Producción de materiales de asbesto. Monografía de procesos tecnológicos. Tecnología de láminas de asbesto-cemento vibratorias

El esquema tecnológico para la producción de agregados de asbesto-cemento incluye: recepción, almacenamiento y suministro de cemento y asbesto en la producción; acumulación de agua tecnológica, її recuperación; sumas dobladas, volumen y pelusa al asbesto, preparación de masa de cemento de asbesto con її acumulada en la cámara intermedia; moldeado a partir de una masa de cemento de asbesto de láminas en bruto (rollos) o tubos; rozkry hojas en blanco para formatos y darles una forma determinada; procesamiento de termohumedad de soleras de cemento de asbesto en el proceso de su endurecimiento; procesamiento mecánico de fibras endurecidas y re-verificación de la resistencia de las fibras del impuesto en la producción de syrovin - cemento, asbesto de varios grados, agua. Vamos a armar una mezcla de asbesto de diferentes grados, abrazar y esparcir, y luego con suma de asbesto, cemento y plomo para preparar una porción de masa de asbesto-cemento y ver en el medio: almacenamiento para máquinas de moldeo vivas. El esquema tecnológico para la preparación de la masa de asbesto-cemento se muestra en la Fig. 4.19.

Arroz. 4.19.

• 1 - priymalny búnker para asbesto; 2 - dispensador de agua; 3 - revitalizante de amianto;
• 4 - dispensador de asbesto; 5 - corredores; 6 - búnkeres de búnker priymalny; 7 - revitalizante abrazado por el amianto; 8 - dispensador de amianto; 9 - batidora; 10 - desintegrador; 11 - turbozishuvach; 12 - dispensador de cemento; 13 – búnker de cemento; 14 - tanque dosificador; 15 - recogida de agua clarificada; 16 - recuperador

Para este esquema, el asbesto se alimenta al búnker receptor. 1 y más lejos - en el búnker del zhilniki 3. Los búnkeres de asbesto se ven periódicamente en los dispensadores. 4 para una bolsa de almacenamiento vag. Se ha preparado una porción de sumishi para ir al corredor 5, donde desde los dispensadores 2 se suministra agua. Volumen porción de amianto a través del búnker. 6 vaya al búnker de uno de los gusanos para la recolección intermedia 7. El gusano ve asbesto periódicamente en el dispensador de lana 8. Se añadía una parte de amianto envolvente y debía entrar agua en determinada cantidad hasta uno de los mezcladores. 9 para la preparación de suspensiones acuosas de amianto. Tres mezcladores, una parte de la suspensión pasa por el desintegrador. 10 en uno de los turbocompresores 11, kudi del búnker 13 dispensador de ayuda 12 se sirve una porción de cemento, y del tanque 14 - porción de agua. Preparada en una turbomezcladora, la masa de asbesto-cemento se ve periódicamente en una cuchara mezcladora (no se muestra en el diagrama).

Zastosovuyutsya esquemas sin acumulación intermedia y ahorro de amianto. El asbesto de varios grados en la tarea de una gran cantidad de asbesto se filtra en el búnker principal del zmishuvach, se mezcla y se encuentra una porción de sumish por volumen en el boguni, donde se suministra agua para el asbesto.

El volumen de la porción de asbesto se ve desde los rodillos en el mezclador, donde se suministra agua en una cantidad determinada. Preparada en una mezcladora, una suspensión de agua de amianto se bombea a un gollender mediante una bomba, donde se suministra una porción de cemento desde el dispensador.

Se prepara una porción de masa de cemento de asbesto y se coloca en una mezcladora de cubeta para la acumulación intermedia y el suministro ininterrumpido a las máquinas formadoras de láminas.

El dispensador Vagovy SM-593 se utiliza para dosificar amianto. Dispensador (fig. 4.20) marco principal 1 lo instalaremos en él con la ayuda de un mecanismo, al que se eleva el búnker 2. Búnker recto

Arroz. 4.20.

corte húmedo, con la parte inferior en el obturador de doble cañón 3, cerrar y abrir por mecanismo 4. El control del mecanismo del obturador está controlado por un cilindro neumático a través del quinto carrete. 9. El asbesto se introduce en el búnker mediante una línea transportadora. El propio búnker con un mecanismo de obturación y un neumocilindro de movimiento al sistema de válvulas. 6.7, 11 de junio al mecanismo del eje. Para garantizar el libre movimiento del bunker desde el sistema del mecanismo de bobina del viento desde el carrete. 9 alimentación en el cilindro neumático 5 detrás de mangueras flexibles 8. Bajo la influencia del asbesto, que es zavantazhuetsya, el búnker se baja y a través del sistema de importantes y varillas del mecanismo del automóvil para la tracción. 13 indicador de cuadrante 14 accesorio de vagones. Al alcance de la carga dada, empuje 13, en movimiento, vimikaє kіtsevy vimikach 12, qué tipo de cinta transportadora que entrega asbesto al búnker.

El zmіshuvach SM-923 de dos ejes se usa para preparar sumishi con asbesto (Fig. 4.21), puede ser coryto. 6 con dos ejes de pala 9 і 10, que se envuelven en las líneas rectas opuestas. Eje 9 ser impulsado por un motor eléctrico 1 a través del embrague 3 ese reductor 2. tipo de equipo 8, instalado en el eje, la envoltura se transmite a través del engranaje 4 eje 10.

Arroz. 4.21.

palas 11 extendiéndose bajo un deakim kut a los ejes de los ejes, lo que asegurará el movimiento del asbesto en el aire zmishuvach con una remezcla de una hora. Al cambiar la kuta polo

El ancho de los omóplatos cambia según la velocidad del paso del asbesto por el zmishuvach. El asbesto se introduce en el respiradero 5 y se alimenta a través de la escotilla 7.

Etapas de esponjado. La pelusa de asbesto se hila en dos etapas: un cilindro con un fondo cónico, en el que se instala un accesorio de pelusa de hélice. Además, el hidrohorno de seguridad de la unidad de bombeo, con la ayuda de una suspensión de asbesto de bagatora, se bombea a través de la tubería y, bajo un tornillo de banco, golpea las nervaduras de la losa, lo que acelerará la propagación del asbesto. .

La mezcla de amianto con cemento se realiza en gollenders o turbomixers. Turbozishuvach є єmnistyu cilíndrico con un fondo finito. Vin maє accesorio de cambio de hélice vertical. Si se instala un turbocargador más alto que un mezclador de cuchara, entonces se debe alcanzar una masa de cemento de asbesto con autocombustible, si es más bajo que un mezclador, entonces después de una bomba auxiliar.

Mezclador Kіvshova para servir para el stock de masa de cemento de asbesto, lo que garantiza el consumo ininterrumpido de máquinas de moldeo con él.

Mezclador Kіvshova СМА-82 (fig. 4.25) є caja de metal 5, en la que se rasga la rueda de cangilones 9 ese apego zmіshuvalny 8.

Arroz. 4.25.

1 - conducir; 2 – cojinete; 3 - tubería de derivación; 4 - travesaños; 5 - cuerpo;

B - palas; 7 - eje; 8 - archivo adjunto zmіshuvalny; 9 - rueda de cangilones; 10 - escotilla de mira; 11 - kіvsh; 12 - caja de recepción; 13 - soporte;

El cuerpo del agitador tiene la forma de un cono de zirza, que pasa en el diámetro mayor a un cilindro. Rama de tubería 3 sirven para suministrar pasta de cemento de asbesto a la mezcladora, trampilla 14 - para el descenso en el momento, necesita masi de cemento de asbesto. caja aceptable 12 servir como suministro de masa de asbesto-cemento a la máquina de moldeo. anexo zmishuvalny 8 consta de tres cruces 4 h

dos filas de picas 6, Colocación en espiral. La parte cilíndrica del cuerpo tiene una rueda de cangilones 9 con baldes 11.

Cuando se fabrican agregados de asbesto-cemento por extrusión, es necesario preparar una masa de asbesto-cemento plastificada. Razpushuvannya asbesto viroblyayut en dos etapas; el primero suena en las bobinas, el otro, en el desintegrador para pulverización en seco.

Se prepara una variedad acuosa de aditivos plastificantes (con metilcelulosa indirecta) en un reactor con agua caliente y fría.

Las porciones añadidas de asbesto esponjoso y cemento se alimentan a la mezcla seca de componentes secos SLU-2000 (Fig. 4.26). El nuevo sumish turnos 4-5 min. Para que la bolsa seca no se calentara, el cuerpo del zmishuvach se enfrió sin interrupción con agua.

Arroz. 4.26.

1 - soporte; 2 - cubierta; 3 - enchufe; 4, 9 - escotillas; 5 - cuerpo; 6 - batidora; 7 - dvigun; 8 - reductor

Un elevador zmishuvach sirve una porción preparada de sumishi de cemento de asbesto seco. Después de 2.5-3 horas después de que la mazorca de cemento de asbesto seco sumish zmishuvach se alimenta con una porción de aditivos plastificantes.

Los agregados de asbesto-cemento se preparan principalmente por el método de moldeo en húmedo. Significativamente, es más apropiado vicorista seco y seco formas de moldeo. Pare - cuando prepare menos que láminas planas y baldosas.

La vía húmeda de la tecnología se basa en el plegado de la suma de los grados de asbesto de dekilkoh, de modo que cuando se moldea, es seguro filtrar el edificio, el espacio y el agua. Después de eso, las fibras de asbesto se esponjan. Los esponjosos se mezclan con asbesto con cemento cerca del agua hasta obtener una masa homogénea. El resto se diluye con una cantidad adicional de agua, como resultado de lo cual aparece una suspensión de cemento de asbesto, en el yak, según sea necesario, se pueden introducir discursos adicionales (aditivos). En la lechada de asbesto-cemento, el agua es mayor que menos de 10 veces más que el cemento. Estoy listo para dirigir la suspensión para la formación de agregados de cemento de asbesto: láminas de chi 1 frotar. Al mismo tiempo, se filtra y se ve una parte mayor (más del 96%) del agua libre. Dale a las hojas la forma necesaria. Las láminas de revestimiento y las baldosas de revestimiento se prensan adicionalmente. La dureza en la parte viscosa, bajo el influjo de algún tipo de solera de cemento de asbesto, acumula la resistencia mecánica necesaria, se puede encontrar en almacenes o en autoclaves (con cemento Portland chirriante). Preparamos el virobam con una forma de їх farbuvannya y se puede agregar el procesamiento de la cara con el acabado superficial necesario.

Durante toda la hora se instalaron más y menos depósitos (sacos) de amianto de diversos géneros para la hora de producción de amianto-cemento. El hedor está estandarizado por tarjetas de tecnología especial.

La operación de esponjar el asbesto por parte del mundo significativo se acerca a la calidad de los productos. En la primera etapa del procesamiento mecánico en corredores con un tramo de 12 a 15 minutos, existe una unión débil entre las fibras más delgadas y el asbesto. En la otra etapa, en el gollender-fluff u otro aparato (6-8 años), el asbesto se aplica sobre fibras delgadas. Suelte la pelusa más rápidamente para el método húmedo, luego en los corredores cerca de la presencia de agua. Gollender, que es un tanque de metal, en medio del cual se envuelve un tambor, con cuchillos, є zavzhd con un empujador hidráulico, como si hubiera aplastado el asbesto, aplastado por los corredores, en la fibra más delgada, se sopla en los intestinos entre las cuchillas del tambor como resultado de la afluencia del remolino vortex ruhi en la corriente de agua. el dispositivo suena como un sonido y mezcla amianto esponjoso con cemento cerca del medio de agua. Se añade agua al cemento inmediatamente desde la parte inferior del recuperador (recogida de agua).

La masa de asbesto-cemento es porosamente lisa (durante 8-10 horas) y adquiere suficiente uniformidad, de modo que, al igual que los granos de cemento triturados, que llevan una alta carga eléctrica negativa en la superficie, se asientan suavemente y se asientan suavemente sobre la superficie suelta del delgado. asbesto fibroso, que también lleva una carga positiva. medio. Aunque el cemento chirriante sale victorioso, las partículas más importantes de arena dispersa también se depositan sobre las fibras de amianto, aunque con una mayor suspensión de lechada (12-13 min.). Para la suspensión de otrimannya ruhomoi, se requiere 1 peso. añadir una suma de asbesto-cemento seco no menor 4-5 wt.h. plomo, que se especifica por las variedades de asbesto en barbecho rozrakhunkom en sumishi.

La masa de asbesto-cemento fue preparada para ser colocada en la cuchara mezcladora para remover la masa molida de masa, con el fin de aumentar la continuidad del trabajo de la moldeadora. Desde la mezcladora, la masa es directamente a lo largo de la tolva en el baño de metal, que es parte de la máquina formadora de láminas. Inmediatamente, el agua recuperadora sube a la tolva sin interrupción, la cual es tomada de la parte inferior del recuperador, lo que permite mejorar la consistencia necesaria de la masa. La lechada de asbesto-cemento, que se encuentra en la bañera de los cilindros comunes de la máquina formadora de láminas, se compone de 8-10% de habla seca y 90-92% de agua. Y luego hay otras máquinas formadoras de láminas, en las que zastosovyt suspensión de cemento de asbesto con una alta concentración, por ejemplo, hasta 40-45% habla seca (para algunos hasta 15% de asbesto, hasta 85% de cemento).

El moldeado de láminas y otros virobs de cemento de asbesto por el método húmedo se lleva a cabo en una máquina de moldeo redonda (o en seco, en un filtro strichtsi). El principio de moldear virobіv polagaє vіdfiltruvanny vіdіz balls asbesto-cement masi pіd vplivі іdrostaticny vise in nebhіdnogo shіlnennia. Con la ayuda de un baño de metal. , llenado con lechada de asbesto-cemento, llenando cilindros vacíos tipo marco, cubiertos con una malla metálica (tambor). En la rejilla, la masa se asienta con una bola delgada y, a menudo, se agita para filtrar el aire y regar la rejilla. El agua del bidón se inyecta en los espesadores (recuperadores) para desviar esa vuelta del amianto, y luego la batiremos para lavar la malla y la tela y la distribución. lechada de asbesto-cemento en el zolobi. En la superficie del tambor, una bola de masa de asbesto-cemento está marcada con una línea de tela sin piel. Después de pasar una caja de vacío en las líneas (con un diámetro de aproximadamente 300 mm Hg), la masa de fibrocemento se transfiere hacia el tambor de formato metálico, que toma la masa de las líneas de la tela y la envuelve en su superficie con bolas concéntricas, con las que se estrecha, que se envuelven. cilindros Si la bola de cemento de asbesto en el tambor está al alcance del compañero necesario, se corta en el cilindro calmante y se toma la hoja siria. La presión de la parte de la prensa de la máquina formadora de láminas se convierte en 0,2-0,4 MPa, para otro eje es de 10,0-12,0 MPa, para el eje de la prensa, hasta 40,0 MPa. Como resultado, obtiskannya vmіst vologa en la hoja se reduce significativamente y alcanza el 25%.

Al preparar otras piezas, la lámina se corta adicionalmente en tejas, prensadas en pilas bajo un tornillo de banco alto (hasta 40 MPa) en una prensa hidráulica. Cómo preparar hojas fibrosas, hvilyuvannya realizado en verstats especiales de un tipo rocoso de trabajo periódico. Є para imponer dії ininterrumpido, como zastosovuyat en todas las líneas automatizadas.

Nos endureceremos en las cámaras de vapor a una temperatura de 50-60 ° C, con un contenido de humedad del 90-95% durante 10-14 años, y luego 5-7 deb en el almacén aislado. Shvidsche vіdbuvaєtsya trіnіnnya en el autoclave con vapor con una presión de 0.8 MPa, lo que permite vikoristovuvat pіschanisty cement y enciende vitrimuvannya virobіv en el almacén de la planta.

Al formar tuberías, los principios de moldeo se llenan con ellos mismos, y luego se utilizan máquinas formadoras de tuberías especiales con tambores de gran formato (rodillos). Las máquinas formadoras de tubos y láminas no tienen características importantes en el diseño de bañeras de cilindros de alcantarillado, accesorios sin vacío y accesorios para paños de limpieza.

Al finalizar el proceso de fundición de las bolas de amianto-cemento, se retira el formato mecedora y se instala una nueva. Para que pueda ganar fácilmente la mecedora, el diámetro de la tubería se puede aumentar fácilmente. Con la ayuda de una rejilla en el país, los trochs se estiran detrás de cuñas de metal y la tubería se enrolla en una calandra especial.

Método seco de moldeo de láminas de cemento de asbesto, transferencia de esponjado de asbesto y mezcla con cemento y arena en un aspecto seco. Para un lodo más bajo, agregue 12-15% de agua y espese la masa en la cinta transportadora con rodillos a presión. Tverdіyut virobi, en el que básicamente se pueden ver mosaicos para pіdloga y oblitsyuvalnі, en autoclaves. El método seco permite el estancamiento del amianto de fibra corta, más importante que la 6ª varilla.

AGENCIA FEDERAL PARA LA EDUCACIÓN
Universidad Tecnológica Estatal de Belgorod nombrada en honor a VG Shujov
Departamento ZMIIK

ROBOT DE CURSO

De las disciplinas:

"Tecnología de materiales de construcción aislantes y vibraciones"

"Materiales de revestimiento de asbesto-cemento"

Wickonaw: estudiante

Groupie PS-41

Semenkov P.Y.

Aceptado: Ph.D., Asoc.

Alfímova N.I.

Bilgorod 2011

ZMIST
introducción……………………………………………………………………………….3

1. 
   Clasificación de los agregados de asbesto-cemento ............... 5
2. 
   formas de virobnitstva .............................................. . ........................ocho
3. 
   TECNOLOGÍA DE VIRGINACIÓN DE LÁMINAS DE ASBESTO-CEMENTO ........................................... .................................... once
   1. 
      Materiales para la producción de agregados de asbesto-cemento ..........................11
   2. 
      Tecnología de producción de agregados de asbesto-cemento 15
   3. 
      Características de los virobivs listos para usar .................................. .. ..........23
4. 
   Control de la viscosidad de la syrovina y del producto terminado .......................................... 26
5. 
   Técnicas de seguridad para el alabeo ............................................... .29

VISNOVOK.................................................... . .................................................. ..31

Literatura ................................................. . .. .................................................. . .. ....32
Entrada

El cemento de asbesto es un material compuesto. Prepara yoga con cemento, amianto y agua. En mayo hay un alto poder físico y mecánico del viento para reforzar la piedra de cemento con finas fibras de asbesto: alta resistencia mecánica durante la fisuración, pequeño espesor, baja conductividad térmica, resistencia a las heladas, suministro de agua mineral, baja resistencia al agua Inconsistencias en el cemento de asbesto: una disminución de la micabilidad con la saturación de agua, llanto y escozor con un cambio en el contenido de humedad y toxicidad. La sirovina principal para los agregados de cemento de asbesto es el asbesto de grados 3, 4, 5 y 6 (10 ... 20% por masa), y los grados de cemento Portland 300, 400, 500 (80 ... 90%). En el caso de la producción de soleras de asbesto-cemento de color, en orden con asbesto y cemento, se utilizan barvniks, así como lacas de color y esmaltes de resina.

En este día, Rusia tiene más de una docena de empresas, como sacudir una pizarra. Muchas empresas son roztashovani en diferentes lugares del país, pueden tener diferentes posesiones, aunque en algunas empresas continúan operando la antigua posesión de la virobnizstva bielorrusa, luego en otras plantas han estado practicando tecnologías tecnológicas europeas modernas durante mucho tiempo. Seguramente, al plan le queda algo por ganar.

Lista de nueva generación de nueva generación producida por seis de cada diez cosechadoras en Rusia - ce TOV "Cosechadora "Khvilya", BAT ACІ "Cosechadora "Chervoniy Budivelnik", BAT "Planta Sebryakivsky de plantas de asbesto-cemento", BAT "LATO", BAT “BELATSÓ”.

El bajo precio, la amplia gama de colores y la competitividad lo hacen especialmente popular, y hoy en día esa pizarra se puede llamar audazmente una cubierta amarilla para una clase económica.

La mayoría de las entregas de pizarra importada a Rusia provienen de China. La pizarra china se caracteriza por una calidad perversa, sin embargo, debido a sus características más suaves de los vinos, a menudo se ve comprometida por sus contrapartes nacionales y, por el precio, se cambia.

^ 1. Clasificación de los agregados de asbesto-cemento
Los virobi de asbesto-cemento se vibran en más de 40 especies. El hedor está en las hojas, tuberías, paneles y estufas, detalles en forma. Las hojas se vibran según la forma, tamaño, tipo de aderezo, método de preparación y reconocimiento. Para la forma, las hojas se dividen en hojas planas y perfiladas, y las hojas perfiladas se dividen en onduladas, de doble curvatura y figuradas. Las hojas Wimpy son de perfil bajo, medio y alto, con un diámetro de hasta 2000 mm - de tamaño fino y más de 2000 mm - de tamaño grande. En barbecho como reconocimiento, las láminas se cortan para revestimientos, paredes, revestimientos, para elementos de construcción de edificios e ingeniería eléctrica. Las tuberías de asbesto-cemento se utilizan para presión y sin presión, corte redondo y recto, y tuberías en barbecho para reconocimiento: suministro de agua, tuberías de gas, alcantarillado, ventilación, revestimiento y manguitos. Los paneles y losas se clasifican según el reconocimiento, la tecnología de fabricación y la construcción. Para el reconocimiento, los paneles y losas se colocan en pokrіvelnі (estela de cubierta y deslizamiento), paredes y tabiques; їх se vibran como moldeados integralmente, y de otros elementos, seleccionados y, según el diseño, aislados, aislados y acústicos.

Ampliamente zastosuvannya para la vida cotidiana industrial, de vida, civil y rural fue arrebatado por los cultivos de cobertura. En la vida industrial, existe la necesidad de revestimientos para revestimientos aislados y no aislados. Para revestimientos no aislantes en tiendas calientes y cabinas de almacén no alimentadas, pelusas vicorist (Fig. 1) y hojas de pelusa con detalles en forma.

Fig. 1 Hoja arrugada del perfil VO:

1 - borde, que se curva; 2 - un borde que se encrespa.

Para calentar los revestimientos, coloque platos vacíos y bandejas. Losas vacías: dos láminas perfiladas de fibrocemento, cerradas con remaches de aluminio y que pueden tener una junta intermedia con lana mineral. Placas de bandeja: todas las bandejas de cemento de asbesto, llenas de material aislante térmico.

Las hojas esponjosas de un perfil periódico se plantarán para el establecimiento de cercas de pared de un reconocimiento diferente.

Las láminas de amianto-cemento esponjoso del perfil unificado UV-7.5 se utilizan para la instalación de techos sin techo, así como para techos aislados y cercas de paredes de edificios y esporas industriales y agrícolas. Їx vibrante con una longitud de 1750, 2000 y 2500 mm, un ancho de 1125 mm y un ancho de 7,5 mm. Las losas Qi tienen alta resistencia con una flexión inferior a 20 MPa y un espacio no inferior a 1700 kg / m 3, resistencia a las heladas F50. Se preparan en líneas automatizadas de forma continua.

Las hojas del alfabeto-cemento hwylasti UNIFIKOVA VOV-6 Vykhini Dovzhina 1750, 2000 I 2500 mm, un ancho de 1125 mm I tovshchina 6.0 mm, con un crocock 200 mm I con un colector de 54 mm, Mesnosti Mesnosti en el cachorro Viginista 1700 kg/m 3 resistencia a las heladas no menos de F25. Las láminas UV-b-1750 se utilizan para los muros de la ciudad de edificios residenciales y edificios comunitarios, las láminas UV-b-2000 - para los muros de las murallas de la ciudad y las cercas de las murallas de virobnicheskih budivel y UV-b-2500 - para las cercas de las murallas de las ciudades casas y esporas.

Las láminas de amianto-cemento perfil arrugado SV-40 vicorous se utilizan para revestimientos de revestimientos en la vida residencial masiva, así como para estructuras de muros, que protegen la vida industrial y agrícola y las esporas. Їx se produce con una longitud de 1750 mm y 2500 mm, un ancho de 1130 mm y un torso de 5 y b mm, con un crochet de 150 mm y una altura de 40 mm.

^ 2. Métodos de elaboración
La producción de soleras de amianto-cemento incluye las siguientes operaciones:

1) división (pelusa) de asbesto en fibras delgadas;

2) preparación de suspensión de asbesto-cemento;

3) filtrado con una rara masa de cemento de asbesto de una tela delgada;

4) moldeado de nuevos tipos: láminas esponjosas (cubiertas) y planas, tuberías, cajas de ventilación y otros; dando al virobam el grosor y la forma necesarios con un camino de presión, viginanny, rіzannya (expansiones necesarias);

5) endurecimiento de virob en cámaras de vapor, balsas de agua, autoclaves y vitrificación en depósitos isotérmicos a la temperatura preestablecida.

Para aflojar el asbesto en la mazorca en las bobinas, y luego en los gollenders. Gollender es un depósito, en medio del cual hay un tambor con cuchillos. Los holandeses cambian cemento, amianto y agua. Del gollender cortamos la masa y pasamos a la batidora de cucharón, y luego pasamos a la moldeadora (Fig. 2). La parte de trabajo de la máquina formadora de láminas está compuesta por baños con suspensión de fibrocemento y un tambor de marco vacío cubierto con una malla metálica. Al envolver el bidón sobre una tela metálica, se filtra una bola de carreras de fibrocemento, que toma una cantidad inagotable de tela técnica y la traslada a un bidón de formato metálico, que enrolla bolas concéntricas de suma de fibrocemento.

Fig.2 Esquema de la máquina de moldeo:

1 - batidora; 2 - bañera; 3 - partición; 4 - cilindro de conexión; 5, 13, 15 - tubos de lavado; 6 - Eje de sujeción; 7 - tela; 8 - Caja de vacío superior; 9 - cilindro de formato metálico; 10 - eje de soporte (conductor); 1 - rodillos rectos; 12 - caja de vacío inferior; 14 - vіdbіyny rodillo; 16 - vіdzhimni Vali; F 1 , F 2 , F 3 - vicio, que son creados por ventajas, resortes o cilindros hidráulicos.
Si la bola de cemento de asbesto en el tambor de formato está al alcance del compañero necesario, se corta con un cilindro satisfactorio. El curado de la lámina de cemento de asbesto sirio se colocará en el transportador para su posterior procesamiento: se corta a las dimensiones necesarias, se presiona bajo una presión de 30-40 MPa y, para terminar las láminas perfiladas, se arruga. Las hojas de asbesto-cemento de SV y HC pueden tener un viento reducido (Fig. 3), ya que durante la instalación del revestimiento, puede superponerse al viento de la altura normal de la hoja. La crema del moldeado "método húmedo" descrito de losas de cemento de asbesto debe estar seca y seca. Cuando se bebe de forma seca, la viroba se moldea a partir de una masa concentrada (cremosa) con un contenido de humedad del 30-35% en máquinas especiales para moldear virobi sin bolas con un fuerte estrechamiento.

Fig.3 Hojas esponjosas de asbesto-cemento de un perfil unificado a- perfil de hoja; b - detalles del perfil.
Con el método seco de moldeo, el asbesto se esponja y se mezcla con cemento y se lija en un molino seco. Potim tsyu sumish, gravado hasta un 14-16%, reforzado en la línea transportadora debajo de la prensa o los rodillos.

^ 3. Tecnología de láminas de asbesto-cemento vibratorias
3.1 Materiales para la producción de agregados de asbesto-cemento
Cemento Portland zastosovuyt como un aglutinante para la producción de agregados de cemento de asbesto. Vin es culpable de hidratación swidko, pero es porivnyano para derrochar. El aumento en la calidad del producto se puede lograr rápidamente mediante la transición del producto terminado al producto terminado.

Shopluvannya esa firmeza para cimentar zdіysnyuєtsya en mentes específicas. Fugas de hidratación de Pochatkov con gran desgaste agua-cemento. En el proceso de desmantelamiento de la fase rara, se filtra una parte de la nueva mezcla y granos secos de clínker, además, la acción física y química del asbesto en el proceso de endurecimiento del cemento en la composición. Para satisfacción, podríamos indicar GOST 9835-77 para la producción de yeso de cemento de asbesto vicario, cemento Portland especial con una superficie de pet de 2200 ... 3200 cm 2 /r. La cantidad de aditivos en el cemento se instala de acuerdo con el clima, pero no más del 3% (para yeso de París). Se debe agregar yeso para regular los términos de acumulación en una cantidad de menos del 1,5% y tres veces más del 3,5% de la masa de cemento, rahuyuchi S0 3 .

Para el almacén de minerales, el cemento Portland tiene la culpa del buty altovom (de la cantidad total de silicato tricálcico no menos del 52%), lo que garantiza una alta productividad de las máquinas de moldeo y un crecimiento intensivo del contenido mineral del cemento de asbesto. En lugar de aluminato tricálcico, es intermedio, los fragmentos de vino dan una pequeña mineralidad de fibras de fibrocemento y baja resistencia a las heladas; el óxido de calcio libre en el cemento no es culpable de exceder el 1% y el óxido de magnesio - 5%.

El moldeado de soleras de amianto-cemento es más avanzado, soleras más bajas sobre hormigón. En zv'yazku z tsim, la mazorca de astillado en cemento para molinos de cemento de asbesto puede ocurrir tres veces más tarde, más bajo en el caso de cemento Portland excelente, - no antes de 1,5 años desde el momento de la mezcla con agua, y el último - a más tardar 10 años después de la mazorca de mezcla.

Asbesto es el nombre de un grupo de minerales que se pueden usar para hacer brotes fibrosos y, con una infusión mecánica de materiales de construcción, se desintegran en fibras delgadas. El amianto-crisotilo se bloquea en las plantas de amianto-cemento. El tipo ligero de amianto crisotilo es del 95%, y todo el grupo de amianto resistente a los ácidos no supera el 5%. Almacén químico de crisotilo-amianto. (teórica) se expresa mediante la fórmula 3MgO * 2SiCO 2 * 2H 2 Pro, que es hidrosilicato de magnesio.

Las moléculas de asbesto están débilmente unidas entre sí solo en una línea recta, el vínculo entre las moléculas vasculares es muy débil. El precio de la energía se explica por la alta resistencia del asbesto al estirar las fibras y la buena esponjosidad, que se divide a través de las fibras. El diámetro de fibra del amianto-crisotilo se esponja de 0,00001 a 0,000003 mm, prácticamente el amianto-crisotilo se esponja hasta un diámetro medio de fibra de 0,02 mm; en adelante, tal fibra es un montón de número majestuoso de fibras elementales. El medio de Migza MITSNOSTI con la fibra rostyaganni Azbessta es de 3000 MPa, Ale entonces, con fibra rzpushuvanni, el Azbestu está conduciendo, golpea las mismas fibras, luego las fibras del rospushuvni alcanzan los 600 ... 800 MPa, el Scho de VITPOVIKOMA.

El asbesto puede ser un gran edificio de adsorción. en sumishi con cemento portland, cuando se humedece con agua, adsorbe-compra, tobto. bien utrimu en su superficie los productos del cemento de hidratación, que unen las fibras al asbesto, al que el asbesto cemento es una piedra de cemento finamente reforzada. El amianto-crisotilo no se quema, sin embargo, a una temperatura de 110 °C, el agua de adsorción comienza a consumirse, y la interfacialidad disminuye al 10% cuando se estira, y a 368°С, toda el agua de adsorción se evapora, lo que se reduce a un disminución en el agua de adsorción en un 25 ... 30%. Después del enfriamiento, el amianto renueva el uso repetido de Vologda y la cantidad de energía. Cuando el asbesto se calienta a una temperatura de más de 550 ° C, el agua se une químicamente, la elasticidad y la mineralidad se consumen, el asbesto se vuelve estridente y, después de enfriarse, no se restablece la energía. A temperaturas cercanas a los 1550 °C, el crisotilo-amianto se derrite. El asbesto tiene baja conductividad eléctrica térmica, alta ligereza y baja resistencia a los ácidos.

La calidad de los minerales de asbesto-cemento es rica en por qué se deposita en la calidad del asbesto y la finura del cemento. Según GOST, la calidad del crisotilo-amianto se caracteriza por indicaciones ofensivas: textura (paso de esponjosidad del cabello), longitud media de la fibra, elasticidad, humedad, grado de aserrado.

La mayor contribución a la calidad de los productos es la cantidad de fibras de asbesto, que es el signo principal, por lo que el asbesto se divide en grados y marcas. El barbecho, desde la parte superior de las fibras, se instaló con todo tipo de amianto-crisotilo. El asbesto con las fibras más largas (más de 18 mm) se puede llevar hasta grados 0 y 1, y con las más cortas (menos de 1 mm) - hasta Séptimo grado. Para la producción de soleras de cemento de asbesto, se deben usar grados 3, 4, 5 y 6 con una longitud de fibras de 10 mm y menos de dekilkoh sotich.

El agua en los molinos de cemento de asbesto se utiliza para preparar la suma de cemento de asbesto y para lavar la tela y los cilindros textiles de la máquina de moldeo. El agua, que es vikorada para la producción de compuestos de asbesto-cemento, no es culpable de imprimar casas de arcilla, ríos orgánicos y sales minerales. Las partículas de arcilla, al cubrir la superficie de las fibras de amianto, modifican su adherencia con el cemento, facilitan la filtración de la lechada de fibrocemento y reducen la resistencia mecánica de las fibras. Las casas orgánicas mejoran la hidratación del ligante.

La producción de losas de amianto-cemento está ligada a una gran vitrata de agua. A la entrada del agua, la cantidad de amianto y cemento es importante, por lo que dan la vuelta al ciclo tecnológico. El trabajo en el agua tecnológica inversa le permite no solo perderse en medio del medio ambiente, sino también causarle problemas. La presencia de agua circulante con iones de Ca 2+ y S0 4 2 - trasciende el yeso y evita la acumulación pre-horaria, la presencia de nii C0 2 elimina la obstrucción de tamices con carbonato de calcio. La temperatura más amigable es de 20...25°C. A temperaturas por debajo de 10 ° C, la productividad de las unidades de moldeo disminuye y la dureza aumenta. La temperatura es demasiado alta y el agua puede estar demasiado caliente para secar el cemento.

Farbi vikoristovuyut para azulejos y hojas farbuvannya. Zastosovuyt kolorovі cemento y pigmentos minerales, scho volodіyut vysokoy barvnіstyu, svіtlo-i аtmosоstіykistyu y no vzaєmodіyut z products gidratatsії cement. Tse lado redox (pieza salina-óxido), plomo rojo, momia natural, ocre, óxido de cromo, ultramar, peróxido de manganeso y en. Las láminas utilizadas para el revestimiento de paredes y paneles de sanitarios y cocinas están recubiertas con esmaltes y barnices impermeables a base de polímeros (gliftálico, perclorovinilo, nitrocelulosa).
^ 3.2 Tecnología de agregados de asbesto-cemento
En esta hora, hay tres métodos de producción de lechada de cemento de asbesto: método húmedo - con lechada de cemento de asbesto, seco - con masa de cemento de asbesto y seco - con suma seca de cemento de asbesto. El mayor ancho de la vía húmeda otrimav. Los otros dos se estancan menos en las últimas instalaciones.

El esquema tecnológico para la producción de agregados de asbesto-cemento por el método húmedo está compuesto por los siguientes procesos principales: la formación y recolección de los materiales principales; складання суміші азбесту з декількох сортів і марок, розпушування суміші азбесту, приготування азбестоцементної маси, силосування (складування) азбестоцементної маси, формування азбестоцементних виробів (облицювальні листи та покрівельні плитки додатково пресуються), попереднього твердіння відформованих виробів, виробів, твердіння виробів, складування.

El asbesto se entrega a los remansos en osos de papel en vagones. En la planta, toman de un almacén cerrado sobre tarimas de madera en una gama de variedades para diferentes marcas y variedades. Yakshcho asbesto nadіyshov en almacén en el contenedor, luego se puede tomar yoga de las pilas. Encima de la prueba cutánea o pila, indique el grado y la marca de asbesto.

Para la preparación de virob_v se instala un almacén de sum_sh_ asbestos. Entonces, para las hojas rizadas de amianto-cemento, que deben cubrirse para cubrir las viviendas, la suma de amianto se instala ofensivamente: 50% de amianto de 5° grado, 50% de amianto de 6° grado, además, el abrasador mezcla de textura blanda no es culpable de exceder el 50%, en ese número, la cantidad total de amianto M-60-40 puede ser superior al 15%. Variedades de asbesto y їх vіdsotkovy vmіst en zastosovuvannyh sumіsha normalizadas por tarjetas tecnológicas especiales.

El esponjamiento del asbesto significa una calidad mundial significativa de los productos. Hay tres tipos de rosas: secas, húmedas y secas.

Con el método húmedo de aflojamiento (4 pequeños), el asbesto se sumerge en agua durante 3 ... 5 días, luego la mezcla se afloja sobre rodillos.

Arroz. 4 Esquemas de esponjado de asbesto por el método húmedo: 1 - almacén de asbesto; 2 - D_lyanka para el almacenaje sum_sh_ el asbesto; 3 - dispensador; 4 - corredores de la exposición al asbesto; 5 - gollender.

El agua penetra en los microagujeros y revela un efecto de cuña, después de lo cual las fibras se esponjan más fácil y rápidamente. El asbesto aumenta la elasticidad de las fibras, lo que aumenta la resistencia al mal cuando se trabaja en corredores.

En la actualidad, para la reducción de amianto, se está enrollando una máquina de rollos cada vez más ancha (Fig. 5). En el vіdmіnu vimos en tsya machine vypuskaє vysokakіsny obіyaty asbestos flujo ininterrumpido.

Arroz. 5 Instalación mecanizada para mezclar, colocar y triturar asbesto sumish: 1 - búnker de asbesto; 2 - zhivilnik; 3 - dispensador; 4 - zmishuvach-svolozhuvach; 5 - archivo adjunto, que se expande; 6 - rodillo esparcidor; 7 - máquina de rollos; 8 - rollos que se envuelven libremente; 9 - accesorio neumático; 10 - rodillos impulsores.
El asbesto residual se esponja en gollender, y luego agregamos cemento y agua al nuevo y lo mezclamos hasta obtener una masa homogénea de cemento de asbesto. Gollender (Fig. 6) es una bañera de metal o de hormigón colado, dividida al medio por un tabique tardío, para no llegar a los bordes.

Arroz. 6 publicaciones periódicas de Gollender:

1, 7 - canales; 2 - baño; 3 - particiones; 4 - eje del tambor; 5 - tambor de cuchillas; 6 - poleas; 8 - carcasa exterior; 9 - peso; 10 - marco con cuchillos; 11 - válvula; 12 - tubería de derivación; 13 - cuchillos.
En una mitad del baño, se hace rodar un tambor, con cuchillos de acero. Debajo del tambor, en el fondo del baño, hay una caja de chavun, en la que hay un peine; Llene el baño hasta la mitad con agua, luego sirva la pelusa de asbesto. Al envolver el tambor (180 ... 240 xv -1) sumish zahoplyuetsya en el espacio entre las cuchillas del tambor y la peinadora, arrojado sobre el peso, pase por el baño y vuelva a sorber el tambor. La circulación de la suma es tres veces hasta 10 minutos, el grado de pelusa de la fibra se convierte en 90 ... 95%. Luego agregaremos cemento, agregaremos agua y vibraremos mezclando adicionalmente. Hasta el final de la mezcla, todo el cemento se adsorbe sobre las fibras de amianto. Dosificación de almacén de asbesto-cemento masi dorivnyuє: asbesto - 10 ... 18%, cemento - 82 ... 90%; para el doblado de tuberías: agua - 97%, y materiales laminados de asbesto-cemento - cerca del 95%.

Gollender es un dispositivo para el diario periódico. Para una vida ininterrumpida de la máquina de moldeo, es necesario crear una reserva de masa de cemento de asbesto en un cucharón zmіshuvachі (chani), que se repone periódicamente desde el gollender. Peremishuvannya masi, que perebuvaє en nіy, zdіysnyuєtsya khrestovina con palas. En un pozo con un travesaño hay una estaca de marco - "elevador de cangilones". Los cucharones recogen la masa del tanque y la sirven en la caja receptora de la máquina formadora de láminas o de tubos.

En esta hora, en las empresas, los holandeses han contado con un trabajo ininterrumpido (Fig. 7) de gran productividad. El agua y el asbesto están constantemente zavantazhuyutsya en el baño desde un punto del gollender, y la suspensión de asbesto está lista para retorcerse desde el tercer punto. La productividad del gollender sin interrupción depende de la productividad del molino de rodillos.

Cuando se utiliza una gollender y una máquina de rodillos sin interrupciones, la masa de cemento de asbesto se prepara con un flujo ininterrumpido. La mezcla de lechada de cemento de asbesto con lechada de cemento sin interrupción se lleva a cabo en la lechada de tornillo, y la masa de cemento de asbesto se coloca en la lechada de cubo o directamente en el baño de la máquina de moldeo.

Arroz. 7 holandés sin interrupción;

1-adherencia al asbesto; 2 - suministro de agua; 3 - liberación de suspensión de amianto.
El moldeado es el proceso más importante en la producción de moldes de amianto-cemento. Moldeado de losas en máquinas formadoras de láminas y de tubos. La máquina formadora de láminas (Fig. 1) se pliega desde un baño de metal, una rara masa de cemento de asbesto se alimenta continuamente al yak a lo largo de la rampa. En la bañera del local hay un bidón de marco vacío (un cilindro de suministro), provisto de una malla metálica. A la superficie del cilindro de tamiz, se presiona una línea transportadora con un eje. El eje de soporte de conducción colapsa la línea, como si estuviera envolviendo la parte de costura del cilindro. La masa de cemento de asbesto se deposita en una bola delgada en la superficie de la pantalla de metal del tambor, a menudo sobre ella, se agita para filtrar la pantalla, y cuando se envuelve, se retira del tambor, esparciendo uniformemente sobre el strichts, que colapsa. La masa de fibrocemento, moviéndose hacia las líneas, pasa por la caja de vacío, se deshidrata, luego pasa al tambor de formato, que envuelve, envuelve las nuevas bolas concéntricas y se estrecha.

Cuando se preparan soleras de cemento de asbesto, el tambor se enrolla en el formato de la masa de los camaradas que cantan, se corta y se retira del tambor. Las hojas tomadas se cortan sobre las hojas del romero instalado y se sirven en la cámara de vapor. Las hojas, que están diseñadas para aplanarse, después de sacarlas del tambor de formato, se cortan en formatos y se colocan en el molde sobre las almohadillas de metal esponjoso.

Con el método de mejorar la mayor resistencia mecánica y el espesor de las láminas de cemento de asbesto, se presionan en prensas hidráulicas bajo una presión de hasta 40 MPa. Para el baño con virobami en los plazos más cortos de la mineralidad necesaria, se vaporizan o se rayan en la mazorca en el piso a temperatura normal, y luego en las pozas con agua tibia.

La dureza de los molinos de láminas de asbesto-cemento, preparadas sobre cemento Portland, se presenta en dos etapas. Persha - Dureza frontal en cámaras de vaporización de fuego periódico (pozo o túnel) a una temperatura de 50...60°C por un lapso de 12...16 años. Después de vaporizar las láminas, los molinos se cortan en las juntas de metal y se procesan mecánicamente (cortando los bordes, punzonando la abertura finamente). Las láminas moldeadas residualmente deben ser enviadas al almacén aislado, cuando se requiera otra etapa de endurecimiento con un alargamiento de al menos 7 dB. Los lotes de cemento de asbesto, preparados en cemento portland, después del moldeo, se envían a autoclaves para vaporización a una temperatura de 172 ... 174 ° C y un tornillo de banco de trabajo de hasta 0,8 MPa.

Si alcanza la resistencia mecánica necesaria, debe presentar una prueba mecánica.

Mientras tanto, se desarrolló un nuevo conjunto de líneas tecnológicas para la producción automatizada de láminas de amianto-cemento de panel grande sobre la base de una máquina de panel plano (Fig. 8.21). La línea tecnológica consta de dos fábricas: cosechadora, en la que se realiza la preparación de la masa de fibrocemento, y laminadora, en la que se realiza el moldeado. Para la preparación de la masa de amianto-cemento, la carga de amianto se alimenta desde el almacén hasta el búnker de la imprimación de amianto, luego es dispensada por el dosificador de masa y proviene del zmishuvach-volozhuvach, en el que el amianto se mezcla y se deja subir. al 33%. La carga de asbesto se carga en la máquina de rodillos para triturar asbesto con rollos lisos, que se envuelven firmemente y luego entran en la máquina para pulverización hidráulica, donde se necesita obtener la cantidad de agua necesaria para eliminar la suspensión de asbesto. Una suspensión de asbesto es preparada y tarada por un dosificador por cemento en masa que se encuentra en la masa de cemento de asbesto. Mezcla de amianto con cemento en el caso de mezcla con flujo vertical bajo de suspensión de amianto con inyección de una hora de envoltura y palas no robustas. La masa de cemento de asbesto se preparó para ir al cucharón zmіshuvach, que es vivir en una máquina formadora de láminas planas. La productividad de la planta de cosecha es de 60 m 3 /año de la masa de fibrocemento al 18% de concentración, lo que asegura la liberación de 12 tejos. mente. m2/año.

Una máquina formadora de láminas planas asegura que la lechada de cemento de asbesto se coloque ininterrumpidamente en la pantalla de la máquina, se forme la lechada de lechada, se moldee la raya de cemento de asbesto y se refuerce la lámina de cemento de asbesto. La puntada de fibrocemento se moldea adicionalmente en la prensa y luego directamente en la abertura de la puntada gris de fibrocemento en la hoja de tareas. Pare para alabar, luego colóquelo al pie y colóquelo durante 3,5...4 horas en una cámara especial de la dureza delantera a una temperatura de 40...60°C y un contenido de humedad de 90...95 %

La diferente forma de fabricación de las losas de amianto-cemento reduce la compatibilidad del producto en un 7% con respecto a las actuales. El nivel de automatización de este método alcanza el 98% con un 100% de mecanización en las principales líneas tecnológicas.
^ 3.3. Características de los productos terminados.
El predominio de las fibras de amianto-cemento está determinado por factores ofensivos: la calidad del cemento, la marca del amianto, los pesos más escasos, el grado de esponjamiento del amianto, el grado de fibras de amianto en las fibras, el grado de fortalecimiento de la masa, las mentes de la dureza del fuego, la fuerza del amianto Asbesto-cemento virobi mayut high opirnіst rozryu, vigin i stisk. Las soleras sin prensar de asbesto-cemento pueden estar entre las resistencias cuando se estiran 10...17 MPa, cuando se doblan 16...27 MPa, y soleras de cemento de asbesto prensadas entre las resistencias cuando se estiran 20 ... 25 MPa, y cuando se doblan - 27 ... 42 MPa. Durante un siglo, la resistencia mecánica y el vigor aumentan. El cemento de asbesto se aserra, perfora y pule fácilmente. Virobi con cemento de asbesto puede ser altamente resistente a las heladas e impermeable al agua, bajo la afluencia de agua no se corroe, por lo que pueden estancarse sin farbuvannya. Junto con el hedor de acero y chavun, el espadín puede tener menos conductividad térmica y (3,5 ... 4 veces) espesor. El cemento de asbesto tiene una gran potencia eléctrica. Pequeñas piezas de asbesto-cemento son una pequeña cantidad de vibraciones de impacto y deformación.

mirada enfadada:

Las hojas y los detalles se pueden liberar de varias maneras.

Las hojas y los detalles no son responsables de la madre de grietas, agujeros y grietas.

Se permiten defectos menores:

Okremі zdiri zavdovka en una línea recta de no más de 100 mm;

Virutas de borde de un lado de la hoja (detalle) con un tamaño de no más de 15 mm en línea recta, perpendicular al borde de la ranura. El tamaño de los espacios es grande, el borde del borde está cortado, se puede sobredimensionar en 60 mm;

Okremі superficie rozrivi vladovka no más de 100 mm y 2 mm de ancho.

El número total de defectos insignificantes en un arco (detalle) en cualquier combinación no es culpable de más de tres, y el número de arcos (detalles) con tales defectos en la elección no es culpable de más de un tercio de la obligación.

El color de las hojas y detalles fermentados y la intensidad de la decoración se deben a las muestras-etalones, endurecidos por la producción del virobnik.

La superficie de las hojas y los detalles se debe a buti igualmente zabarvlenoy, sin las vides que son visibles en los 10 m. La cantidad de recubrimiento de color, que se reduce por la cantidad de vidrieras al lavar arena de cuarzo, tiene la culpa, pero no menos de 3 kg.

Las indicaciones físico-mecánicas de las listas y los detalles de la evidencia defectuosa se asignan en la Tabla 1.

tabla 1

^ 4. Control de la viscosidad de la syrovina y productos terminados
Una de las etapas principales de la tecnología para la preparación de materiales ozdobluvalnyh es el control de la viscosidad del syrovin, que es necesario para todas las operaciones tecnológicas, así como el control de los productos ya terminados. Control de Job Srovini Polega en la ofensiva: apoyo del Partido Srovini, Blush to the factory, PIDPRIMITITION-SAMS MAH MAH PASSMANT, y control desobservado del laboratorio de laboratorio, yak transfigure, para la piel de Srovini, a Vidnitov.autoridades con vimogami GOST.

Métodos de control: para GOST 8747-88 y GOST 30340-95:

1. Dovzhina detalla vimіryuyut así:

Detalles de cresta y cresta simple: eje vzdovzh de la parte de la tubería;

Detalles del vértice de lados iguales - vzdovzh uno de los bordes laterales;

Detalles de la bandeja - vzdovzh os_ detalles.

2. El ancho de la cumbrera y las partes de la cumbrera más simples se miden una vez en el medio de la parte con diferentes topes de corte recto; el ancho de la parte del borde recto y la parte de la bandeja - en ambos bordes extremos en el soporte a 30 - 50 mm del borde.

El vimir de cuero puede ser buti en los límites de vіdkhilen, que están permitidos.

3. La altura de la línea del cabello ordinaria de la piel y la línea del cabello superpuesta de los detalles de la cresta se mide desde el lado final de la parte enrollada.

4. La prueba de los avances de estampación se debe realizar para las hojas:

Perfil 40/150 - según esquema con dos vanos con puente entre soportes yo, igual (750±5) mm en ejes;

Perfiles 54/200: según el esquema con un tramo con un espacio entre los soportes yo iguales (1500±5) mm en ejes.

5. El valor del mezhі mіtsnostі a la muerte del okremogo srazka no es culpable pero es más bajo para la normativa, más bajo en un 10%.

Los resultados de las pruebas y análisis del laboratorio respaldaron el control técnico, lo que permitió la transferencia de la sirovina del laboratorio, o el rechazo del yoga, a tobto. gire el syrovina, obov'yazkovo con sus resultados, pruebe, acepte el post-trabajador.

Antes del inicio del control de los procesos tecnológicos, es necesario verificar la negrura y la corrección de la operación, el peso de las materias primas y la consistencia de la receta, el poder de la energía eléctrica, la apuesta, la repetición, la cruz. -Corte de las venas, lo que parece.

Los parámetros de todos los procesos tecnológicos son establecidos por el laboratorio de fábrica, controlado por el control técnico y los laboratorios de taller. El control de uso y vimіryuvalnі y vagovi priladi se revisan periódicamente de acuerdo con las reglas.

Calidad de los productos terminados para el cumplimiento del control GOST o TU del laboratorio de la fábrica. Для характеристики зовнішнього вигляду матеріалу, визначення розмірів, форми, а також проведення фізико-хімічних та механічних випробувань від кожної партії відбирають певну кількість, потім з відібраної проби матеріалу в установленому порядку виготовляють необхідну кількість зразків і піддають їх усім випробуванням, регламентованих ГОСТом, після чого dar whiskovok sobre yoga yakіst.

Los resultados de las pruebas incluyen un documento de pasaporte, que acompaña al lote de piel, que el propietario del producto considera satisfecho con el desempeño del estándar.

Los resultados de las pruebas de Krym en el pasaporte indican el nombre, la dirección de la tienda de recogida, la marca y la variedad de la muestra, los principales signos internacionales, el peso del número de muestras en el partido, la fecha de preparación y el precio de distribución.

^ 5. Técnica de seguridad para la primera hora de recolección
Como puede ver, algunos de los materiales de construcción que unen esos otros depósitos de masas plásticas (pigmentos y aditivos minerales krim) pueden tener suficiente toxicidad y seguridad contra incendios.

Los polímeros tóxicos pueden causar enfermedades en las personas que trabajan con ellos. Estos materiales, así como los productos de su colocación, tal como se establecen en el proceso de producción de materiales, sumergiendo en el suelo, agua de ríos y lagos, crean luz natural y criatura.

Tóxico y palmoso y más plastificantes, shkidlivy vpliv en el cuerpo de una persona proporciona una gran cantidad de agentes endurecedores y estabilizadores. Tóxicos y vibracionalmente inseguros son más rozchinnikov, acetona, benceno, yaki ampliamente zastosovuyutsya en la producción de farb y masilla. Las plantas que producen materiales compuestos poliméricos se caracterizan por las siguientes reglas para la protección de la seguridad contra incendios:

Conservación y transporte de materiales syrovinnyh tóxicos solo en contenedores, que están bien cerrados;

Cercado con partes podridas de mecanismos y máquinas, varias capacidades de almacenamiento: búnkeres, depósitos;

Nadіyna teplo_izoljats_ya de instalaciones y unidades, scho pratsyyuyut para temperaturas podvishchenih;

Provisión de ventilación de aire caliente para todas las áreas de trabajo, incluidas las de la máquina de piel y la unidad, durante las horas de trabajo se pueden ver discursos temblorosos;

Conexión a tierra de todos los motores eléctricos, accesorios de arranque y unidades para evitar la electricidad estática y las chispas;

Colocación en el local de líneas tecnológicas aisladas, conectadas con especies tóxicas de habla y sierra.

Los trabajadores están obligados a recibir instrucción en técnicas de seguridad y técnicas anti-quemaduras, seguir estrictamente las reglas de higiene especial, además, los trabajadores cuentan con ropa especial y medidas de protección adicionales. Así, con base en el siguiente respeto, el deber del trabajador es proveer de material para la asistencia médica al accidentado.

Con el método de defender el término medio navkolishny en todas las wikis de ventilación perdida y las aguas, la próxima limpieza especial obov'yazkovo poddavati, como si apagara la potplyannya en el viento, el suelo sería aguas de discursos extraviados.

WISNOVOK
El revestimiento de asbesto-cemento puede tener baja resistencia al agua. La pizarra es altamente resistente al agua, resistente a altas y bajas temperaturas, es fácil de soportar fuertes fluctuaciones térmicas y de humedad. Entonces, las hojas esponjosas de cemento de asbesto, que estudian ligeramente una pequeña vagina, construyen vitrimuvat, una importante vanidad de nieve. Una ventaja importante de la pizarra es su alta resistencia al fuego, que visiblemente hace que las losas de amianto-cemento se conviertan en otros revestimientos ricos. Varto denota la baja calidad del material, lo que lo hace accesible a una amplia gama de personas. La cualidad importante del fibrocemento es su poder de aislamiento térmico. Antes de eso, al instalar la pizarra, no se necesita una barrera de vapor, ya que el condensado prácticamente no se cubre debajo.

Desafortunadamente, a pesar de todas sus ventajas, el revestimiento de cemento de asbesto puede tener una serie de deficiencias insignificantes. Cubrir la pizarra con una hora puede cubrirse con líquenes, la superficie exterior del piso se hincha, aparecen grietas tanto como sea posible, lo que puede conducir a una disminución de la resistencia al agua. En este caso, es posible realizar una reparación de plegado del techo sin daños materiales especiales.

Independientemente del día, las deficiencias insignificantes del revestimiento de fibrocemento, la suavidad del revestimiento de pizarra lo convirtieron en un material verdaderamente popular y popular para todos los días.
Literatura

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4. 
   GOST 30340-95 "Hojas de asbesto-cemento esponjosas".

→ Sumish de hormigón

Tecnología para la producción de asbesto-cemento

El cemento de asbesto se elimina cuando la mezcla se endurece con cemento Portland, asbesto (15-20% del peso del cemento) y agua.

Asbesto (del griego asbesto - no ruinoso) es el nombre elegido para un grupo de minerales de fibra fina que se disuelven en la corteza terrestre cuando se inyectan aguas geotérmicas en rocas ígneas ultrabásicas. La peculiaridad del asbesto es la construcción de agregados minerales de yogo dispersos (esponjosos) sobre fibras blandas de natonsh (diámetro de una fracción de micra). Zavdyaki tsіy power asbestos otrimav el nombre "girsky lyon".

Hay dos tipos de asbesto: anfibólico (resistente a los ácidos) y crisotilo (lúcido). Rusia es el ancestro más grande del mundo del asbesto crisotilo, que despierta los poderes únicos de la victoria en los ricos armarios de la tecnología. Amianto crisotilo - hidrosilicato de magnesio 3MgO 2Si02 2H20. Cristales elementales de crisotilo-asbesto: tubos finísimos con un diámetro de cientos de micrómetros. Mayzhe asbesto se subdivide en haces de fibras con un diámetro de 10 ... 100 micrones;

El amianto crisotilo es altamente adsorbible; Los vinos absorben especialmente activamente los iones Ca++, por lo que las fibras están bien tratadas con cemento viscoso. Lugost_yk_st crisotilo-asbesto forbezpechu yogo st_yk_st en el núcleo del charco de piedra de cemento.

El asbesto, Crimea de alta moralidad, puede ser único en el aumento de valiosos poderes: - baja conductividad térmica; - resistente al aumento de temperatura (el calentamiento hasta 400 ... 500 ° C no provoca cambios permanentes en el amianto); - Alto coeficiente de fricción (por ejemplo, para acero - 0,8).

Las telas, el cartón, el papel, las cuerdas, el amianto ignífugo están hechos de fibra de amianto para aislamiento térmico de alta temperatura. Con la suma del asbesto con las resinas sintéticas, los troqueles asbesto-técnicos se utilizan para la industria autotractora (almohadillas galvanizadas finamente) y eléctrica (materiales aislantes eléctricos).

Sin embargo, si se evalúa el amianto en el cuerpo de una persona, no se debe luchar entre el amianto anfíbol resistente a los ácidos, que se puede almacenar en el almacén, el metal y los materiales de construcción que se acumulan en el cuerpo de una persona, y el crisotilo, que se destruye. en ambientes ácidos, incluidas las personas.

La fibra de asbesto es un material natural, que no es adecuado para su uso en tecnologías energéticas, por lo que el asbesto es significativamente respetuoso con el medio ambiente para las fibras en piezas.

Los médicos se preocupan de que el crisotilo-amianto no se haya vuelto peligroso para la salud de las personas durante mucho tiempo. En los materiales de amianto-cemento, el amianto se coloca en una matriz de cemento, lo que excluye el contacto de una persona con él, y no es difícil prevenirlo en todas las situaciones de congestión.

Con el fibrocemento se preparan los siguientes tipos de materiales: láminas de revestimiento mullidas (pizarra), láminas planas de paramento, tuberías a presión y sin presión, tableros deslizantes, molduras perfiladas y ricos paneles huecos y solados.

Los virobs de asbesto-cemento se hacen vibrar principalmente mediante el vertido de masa rara sobre una malla metálica frecuente con vientos y molduras distantes. En tal rango, se cortan hojas y trompetas planas y esponjosas.

Otra forma de moldear agregados de cemento de asbesto es la extrusión: extrusión de masa plástica.

El cemento de asbesto con un espesor relativamente pequeño (1600 ... 2000 kg / m3) puede tener altos indicadores de resistencia (entre resistencias con flexión de hasta 30 MPa y con compresión de hasta 90 MPa). Vіn dovgovіchny, resistente a las heladas (después de 50 ciclos de congelación-wіdtavannya que no consume más del 10% del contenido mineral) y prácticamente impermeable.

En este momento, la industria del cemento de asbesto está organizada para suministrar asbesto sin empaquetar, una pieza distante de asbesto mezclada de un grado de canción y prensada en briquetas de tamaño pequeño. El asbesto laminado en briquetas Zastosuvannya permite una mayor mecanización de los robots de renderizado ventajoso y automatiza los procesos tecnológicos de cosecha de productos. El asbesto en briquetas se produce en dos grados: pizarra y tubería. El almacenamiento de las variedades asignadas de asbesto se puede organizar en silos y búnkeres. Cuando vikoristanny de asbesto cargado, la dosificación de yogo polyagatim es menor en el caso de inyectar porciones de canto sin doblar la carga.

El proceso de recepción del asbesto y la atracción del asbesto por este se lleva a cabo detrás del esquema ofensivo: el asbesto en briquetas, que llega a la planta, es tomado de los vagones en dos trincheras, poseído por transportadores rascadores y enrollado a lo largo de los costados de la columna de ferrocarril. El asbesto, transportado desde vagones con estos transportadores, se alimenta al desintegrador y luego del ventilador adicional se transporta al silo para su almacenamiento. La captación del material en el silo se realiza mediante barrido ciclónico de viento aserrado, a medida que se limpia en filtros de manga. La expansión de los silos se lleva a cabo con la ayuda del disco zhivilnіn, ya que dichos materiales deben colocarse en la tubería auxiliar del ventilador y transportarse al mismo tiempo a la planta de cosecha.

Raspushuvannya asbesto llevó a cabo método húmedo o seco. Los esquemas de esponjado en húmedo se utilizan con mayor frecuencia, en los que se encuentran disponibles los niveles más altos de esponjado de asbesto (alrededor del 85-90%).

El proceso húmedo de preparación de la masa de asbesto-cemento se divide en cíclico e ininterrumpido, según el diseño del equipo. El proceso cíclico de preparar la masa para transferir y colocar la porción predeterminada de la suma de asbesto en los corredores; pelusa mojada de masa de asbesto y mezclada con una porción de caramelo de cemento en Hollandor; Vi la pasta de cemento de asbesto terminada en una batidora de cucharón frente a la máquina de moldeo. El ciclo de esponjado de amianto en bobinas y gollendors es de 10-12 min.

Para la preparación de masa concentrada de asbesto-cemento, se estanca una pelusa seca de asbesto en algunos vipads. Se encuentra en el espadín de etapas (es importante en dos o tres). Con la expansión de dos etapas, el proceso se forma a partir del volumen frontal en las bobinas y el procesamiento posterior en el desintegrador. Amianto que se esponja con cemento cerca de la mezcladora cerca de la presencia de agua. De tres etapas rozpuska zastosovuetsya para las clases de asbesto de las clases altas. En algunos casos, como primera etapa de expansión, se estanca la destilación de amianto a través de una tubería con la ayuda de un transportador neumático.
Los principales procesos en la producción de agregados de asbesto-cemento son el moldeo y el endurecimiento. En barbecho en el rango y el reconocimiento de la variedad de procesos pueden ser diferentes equipos diseñados y desarrollados de diferentes maneras. El moldeado de las losas de chapa se realiza en forma de tendido, con cualquier remoción en una máquina de moldeo, el producto plástico se coloca sobre una junta o un molde para una dureza menor, y sin colocar, con ningún material endurecedor, o una colección de el material primario se monta en transportadores especiales.

Con el método de la junta se incineran el proceso de moldeado y la dureza del grande. Las losas moldeadas, colocadas sobre almohadillas al pie, son servidas por carros en las cámaras de vapor de dії periódicas, en algunas de ellas están rayadas de 4 a 16 años (en barbecho debido al reconocimiento de la savia). Cuando se vaporiza en las cámaras, se acelera el proceso de endurecimiento, como resultado de lo cual aumenta la rotación de juntas durante el moldeo, y también, su cantidad se reduce en el proceso.

Para moldes sin prensar, se utiliza un método de moldeo sin costura como el menos laborioso y más mecanizado.

La elección del proceso de moldeo acolchado y no tendido está determinada por la gama de moldes. Para la producción de prensado de fibras, como uno de los elementos del proceso, el prensado de la vibración colocada en la junta en las prensas de producción periódica, es necesario fijar el método de formación de la junta. Para frondoso vrobіv wimpy perfil zastosuvannya bezprokladny way. Molinos de tuberías, sonido, se forman en líneas de flujo del modo combinado zastosuvannya de la dureza de la mazorca; dicho régimen se lleva a cabo en la dureza cubierta frontal sobre transportadores, a la hora en que la tubería se llena con mineralidad primaria y más lejos se ve en los transportadores cerca de las piscinas con agua tibia (para acelerar el proceso de endurecimiento).

En la fig. 7.7.1 Indicaciones del tope de la solución de diseño para el taller de moldeo y el taller de endurecimiento frontal para la producción de láminas de asbesto-cemento en tres máquinas formadoras de láminas con un método de moldeo no lineal. La productividad del taller con tres máquinas formadoras de láminas es de 130 millones de tejas inteligentes por río.

La masa de asbesto-cemento preparada de manera especial desde una mezcladora de cubo se alimenta a la caja de moldeo de la máquina formadora de láminas, que ingresa al almacén de la línea automatizada para la producción de láminas de asbesto-cemento sin colocar.

La masa de fibrocemento entraba en el baño de la máquina formadora de láminas y se filtraba en los cilindros de costura y, como un baño, se retiraba de ellos con un paño inagotable. Después de aspirar, el carrete se enrolla en el tambor de formato.

Arroz. 7.7.1 Línea tecnológica para la preparación de láminas de asbesto-cemento en forma fluida: 1 - mezcladoras; 2 - bombas para crianza; 3 - máquinas formadoras de láminas: 4 - receptores; 5 - cuchillos giratorios; b - líneas automáticas; 7 - mezcladores para el procesamiento de cortes crudos en un conjunto con bombas; 8 - verstat para apretar partes cosidas de cilindros; 9 - un estante para el almacenamiento de cilindros de sіtchastih; 10 - acero para moldear accesorios de componentes a láminas; 11 - lista de clasificación de hojas con un accesorio de bloqueo; 12 - instalación para suministro de agua de hojas; 13 - grúa; 14 - un lugar para la preparación de piezas moldeadas completas; 15 - pilas de láminas de asbesto-cemento

Al retraerse, la bobina del material necesario se corta automáticamente del tambor de formato y se alimenta mediante el transportador a las cortadoras rotativas.

En las cortadoras rotativas, la bobina se corta en las hojas de los cortes necesarios, ya que son conducidas por un transportador al hvilyuvalnik de una línea automatizada.

Al almacén de la línea automatizada de la máquina formadora de hojas y el hvilyuvalnik ingresan: apilador de hojas, transportador de dureza, señal de parada, transportador de separación, tope de parada con tope, tope de hoja, transportador de transferencia, transportador de alimentación de hojas.

Shvilyovani sin juntas, las hojas se apilan en el pie con una neumocapa, pasan frente al firmamento en el transportador del firmamento.

Después de alcanzar la humedad necesaria, las láminas son transferidas por una neumocapa al pie y son transferidas automáticamente a la unidad de bombeo de agua, donde son colocadas sobre la cinta transportadora.

Con la ayuda de una grúa eléctrica aérea, los pies de la piscina se transfieren a un almacén cálido para el endurecimiento residual.

Vantazhno-rozvantazhuvalnі robots de reparación de grúas eléctricas viroblyayutsya, que sirven a las tres líneas tecnológicas y un almacén cálido.

En la fig. 7.7.2 indicaciones del tope de la solución de diseño para el taller para el montaje de tuberías de asbesto-cemento de dos líneas tecnológicas.

En una línea tecnológica, el proyecto adoptó una máquina para la preparación de tuberías con una longitud de 4 m, en la otra, para la preparación de tuberías con una longitud de 3 m.

Arroz. 7.7.2 Taller de doblado de tubos de asbesto-cemento con una longitud de 3 y 4 m: 1 - transportador rozsuvny; 2 - máquina de desembalaje; 3 - grúa bivalva; 4 - tolvas dosificadoras de amianto; 5 - strichkovyy zhivilichi; 6 - dispensadores de agua; 7.8 - cintas transportadoras; 9 - corredores; 10 - agitadores de suspensión de amianto; 11 - holandeses; 12 - dispensadores de agua; 13 – barrenas que dan vida; 14 - búnker para cemento; 15 - recuperadores de agua caliente; 16 - recuperadores de agua limpia; 17, 18 - bombas para brudnoy y agua pura; 19 - batidoras de cubo; 20,21 - ml tubulares; 22 - bombas de vacío; 23 - partes del cilindro; 24 - estiramiento versátil de las cadenas de suministro de los cilindros; 25,26 - transportadores para una fortificación de tubería vertical techada con una longitud de 3 y 4 m; 27 - mezclador con bomba; 28.29 - transportadores de la fortaleza de agua de las tuberías de la planta, 3 y 4 m; 30 - grúa brukivka; 31 - grúa torre; 32 - una serie de herramientas para girar acoplamientos; 33, 34 - composiciones tipográficas para cortar tubos en manguitos; 35.36 - tendido de pares para recortar extremos de tubería; 37.28 - composiciones tipográficas para pruebas hidráulicas de tuberías; 39 - estación de bombeo

Para el almacén, el taller incluye un almacén para asbesto, una adquisición de productos, una planta de moldeo, un endurecedor de tuberías, un almacén para su procesamiento, un almacén cálido (crítico), un almacén para productos terminados (Vdcritium).

Tal bola zahisny cambia la vista de amianto en el medio ahora ampliamente utilizado y el mayor plazo de servicio a la pizarra por 13 15 veces. La especie ligera de crisotilesbestos se convierte en 95, y todo el grupo de asbestos resistentes a los ácidos no supera los 5.

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Ministerio de Educación y Ciencia de Ucrania

Academia Estatal de Vida y Arquitectura de Odessa

Departamento "Procesos y dispositivos en la tecnología de materiales cotidianos"

ROBOT DE CURSO

de la disciplina: " Tecnología de impermeabilización y materiales termoeficientes»

sobre el tema: "Taller para la producción de láminas de asbesto-cemento"

Vikonav:

Arte. gramo.

crédito libro. No.

Revisado:

Odesa 2014

Entrada ................................................. .................................................. . ..............cuatro

Nomenclatura de virobiv .............................................. . .............................................6

Características de la vicory syrovina ............................................... ...........................9

Esquema tecnológico para la producción de láminas de asbesto ........................................... ....12

Los principales poderes físicos y mecánicos de la voluntad de vencer .......................... 17

El modo de trabajo para el taller es esa responsabilidad ........................................... ...... .............................................21

Razrahunok de la productividad del taller ............................................... .. .............................21

Posesión tecnológica principal .................................................. ..........................23

Control de calidad de syrovina y productos terminados ........................................... ................... ... .....25

Técnica de seguridad y protección de la práctica durante la hora de virobnitstva ....................................... 27

Métodos para evaluar la calidad del virobu, que se toma ........................................... ............................ .. ....29

Lista de vikoristanih dzherel ............................................... ...................41

I. Entrada

Matterii, estancado por la inconsistencia de las estructuras de Budylyni, anxid, los apartamentos, culpables del VID VILVAVAVALYSHY SENTER, Podnaty la integridad de lo Arquitectónico, los hechizos de Sanitary-Gigiyniy, el cero está fascinado, el cero es el celoso, es es celoso asegurar la posibilidad de renovación de mejoras superficiales. Y también a las necesidades estéticas del saco de la vida, la casa, la cita. І, nareshti: satisfecho con el estilo arquitectónico típico adoptado por nuestra ciudad. En todo el mundo, hay un fuerte aumento en la cantidad de materiales para la creación de materiales, la gama de productos se está expandiendo y hay un aumento en la calidad y diversidad, que es tan necesaria para la ciudad diaria, las casas comunitarias. y la vivienda.

Varios materiales y variedades decorativas, que están estancadas en la vida cotidiana, se clasifican por un signo tecnológico: materiales lacofarb, variedades de piedra natural y pieza, cerámica, pizarra, metales, materiales de madera, polímeros y otros. para mejora exterior, mejora interior; cubrir pidlogs; propósitos especiales). Se implementan una serie de materiales y experimentos para procesar tanto los interiores internos como las fachadas del futuro, presentándoles el avance de la explotación y el poder estético. Entre las autoridades de explotación, las más importantes son las sanitarias e higiénicas, que crean una mente sana para la vida, el trabajo y el saneamiento, así como las características contra incendios, toxicológicas, de radiación, que cumplen con las normas pertinentes. Con la ayuda de mentes de alta calidad estética y ordenación de la decoración a las leyes de la belleza, la armonía, el gusto artístico, la transferencia figurativa del color, la pureza, la riqueza del color, las características poco coloridas, estructurales y texturales del material.

El impacto virishal en la eficiencia técnica y económica de la mejora de los materiales puede ser el término real del servicio, los costos operativos para las reparaciones en línea y de capital, así como el término flagrante del servicio con la mejora de la obsolescencia moral. La mayoría de las veces, es la elección de la elección de ese chi y otro material de apoyo.

Nomenclatura de virobiv

La nomenclatura de los agregados de asbesto-cemento está disponible en más de 40 nombres. El hedor se puede dividir en los siguientes grupos principales: láminas corrugadas: esponjosas y suaves para cubrir y revestir paredes; losas planas - zvichaynі y texturizadas o pofarbovani para paredes de revestimiento; revestimiento de paneles y paredes con bola termoaislante; presión de trompeta y no presión y muftí exitoso delante de ellos; productos especiales (arquitectura, fontanería, aislamiento eléctrico).

Las estructuras de láminas de cemento de asbesto se encuentran en todas las zonas climáticas de Ucrania y garantizan la seguridad de la vida cotidiana. La producción de estructuras seleccionadas de amianto-cemento satisface sólo el 6-7% de su consumo.

Подальша індустріалізація будівництва, зниження трудо- та матеріаломісткості, підвищення довговічності та надійності азбестоцементних конструкцій вимагають збільшення розмірів хвилястих листів до 6 м, організації виробництва пофарбованих та армованих листів, плоских пресованих листів, погонажних елементів для каркасів панелей.

Las chapas perfiladas se fabrican con cemento de fibrocemento con frizz (perfil grande y pesado) y chispeante.

Las hojas de los volantes forman la forma del rectángulo con seis (vіsіmoma) púas, peines rectos que se extienden directamente desde el lado grande del rectángulo. La longitud de las hojas esponjosas con un perfil grande (VO) es de 1200 mm, el ancho es de unos 700 mm y el grosor es de 5,5 mm. Las hojas de debilidad del perfil reforzado (VU) son buenos compañeros, que le permiten prepararlos para una mayor expansión. Dovzhina їх - 2800 mm, ancho - cerca de 1000 mm y torso - 8 mm. En el resto de las rocas se rompió un nuevo tipo de hojas vellosas de fibrocemento - SV-40-250 con un tamaño de 2500x1150x6 mm. En porosos con láminas de VO, que se liberan antes, las hojas pueden tener un área central más grande y cemento de asbesto menos vítreo por 1 m2 de área central.

Las hojas, perfiladas en la vid, son de forma rectangular recta, sin grietas ni grietas. Las láminas perfiladas de cemento de asbesto se moldean para revestir techos, revestir paredes, cerrar balcones demasiado delgadamente. Las losas de cemento de asbesto de cara plana están hechas de materiales móviles que no presionan y presionan con un espesor de 4-10 mm, un ancho de hasta 1600 mm y una longitud de hasta 2800 mm. En el proceso de moldeado, su superficie frontal se trata con agua de barbecho como una bola decorativa de fibrocemento, se recubre con esmaltes resistentes al agua, se pule y también se reviste con un relieve que imita a las baldosas cerámicas vidriadas. Las losas, rellenas con esmaltes resistentes al agua, se pueden fijar con éxito durante el resto de la hora para paneles de revestimiento, taburetes, paredes de instalaciones sanitarias y cocinas de edificios residenciales y comunitarios.

La pizarra de asbesto-cemento es económica, fácil de instalar y uno de los materiales para techos más populares. Las láminas esponjosas de cemento de asbesto (pizarra) son el material de cobertura más ancho. Hasta hace poco, sus dimensiones eran aparentemente pequeñas: las hojas de un perfil considerable de VO tenían un tamaño pequeño en el plano 1200X680 mm y el peso estaba cerca de los 9 kg. En este momento del día, la liberación del mayzhe está en todas partes fijada y rosada con hojas de cemento de asbesto de gran tamaño de un perfil peludo.

La masa más grande para una casa rural son las láminas de cemento de asbesto con un tamaño HC de 1750 * 25 mm. La piel de los mismos cubre alrededor de 1,5 m2 de madera y en pares con una hoja de tamaño fino en mayo 2 veces menos palos.

Las actuales láminas de revestimiento de amianto-cemento son de pizarra, para potenciar sus poderes decorativos y aumentar el plazo de servicio, farbuyut. Farbuvannya se lleva a cabo con farbs de silicato o farbs en un fosfato adecuado, con diferentes pigmentos. En el pasado, las hojas de cemento de asbesto (pizarra) eran pequeñas o sin rostro, de color gris, o podían ser de color rojo o verde. En este momento, la pizarra vibra los colores muy diferentes: rojo-marrón, chocolate, negro-negro, amarillo (ocre), azul y yn. gelidez. Tal bola zahisny cambia la apariencia de asbesto en el medio ahora más común y el mayor plazo de servicio a la pizarra por 1,3 - 1,5 veces.

La pizarra plana ya está saliendo del mercado más lento, pero aún algunos han superado este problema: la colocación es comprimible con diámetros pequeños (400x400 mm) y está rodeada por un corte de 30°. Y sin embargo, el aspecto anticuado del revestimiento de pizarra plana se superpone con lo mejor, es más fácil sustituir la teja y los intérpretes (teja metálica y teja bituminosa) por los óptimos para tales trucos.

Características de la victoria sirovina

amianto nombre un grupo de minerales que se pueden usar para hacer brotes fibrosos y, con una infusión mecánica de edificios, se desintegran en fibras delgadas. En la producción de hojas de amianto-cemento, se bloquea el amianto-crisotilo. El tipo ligero de amianto-crisotilo es del 95%, y el grupo completo de amianto resistente a los ácidos no supera el 5%. El almacenamiento químico del amianto-crisotilo se expresa mediante la fórmula 3MgO-2Si02-2H20, que es hidrosilicato de magnesio. Las moléculas de asbesto están débilmente unidas entre sí solo en una línea recta, el vínculo entre las moléculas vasculares es muy débil. El precio de la energía se explica por la alta resistencia del asbesto para estirar las fibras y el destello de la pelusa, que se divide a través de las fibras. El diámetro de la fibra de amianto-crisotilo se hila de 0,00001 mm a 0,000003 mm.

El asbesto puede ser un gran edificio de adsorción. Y en la mezcla con cemento Portland, cuando se humedece con agua, adsorbe (para ser bueno) en su superficie productos de hidratación al cemento, que une las fibras al asbesto, al que el cemento de asbesto es una piedra de cemento finamente reforzada. El crisotilo-amianto no se quema, la prote a una temperatura de 0°C el vino comienza a consumir agua de adsorción, la interfacialidad disminuye al 10% cuando se estira, y a 368°C toda el agua de adsorción se evapora, lo que conduce a una disminución de la mineralización por 25-30%. Después de enfriarse, el amianto renueva el volumen de energía gastado por Vologda. Cuando el asbesto se calienta a una temperatura de más de 550 ° C, se ve toda el agua químicamente ligada, la elasticidad y la mineralidad se agotan, el asbesto se vuelve duro y después de enfriarse no se enfría. A temperaturas cercanas a los 1550°C, el amianto-crisotilo se funde. El asbesto tiene bajo calor, conductividad eléctrica, alta luminosidad, acidez y es fácil de arruinar.

La calidad de las hojas de asbesto-cemento es rica en por qué se deposita en la calidad del asbesto y la finura del cemento. Según GOST, la calidad del crisotilo-amianto se caracteriza por tales indicaciones:

• textura (paso raspushuvannya fibras);
• la longitud media de la fibra, elasticidad, humedad;
• paso de apuntar con una sierra.

La gran inyección en la calidad de los productos pueden ser las fibras de asbesto. Este es el signo principal bajo el grado de asbesto. ¿Cuál es la mayor longitud promedio de fibras, Tim es el grado más alto. Para la producción de tamices de asbesto-cemento, se debe plantar asbesto de fibras cortas de 3, 4, 5 y 6 grados con una longitud de fibras de 10 mm a 100 mm de espesor, y en su lugar, debe ser 50-24% detrás de la masa, el 50-76% debe caer sobre un trozo de fibra aserrada y otras partículas. Una parte del asbesto (10-15%) se reemplaza con lana mineral de basalto o escoria.

El asbesto con fibras indeformables, cuyo tamaño tiene un diámetro superior a 2 mm, se denomina sensatamente asbesto "en grumos", y menos de 2 mm - "cabezas". El asbesto se llama "abierto" porque las fibras son delgadas, deformadas y enredadas. Las partículas de raza superpuesta de más de 0,25 mm se denominan "gal", y menos de 0,25 mm - "bebido".

Cemento portland M400. Como componente astringente en la producción de láminas de cemento de asbesto vicoroso, se utiliza cemento Portland especial para agregados de cemento de asbesto. En ocasiones se utiliza cemento Portland M400. Dicho cemento se caracteriza por una rápida acumulación de mineralidad, como en la mazorca, y en el término avanzado dureza, mejor aglomeración de la mazorca (no antes de 1,5 años) y la gran delgadez de la escoba, que es necesaria para crear un superficie significativa de la unión entre el cemento y las fibras finamente esponjosas. . El cemento Tsey debe tener menos del 52 % de 3CaO-SiO2 y tres veces más del 8 % de 3CaO-A12Oz, y puede haber algunos aditivos minerales (yeso crym). El aumento en la calidad del producto se puede lograr rápidamente mediante la transición del producto terminado al producto terminado. Para satisfacción, podríamos GOST 9835-77 para láminas de cemento de asbesto de cemento Portland especial viscoso con una superficie de 2200-3200 cm2 / g. La cantidad de aditivos en el cemento se instala de acuerdo con el clima, pero no más del 3% (para yeso de París). Añadir yeso para regular los plazos de acumulación en una cantidad no inferior al 1,5% y no superior al 3,5% de la masa de cemento.

El moldeado de soleras de cemento de asbesto es más avanzado, las soleras inferiores están hechas de hormigón. En zv'yazku z tsim, la mazorca de astillado en cemento para molinos de cemento de asbesto puede ocurrir tres veces más tarde, más bajo en el caso de cemento Portland excelente, - no antes de 1,5 años desde el momento de la mezcla con agua, y el último - a más tardar 10 años después de la mazorca de mezcla.

Al preparar láminas de asbesto-cemento, también es necesario utilizar cementos especiales blancos y de colores.

parte tecnológica

En esta hora, existen tres métodos para la producción de agregados de asbesto-cemento: camino húmedo - Con suspensión de asbesto-cemento;

Esquema tecnológico del método húmedo para la producción de láminas friables de asbesto-cemento a partir de suspensiones victoriosas de baja concentración:

Fig. 1. Esquema tecnológico del método de virobnización húmeda.

1, 3, 12, 15, 17 - transportadores, 2, 4, 8 - dispensador, 5 - corredores, 6 - alimentador hidráulico, 7 - búnker, 9 - turbomezclador, 10 - mezclador de cubo, 11 - máquina formadora de hojas, 13 - inferior 14 - hvilyuvannya, 16 - relés, 18 - la cámara de la fortaleza delantera, 19 - el transportador de la fortaleza de agua, 20 - la clasificación de hojas, 21 - el cortador, 22, 23 - recuperadores.

borracho seco - De asbesto-cemento masi

Fig. 2. Esquema tecnológico para el moldeo en seco.

transportador de 1 rodillo; 2 rodillos de presión; búnkeres de 3 camas; 4-vibromecanismo; rollos de 5 recortes; 6-baño priymalna; 7 ejes de transmisión; 8 rollos pequeños; 9-caja de vacío; lienzo de 10 plazas; 11-eje de tensión.

Yo seco - Suma seca de asbesto-cemento

Fig. 3. Esquema tecnológico del moldeo en seco.

1-ciclón; 2 búnkeres; tubo de 3 lágrimas; 4 rollos de refuerzo; 5-archivo adjunto rіzalny; transportador de 6 pliegues; 7 ejes rodantes; 8-hígado; Masi de cemento de asbesto de 9 bolas; Línea de 10 programas.

El mayor ancho del relleno es el método húmedo. Los otros dos se estancan menos en las últimas instalaciones.

El proceso de producción de láminas de fibrocemento se compone de las siguientes operaciones tecnológicas principales:

1) Transporte de cemento en búnkeres cerrados por tubería;

2) Dosificación de cemento con vagones dosificadores;

3) Abastecimiento de asbesto desde los búnkeres para paleta eléctrica adicional;

4) cambio de asbesto por el transportador en el ducto bunker;

5) dosificación;

6) Procesamiento primario de cargo;

7) Tratamiento de amianto en hidrohornos por presencia de gran cantidad de agua;

8) Bombeo de lodo de asbesto en turbomezclador y mezcla con cemento;

9) Mezcla de masa de asbesto-cemento;

10) Nadhodzhennya masi al mezclador de cubo;

11) Reubicación de masi a los ejes de los asientos de los cilindros de las máquinas formadoras de láminas (LFM);

12) Moldeo de láminas;

13) Razrіzannya en la hoja de tareas del rіzіrіv;

14) hojas de Hvilyuvannya en líneas mecanizadas;

15) Soporte frontal en el transportador.

16) La fortaleza del svolozhuvach.

17) Reubicación del almacén de productos terminados ya la firma residual.

Descripción del esquema tecnológico para la producción de láminas de asbesto-cemento.

El cemento se transporta por tubería cerca del búnker cerrado y se dosifica estrictamente detrás del carro con dosificadores de carro. El asbesto se almacena para grados y marcas en aplicaciones cerradas. La dosificación del amianto también se realiza después del capricho, según la carga especificada.

El asbesto es entregado a los remansos por los osos de papel por los vagones de ferrocarril. En la planta, toman de un almacén cerrado sobre tarimas de madera en una gama de variedades para diferentes marcas y variedades. Si el asbesto se almacena en contenedores, se puede sacar de las pilas. Encima de la prueba cutánea o pila, indique el grado y la marca de asbesto.

Para la preparación de virob_v se instala un almacén de sum_sh_ asbestos. Entonces, para las hojas rizadas de amianto-cemento, que deben cubrirse para cubrir las viviendas, la suma de amianto se instala ofensivamente: 50% de amianto de 5° grado, 50% de amianto de 6° grado, además, el abrasador mezcla de textura blanda no es culpable de superar el 50%, además la cantidad de amianto M-60-40 puede ser superior al 15%. Variedades de asbesto y їх vіdsotkovy vmіst en zastosovuvannyh sumіsha normalizadas por tarjetas tecnológicas especiales.

El asbesto de Dali en paletas especiales se alimenta mediante una paleta eléctrica a Maidanchik y se toma de los búnkeres de vidatkovі para grupos y marcas. Desde ellos, el amianto se alimenta a través de los transportadores enfermizo hasta los dosificadores de bidones, donde la carga de amianto está lista para ser recogida. Al comando desde el panel de control, la carga cuelga de los dispensadores y, con la ayuda de los transportadores de transferencia y fragilidad, va al transportador de distribución, las estrellas van al corredor, donde la carga se transfiere al primer procesamiento (carga, pegado). ). Al mismo tiempo, para el propósito del asbesto en la bolsa, se permite el uso de recuperación clarificada con agua, con la ayuda de un agua mineral especial en una cantidad de no menos de 5 litros por 1 kg de asbesto seco. Trivalidad del procesamiento de asbesto en literas del siglo 12-15, el contenido de humedad del asbesto no es inferior al 28-80%.

Una vez finalizado el trabajo de asbesto, se hará sin exceso. Dieron asbesto para ser procesado en hidro-hornos con presencia de gran cantidad de agua con el método de garne fluffing. Hora de procesamiento 8 – 10 min. El amianto Rozpushuvannya no es inferior al 80 - 90%. El esponjamiento del asbesto significa una calidad mundial significativa de los productos. Hay tres tipos de rosas: secas, húmedas y secas.

Con el método seco, el esponjado se realiza en bobbers y fluffers. Los manojos de asbesto se trituran en los corredores, los enlaces entre las fibras se rompen y el empujador (desintegrador) divide los manojos de fibras rotas más lejos. Las fibras de asbesto residuales se esponjan en el aparato para preparar masa de cemento de asbesto - gollender. Con el método húmedo de esponjado, el asbesto se sumerge en agua durante 3 a 5 días, luego la mezcla se tritura con rodillos. El agua penetra en las microaberturas y espera que se abra, después de lo cual las fibras se esponjan más fácil y bellamente. El crecimiento de asbesto aumenta la elasticidad de las fibras, lo que aumenta la resistencia al mal bajo la hora de procesamiento en los corredores. En la actualidad, para la reducción del amianto, se está rodando una máquina de rollos cada vez más ancha. En el video, tsya car vypuskaє vysokoyak_sny obіyaty asbestos por un flujo ininterrumpido.

Después de completar la expansión de la suspensión de asbesto, la bomba se bombea a un turbocompresor y se bombea el cemento. Cantidad de cemento, que se vence por un trabajo a 600-800 kg de cemento.

La toma de cemento de la cementera se realiza paso a paso en porciones iguales desde la tolva de cemento a través del vagón dosificador. Después de completar la mezcla de cemento de asbesto, la masa de cemento de asbesto se mezcla con un tirón de 45 min. La masa está lista para ir sola a la batidora de cucharón, reconocida por su convivencia ininterrumpida. Masa en la mezcla está cambiando constantemente. Desde la cuchara mezcladora de la masa de cemento de asbesto, vaya a los ejes de la parte de los cilindros de las máquinas formadoras de láminas (LFM), sobre los cuales se moldea el modelo de cemento de asbesto del producto terminado. El conformado de las láminas se lleva a cabo en una máquina tricilíndrica de dosificación redonda universal SM 943. El laminado de cemento de asbesto se realiza automáticamente después de alcanzar el equipo especificado y, por lo tanto, se retira del tambor de moldeo de la máquina. El transporte Znyaty nakat str_chkovym se mueve hasta cuchillos de guillotina, yakі cortado en un formato con un tamaño de 1750 * 10 mm.

Las hojas se transportan por aire y transportadores que dan vida al hvilyuvalnik, de hvilyuyutsya en líneas mecanizadas de moldeo no lineal SM 115 y SMA 170 del ayuno de la dureza hidrotermal acelerada. A esta hora, detenga las unidades para la preparación automática de hojas sueltas y apilándolas en una pila.

Las hojas después del perfilado, que pueden tener defectos significativos, se arrojan sobre el transportador, donde se encuentran, a las piezas del mezclador para su procesamiento.

1. soporte frontal en el transportador;

2. una fortaleza en la vulva;

3. Dureza residual en un almacén cálido.

Después de volozhuvacha con un clasificador, se completa un juego de pies. Baluartes restantes en almacenes, almacenes de productos terminados y en áreas abiertas. En el almacén, las hojas se vibran con sim dіb, después de lo cual es necesario aceptar los productos terminados del VTK y probar los lotes de acuerdo con GOST 16233 70.

Potencia físico-mecánica. Mitsnі y deformativnі power:

Distancia intermedia en el tamaño de flexión, MPa........................................... ....... .............15 - 42

Interfacialidad en spas de estiramiento, MPa ........................................... ...... ..............10 -25

Espesor intermedio en la compresión perpendicular a la rugosidad sszh, MPa.60 - 80

Espacio límite con compresión en paralelo con rugosidad sсzh, MPa .......... 30 - 40

Módulo de resorte (deformabilidad), con estiramiento axial,

cómo s = (0.8 - 0.85) sras, Ep, MPa.................................... ..............(12 - 18) 1000

Módulo de elasticidad al apretar en paralelo con rugosidad, Eszh...(13 - 30) 1000

Deformabilidad límite en el estiramiento axial, epr........................................... ...........(20 - 65 ) / 100000

Resistencia al impacto Rud, kJ/m2........................................... ....... .. .............................quince

La tasa de crecimiento del aumento en lugar de silicato tricálcico en los valores óptimos de aluminato tricálcico y dispersión de cemento.

La reducción en lugar de asbesto hasta el nivel de 18-25% aumenta el valor del cemento de asbesto para la optimización de parámetros tecnológicos en una hora. Найбільший вплив на міцність азбестоцементу надають довжина волокна азбесту та вміст пилоподібних домішок, а також точність дозування компонентів сировинної композиції, ступінь та якість розпушки азбесту, гомогенность сировинної суміші, умови формування, що забезпечують зневоднення напівфабрикату до оптимального значення без порушення його структури, умови твердіння, máxima hidratación del cemento.

El valor del cemento de asbesto está aumentando debido al aumento de su espesor. Aproximadamente: sізг \u003d K (r0) 2, de K - es estable, como caer en la calidad de la sirovina y los parámetros de la virobnitstva. El valor de crecimiento en horas para el período de hidratación de marea de minerales de clínker y carbonización de productos de hidratación (Tabla 1). Intensidad de crecimiento s depositada en un depósito de cemento estancado.

tabla 1

El fibrocemento se vierte con humedad. En el cemento de asbesto saturado de agua, el sізг і sрас es menor en un 15-16 %, en masa seca hasta la masa magra es mayor en un 12-18 %, menor en seco-seco (en Wg = 8-11 %). Coeficiente de homogeneidad de la mineralidad Codn a establecer a la flexión 0,65-0,75; con estiramiento axial 0.5-0.6.

La proporcionalidad entre las tensiones y las deformaciones perceptibles e para el cemento de fibrocemento se conserva en tensiones de tracción de corta duración hasta s = (0,5-0,65) sras. En los bordes de los vinos, es como un material elástico que se ajusta a la ley de Hooke. Más opciones para producir la curvatura deyakogo de la línea recta en las coordenadas s - e. Por lo tanto, el módulo de elasticidad (deformabilidad) en s = (0.3-0.4) sras, 4 - 6% más, más bajo, por ejemplo, en s = (0.9-0.95) sras. Er se está mudando a zbіlshennyam en lugar de asbesto nuevo, más que grados altos, así como zі r0. Por lo tanto, el aumento de r0 de 1,5 a 1,7 kg/cm3 debe incrementarse hasta 1,5 veces hasta el crecimiento de Ep mayzhe. En el cemento de asbesto saturado de agua en mezcla seca, Ep disminuye en un 15-25% y aumenta la deformabilidad del límite.

Se utiliza la resistencia al impacto del asbesto cemento Ryd para caracterizar el límite de la mineralidad durante la vigen de impacto, la cual se cuenta como parte privada de la obra, la cual se tiñe para la destrucción de la veta, en la zona del primer transversal Corte. El lugar más grande del mundo es depositar asbesto en la calidad y resistencia de las fibras y avanzar a lo largo de su crecimiento. Así, la resistencia al impacto del cemento de amianto preparado en los grupos 5 y 6 de amianto es de 1-2,5 kJ/m2, y en los grupos 3 y 4 de amianto es de 3-5 kJ/m2. El aumento del espesor del cemento de asbesto hasta r0» 1,7 aumenta y luego disminuye Ryd (Cuadro 3).

Habiendo vertido en el vіku de cemento de asbesto en Ryd nesuttєviy. Ryd avanza, con la introducción de una composición de papel de celulosa y fibras sintéticas en el syrovin. Los impactos sobre el cemento de asbesto, especialmente a valores bajos de Ryd, pueden provocar grietas en partes de las fibras de refuerzo y microfisuras. Con valores de impacto cercanos a la ruina, y con impactos que se repiten, se puede aprovechar hasta un 30-50% del daño primario sin grietas visibles. Por lo tanto, cuando los robots vantage-rozvantazhuvalnyh tuvieron una hora de transporte y robaron a los guardias de trineo vrobi de los golpes.

El asbesto cemento tiene el poder de solidez, está relacionado con la presencia en la piedra de cemento de morteros cristalinos finos, que se caracterizan por acumularse hasta deformaciones plásticas. Tales deformaciones se observan claramente en esfuerzos triviales y pueden alcanzar el 55-60% de los límites. En la conexión con la solidez de las pruebas, la tensión puede romper el cemento de asbesto bajo presión, que formará el 70-80% del espacio, que se quitó durante la prueba mecánica del material. Puede manifestarse un sonido yogo. yakscho vantazhennia no supera el 35-40% de las ruinas.

Retracción, temperatura y deformación por agua del cemento de asbesto. Bajo la hora de endurecimiento del cemento de asbesto, se observa la contracción del material, lo que resulta en la contracción (aplastamiento) del sistema. La transición de una parte del agua capilar al depósito de la nueva creación, como cuerpos capilares colgantes, va acompañada de una contracción. La contracción con dureza y el barbecho en forma de cemento, el espesor del producto, en lugar del amianto y las condiciones de dureza deben ser de 0,35-1,5 mm/m. La retracción aumenta con cementos vicarios con alto contenido de aluminato, especialmente con una superficie alta (3500-4000 cm2/g). Con el cemento Portland victorioso, la contracción se reduce entre 1,5 y 2 veces. La contracción de Shvidkіst, la mayor dureza en los primeros días, en Vіtsі 14-28 deb. disminuir notablemente.

La influencia de la temperatura de la deformación y la vibración endurecida a una temperatura positiva, y no incrustada para una negativa, se encuentran linealmente a una temperatura:

et = en Dt

Al cambiar el contenido de humedad de W, se culpa al cemento de asbesto por su deformación (ew), por secarlo para que se encoja (-ew) y por que el agua se hinche (+ ew). ew depositar en el almacén de syrovina para la preparación del cemento de asbesto, su espesor, el riego, las condiciones de riego y secado y puede hacerse 0.03-0.3%. El valor restante del cambio en el cemento de asbesto W es de 0 a 24-25%. Wirobi preparado paracemento portland chirrianteLas tecnologías de autoclave pueden tener valores ew 1.5-1.7 veces menores, menores con cemento Portland. Con el cambio de W en el molino, preparado sobre amianto de los grupos 5º y 6º, en el caso de un molino totalmente seco a uno drenado con agua, aproximadamente ew = -0,42r0 + 0,88%.

La última deformación por agua del cemento de asbesto es la primera deformación, que se produce al mojarse o colgarse a través de la diferencia W sobre el otro material. El valor máximo de la línea de alabeo en el caso de curado (o secado) unilateral de cemento de asbesto en barbecho en el almacén en 5-25 min. después de la mazorca del proceso, entonces vamos a cambiar. La urdimbre es pequeña, y en piezas de gran tamaño, la flecha del surco puede alcanzar unos pocos centímetros. Cuando el amianto-cemento está endurecido, las tensiones, que vibran con el diferencial W, pueden alcanzar el material entre materiales y provocar grietas en la estructura. Por lo tanto, las losas de cemento de asbesto de la estructura están reforzadas con enlaces flexibles adicionales, que aseguran la libertad de deformación del material.

Resistencia a las heladas del fibrocemento. CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL ASBESTOCEMENTO.

La resistencia a las heladas del cemento de asbesto es importante para la durabilidad de la mente. Los estándares para concreto con cemento de asbesto transfieren los estándares de MPZ 25 o 50 ciclos de congelación y descongelación alterna sin reducir el tamaño en un 10% y sin signos visibles de material ruynuvannya.

Para la resistencia a las heladas, el cemento de asbesto se inyecta con un almacén de syrovin, parámetros de moldeo y espesor del material. Como regla, aumente la cantidad y calidad del asbesto hasta que aumente la resistencia a las heladas de la viroba. La disminución de la resistencia a las heladas se manifiesta en caso de vicaria en una composición sirovina de textura blanda mezclada con asbesto (más del 15-20% del peso total). A la resistencia a las heladas del cemento de asbesto se suma el almacenamiento y la dispersión del cemento, cambiando su porosidad y estructura. La mayor resistencia a las heladas se puede encontrar en preparaciones sobre cemento blanco con 40-45% de silicato dicálcico.

La disminución de la resistencia a las heladas se deposita junto con el aluminato tricálcico en el cemento, por lo que su aumento es superior al 6%; Tsey vpliv se puede utilizar para la selección de aditivos de yeso óptimos en cemento y superficies viables para mascotas. Los factores tecnológicos, que spriyat zbіlshennyu reabestoscement, aumentan a la vez y la resistencia a las heladas yogo.

La conductividad térmica del cemento de asbesto en un molino seco-seco a r0 = 1,9 g/cm3 se convierte en 0,35 W/(m deg). Cambiar r0 en los límites de 1,5-2 g/cm3 no aumenta mucho su conductividad térmica. La capacidad calorífica del cemento de asbesto se puede tomar como 0,8 kJ/° kg. El cemento de asbesto se puede calentar hasta 150 ° C sin bajar la temperatura. Cuando se calienta a temperaturas más altas, esa frialdad más enfriada disminuye en un rango ofensivo:

Temperatura, °С Disminución de sізг, %

400 10 - 15

500 45 - 55

600 60 - 70

800 80 - 85

Modo de línea tecnológica robótica

El modo de trabajo y la línea tecnológica se caracteriza por las características tecnológicas de la producción, la cantidad de días hábiles por día, la cantidad de cambios por día. norte ), cambio de trivalidad en años (g).

El Fondo Rosrakhunk River para la hora de trabajo de la línea tecnológica se asigna a la siguiente fórmula:

262 x 8 x 2 x 0,9 = 3772,8 año;

de: - Coeficiente de posesión tecnológica (0,87...0,92).

La suma de los datos sobre los modos aceptados se lleva a la tabla 1.

Pestaña. 2.

Modo robot de taller.

P/n	nombre tiendas, vіddіlen	Número de días laborables en el río, doba	Número de cambios en la producción	Cambio de trivalidad, año	Coeficiente asistente vicorista bañera tecnología posesión	Fondo del río Rosrakhunkovy de tecnología robótica. posesión. por un año
	Transporte siroviní					3772,8
	dosificación					3772,8
	Mezclar en una batidora de cubo					3772,8
	Moldeo de láminas					3772,8
	Dibujar en la tarea de dibujar					3772,8
	hvilyuvannya					3772,8

Rozrakhovuymo dobova, cambie ese año la productividad de la línea tecnológica, indirectamente dada la productividad del río.

La productividad adicional está determinada por la fórmula:

= = ;

de: - R_chna produktivn_st tienda;

El número de días laborables en el río, doba.

La productividad por cambio depende de la fórmula:

= = ;

guarida - Cambio de kіlkіstyu para la producción.

La productividad por año está determinada por la fórmula:

3,98 ;

de: - Fondo del río Rosrakhunkovsky por una hora de posesión en años.

Nombre Viroba	Productividad
		en el río	para doba	por un cambio	por un año
Láminas de fibrocemento (700х900х5 mm)	15000	57,25		3,98

Llevar los datos a la tabla 3.

Equipos tecnológicos para la producción de láminas de asbesto-cemento

La selección y el desarrollo de la posesión tecnológica es caer en la edad de la productividad de la máquina de la piel y el coeficiente de logro de la posesión.

El número necesario de coches se alquila según la fórmula:

M =;

de:M- número de coches, aprox.;

- Año de productividad de la línea;

Productividad anual de máquinas del tipo seleccionado;

El coeficiente de victoria lo posee la hora.

Número de máquinas de rodillos:

M = 2,2 3 uds.

2) número de holandeses:

M == 2,95 3 piezas

Después de recoger la posesión, les damos una breve descripción.

Llevar los datos a la tabla 4.

Nº p/p	Nombre de la posesión tecnológica	Marca, breve descripción de la posesión	Tensión dviguna		Coeficiente ganador
							único	Zahalna
	máquina de rollo	SM-957. Número de rollos - 7; tamaños de rollo: diámetro – 0,4 m; dozhina - 0,7 m; el número de revoluciones de los rollos en el seg. - 4,66; la tensión del motor eléctrico en kW es de 40 y 0,4; Dimensiones en m: dozhina - 3.6; ancho - 2.35; altura - 2.345; masa t - 9.8.	40 kilovatios	120kw
	holandés	CM-892 (rotativo); Dimensiones dimensionales m: dozhina - 4.32; ancho - 3.25; altura - 1.62; Masa en t - 10.7	40kW	120kw
	máquina formadora de láminas	SM-343A. Dimensiones dimensionales m: dozhina - 9.91; ancho - 4.08; altura - 3.85; masa en t - 27	18,7 kilovatios	18,7 kilovatios
	Cuchillas giratorias	SM-275. Dimensiones dimensiones m: dozhina - 14.3; ancho - 3.89; altura - 1.6. Masa en t - 1.075; El agotamiento del motor eléctrico en kW es de 12,5.	12,5 kilovatios	12,5 kilovatios

Control de calidad de syrovina y productos terminados.

Una de las etapas principales de la tecnología para la preparación de materiales ozdobluvalnyh es el control de la viscosidad del syrovin, que es necesario para todas las operaciones tecnológicas, así como el control de los productos ya terminados. Control de Job Srovini Polega en la ofensiva: apoyo del Partido Srovini, Blush to the factory, PIDPRIMITITION-SAMS MAH MAH PASSMANT, y control desobservado del laboratorio de laboratorio, yak transfigure, para la piel de Srovini, a Vidnitov.autoridades con vimogami GOST.

Los resultados de las pruebas y análisis del laboratorio respaldaron el control técnico, lo que permitió la transferencia de la sirovina del laboratorio, o el rechazo del yoga, a tobto. gire el syrovina, obov'yazkovo con sus resultados, pruebe, acepte el post-trabajador.

Antes del inicio del control de los procesos tecnológicos, es necesario verificar la negrura y la corrección de la operación, el peso de las materias primas y la consistencia de la receta, el poder de la energía eléctrica, la apuesta, la repetición, la cruz. -Corte de las venas, lo que parece.

Los parámetros de todos los procesos tecnológicos son establecidos por el laboratorio de fábrica, controlado por el control técnico y los laboratorios de taller. El control de uso y vimіryuvalnі y vagovi priladi se revisan periódicamente de acuerdo con las reglas.

Calidad de los productos terminados para el cumplimiento del control GOST o TU del laboratorio de la fábrica. Для характеристики зовнішнього вигляду матеріалу, визначення розмірів, форми, а також проведення фізико-хімічних та механічних випробувань від кожної партії відбирають певну кількість, потім з відібраної проби матеріалу в установленому порядку виготовляють необхідну кількість зразків і піддають їх усім випробуванням, регламентованих ГОСТом, після чого dar whiskovok sobre yoga yakіst.

Los resultados de las pruebas incluyen un documento de pasaporte, que acompaña al lote de piel, que el propietario del producto considera satisfecho con el desempeño del estándar.

Los resultados de las pruebas de Krym en el pasaporte indican el nombre, la dirección de la tienda de recogida, la marca y la variedad de la muestra, los principales signos internacionales, el peso del número de muestras en el partido, la fecha de preparación y el precio de distribución.

Técnica de seguridad y protección de la práctica.

Como puede ver, algunos de los materiales de construcción que unen esos otros depósitos de masas plásticas (pigmentos y aditivos minerales krim) pueden tener suficiente toxicidad y seguridad contra incendios.

Los polímeros tóxicos pueden causar enfermedades en las personas que trabajan con ellos. Estos materiales, así como los productos de su colocación, tal como se establecen en el proceso de producción de materiales, sumergiendo en el suelo, agua de ríos y lagos, crean luz natural y criatura.

Tóxico y palmoso y más plastificantes, shkidlivy vpliv en el cuerpo de una persona proporciona una gran cantidad de agentes endurecedores y estabilizadores. Tóxicos y vibracionalmente inseguros son más rozchinnikov, acetona, benceno, yaki ampliamente zastosovuyutsya en la producción de farb y masilla. Las plantas que producen materiales compuestos poliméricos se caracterizan por las siguientes reglas para la protección de la seguridad contra incendios:

1. almacenamiento y transporte de materiales syrovinnyh tóxicos solo en contenedores, que están bien cerrados;
2. defendido categóricamente con pozos de fuego;
3. cercado con partes podridas de mecanismos y máquinas, varias capacidades de almacenamiento: búnkeres, depósitos;
4. aislamiento térmico superior de instalaciones y unidades que operan a temperaturas elevadas;
5. provisión de ventilación de aire para todas las áreas de trabajo, incluido el espacio en la máquina de piel y la unidad, durante las horas de trabajo uno puede ver discursos temblorosos;
6. puesta a tierra de todos los motores eléctricos, accesorios y unidades de arranque para infectar la electricidad estática y las chispas;
7. colocación en áreas aisladas de líneas tecnológicas, conectadas con sustancias tóxicas de habla y sierra.

Los trabajadores están obligados a recibir instrucción en técnicas de seguridad y técnicas anti-quemaduras, seguir estrictamente las reglas de higiene especial, además, los trabajadores cuentan con ropa especial y medidas de protección adicionales. Así, con base en el siguiente respeto, el deber del trabajador es proveer de material para la asistencia médica al accidentado.

Con el método de defender el término medio navkolishny en todas las wikis de ventilación perdida y las aguas, la próxima limpieza especial obov'yazkovo poddavati, como si apagara la potplyannya en el viento, el suelo sería aguas de discursos extraviados.

Métodos para evaluar la viabilidad del virobu

1.1. Zovnіshnіy vglyad leaf virobіv revіryayut zorovo.

Las irregularidades de la superficie (golpes, picaduras) se eliminan con un calibrador de acuerdo con GOST 166-80, y la eliminación de otros defectos, si es necesario, se vibra con un calibrador, ruleta por GOST 7502-80 o una línea por GOST 427-75 con un precio de trochi más de 1 mm.

Arranque en línea recta en la línea recta con la mayor longitud.

Rozmіri vyshіrbin vimіryuyut vzdovzh i a través de viroba. Expanda el vishchirbin en el ancho recto de la hoja desde un extremo para resumir.

La dovezhina de la apertura de la superficie es reivindicada por la brida del viento, que hago; ancho - a través de la abertura.

1.2 El aspecto antiguo de los tallos de las hojas con tratamiento superficial (color, intensidad y uniformidad del apósito, pequeños, la naturaleza del apósito, etc.) se comprueba visualmente con un patrón endurecido en una placa de 10 m.

1.3. Vidpovіdnist vidnist vіdnіnіnі vymogі standards chi tehіchnіchnyh minds revіryayut vіzualі.

Se respeta el marcado de tal forma que sea posible, ya que incluye toda la información que se traslada a la documentación normativa y técnica para una determinada versión y, cuando se incluye, se incluye la posibilidad de infringirla.

2. Control de expansión y forma

2.1. Control realizado.

El control de seguimiento se lleva a cabo en mesas , cuya longitud tiene la culpa, pero no menos que la longitud del pliegue controlado, y el ancho, para aumentar el ancho del pliegue en no menos de 300 mm.

En el caso de todas las muertes (control del crimen) y el cálculo del valor medio aritmético, los resultados deben redondearse hasta 1 mm, en el caso del control del torso, hasta 0,1 mm.

2.1.1. La dozhina de las hojas debiluchas se golpea con una cinta métrica de ambos peines extremos, la dozhina de las hojas planas. ruleta vdovzh ambos lados posteriores con una bobinadora a 30-50 mm del borde de la regla.

Ancho Vymiryuvannya de las hojas tenues.

2.1.2. El ancho de las hojas que se agitan es vimiryuyut. ruleta en ambos bordes de los extremos en el marco a 30-50 mm del borde (Fig. 4), para los cuales hay topes de metal (Fig. 5), el ancho de las hojas planas - con una cinta métrica desde ambos lados transversales del rollo en el marco a 30-50 mm del borde. En su mayor parte, se llevan a cabo dos pruebas en la prueba cutánea.

El vimir de cuero puede ser buti en los límites de vіdkhilen, que están permitidos.

Figura 5. Topes metálicos para ganar el ancho de las hojas tenues.

2.1.3. La tovshchina se golpea con un pie de rey, una tovshchina o un stenkomir en el medio de la piel por ambos lados. El espacio del borde se puede desplazar en el medio del lado del pliegue no más de 50 mm hacia abajo.

Para una tovshchina, se toma la media aritmética de los resultados de cada vimiriv.

2.1.4. La altura del viento ordinario se mide con un calibre del tipo ShTs-1 o con un glibinómetro de calibre con revestimiento metálico (Fig. 6), de- Krok hvili. Scheme vimіru - vіdpovіdno to fig.7.

Foto.6

1 - superposición; 2 - hoja

Figura 7

La superposición se coloca en dos crestas suaves del viento, el borde de los extremos (intercurvar e intervenir), y con un calibrador una forma de colgar las líneas para controlar la profundidad, o con un calibrador que se desliza en el punto inferior de la depresión del whil a la cara superior de la superposición).

Vimiryuvannya vysoti kozhno ї khvili bljat dvіchі - uno en la piel desde los extremos en los 50-100 mm desde el borde.

Por la altura de un rato ordinariotome una diferencia entre la media aritmética de los resultados de dos victorias y un revestimiento del torso.

En el caso de vimiryuvanni vysota perekryvaє khvili (perekrivaєєtsya) vykoristovuyut el mismo control, scho y con vimіryuvannі visota tulipanes ordinarios.

Virib zsuvayut en el último directamente sobre el borde mesa . Desde el fondo hasta el nuevo, la superposición se presiona verticalmente (Fig. 8), con un calibrador, con un calibrador, se cuelga una línea para controlar la profundidad, o con un calibrador, la superposición se retira de la parte inferior. cara de la superposición hasta el punto más alto de la superficie no facial de la viroba ().

Vimiryuvannya vysoti khvili, scho perekrivaє (perekrivaєєє), pase dos veces, una en la piel de los extremos de la viroba.

Por la altura del hvili, que se superpone (corrige)tome una diferencia entre la media aritmética de dos superposiciones de vimiryuvan y tovshchina.

1 - superposición; 2 - hoja

Vimiryuvannya alturas de la enfermedad.

Se permite zastosovuvat zamіst liner line, en cuanto a vimіrі slіd, aplicar con un borde a la superficie de la viroba.

En cuyo caso, de la media aritmética de los resultados de dos vimiriv, tome el ancho de la línea.

3. Importancia del edificio portante de las hojas rizadas

3.1. La esencia del método se basa en la lámina con volantes de paletas que se aplican en el medio del tramo para un esquema de una sola ejecución.

3.2. Prueba realizada

Coloque las hojas sobre el soporte de la superficie frontal de la montaña. Transferencia a la hoja a través de la barra.

Entre los soportes y la hoja, y también entre el tablón y la hoja, se colocan almohadillas suaves (de lino, tela también) con un espesor de 5 a 10 mm.

Llevar la hoja a la ruina y reducir la ruina.

3.3. Resultados operativos

Llevando el edificio de una lámina arrugada de asbesto-cemento () calcular en kilonewtons por metro (kilogramos de fuerza por metro) usando la fórmula

de:F

B - Ancho de hoja, mm

El resultado del cálculo se redondea a 0,01 kN/m (1 kg/m).

4. Apreciación de la calidad de las hojas endebles para las ambiciones de tablón de prueba.

4.1. La esencia del método se basa en la convergencia de los esfuerzos de flexión en la hoja peluda, que se prueba, por un camino de avance al nivel normativo.

4.2. Prueba realizada

Coloque la hoja en el soporte con la superficie frontal hacia arriba.

La piel de la hoja de prueba es culpable de vitrimati normativne navantazhennya sin signos de ruina.

5. Determinación de la calidad en caso de navantage autoajustable en forma de sello

5.1. La esencia del método se basa en la prueba de grandes arcos esponjosos sin arruinar el camino de establecer el enfoque normativo dado a la canción del arco para un sello adicional para una o dos ejecuciones del esquema.

5.2. Prueba realizada

Las hojas se prueban para uno de los esquemas, está claro en Fig.9.

Fig. 9. Esquema de nombramiento de mentalidad.

Esquema de ensayo y ensayo entre soportes () señaló la documentación normativa y técnica para tipos específicos.

La hoja se coloca sobre el soporte con la superficie frontal en la parte posterior de la paleta.

La tensión se pasa a través de un estampado, aplicaciones en medio del tramo a otra peineta de volante, respetando la primera peineta de volante, que se superpone.

Lleve la tensión a la norma, vitrimuyut la hoja bajo la tensión durante al menos 5 s, después de lo cual se conoce la tensión.

Las pruebas de cuero de la hoja pueden mostrar la ventaja normativa sin ningún signo de falla.

6. Designación de ancho

6.1. El método se basa en la máscara prescrita para el ojo seco y yoga obyagu.

6.2. Prueba realizada

ojos secos;

enfriamiento de los ojos;

el sonido de ojos colgados en el techo;

rayado con agua;

zvazhuvannya nasichennykh agua zrazkіv;

zvazhuvannya naschennyh agua zrazkіv v vodі;

Los resultados de todos los sondeos se redondearán al 0,1 g más cercano.

Los ojos para el secado se colocan en el piso del tendedero en una fila en una abertura de al menos 3 mm entre las puntadas en una fila y los tipos de paredes del tendedero.

Secado a temperatura normal (105-110) °С al menos 24 años, si el espesor supera los 15 mm, y al menos 48 años si el espesor supera los 15 mm.

Se permite el secado en estufas eléctricas. en una losa seco al mismo tiempo, no más de seis zrazkіv, extendiéndolos en una fila.

La sequedad de secado con un espesor de hasta 15 mm inclusive puede ser de no menos de 30 minutos, con un espesor de más de 15 mm, no menos de 60 minutos.

Refrigeración zrazkіv culpablemente realizada en un desecador.

Cuando el enfriamiento del ahorcamiento, las estrellas llaman.

Las estrellas colgantes se colocan cerca del agua no menos de 30 minutos más abajo, en cuyo caso el río tiene la culpa, pero las más grandes están no menos de 30 mm más abajo.

Frente al sonido de los ojos con agua, desde la hendidura de la piel, se ven gotas de agua desde el tejido blando, que se encuentran en la superficie del yogo.

Luego, los ojos se sumergen en el agua en meneos de laboratorio unidos a zvazhuvannya hidrostático.

Al llamar, el ojo es culpable, pero seremos desenterrados por el agua y no colgaremos alrededor de las paredes del juez.

6.3. Resultados operativos

Esquillista ( ) en gramos por centímetro cúbico se calculan utilizando la fórmula

La media aritmética de los resultados de probar todas las diferentes partes del juego se toma como el valor de las puntuaciones en el juego.

7. Tratamiento de agua designado

7.1. La esencia del método se basa en las masas designadas del brote en los molinos secos y llenos de agua con sus mástiles remotos.

7.2. Prueba realizada

La prueba se compone de operaciones próximas:

ojos secos;

enfriamiento de los ojos;

el sonido de ojos colgantes;

rayado con agua;

el sonido de los que tienen agua

En el control de la calidad de los productos mediante el uso de un virobnik, se permite ver las aspersiones en el método de aspersión o por vacío.

Cuando se cargan en agua hirviendo, las estrellas se colocan cerca de un recipiente lleno de agua y con una rejilla para asegurar la libre circulación de agua entre las estrellas y el fondo del recipiente.

El agua se calienta hasta el punto de ebullición y se remoja en aspersión durante al menos 3 años, después de lo cual se enfrían en la misma agua hasta la temperatura de aplicación.

Cuando el vacío es alto, los ojos se colocan en la cámara, por ejemplo, se repiten. El agarre adicional en la cámara no es el culpable, sino más de 2 kPa (15 mm Hg). Bajo esta presión, los ojos vibran durante al menos 5 minutos, después de lo cual se suministra agua a la cámara. Rіven vodi es culpable de buti vishchim por zrazki no menos de 30 mm por debajo. Las mejores ideas para las mentes de los rozrіdzhennya pueden ser trivati ​​​​menos del siglo V.

Después del día de rozridzhennya hasta el llamado de las estrellas, uno debe estar a la orilla del agua.

El siguiente es el nombre del ojo en el laboratorio teresa. Frente al sonido de la racha de piel, se podían ver gotas de agua en un rastro de tejido blando, que se encuentran en la superficie del yoga.

El examen dérmico puede completarse a más tardar 5 minutos después del primer examen.

7.3. Resultados operativos

Tratamiento de aguas ( ) en vіdsotkakh calcular de acuerdo con la fórmula

El resultado del cálculo se redondeará al 1%.

Para el contenido de agua de la parte se toma la media aritmética de los resultados del ensayo de todas las partes.

8. Diseñado para la resistencia al agua

8.1. La esencia del método se basa en una afluencia unilateral, conduce una viroba al lote, que intentas, estirando la hora de la canción.

Fig. 10. Esquema de designación de resistencia al agua.

Al realizar la prueba, sea uno de los métodos designados después de 24 años, mire la superficie posterior (no facial) de la viroba (raya) y restablezca la visibilidad o el goteo de agua sobre ella.

9. Designación de resistencia a las heladas.

9.1. La esencia del método se basa en la bagatoriasis congelando y extrayendo alternativamente grandes cantidades de agua.

9.2. Prueba realizada

Los ojos, reconocidos para probar la resistencia a las heladas, se colocan en el casete y todos los movimientos de los ojos solo se hacen vibrar en los casetes.

Casos con zrazkami zanuryuyut no menos de nizh durante 48 años en la capacidad del agua para que el buve de agua dividida para el zrazki sea no menos de 30 mm más bajo.

Después de saturar con agua, realice alternando congelación y congelación después del próximo ciclo:

1) congelación: no menos de 4 años a una temperatura no superior a menos 15 ° С;

2) baño de agua - no menos de 4 años en agua a una temperatura no inferior a más 10 °C.

El número de ciclos se establece en estándares y mentes técnicas para una vibración específica.

Después de que se haya llevado a cabo el número establecido de ciclos de congelación alternativa, es necesario examinar cuidadosamente las muestras y establecer la visibilidad de la expansión u otros pasos, mientras se prueban las muestras con las de control.

Potim tsі que controla el agua del sorbo de zrazki durante al menos 48 años y prueba la mayoría de las veces en la muerte hasta la página 4.4.

Para el límite de la mentalidad con el zginannі zrazkіv, scho zamorozhuvannya que vіdtavannya reconoció la congelación, tome la media aritmética de los resultados de probar todo el zrazkіv.

Para el rango de mentalidad, cuando se pierden los ojos de control, se toma la media aritmética de los resultados de probar todos los ojos.

9.3. Resultados operativos

Zalishkovu aparece en el recuento de vіdsotkakh en la muerte de zrazkіv, scho zamorozhuvalis, hasta la muerte de control zrazkіv.

Lista de literatura victoriosa

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4. Rib'ev I. A. "Ciencia material de Budivelne" - M .: Escuela Vishcha, 2002 - 701 p.

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