Rectificado interior versat de cnc. Rectificado interior CNC verstat Características del rectificado interior

Verstat se puede ensamblar con un cabezal de molienda, que se mueve en línea recta transversal, luego mueve el cabezal a lo largo del eje de la estaca de molienda y el husillo del cabezal se envuelve. La pieza se recorta y se instala en el cartucho del cabezal. Es posible instalar una luneta sobre la mesa del pentagrama, que soporta. Los detalles instalados se ingresan manualmente.
El movimiento de todos los órganos de trabajo se lleva a cabo con la ayuda de pares de sacos y tornillos.
Apoyando el diseño está el marco, donde se instalan las unidades principales y los mecanismos. Sobre el rigidizador recto de la cama se instaló un estilo posterior. En travesaños transversales rectos, un acero transversal, así como firmemente fijado:
- mecanismos de movimientos tardíos y transversales;
- mecanismo para el intercambio de transferencias atrasadas;
- mecanismo para monitorear e intercambiar desplazamientos transversales
- Vallado de la zona de trabajo.
El acero se asegura transversalmente al movimiento transversal del instalado en el nuevo cabezal del husillo de rectificado. El movimiento se lleva a cabo para el endurecimiento del acero mediante un refuerzo directo lineal para engranajes de bolas y tornillos de alta corriente sin holgura adicionales.
La edición de la periferia de la estaca de molienda se fija con un diamante en un marco, adjunto para la edición se fija en la mesa trasera.
El acabado de la superficie y el enderezado de la estaca de esmerilado se llevan a cabo automáticamente por el programa, que está controlado, la instalación y eliminación de los detalles se realizan manualmente. En el diseño, hay una compensación automática del valor del cambio en el perfil de la estaca de molienda durante la edición.
Sobre la rigidez recta, se mueve un estilo posterior, que crea un movimiento de sacudida oscilatoria con la posibilidad de un movimiento continuo y preciso. Se instaló un tocadiscos superior en la mesa tardía. En la superficie de trabajo de la mesa tardía hay un clavijero y una luneta de apoyo. La estela superior puede girar en el plano horizontal en un corte de ±2°. El clavijero del virobu puede girar alrededor de -7°...+8°.
Para instalar piezas, puede usar un mandril hidráulico de tres mordazas, que es autocentrante, con levas cambiantes.
Se engrasó la estación hidráulica y se instaló el depósito de refrigerante detrás del verst.
El área de trabajo del lijado está cercada con una cerca tipo gabinete, la pared frontal está cubierta con una puerta rugiente que se abre, con un orgskl.
En frente, diestro verstat roztashovaniya sistema de control CNC. El sistema CNC Sinumerik 802Dsl de la empresa "Siemens" puede proporcionar la siguiente versatilidad:
- el envoltorio del detalle para rahunka el envoltorio del detalle tratado y el traslado del cabezal de pulir;
- Ajuste del valor establecido del ancho de corte y la frecuencia establecida de envoltura de la pieza terminada.
Para la comodidad del trabajo del operador, se ha instalado un programa tecnológico universal en el banco de trabajo. En el modo de diálogo, con la ayuda de máscaras especiales, el operador establece:
- Romero de la superficie tratada;
- se toma la asignación;
- subsidio de acabado;
- el valor de las alimentaciones y barridos de negro y acabado;
- kіlkіst vikhodzhen;
- Parámetros y número de ediciones de la estaca de molienda durante el procesamiento.

La molienda de aberturas abiertas, sordas de gran diámetro y formas plegables son victoriosas por la ayuda de una posesión especial. Las herramientas de lijado interno se pueden fabricar hasta una clase especial de construcciones anexas, que se pueden usar para procesar moldes de madera, acero y polímeros.

Clasificación y diseño de trazados.

Modelo reconocido para el procesamiento de piezas de trabajo grandes

La composición tipográfica de molienda interna moderna se subdivide en tipos de espadín. Estructuralmente, son similares a las fresadoras horizontales o verticales. La diferencia está en la forma de procesar las piezas: el husillo se usa en la preparación y, mediante el método de envoltura, elimina el exceso de material.

La mayoría de las veces, la cosecha se vuelve indestructible. La envoltura del accionamiento del cabezal se transfiere al eje del cabezal del husillo. En él se instalan herramientas de molienda de varios tipos. Usted elige establecer la etapa de procesamiento y el material para preparar los detalles. Para la producción de grandes obras, se instalan modelos especiales de bancos de trabajo, que están asegurados para un avance significativo.

Existen tales tipos de versatilidad de rectificado interno en términos de características constructivas y funcionales:

• monohusillo. Designado solo para rectificar superficies internas de espacios en blanco cilíndricos o finales;
• doble husillo. Además de la función principal, otro husillo acaba los bordes de la pieza de trabajo. Tse le permite aumentar la productividad como un legado: la calidad de la preparación;
• Doble husillo de doble cara. Acuéstese hasta el nivel de posesión especial. El hedor del detalle se fija en la estructura, los zavdyaks se pulen en ambos lados. De esta manera, se completan configuraciones de plegado de figuras.

Al elegir, es necesario proteger los detalles del equipo y el método de certificación mediante el proceso de selección. Para una máxima automatización, se recomienda elegir un modelo CNC. El hedor le permite aumentar la calidad del trabajo. Pero para quién es necesario doblar correctamente el programa y desempacar resueltamente la mazorca y la configuración necesaria de los detalles.

Para controlar el trabajo, la rectificadora interna del CNC se pone en marcha en modo automático. Tse significa que después del final de una operación, se posee un diente. Al mismo tiempo, puede vikonati vymіri zagotіvlі y en diferentes momentos necesita hacer ajustes al programa.

Perelik de las principales características técnicas.

Esquema de un versat de un solo husillo.

Mayzhe todos los modelos de versatilidad de rectificado interno son reconocidos para el procesamiento de superficies metálicas. Para realizar una operación similar con espacios en blanco de madera desde una configuración adicional. Es por eso que las características técnicas del trazado de seguros para el procesamiento de granos masivos de grandes rosas.

Las dimensiones máximas y mínimas de las piezas de trabajo se calculan en orden. Debe llevarse al diámetro interior de las aberturas, así como a las dimensiones exteriores. Cuidemos la masa máxima permitida de detalles. El siguiente parámetro es el paso de procesamiento requerido: interno, final o de doble cara. A partir de estos datos, elija el modelo óptimo de Versat.

• Máxima vida de rectificado de las piezas de trabajo. Vaughn puede estar en el diámetro. Hacer sonar los diales para indicar el parámetro en los diámetros máximo y mínimo;
• procesamiento de conos. Obov'yazkovo es necesario saber yogo admisible kut;
• distancia del eje del husillo desde la superficie de la mesa de trabajo;
• la mayor distancia desde el extremo del molino, que se procesa, hasta el cilindro de soporte de la cabeza del husillo;
• Estanqueidad de motores eléctricos. El gran mundo vale la pena el accionamiento del eje principal del cabezal del husillo. Asimismo, se protege la frialdad del sistema de refrigeración y el aceite de los elementos de la mesa de trabajo;
• las dimensiones y el peso son obladnannya. Para el primero, es necesario conocer el tamaño del Maidanchik de apoyo y las dimensiones con posibles posesiones adicionales;
• indicadores de la precisión del procesamiento, la brevedad de la superficie terminada

Vykhodyachi z tsikh pokaznikіv elige la variante óptima de posesión. Slid vrakhovuvati, scho para el procesamiento de gran virobiv necesitará instalaciones especiales para la instalación en el bloque de arriostramiento. Tse obov'yazkovoy umovoy, como si la masa de la pieza de trabajo se moviera 20 kg.

Para garantizar la calidad de la estructura, es posible instalar un separador magnético y un filtro transportador. Con ayuda, debe quitar las virutas y la sierra de metal.

Peculiaridades de funcionamiento de los bancos de rectificado interior.

Unidad de rectificado interior de CNC

El funcionamiento de cualquier equipo de formación de metales comienza desde la correcta instalación. Al mismo tiempo, se está preparando un maidanchik para la instalación con el urahuvannyam del eje y las dimensiones del verst. Dodatkovo vrakhovuyutsya en la estufa al ver las vibraciones, que culpan a la hora de trabajo.

Entonces es necesario abrir los parámetros de los circuitos eléctricos que están conectados. ¿Para quién debe la nobleza maximizar la carga del verst? Por ello, el cableado eléctrico se selecciona con peretina ventilada. Obov'yazkovo obshtovyvaetsya ELV y bucle de tierra.

Para una hora de trabajo en el banco de rectificado interno, es necesario seguir las siguientes reglas:

• preparación de la posesión. Después de un tiempo de inactividad trivial, los nudos y los agregados miran a su alrededor, el verstat se inicia en modo inactivo sin insertar una pieza de trabajo. Obov'yazkovo pereveryaetsya corrección del sistema robótico de engrase y eliminación de virutas;
• personal. Antes de la mazorca de trabajo, el personal está obligado a pasar por el curso de capacitación, que consiste en entrar en el desarrollo del diseño de la fuerza de trabajo. Familiarización con las reglas de operación y equipo de seguridad;
• ayudar a cosechar. Para su funcionamiento, es necesario leer detalladamente las instrucciones de uso.

Como alternativa, puede considerar la posibilidad de instalar un accesorio especial para robots de rectificado interno. Un ejemplo de dicho archivo adjunto se muestra en el material de video:

stanokgid.ru

¿DÓNDE SABER EL NIVEL DE LIJADO INTERNO PARA METAL CON ALTA PRECISIÓN?

Utilizamos una cookie para recopilar información de carácter técnico. La información de informes se puede encontrar en la Política de cookies.

• Golovna
• Equipos metalúrgicos
• OKAMOTO
• Rectificado interior con CNC

ventajas de la posesión

• 1La función de molienda automática de entrada de datos ahorra significativamente la hora de entrada de datos
• 2 Posibilidad de rectificado rico de caras laterales en una sola posición
• 3 Posibilidad de rectificado directo y frontal, así como rectificado cónico y de contornos

Por la compra del torno Genos L300 E-M, pudimos ahorrar cerca de 30-40 años de trabajo para una posición. Zavdyaki por qué se ha llamado la hora para el vikonannya de nuevas oraciones.

TOV NVO "RUSTEHNO"

Desde el inicio de la operación de la laminadora de 4 rodillos MSV 40150 de la empresa Davi, se ha realizado un gran trabajo en el laminado y calibrado de chapas laminadas con espesor de chapa de 60 y 90 mm, con espesor exterior hasta un sillón.

IVA "Petrozavodskmash"

Al extender el plazo de operación del centro de procesamiento de portal Okuma MCR BII 35E 35 * 50, mostrándose como uno superior y altamente productivo. Verstat es ideal para la producción de productos de gran tamaño. Zavdyaki tsomu verstat nos lejos para aumentar la productividad.

CJSC "Planta Nevsky"

TOV "Yargazarmatura"

SOLICITE UNA PROPUESTA COMERCIAL

El montaje designado - el tratamiento de las superficies de tales tipos: cilíndrico, final, interior, ovnishnikh, la superficie doblada, los extremos a tope. Nuestro catálogo cuenta con dos tipos de equipos: NC y CNC. La serie IGM es la única en el mundo para todos los procesos abrasivos. Ventajas de la marca:

• Se ha introducido el sistema de programación;
• interfaz manual;
• Ciclos de rectificado terminados en el kit;
• Ciclos de corrección especiales y funciones de alteración del ciclo de rectificado para enderezar la estaca;
• Ciclo de procesamiento automático: lijado negro y limpio, dentición automática, inserción de una estaca;
• Disponibilidad de modificaciones de dos husillos de rectificado;
• CNC, ese método gráfico de métodos de programación y ese modo de rectificado permiten a fahivtsev navegar con las calificaciones mínimas y habilidades profesionales en el plazo más corto para llegar a la nueva posesión.

Para crear un banco de trabajo de rectificado interno universal, diríjase a Pumori-Inzhiniring Invest, de tecnólogos para elegir un modelo adecuado. Vigodi nos compra:

• Propuestas de arrendamiento;
• Servicio operativo para Rusia;
• Propuesta integral de una mano: posesión, ingeniería, servicio, fabricación, repuestos originales, capacitación.

¿No se necesita una hora para un cheque durante unos meses para entregar una posesión metalúrgica desde más allá del cordón? ¿Te gustaría que viniera un shvidko verstat? ¡La posesión de fuentes de luz confiables en el almacén en Rusia es la mejor solución a corto plazo!

Cuanto más rápido obtenga el verstat y nos envíe una solicitud, más rápido pondrá en funcionamiento el yoga en su propia empresa. ¡Consíguelo ahora mismo!

pumori-invest.ru

asistente de ingeniero - Rectificadora interna CNC

La fijación de piezas de trabajo en bancos de rectificado interior se realiza con la ayuda de un mandril de 3 mordazas. Rectificado con operación residual o residual, la tolerancia para el promedio es de 0.008 mm. Vymiryuvannya en la hora de Dinamarca que se llevará a cabo nutromyr z vikoristannyam solіsnyh o estándar, la preparación de tal duzhe laboromistko, con una hora de preparación 2º. De manera similar, reducimos el monto de los gastos técnicos al preparar calibres de referencia a través de la reducción del defecto de la base de los detalles en el cartucho. Apáguelo o cámbielo de nuevo equipando el verstat con un cabezal rebanador Renishaw. Después del trabajo del cabezal de corte de Renishaw en el mini banco de potencia Walter, el ancho de corte se puede reducir a 0,001 mm. Como opción, los cabezales rectificadores internos CT450, S145, CT960 de studer pueden equiparse con cabezales rectificadores.

Casi el 15% agrega detalles con un cono interno y la precisión del tamaño del ápice hasta 0,5 de finura.

La tarifa por otrimannya tal razmіrіv prestado más de 15 min, yakscho otrimuvaty tsey kut edición de la estaca de molienda. El cambio mecánico del giro de la mesa no acorta la hora de recuperación. Permítanme girar la mesa electrónicamente para minimizar la hora. Esta posibilidad se puede utilizar para la composición tipográfica de rectificado interno CNC S145, ST960.

Para una transición suave de las superficies internas del cilindro al cono (Fig. 1), que se procesan manualmente al mismo tiempo, como resultado de lo cual la calidad de las superficies procesadas se reduce al punto de operación. La superficie de esmerilado interna ST960 se puede envolver alrededor del proceso de procesamiento, lo que permite esmerilar una transición suave en los detalles.

Fig. 1. Rectificado de una transición suave de las superficies internas del cilindro al cono.

Fig. 2. Rectificado de una transición suave entre las superficies interior y exterior.

El husillo con una estaca para moler ovnishny permite moler conos ovnishnі 0-179º, detalles que requieren mucha mano de obra como (Fig. 2). Verstat ST960 le permite rectificar las superficies trasera y delantera de los cortadores en un solo ajuste.

Se permite la posibilidad de rectificado redondo en el mismo banco de trabajo de rectificado interno para encender la recarga de la muela. En este momento de la operación, el lijado con corte en frío de más de 60º se fija en un banco de pulido óptico de forma seca, lo que lleva a subestimar la brevedad de las sillas dadas.

Tenga en cuenta que la rectificadora CNC Studer CT960 puede equiparse con 4 husillos para rectificado externo e interno.

Para el corte de herramientas, se recomienda equipar 1 husillo para rectificado interior delantero y rectificado de diámetro superior a Ø 50 mm con un husillo de Ø 10-50 rpm, 3 husillos para rectificado interior residual y rectificado de diámetro inferior a 10 mm con frecuencia de envoltura de hasta 90.000 rpm, 4 husillos - husillo para rectificado de superficie y rectificado frontal. Para zbіlshennya v_dstani entre estacas de molienda, es necesario virar la cabeza de la torreta (Fig. 3).

engcrafts.com

Voumard

Vіdregulirovanі vіsknі vіsknі chuck verstіv Voumard, y sozhіnіzmі para moler el perfil de las cámaras de disco en alїvlіvlyuyut pіdnіvіvіvі partes pracіtno be-yakої form, y también permitir zdіyсnyuvat kіlka Es muy novedoso, es un ruzhіfuvanija en una sola instalación.

Zovnіshnyoshlіfuvalnі y vnіshnоshnоlifіvalnі vіrstatі z Cnc koristuyutsya maravillosa reputación en todo el mundo e integración vіrobniсі linesіnі i vіdіnіh vіdnіh vіrobnіkіv a vіаkosіchnoj, nіstаtobudіvnoї, pidshipnikovої, automotriz, auxiliares y otras industrias galuzy.

Los tipógrafos Voumard (Peter Wolters) le permiten elegir la mejor solución para cualquier tarea técnica. Leather verstat Wumard tiene una alta calidad, precisión y superioridad con alta eficiencia y rentabilidad.

Puede encontrar la última gama de lijadoras Peter Wolters en la parte frontal de nuestro sitio web:

Rectificadora Peter Wolters

Krym verstatіv, en la gama de productos hay disponibles husillos de rectificado verstatіv, y también equipos adicionales, así como repuestos.

máquina virtual 110

Verstat Vumard VM 110 para rectificado redondo interior y exterior es adecuado tanto para el rectificado de piezas como para el rectificado en serie de piezas pequeñas y medianas.

Juego completo de VM 110 verstat:

• para una elección de revólver de husillo con husillos de rectificado hasta 4 piezas;
• ejes X y Z de alta corriente;
• eje de giro B programable manual o numéricamente para girar el cabezal al rectificar los conos;
• cabezal para vibrar con un mandril vibratorio o un mecanismo para rectificar el perfil de las levas del disco;
• gama de diferentes herramientas para enderezar muelas abrasivas.

Opciones de alimentación: alimentación manual, alimentación automática, alimentador de portal, robot.

Control Verstat - CNC Fanuc desde el panel de control Wumard adaptado.

Verstat es fácil de configurar para el zastosuvannya necesario.

Rectificado interior de pieza con CNC Fanuc Wumard VM 130 equipado con mecanismo súper automático de alimentación de piezas con pinza colgante.

El principio anterior se establece bajo los ejes X y Z.

La VM 130 puede procesar piezas con un diámetro estándar de hasta 70 mm para una longitud máxima de 70 mm. El diámetro interno más pequeño que se puede procesar se convierte en 0,8 mm.

El panel de control Wumard basado en el CNC Fanuc asegura el trabajo más cómodo para el robot.

Universal ovnіshnyo- y verstat de rectificado interno con CNC VM 300 es adecuado para procesar piezas grandes.

Juego completo de VM 300 verstat:

• revólver de husillo con husillos de molienda hasta 4 piezas;
• ejes X y Z de alta corriente;
• área de trabajo zbіlshena con cuñas de molienda redondas zvnіshny del eje aditivo U;
• husillo de indexación (todo C)
• eje B programable manual o numéricamente;
• cabezal para mentes importantes y robots para autopartes hasta 500 kg;
• gama de diferentes herramientas para enderezar herramientas abrasivas.

Control Verstat - CNC Siemens desde el panel de control Wumard adaptado.

VMX

Voumard promueve husillos compactos para bancos de rectificado.

Los husillos Voumard VMX están idealmente adaptados para bancos de lijado Voumard (Peter Wolters), adecuados para procesos de plegado.

Los husillos de los bancos de molienda Wumard son absolutamente intercambiables.

Puede encontrar información más detallada en el sitio web www.voumard.ch o a pedido de nuestro fahivtsiv.

Herramienta de pulido interno 3M227VF2 - Sarativsky verstatobudivny planta im. SRSR rico en 60, CVD, fundaciones en 1940 roci.

Características de la molienda interna.

La molienda interna es uno de los principales métodos de procesamiento de acabado, bajo el cual se pueden alcanzar las características de la estaca de molienda en el modo de barbecho en la muela abrasiva, la precisión del procesamiento para 1-3 clases y la brevedad de la superficie V7-V9 .

Las transferencias de la hélice interna de la vinhennya del Osі iban a ser perforadas por el Perevago, y las operaciones se quitaron en el vigor de las operaciones, y este es el que debe olvidar el final de la superficie al OSI al OSI, se cuelga en la helicoidal al final del final de la Postanova.

El rectificado interior se puede realizar para procesar aberturas cilíndricas y de extremo a extremo abiertas y sordas en piezas hechas de acero sin endurecer y endurecido, chavun, metales coloreados y materiales no metálicos.

La molienda interna está ampliamente ocluida en todas las galuzahs de construcción de maquinaria. En los bancos de rectificado interior, se procesan las aberturas de las ruedas dentadas (lisas y acanaladas), los anillos internos de los rodamientos de bolas y los rodamientos de rodillos; pistas de rodillos de rodamientos de rodillos ovnіshnіkh kіlets; casquillos conductores abiertos, casquillos de transición con cono Morse, diversas herramientas de corte, por ejemplo, fresas, afeitadoras, cortadores montados, etc.

Con el rectificado interno, se estanca como el rectificado con avance tardío y utilizando el método de corte. El ancho más grande es el primer método. Rectificado por el método de vr_zannya zastosovuyt durante una hora de rectificado de aberturas cortas, así como aberturas, rodeadas de hombros o repisas.

Con el rectificado interior, se utilizan los métodos de avance cruzado y tardío. Razrіznyayut así vidi ruhіv:

• envoltura de la estaca de molienda
• detalles de envoltura (alimentación circular)
• avance tardío, que se establece en partes de la altura de la estaca y avance transversal en mm/cabeza móvil o mm/cabeza

Al rectificar con un avance tardío, la velocidad de avance se puede cambiar en 3/4 de la altura de la estaca por una vuelta de la pieza. La alimentación cruzada al mismo tiempo que la urivchasta en la piel es única o continua o sin interrupción.

El rectificado mediante el método de incrustación se utiliza para detenerse cuando se procesan aberturas cortas, así como superficies cilíndricas internas, rodeadas por extremos precisos o repisas, por ejemplo, pistas de rodamientos. Para asegurar la estabilidad al desgaste, se añade un movimiento oscilante adicional, que permite la configuración de los detalles.

Las peculiaridades de la molienda interna crean un margen bajo para la molienda con este método. Ante ellos se puede ver:

• barbecho del diámetro de la estaca de molienda en el diámetro de la abertura de molienda de la pieza
• la necesidad de introducir una estaca en la abertura, lo que requiere una altura de husillo importante, que lleva una estaca de rectificado, especialmente cuando se rectifican aberturas largas. Es necesario reducir la dureza del sistema e intervenir el estancamiento de los regímenes productivos.

La dependencia del diámetro de la estaca de esmerilado del diámetro de la abertura de esmerilado, así como la necesidad de una fortificación significativa del husillo de esmerilado, especialmente cuando se esmerilan aberturas largas, que se utilizan para introducir la estaca de esmerilado en la abertura de esmerilado, producir hasta sistemas Zhorstkosti y crear una serie de obmezhen.

Soldadura de bancos de rectificado interior

La composición tipográfica de rectificado interno se puede subdividir en dos grupos principales.

1. Por ejemplo, en algunos casos, la pieza de trabajo y la muela abrasiva están envueltas, y el último de esos avances transversales se debe a los movimientos del husillo abrasivo o del cabezal delantero. Dependiendo del método de basar los detalles procesados, los números se pueden hacer con cartuchos o sin centros. En la fig. 85 muestra diferentes esquemas básicos. En la fig. 85, a, b, muestra el método de cartucho para instalar piezas en la base en el cartucho de membrana (c), en el cartucho en los extremos (b), en el casquillo a lo largo del diámetro exterior con una abrazadera en los extremos (c) . En la fig. 85 g, d muestra métodos sin centros de basar en gusanos (d) y en rodillos (e).


2. El diseño, en el que se ha cortado un detalle, suena muy bien por su tamaño y masa, se para de forma rebelde sobre la mesa del banco de trabajo y muele alrededor del movimiento planetario, envolviéndose alrededor del eje y alrededor de la abertura al mismo tiempo. Los avances posteriores y cruzados se ajustan al desplazamiento de la estaca de molienda en línea con las flechas 3 y 4. Tales diseños se denominan "planetarios", pueden ser tanto de rotación vertical como horizontal del husillo y pueden ser redondeados.

Dependiendo de la naturaleza de la flexión, el pulido interno universal, la composición tipográfica, la automatización y la automatización se llevan a cabo en barbecho.

composición tipográfica universal con un cartucho zatiskache a zastosovuetsya para el procesamiento de aberturas cortas y largas cilíndricas y finales. Los extremos abren el camino de lijado para girar el cabezal hacia el kut. La distribución es más amplia en los talleres auxiliares de las plantas de producción en serie, así como en los talleres principales de las plantas de producción en serie. La composición tipográfica versátil es segura para el esmerilado de extremo a extremo, lo que le permite garantizar una alta precisión con respecto a la perpendicularidad del extremo a la abertura. Los cabezales de molienda en bancos universales están montados sobre trineos y se pueden cambiar.

Bebedero automatico, Ampliamente zastosovuvani en producción en masa y a gran escala, seguro en accesorios de cerámica rumiante, como si controlara automáticamente el proceso de molienda y adjuntara la mano de obra cuando alcanzara el tamaño especificado.

Automático- Los centros y sin centros están equipados con accesorios adicionalmente atractivos que entregan piezas para procesamiento a la zona de rectificado, así como accesorios para la fijación automática de esa captura de detalles y la gestión de la edición de la estaca.

Las principales verstas de pulido interno, que son emitidas por la artesanía, son la versatilidad del ZK. Diseñados para trabajar con aberturas con un diámetro de 3 a 800 mm y están disponibles en las clases de precisión P, B y A. Versatilidad de uso universal para yeso, por ejemplo, el modelo ZK230V, equipado con accesorios para esmerilado frontal.

Sobre la base de los modelos principales, se producen varias modificaciones del banco de trabajo, con una mesa de carrera inferior para el procesamiento, otras partes.

Verstat de rectificado interno CNC de alta precisión 3M227VF2. Nombró esa esfera de zastosuvannya

La mazorca virobnitstv vnutrishnyoshlifuvalnyy verstat 3M227VF2 - 1985 r_k. Verstat reemplazando el viejo modelo 3К227

Lijadora interior 3M227VF2 para el lijado de aberturas cilíndricas y cónicas (con vértice de hasta 90°) agudas y ciegas.

Verstat zastosovuєtsya en fábricas de construcción de máquinas con producción en serie y en serie, en talleres y fábricas de herramientas y reparación.

El principio de la robótica y las características del diseño del banco de trabajo.

La máquina de beber 3M227vf2 es fácil de mantener, mantener y operar; equipado con un conjunto de husillos de rectificado con una amplia gama de revoluciones de muelas abrasivas, lo que garantiza el procesamiento de piezas utilizando los modos más avanzados.

El mecanismo de alimentación transversal con accionamiento de un motor eléctrico de ganchillo está diseñado para moverse con alta precisión y estabilidad en todo el rango de velocidades.

La máquina de molienda interna 3M227VF2 se usa con un accesorio de software 1P11, que controla el ciclo de la cafetera automática al moler la abertura.

La máquina automática se puede utilizar para el esmerilado frontal, lo que permite esmerilar la cara ovalada de la viroba en un ajuste de la abertura de esmerilado.

El modo automático del trabajo del bebedero de la máquina con la molienda en línea del elemento en el ciclo de gestión de los puentes de diez días del dispositivo de software no afecta la poderosa versatilidad de la seguridad matemática del CPC y permite al trabajador para servir la máquina de la máquina a una hora.

Es posible realizar más manualmente por el robot de la autómata.

Todos los accesorios están equipados con un z'ednane con un verst y un gabinete eléctrico de cableado eléctrico prefabricado con rosetas de enchufe.

Las máquinas de beber están equipadas con:

• mandriles triokh-ta chotiriokh-cam
• placas frontales ranuradas para fijar las piezas de trabajo que se están procesando.
• herramientas de montaje slusarno
• estacas abrasivas y mandriles debajo de ellos

Por una tarifa adicional para la construcción, se puede proporcionar una extensión para editar la estaca a lo largo del radio, a lo largo del cono, a lo largo del extremo; vlastuvannya vymіryuvalnogo dependencia, luneta, husillos eléctricos y repuestos.

Junto con verstats universales de rectificado interno para una hora de trabajo en estas máquinas automáticas, se garantiza un aumento de la productividad cada vez mayor.

Verstat es reconocido por entregas nacionales y de exportación.

El área de stastosuvannya verstatіv - mashinobudіvnі zavod z dribnoseriynym y seriynym vrobnitstvom, así como talleres de herramientas y reparación de tsikh zavodіv.

Clase de precisión según GOST 8-82E.

Rozrobnik - Saratov verstatobudivny planta im. 60-Richya SRSR.

Características precisas de la herramienta de rectificado interior 3M227VF2

• Clase de precisión del automatismo según GOST 25-80...
• La precisión de las aberturas de molienda y la superficie final del corte-virobu según GOST 25-80, micras:
• diámetro acero en el tramo posterior... 3
• redondez ................................ 1,6
• planitud final .......................... 4
• brevedad de apertura superficial ........... Ra 0.32
• brevedad de la superficie del extremo ....... Ra 0.63
• Precisión de un lote pulido de 30 casquillos en modo automático, micras:
• rozkid rozmiru ....................................... 40
• redondez.................................. 3
• diámetro acero en el tramo posterior... 5

3M227VF2 Dimensiones del espacio de trabajo con CNC

Dimensiones del espacio de trabajo del banco de trabajo 3m227vf2

3M227VF2 Vista brillante de rectificado interno versta

Foto del banco de pulido interno 3m227vf2

3M227VF2 Esquema cinemático rectificado interior versta

Diagrama cinemático del banco de rectificado interior 3m227vf2

1P11 Vlastuvannya control de programa numérico posicional versat 3m227vf2

Posicionamiento CNC 1P11 versta 3m227vf2

Adjunto del control de programa numérico posicional 1H11 averiado Asociación de cervecería de Tomsk "Kontur" 1983 roca para equipamiento de bancos de trituración.

Aplicación CNC 1P11 de generación de señales para controlar el movimiento del cabezal del banco de trabajo de rectificado, es posible programar y generar señales que aseguren el cumplimiento de los ciclos de rectificado temporal, rectificado con alimentaciones periódicas y edición de la estaca de rectificado.

Breves características técnicas del CNC "1P11":

• El accesorio asegura el cuidado de los movimientos en un eje.
• El número de coordenadas mapeadas independientes - 1
• Unidad de alimentación - dvigun corto
• El desplazamiento más programado es de 99,999 mm.
• Discreción del movimiento zavdannya a lo largo del eje - 0.001 mm.
• El programa se ingresa en el control remoto, lo agregaré con la ayuda de los interruptores de diez días.
• El accesorio asegura el suministro de impulsos para mover el bloque de potencia por un motor de cortocircuito
• Elemento base - microcircuitos integrados de la serie K155

Silla de instalación para banco de rectificado interior 3m227vf2

Características técnicas de verstat 3M227VF2

Nombre del parámetro	3K227V	3M227VF2
Parámetros principales
Clase de precisión zgidno s GOST 8-82	EN	EN
El diámetro más grande del virobu instalado, mm.	400	400
El diámetro más grande del virobu instalado en la carcasa, mm.	250	250
El dozhina vrobu más grande, scho para ser restaurado, mm	125	200
El diámetro más pequeño y más grande de la abertura a lijar, mm	20..160	20..200
Máxima vida de molienda con un diámetro de molienda no inferior a 100 mm, mm	125
V_dstan en el eje del husillo del cabezal delantero al fondo de la cama, mm	1200	1210
V_dstan en el eje del husillo del cabezal delantero al espejo de la mesa (altura de centros), mm	275	285
Vіdstan vio el extremo básico de la brida del husillo al tornillo hasta el extremo del soporte del cabezal de molienda, mm	880	990
V_dstan v_d extremo a tope de una nueva estaca del accesorio de rectificado de extremos al extremo del cojinete de la brida del husillo, mm	120..260	120..280
Estilo de trabajo de versta
La mayor distancia de viaje a la mesa, mm.	450	560
Mover manualmente la mesa en una vuelta del volante, mm	19
Velocidad de movimiento de la mesa por hora de molienda, m / hv	1..7	1..7
Velocidad de movimiento de la mesa cuando la apuesta es correcta, m / hv	0,1..2	0,1..2
La velocidad de movimiento de la mesa en la llegada y salida tardías, m/hv.	10	10
Abuelita molida
Frecuencia de envoltura del husillo para cabezal de rectificado interno, 1/min.	7200, 9000, 12000, 18000, 22000	5000..28000
El diámetro mayor de la estaca de pulido zgidno s GOST 2424-83, mm	pp20..80
La altura más grande de la muela abrasiva según GOST 2424-83, mm	20..50
Diámetro de la abertura de la estaca de molienda según GOST 2424-83, mm	6..20
Movimiento transversal del cabezal de rectificado
Movimiento para una revolución del volante - bruto (más pequeño), mm	2,5
Moviéndose por una vuelta del motor de manivela, mm	-	0,1
En movimiento para una envoltura de volante - más delgada, mm	0,25
Movimiento por un impulso (crock) del motor de manivela, mm	-	0,416
Movido por una extremidad de la extremidad, mm	0,001
Avanzando en un golpe del importante suministro dosificado manual, mm	0,001
El movimiento más flexible del cabezal de molienda - atrás (sobre el trabajador), mm	10	10
El movimiento más flexible del cabezal de molienda - adelante (tipo de trabajador), mm	50	50
El tamaño de la alimentación transversal del cabezal de molienda en la rueda, mm/dv.hіd	0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006
Clavijero (clavijero virobu, husillo virobu)
El corte más grande para girar el clavijero, granizo	45	45
El columpio imponible más grande de la abuela virobu: de vuelta (al trabajador), granizo	30	30
El movimiento nagodzhuvalny más grande abuela virobu - adelante (del trabajador), granizo	120	180
Frecuencia de envoltura Virobu (regulación continua), rpm	60..1200	60..1200
Rectificado de caras
Frecuencia de enrollado del husillo final, 1/hv.	5600
El movimiento posterior de la estaca de molienda final es el más útil, mm	160	160
El movimiento posterior de la estaca de molienda final es el más eficiente (delgado), mm	4	4
Movimiento posterior de la estaca de rectificado final por una revolución del volante del movimiento de ajuste, mm	27	27
Movimiento tardío de la estaca de rectificado final para una revolución del volante del avance de trabajo (fino), mm	0,1	0,1
Reubicación tardía de la estaca de rectificado final por una subdivisión del dial de avance de trabajo (delgado), mm	0,0025	0,0025
Tamaño de la estaca de pulido frontal, mm	ChSh100 x 50 x 20	ChSh100 x 50 x 20
Privado de que la instalación eléctrica verstat
Cantidad de motores eléctricos en el banco	7	7
Motor eléctrico del husillo del cabezal de rectificado, kW	4	4,4
Motor eléctrico para accionamiento de rectificado frontal, kW	1,5
Motor eléctrico para el accionamiento del virobu (cabezal virobu) de chorro constante, kW	1,2
Motor eléctrico de la bomba del sistema hidráulico, kW	3,0
Motor eléctrico del filtro-transportador, kW	0,09
Motor eléctrico de la bomba del sistema de refrigeración, kW	0,15
Motor eléctrico del separador magnético, kW	0,09
Presión en caliente de motores eléctricos, kW	10,0	9,0
Accionamiento desde fuente de alimentación magnética PMU5M4U4, kW	-
Convertidor con fuente de alimentación magnética ET1E2-9UHP4, kW	1,0	1,0
Número de unidades de conversión	1	3
Dimensiones
Dimensiones totales de la versta (largo x ancho x alto), mm	2885x1900x1750	2700x1320x1850
Peso de Versat con electricidad y refrigeración, kg.	4400	4500

Lista de literatura:

1. Construcción de bancos de molienda, 1989
2. Alperovich T.A., Konstantinov K.M., Shapiro A.Ya. Mejoramiento y operación de bancos de molienda, 1989
3. Dibner L.G., Tsofin E.Є. Afilado automático y napivavtomati, 1978
4. Genis B.M., Likar L.Sh., Tergan V.S. Rectificado en bancos de rectificado circulares, 1965
5. Kashchuk V.A., Vereshchagin O.B. Molinillo Dovіdnik, 1988
6. Kulikov S. I. Honinguvannya, 1973
7. Lisoviy I.A. Pristroy, mejoramiento y operación de bancos metalúrgicos, 1971
8. Loskutov V. V. Rectificado de metales, 1985
9. Loskutov V. V. Rectificado tipográfico, 1988
10. Lur'e G.B. Rectificado tipográfico y fiscalidad, 1972
11. Lur'e G.B. Fijación de bancos de molienda, 1983
12. Identificación de Menitsky Herramientas de afilado universales, 1968
13. Mutsyanko VI Bratchikov A. Ya. Rectificado sin centros, 1986
14. Najerman MS, Najerman Ya.M. Una guía para la preparación de molinillos. Cartilla para escuela vocacional, 1989
15. Popov S.A. Robots de molienda, 1987
16. Tergan vs. Rectificado en bancos de rectificado circulares, 1972
17. Shamov B. P. Tipos y diseños de las unidades principales de los bancos de molienda, 1965.