| Elektromotor pumpe hidrauličkog sustava, kW | 3,0 | |
| Elektromotor filtarskog transportera, kW | 0,09 | |
| Elektromotor pumpe rashladnog sustava, kW | 0,15 | |
| Elektromotor magnetskog separatora, kW | 0,09 | |
| Vrući tlak elektromotora, kW | 10,0 | 9,0 |
| Pogon iz magnetskog napajanja PMU5M4U4, kW | - | |
| Pogon s magnetskim napajanjem ET1E2-9UHP4, kW | 1,0 | 1,0 |
| Broj jedinica pretvorbe | 1 | 3 |
| Dimenzije | ||
| Ukupne dimenzije versta (duljina x širina x visina), mm | 2885 x 1900 x 1750 | 2700 x 1320 x 1850 |
| Težina versata s električnim i hlađenjem, kg | 4400 | 4500 |
- Izgradnja klupa za mljevenje, 1989
- Alperovič T.A., Konstantinov K.M., Shapiro A.Ya. Unapređenje i rad klupa za mljevenje, 1989
- Dibner L.G., Tsofin E.Ê. Oštrenje automatski i napivavtomati, 1978
- Genis B.M., Likar L.Sh., Tergan V.S. Brušenje na kružnim klupama za mljevenje, 1965
- Kaščuk V.A., Vereščagin O.B. Dovídnik brusilica, 1988
- Kulikov S.I. Honinguvannya, 1973
- Lisoviy A.I. Pristroy, unapređenje i rad metalurških klupa, 1971
- Loskutov V.V. Brušenje metala, 1985
- Loskutov V.V. Slaganje za mljevenje, 1988
- Lur'e G.B. Slaganje i oporezivanje brušenja, 1972
- Lur'e G.B. Prilog klupa za mljevenje, 1983
- Menitsky I.D. Univerzalni alati za oštrenje, 1968
- Mutsyanko V.I. Bratchikov A.Ya. Brušenje bez centra, 1986
- Najerman M.S., Najerman Ya.M. Vodič za pripremu mljevenja. Bukvar za strukovnu školu, 1989
- Popov S.A. Roboti za mljevenje, 1987
- Tergan V.S. Brušenje na kružnim klupama za mljevenje, 1972
- Šamov B.P. Vrste i izvedbe glavnih jedinica klupa za mljevenje, 1965
