ලයිනිං අදියරේදී පීවීසී දාර දැඩි කිරීමේ රහස්. Edge-cutting versstat සහ එහි නිසි අධීක්‍ෂණය දාර කැපීමේ Verstat ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

මුහුණත ද්රව්යයට එකතු කිරීමක් ලෙස, ද්රව්යය vicor හෝ විශේෂ මැලියම් භාවිතයෙන් වැඩ කොටස්වල දාරවලට ඇලවිය හැකිය. මෙය නොමැතිව දෛනික ලී වැඩ කර්මාන්තයේ ඒකකයට ක්රියා කළ නොහැක. ලොව පුරා සිටින වෛරස් විද්‍යාඥයින්ට මෙම වර්ගයේ වැඩපොළවල විවිධ එකතුවක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම උපාංගයේ සැලසුම කිසිසේත් සංකීර්ණ නොවේ, එබැවින් ඔබට අතේ ගෙන යා හැකි දාර පටි වැඩ බංකුවක් ඔබම සකස් කළ හැකිය.

දාර බැන්ඩින් යන්ත්රයේ අරමුණ

පළමු දාර-බැන්ඩින් වැඩ බංකුව බොහෝ කලකට පෙර සොයා ගන්නා ලදී, කෙනෙකුට නිසැකවම පැවසිය හැකිය - වසර පහකට පසු, දුස්ස්රාවී දියවන මැලියම් සහිත දාර-ලයිනිං සඳහා පාස්-හරහා වැඩ බංකුවක් දර්ශනය වූ මොහොතේ සිට එය නැවත ඉහළ යනු ඇත. වර්තමානයේ, ගෘහ භාණ්ඩ කම්හල්වල නිෂ්පාදනයේ පදනම හිමිකාරිත්වයයි. ජර්මනිය, ඉතාලිය, ඔස්ට්‍රියාව, චෙක් ජනරජය, ස්පාඤ්ඤය, ජපානය, තුර්කිය සහ චීනය යන රටවලින් වෛරස් නිපදවන සමාගම් ගණනාවක් තිබේ.

Edge veneering යනු දාරය සඳහා සුමට පෙනුමක් සහතික කිරීම සඳහා veneer ද්‍රව්‍ය එයට ඇලවීමේ ක්‍රියාවලියයි. ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පුළුල් පළලක් නිර්මාණය කිරීමේ මෙම ක්‍රමය, ස්ලැබ්වල තුනී දාර හෝ පැනල් කොටස් අවසාන නිමාව සඳහා දායක වේ. අද වන විට නව දාර-බැන්ඩින් යන්ත්‍ර සංවර්ධනය කිරීමට නිර්මාණකරුවන් දිරිමත් කරන දාර කපනයන් සහ දාරවල විශිෂ්ට තේරීමක් තිබේ.

ද්රව්යය papier, veneer, melamine, ABC, PVC, ආදිය විය හැකිය, එහි ඝණකම මිලිමීටර් 0.4 - 3 ක් වන අතර පළල සෙන්ටිමීටර 2 - 6 කි. තාක්ෂණයේ පදනම වන්නේ "සකස් කිරීම - ඇලවුම් මිශ්රණය - ඇලවිය යුතු ද්රව්ය" පද්ධතියයි. විශේෂ පීඩනය සහ නැවත නිම කිරීම සඳහා ස්තූතියි, එය කෙළවරට ආරක්ෂිතව සවි කර ඇත.

බොහෝ එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍ර රත් වූ විට දිය වී සිසිලන විට දැඩි වන අධි-උෂ්ණත්ව උණුසුම්-දියවන මැලියම් මත නැඹුරු වේ. මෙම තාක්ෂණයට දැඩි උෂ්ණත්ව පාලනයක් අවශ්ය වන අතර ස්ථාපනය කරන ලද මුද්රාවක් ආධාරයෙන් එකට ඇලවූ සංරචක එබීම අවශ්ය වේ. ඔබ මේ ගැන සැලකිලිමත් නොවන්නේ නම්, පද්ධතියේ කල්පැවැත්ම අහිමි විය හැකි අතර, ලයිනිං අසමත් විය හැක.

දාර පටි බංකුව නිර්මාණය කිරීම

යන්ත්රය මත, ටෙක්ස්ටොලයිට් හෝ හානි විය හැකි සමාන ද්රව්ය වලින් මේසය පෙරළන්න. මූලික මොඩියුලයක් මේසය මත සවි කර ඇති අතර, සම්බන්ධතා ඉවත් කිරීම සඳහා ඇඹරුම් මොඩියුලයක් තැබිය හැකිය. එවැනි උපකරණවල වාසිය එහි සංචලනය ලෙස හැඳින්විය හැකිය, ප්‍රමාණයේ කොටස් මඟින් වැඩ බංකුව කොටස ගෙන යන ස්ථානයට ගෙන යාමට ඉඩ සලසයි. දෘඪ ටැන් ෆේස්ඩර් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා අපගේ වෙබ් අඩවියේ එජ් බෑන්ඩ් මැෂින් වල ඡායාරූපයේ මෙන් සෘජුවම වෙනස් කිරීමටද හැකිය.

පෝෂණ පද්ධතියට රෝල්, ගිලෝටීන් සහ රෝලර් ඇතුළත් වේ. පළමුව, මුහුණත සඳහා ද්රව්යය සඟරාවට ඇතුල් කරනු ලැබේ, රෝලර් සමඟ මැහුම් ඇලවීම ප්රදේශයට ඇද දමනු ලැබේ. මැහුම් පෝෂණයේ වේගය සකස් කිරීම සඳහා, භ්රමණ සංඛ්යාතය සකස් කිරීම සඳහා රෝලර් ධාවකය වගකිව යුතුය. ගිලටීනය සම්පූර්ණ දාරය ආවරණය කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් ඉතිරි වන පරිදි සහ දීමනාව සඳහා මිලිමීටර 25 ක් ඉතිරි වන පරිදි මැහුම් කපා දමයි. ගිලෝටීන් ධාවකය යාන්ත්රික හෝ වායුමය විය හැක. වැඩ කොටස් ස්ථාන සංවේදකය භාවිතා කරමින්, ගිලෝටීන් වෙඩි තැබීමේ මොහොත තීරණය වේ.

වැඩපොළ බොහෝ විට උණුසුම් කිරීම සහ මැලියම් යෙදීම සඳහා පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. විවිධ විකල්ප දෙකක් තිබේ: දාර ද්රව්යය මැලියම් බෝලයක් හෝ නොමැතිව සැපයිය යුතුය. පළමු විකල්පය තුළ, මැලියම් දැනටමත් මැහුම් මත තබා ඇත, නමුත් එය වාණිජ කෙස් වියළුමක් භාවිතයෙන් උණුසුම් වාතය මගින් රත් කරනු ලැබේ. තවත් වර්ගයක දී, මැලියම් විශේෂ තැටියක රත් කර අතිරේක ඩ්රයිව් රෝලර් පිටුපස මැහුම් මතුපිටට යොදනු ලැබේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ වැඩ කොටසෙහි කෙළවරට මැලියම් යෙදීම සඳහා එක් එක් ආකෘතියට වෙනත් අරමුණු සඳහා රෝලර් දෙකක් ඇති බවයි.

ඉදිරියට යන මූලද්රව්යය යනු මැලියම් ස්නානය වන අතර, කෙළවරේ බැන්දුම් යන්ත්රය සඳහා මැලියම් සෙල්සියස් අංශක 150-200 ක උෂ්ණත්වයකට රත් කර, පිළිස්සෙන්නේ නැත, ඒකාකාර අනුකූලතාවයක් ඇති අතර හොඳින් සංසරණය වේ. ටෙෆ්ලෝන් ආලේපිත නාන සහ උෂ්ණත්ව සංවේදක භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ. සමහර ආකෘති මතුපිටට මැලියම් යෙදීම සඳහා විශේෂ කාට්රිජ් භාවිතා කරයි.

පීඩන පද්ධතිය ආධාරක රෝලර් මෙන් පෙනේ. මැහුම් මුහුණත ද්රව්ය සමඟ ස්පර්ශ වන විට, මෙම සංරචකවල සුළු සම්පීඩනයක් පවතී. දාර බැන්ඩින් යන්ත්රය යාන්ත්රික ආහාරයක් ඇති බැවින්, මැහුම් අනුක්රමිකව භ්රමණය වන රෝලර් එකක් හෝ කිහිපයක් සමඟ කොටසෙහි කෙළවරට තද කර ඇත. කොටස අතින් පෝෂණය වන පද්ධති වලදී, මෙම කාර්යය කොටස පෝෂණය කරන පුද්ගලයාට සීමා කළ හැකි අතර වහාම පිටතට එන මැහුම් වෙත එය තද කරයි.

ආධාරකයක් ලෙස, රෝලර් එකක් හෝ දෙකක් හෝ තුනක් භාවිතා වේ. මෙම ක්රමය ඔබට හොඳ ආරම්භයක් ලබා දෙයි. ඉරට්ටේ ප්‍රකාරයට අමතරව, මැහුම් ඉරීම හෝ ඇහිඳීම වැළැක්වීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි සහ මැහුමේ පෝෂණ වේගය ක්‍රමයෙන් සකස් කරනු ලැබේ. භාවිතයේ වැඩි පහසුව ඔබට ඉලෙක්ට්‍රොනික ආධාරයෙන් බංකුව ස්වයංක්‍රීයව keruvat කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඇලවීම සඳහා, මැහුම් භාවිතා කරනු ලැබේ, එහි පළල කොටසේ උසට වඩා මිලිමීටර් 2-5 කින් වැඩි වේ. සහතික කළ අවසන් කෙළවරක් සහතික කිරීමට වග බලා ගන්න. රීතියක් ලෙස, ඇලවීමෙන් පසු, දෙපැත්තෙන්ම නෙරා ඇති සම්බන්ධතා නැති වී යයි. ඒවා ඉවත් කිරීම සඳහා, ඇඹරුම් මොඩියුලයක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, කොටස් අතර විහිදෙන සියලුම ආවරණ කපා දමයි.

පෘෂ්ඨය රළු ලෙස තබා ගැනීම සඳහා රෝදයකට විප්ලව 10-12 දහසක් සහිත අධිවේගී ධාවකයකට මෙවලම සකසන්න. වැඩ කොටස නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සඳහා මොඩියුලය අතරමැදි රෝලර් ද ඇත. මොඩියුලය තනි ධාවකයන් සහිත කපනයන් දෙකක් ගෙන යන අතර, එම කොටසෙහි අවශ්ය උසට සකස් කළ හැකිය. මොඩියුලය මනාව සකස් කර එය සවි කිරීම සඳහා, චලන යාන්ත්රණය විශේෂ "ඉස්කුරුප්පු-නට්" සම්ප්රේෂණය සමඟ සම්බන්ධ වේ.

ගිලෝටින් සමඟ කැපීමෙන් පසු, දීමනාවක් සහිත මැහුම් දාරයට ඇලී ඇත. මෙය බැලීම සඳහා, කප්පාදු කිරීමේ මොඩියුලයක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ, එහි සැලසුම බෙහෙවින් වෙනස් විය හැකිය. සරලම විකල්පය වන්නේ රවුම් ගොනුවක් වන අතර එය සිරස් චලනයන්ගෙන් සමන්විත වන අතර අඩු ආතතියක් සහිත ධාවකයක් ඇත.

විශේෂ විධානයක් අනුගමනය කරමින්, මෙම ගොනුව දාර බංකුවේ වැඩ කරන ප්රදේශයට ගොස් ලයිනිං වල සම්පූර්ණ කොටස කපා දමයි. කොටස අතින් පෝෂණය කිරීමෙන් මෙම මූලධර්මය බංකු මුදුන් මත පමණක් යෙදිය හැකිය. පෝෂණය යාන්ත්‍රික කර ඇති බැවින්, අවසාන මොඩියුලය නැමිය හැකි ය. ධාවකය සමඟ කියත් කරත්තයේ දාර බැන්ඩරයේ උපදෙස් අනුව ස්ථාපනය කර ඇති අතර එමඟින් කෙටි පහරවල් දෙකක් සිදු කරයි: පළමුවැන්න මැහුම් දීමනාව අඩු කිරීම සඳහා කියත් පෝෂණය කිරීම සඳහා වන අතර අනෙක වැඩ කොටස සහ කියත් පෝෂණය කිරීමේ ඒකාකාර තරලයක් සඳහා ය. .

එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍රය එහි ඵලදායිතාවයට බලපාන, ඇතැම් ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීය කරන, සහ දාරය පරිපූර්ණ ලෙස සකස් කර අවසන් කරන ක්‍රියාකාරී කොටස් ගණනාවකින් පරිපූරණය කළ හැකිය. මොඩියුල ඕනෑම ප්‍රමාණයකට, මුහුණත ද්‍රව්‍ය වර්ගයක් හෝ වැඩ කොටසකට ගැලපෙන පරිදි මුවහත් කළ හැකිය. විශ්වසනීය සැලසුම සෘජු සහ වක්ර ගෘහ භාණ්ඩ කැබලි පැහැදිලිව ඇලවීම සහතික කරයි.

රොබෝ එජ් බැන්ඩරයේ මූලධර්මය

අතින් පෝෂණය වන දාර උපාංග ගෘහ උපකරණවල පමණක් නොව ඇහිබැමි වැඩමුළු වලද භාවිතා වේ. බොහෝ විශාල ගෘහ භාණ්ඩ සමාගම් මෙම උපාංගය ඉක්මනින් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ සුවිශේෂී හෝ වක්‍ර කැබලි, කුඩා කොටස් කොටස් සඳහා නිෂ්පාදනය කරයි.

ප්‍රොසෙසර, පාලක සහ පාලන පද්ධති පැහැදිලිවම පැවතීම, කොටස් අතින් සැපයෙන උපාංග පවා අතින් සහ සකස් කිරීමට සහ කළමනාකරණය කිරීමට අපහසු වේ. ක්රියාත්මක වන පැය යටතේ ප්රධාන ක්රියාදාමයන් වන්නේ පෝෂණය කිරීමේ වේගය, ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව පාලනය සහ ඇලවූ ද්රව්ය නැවත පිරවීමයි.

කොටස අතින් පෝෂණය වන දාර බැන්ඩිං යන්ත්‍රයක් මිලිමීටර 3 ක් දක්වා ද්‍රව්‍ය නිපදවයි, දළ වශයෙන් 2 kW විදුලිය නිපදවයි, වර්ග මීටර් 2-3 ක් දක්වා ප්‍රදේශයක් අත්පත් කර ගනී, එක් පුද්ගලයෙකු විසින් සේවය කරනු ලැබේ, යනාදිය ද්‍රවශීලතාවයක් පවත්වා ගනී. එක් පේළියකට මීටර් 3-6 ක කොටස පෝෂණය කිරීම. සියලුම යන්ත්ර ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, සැපයුම් පද්ධතිය සම්පීඩිත වාතය 0.6 mPa පීඩනයක් යටතේ සම්බන්ධ වේ.

දාර බැන්ඩින් යන්ත්රය පරීක්ෂා කරන විට, ඇලවුම් මැහුම් වල ශක්තිය සහ මැලියම්වල ඇලවුම් මට්ටම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. පරීක්ෂණය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට සම්පීඩනය සහ බහුඅවයවීකරණයෙන් පසු මැලියම් ආරක්ෂා කිරීමට ඉඩ සලසන පරතරයට PVC මැලියම් යෙදිය හැකිය. වැඩ මුරය වෙනස් වුවහොත්, වැඩ හානි සිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා පරීක්ෂණ සිදු කිරීම ද නිර්දේශ කෙරේ.

සියලුම කැපුම් මෙවලම් හොඳින් මුවහත් කළ යුතුය. මෙය ගිලෝටින් පිහි සහ ඇඹරුම් කපන සඳහා අදාළ වේ. මැලියම් තටාකය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමට අමතක නොකරන්න. එජ් බැන්ඩින් මෙවලම රත් කරන ලද මතුපිට වැටවල් සහ සලකුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. බංකු ඇඳ බිම තැබීම සඳහා දොස් පැවරිය යුතුය. රත් කරන ලද මැලියම් සෞඛ්‍යයට තර්ජනයක් වන විෂ ද්‍රව්‍ය මුදා හැරිය හැකි බැවින් උපාංගය අභිලාෂක පද්ධතියට සම්බන්ධ කළ යුතුය.

එවැනි උපකරණයක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය නොවේ. මැලියම් සහ මැහුම් වල උනුසුම් උෂ්ණත්වය නියාමනය කිරීම අවශ්ය වේ, මැලියම් යෙදීම සඳහා රෝලර් වල භ්රමණ සංඛ්යාතය නිවැරදිව සකසන්න, මෙන්ම ආහාර වේගය. දාරයට හෝ මැහුම් වලට යොදන විට, මැලියම්වල ශක්තිය සෑම කෙනෙකුටම ප්රශස්ත බව වැදගත් වේ. ඔබ එය සෝදා නොගන්නේ නම්, ද්රව්යය හා ද්රව්යය අතර ඇති බැඳීම හානි විය හැක. සැරයටියක් මතුපිටට තද කර රළු ලෙස පෙනෙන තෙක් අතිරික්ත මැලියම් සෑදීමට ඉඩ දෙන්න.

රාජකාරි චක්රය පෙනෙන්නේ කෙසේද? වැඩ කොටස දාර බැන්ඩින් බංකුවේ කෙළවරට ගෙන යයි. කියත් සහිත කරත්තය එකම දිශාවට පෝෂණය කිරීමේ වේගය නිසා කඩා වැටීමට පටන් ගනී. කෙටි පැයක් සඳහා, ගොනුව විනාශ කළ නොහැකි අතර මැහුම් කපන ලද කොටස කපා දමයි. පැය තුළ වැඩ බංකුව කොටසට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, අතරමැදි රෝලරය පිහිටා ඇත. කියත් පිටවීම් පිරිසිදු කිරීම සඳහා, අභිලාෂක පද්ධතියෙන් තුණ්ඩයක් අවසන් මොඩියුලයට ගෙන එනු ලැබේ.

එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍ර වර්ගීකරණය

Edge cutters පහත දැක්වෙන වර්ග වලට බෙදී ඇත: වක්ර දාර සඳහා කපනයන් සහ සෘජු දාර සඳහා. සෘජු දාර සඳහා යන්ත්‍ර සැලසුම් කිරීම, රීතියක් ලෙස, ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කිරීම ඇතුළත් වේ; වක්‍ර දාර සඳහා දාර යන්ත්‍රවල, ද්‍රව්‍ය අතින් පෝෂණය කිරීම. අතින් දාර බැන්දුම් යන්ත්‍ර විශාල කර්මාන්තශාලා සඳහා අදහස් නොකෙරේ. විවිධ ආකාරවලින් ක්‍රියා කළ හැකි සහ වැඩ කොටස් අතින් සහ ස්වයංක්‍රීයව මාරු කළ හැකි ඒකාබද්ධ සේවා ස්ථාන තිබේ.

Edge banding යන්ත්‍ර තනි ඒකපාර්ශ්වික හෝ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය වේ. පළමු ඒවා ඉහළ වටිනාකමක් ඇති අතර විශේෂයෙන් ශ්රේෂ්ඨ සහ මැදිවියේ නිෂ්පාදකයින්ගේ සිත් තුළ ගෙවනු ලැබේ. මෙම යන්ත්‍රවලට සෘජු දාර පමණක් ආවරණය කළ හැකි නමුත් පසුව ස්ථානීය යන්ත්‍රවලට සමාන කාර්යයන් බොහොමයක් ඇත.

දෝෂ ඉවත් කිරීම සහ වෛරසයට නිමි පෙනුමක් ලබා දීම සම්බන්ධ මෙහෙයුම් සඳහා මෙය වැදගත් වේ. ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය එජ්බෑන්ඩර් ක්‍රියාකාරීත්වයේ ඉදිරිපස වර්ගයට සමාන වේ; ඒවා ඔබට වඩා විශාල නැමීමේ යාන්ත්‍රණයක් සමඟ දෙපස එකවර එජ්බෑන්ඩ් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ප්‍රසන්න උෂ්ණත්වයකට මැලියම් රත් කිරීම සඳහා විශේෂ නාන කාමරයක් නිර්මාණය කළ හැකි අතේ ගෙන යා හැකි වැඩ බංකු මෑතකදී දර්ශනය විය. එය ඩෙකල් හැන්ඩ්ල් සහ මුහුණත දාරයට ඇමිණීම සඳහා රෝලරයකින් සමන්විත වේ. මෙම ආකාරයේ ස්ථාපනය සමඟ, ආවරණ විශේෂ ආධාරකයක් මත ස්ථාපනය කර ඇත. සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩැති කොටස් මත කුඩා උත්සාහයකින් ප්ලාස්ටික් ඇලවීම සඳහා අතේ ගෙන යා හැකි උපාංග භාවිතා කළ හැකිය. එසේම, දුගඳක් මේසය මත තබා හෝ ස්ථාවර උපාංගයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.

දාර පටි බංකුව සකස් කිරීම

දාර බැන්ඩින් යන්ත්‍රයේ ඉහළ මිල නිසා, ස්වයං-සාදන ලද දාර උපාංග සඳහා මනාප ලබා දෙන බොහෝ දේ ඇති අතර ඒවා ආරක්ෂිත තාක්‍ෂණය මත පදනම් වේ, එබැවින් මෙය ඉතා ප්‍රවේශමෙන් කළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, සන්තකයේ තබා ගැනීමට අවශ්ය ද්රව්යයේ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, අවශ්ය ද්රව්ය මොනවාද සහ බර සඳහා වගකිව යුතු උපාංග මොනවාද යන්න ගැන සිතා බැලීම අවශ්ය වේ. cob සඳහා, මුහුණත ද්රව්ය සැපයීම, පීඩනය, උනුසුම් කිරීම සහ මැලියම් යෙදීම සඳහා පද්ධතියක් ඇතුළත් පදනමක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

මුහුණු යන්ත්රයේ සම්මත උපකරණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ස්වයංක්‍රීය දාර කැපීමේ උපාංගය;
• ආහාර වේග දර්ශකය සමඟ එතීෙම් නියාමකය;
• රොබෝවරුන් සම්ප්‍රේෂණයට එරෙහිව පිරිසිදු කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආධාරක කාර්යයක් සහිත තාප ස්ථාය;
• Vuzol ඇලවුම් ප්රදේශයට දාර පෝෂණය කිරීම;
• සෘජු කොටස් සහිත රොබෝවරුන් සඳහා vimicach;
• කෙස් වියළුම් වරහන;
• textolite ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සෘජුවම.

Edgebanding saws සෑම ලී වැඩ කරන ව්‍යවසායකම පාහේ එකලස් කළ හැකිය, කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ උපාංග සහ ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය සැලකිය යුතු ලෙස හානි කළ හැකිය. අතිරේක ඒකකයට සම්බන්ධ වන රොබෝවරයාගේ වගකීම් සැලකිල්ලට ගනිමින් මෙය තබා ගැනීම වැදගත්ය. එමනිසා, කුඩා වැඩමුළු වල ජංගම ඇමුණුම් භාවිතා කිරීම සිරිතකි, ඒවා දැනටමත් එයට යොදන මැලියම් ගබඩාවක් සහිත ද්‍රව්‍යයට දාර යෙදීම සඳහා භාවිතා කරයි.

බොහෝ කුඩා ව්‍යාපාර සහ කුටුම්භයන් දාර ඇලවීම සඳහා දාර බැන්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ඇත, ඒවාට දාර ද්‍රව්‍ය ගලවා සවි කිරීම සඳහා නැවතුම්පළක් පමණක් ඇතුළත් වේ, උණුසුම් කිරීම සඳහා කෙස් වියළුමක් є, і රෝලර් බැදීම. මෙම උපාංගය මේස මුදුනේ වැඩ බංකුවක ස්වරූපයෙන් ගොඩනගා ඇති අතර එය දිගේ වැඩ කොටස ඇතුළු කිරීම සඳහා උපාංගයක් ඇත. වැඩ බංකුව වැඩ කොටසට හෝ වඩාත් නිවැරදිව එහි දාරයට අමුණන්න, ඉන්පසු ඔබ ස්වයං-සාදන දාර පටි වැඩ බංකුව ක්‍රමයෙන් වැඩ ලෝකයට තල්ලු කරයි.

එජ් බෑන්ඩ් යන්ත්‍රවල විශාල නෙරා ඇති සහ නැමීමේ ආකෘති සඳහා, මැලියම් පෙර රත් කර ගබඩාවේ කෙළවරට යෙදීම සඳහා ටැංකියක් සපයනු ලැබේ. ටැංකිය හැන්ඩ්ල් සහ රෝලරයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය දාරයට සවි කර ඇති අතර එය මෙම බංකුව මත විශේෂ ජල සවි කිරීමේ ආධාරකයක් මත තබා ඇත. මෙම උපාංග සෘජු කැපුම් වැඩ කොටස් මත බර ප්ලාස්ටික් ඇලවීම සඳහා අදහස් කෙරේ.

ස්වයං-සාදන දාර පටි යන්ත්‍ර සමඟ පෙලගැසීමේදී නිර්මාණය වන දාර ද්‍රව්‍ය තැන්පතු සාමාන්‍යයෙන් විශේෂ උපාංග භාවිතයෙන් අතින් ඉවත් කරනු ලැබේ. ඔවුන්ට පෙර, විවිධ ප්‍රමාද-ගිලෝටින් උපාංග සවි කර ඇති අතර, එමඟින් එල්ලීම කපා ඉළ ඇට මත කුටි නිර්මාණය වේ. සියලුම ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සෙරමික් ස්නානය සඳහා අතින් අල්ලා ගන්නා ලද හසුරුවලින් සවි කර ඇත.

මෙයින් පසු, ඔබට ඔබේම දෑතින් දාර-බැන්ඩින් වැඩ බංකුව සාර්ථකව දැඩි කළ හැකිය. එවැනි යන්ත්‍රයක් මත වැඩ කරන විට, මැලියම් යෙදීමට පෙර රෝල් වලින් මුහුණත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය බව කරුණාකර මතක තබා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් ඔබට කිසිවක් ඇමිණිය නොහැක. ඔබේම දෑතින් දාර බැන්ඩරයක් සෑදීමට ඔබට අවශ්‍ය සියලුම කොටස් අවශ්‍ය වන බැවින්, යන්ත්‍රය නිෂ්පාදනය කිරීම ඔබට කිසිසේත්ම වැය නොවනු ඇතැයි කරදර නොවන්න.

එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍රය නැරඹීම

එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍රයට, වෙනත් ආකාරයකින් අයිති බැවින්, ඉහළම මට්ටමේ ආරක්ෂිත තාක්‍ෂණය සහ ප්‍රවේශම් සහගත අවධානය අවශ්‍ය වනු ඇත, එය සුළං ගියර් පෙට්ටි, සිලින්ඩර කෆ් සහ වායු කපාටවල ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කිරීමට සහතික නොවේ. නීති අද දක්වා පහත වැටේ:

1. හානි වූ විට කේබල් සහ වියලි උපාංග ගැන නිතරම අවධානයෙන් සිටින්න, එය ඔබව සහ ඔබේ වැඩ බංකුව ආරක්ෂා කරයි. දකුණු පසින්, හානියට පත් කේබලයක් විදුලි සංරචක වලට හානි කළ හැකි අතර වහාම අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. අදියර තුළ වෝල්ටීයතා පෙරොක්සයිඩ් අක්රිය කිරීමට උත්සාහ කරන්න. ස්විචය අක්‍රිය වූ විට, වෝල්ටීයතා පහත වැටීමේ අවදානමක් ඇත; මෙම ගැටළුව තුරන් කිරීම සඳහා, ස්ථායීකාරක සහ පෙරහන් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
3. කියත්, ජලය හෝ තෙල් වලට හානි වීමට ඉඩ නොදෙන්න. තද ප්‍රදේශවල තමන්ගේම දෑතින් දාර පටි බංකුව පිරිසිදු කිරීමට අවශ්‍ය ඕනෑම කෙනෙකුට, නමුත් එය උත්සාහ නොකිරීමට අපි නිර්දේශ කරමු, ආරක්ෂිත ප්‍රදේශයේ ඉහළ පීඩනයක් යටතේ ඇති කොටස් තෙවන පාර්ශවීය ශරීරවලට විනිවිද යා හැකිය. බුරුසු භාවිතා කිරීම පහසු කරන්න.
4. වැඩ කිරීමෙන් පසු, වැඩ කරන ප්රදේශය සහ වැඩ පෘෂ්ඨය පිරිසිදු කරන්න. කොටස් සහ සංරචක නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. පැහැදිලි බටර් සෑදීමට උත්සාහ කරන්න, කුස්සියේදී එය පරීක්ෂා කරන්න.
5. ශක්තිමත් උපක්රමයකින් මෘගයාට කදම්භය අඩු නොකරන්න. වැඩ කොටස වැඩ මේසය මත තබා ඇති පරිදි ප්රවේශමෙන් වැඩ කරන්න. ඔබ මෙම රීතිය දැඩි ලෙස පිළිපදින්නේ නම්, ඉහළ පීඩන රෝලර් සහ මෘදු රඳවනයන් ඉක්මනින් අඳිනු ඇත, එන්ජිම නැවත ක්රියාත්මක වන අතර, ප්රවාහන ලාන්ස් දිගු වේ.
6. වියළි වායුමය සිලින්ඩරවල සහ ගියර් පෙට්ටිවල තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න; සුන්බුන් කොටස් සැකසීමට වගකිව යුතු සන්ධිවලට හානි කළ හැකිය.
7. උනුසුම් උෂ්ණත්වය නිවැරදිව සකසා මැලියම් ගබඩාව ඥානවන්තව තෝරා ගන්න. මැලියම් සමඟ මැලියම් මිශ්ර වී ඇත්නම්, ඇලවුම් ස්ථානය අවහිර වී ඇති අතර, අපද්රව්ය ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට හේතු වේ.
8. අමතර කොටස් ආදේශ කරන සෑම විටම මුල් පිටපතට මුල් තැන දෙන්න.
9. ඔබ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, උපාංගය නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම සඳහා දාර පටි වැඩ බංකුවේ තාක්ෂණය සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.
10. ඔබ රොබෝවරයා තුළ විනාශයේ ස්ථානය සලකුණු කර ඇත්නම්, නමුත් ඔබට එය ආපසු ලබා දිය නොහැකි නම්, කරුණාකර වෘත්තිකයන්ගෙන් විමසන්න.
11. එජ් බෑන්ඩ් යන්ත්‍රය නැරඹීමෙන් පැයක් නාස්ති නොකරන්න.

මේ අනුව, පුළුල් කරන ලද veneering ද්රව්ය පෙනුම සහ වඩාත් පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය හේතුවෙන් සමේ පාෂාණ සහිත දාරවල තාක්ෂණය වැඩි වෘත්තීය මට්ටමක් කරා ළඟා වේ. අද හොඳ දාර පටි සහිත වැඩ බංකුවකින් තොරව ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය හඳුනා ගැනීම දුෂ්කර ය, අපි එහි සැලසුමට සමාව දුන්නද, මිල අධික හිමිකාරිත්වයට හේතු විය හැක. මෙම හේතූන් නිසා බොහෝ අය තමන්ගේම සූදානමක් ගනී.

ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදකයා කුමක් වුවත්, නිමි භාණ්ඩය මත දාරය "වැටීම" යන කාරණයට මුහුණ දීමට කල් වැඩියි. මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ පහත් නිලධාරීන් උත්සාහ නොකළ විටය. දාරය ඇලවීමේ ශක්තිය රඳා පවතින්නේ: උණුසුම් උණු කළ මැලියම්වල නිවැරදි තේරීම, වැඩ පෘෂ්ඨයේ නිවැරදි ගැලපීම, ප්රවේශමෙන් යෙදීම සහ දාරය සඳහා සුදුසු ද්රව්යය. මැලියම් තෝරාගැනීමේදී, වැඩ බංකුව මත වැඩ ෙකොටස් පෝෂණයෙහි ද්රවශීලතාවය සහ උණුසුම් විලීන මැලියම්වල ශක්තිය (ඇලවුම් මතුපිට මට්ටම) පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. වැඩ කොටස පෝෂණය කිරීමේ වේගය සඳහා, වැඩ ෙකොටස් (8 m / h දක්වා) සහ අධිවේගී වැඩ බංකු (8 m / h සහ ඊට වැඩි) අතින් සැපයීම සමඟ වැඩ ෙකොටස් බුද්ධිමත්ව අඩු-වේග වැඩ ෙකොටස් වලට බෙදිය හැකිය. මෙහි මූලධර්මයක් තිබේ: පෝෂණයේ ද්රවශීලතාවය වැඩි වන අතර, උණුසුම් උණුකරන මැලියම්වල ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, ආදිය. මෙයට හේතුව මැලියම් එහි යෙදුමේ සිට දාරය දක්වා වැඩ කොටසට තද කරන තෙක් කාලය තුළ ක්ෂය වීමට වගකිව යුතු වීමයි. අඩු ගුණාත්මක වැඩ පෘෂ්ඨයන් මත මෙම කාලය උසස් තත්ත්වයේ වැඩ පෘෂ්ඨයන් මත වඩා දිගු වේ, එයින් අදහස් වන්නේ මැලියම් අහිමි වන පැය දිගු විය හැකි බවයි. උණුසුම් දියවන මැලියම් විජලනය කර ඇලවීමට පෙර පිසූ පැය උණුසුම් පැය ලෙස හැඳින්වේ. අඩු වේග වැඩ බංකුවල වැඩ සඳහා, විවෘත වේලාවන් දිගු විය හැකිය. උණුසුම් දියවන මැලියම්වල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමෙන් වැඩි විවෘත කාලයක් ලබා ගනී. තවද: වැඩ කොටසෙහි අතින් පෝෂණය කිරීම සමඟ අඩු වේගයකින් වැඩ කරන බංකු මත වැඩ කිරීම සඳහා, අඩු උෂ්ණත්ව මැලියම් සමඟ වැඩ කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 120-160 C. අධිවේගී (පසු-හරහා) බංකු මත වැඩ කිරීම සඳහා - ඉහළ උෂ්ණත්වය ඇලවුම් 180 -210 C. 8 සිට 14-18 m / h ඝණකම සහිත පෘෂ්ඨයන් සඳහා මැලියම් වැනි 180 මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සහිත මැලියම් සමූහය සුදුසු වේ. මැලියම් තෝරාගැනීමේදී, නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය වෙනස් කිරීම සඳහා, මැලියම් කිලෝග්රෑමයකට අඩු මිලකට අවධානය යොමු කරන්න. ගබඩාවට මැලියම් තට්ටුවක් එකතු කිරීමෙන් උණු කළ මැලියම්වල ශක්තිය අඩු වේ. වැඩිවන වාර ගණන සමඟ, මැලියම්වල ඝනකම (g/cm3) වැඩි වන අතර, එම මැලියම් අවශෝෂණය වීමට ඉඩ ඇත. පිරිසිදු මැලියම්වල ශක්තිය (ඝනකම 1.00-1.03 g/cm3) ~150g/m2 බවට පත්වන බව සත්‍යයකි. මෙම මැලියම් කිලෝග්‍රෑමයක් මිලිමීටර් 25 ක දාරවල රේඛීය මීටර් 250 ක් ඇලවිය හැකිය. සහ මැලියම් මත vitrate (1.35 g / cm3) - ~ 250 g / m2. මැලියම් කිලෝග්‍රෑම් එකකින් මිලිමීටර් 25 ක දාරවල රේඛීය මීටර් 160 ක් ඇලවිය හැකිය. එසේම, උණුසුම් දියවන මැලියම් එකම ප්රමාණයකින්, ඔබට පිරිසිදු (ප්රතික්රියාශීලී නොවන) මැලියම් සමඟ 65% වැඩි දාර ඇලවිය හැකිය. පෙනෙන විදිහට, වෛරසයේ ඇලවූ රේඛීය මීටරයේ ඵලදායිතාව අඩු වේ. පිරිසිදු මැලියම් වාසි ගණනාවක් ඇත: වැඩි දියුණු කරන ලද තෙත් බව, මැලියම් වැඩි දියුණු වන පරිදි, විනිවිද යාම, සිහින්, අපිරිසිදු මැලියම් මැහුම්. රිබ්ඩ් වර්ණ සහ අලංකරණයෙන් දාර ද්‍රව්‍යවලට ඇලවීම - උණුසුම් උණු කළ මැලියම් ප්‍රතිස්ථාපනය නොකර. අඩු කළ විට්රේට් - අඩු ඝනකම නිසා, විට්රේට් සඳහා ප්රශස්ත වේ. අවාසනාවකට මෙන්, ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදකයින්ට බොහෝ විට අපිරිසිදු ගුණාත්මක ලී පුවරු සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදු වේ: පවා සුදුමැලි හා සිදුරු සහිත. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, පිරිසිදු මැලියම් (සිදුරු විශාල සංඛ්යාවක් පිරවීම සඳහා) අධික ලෙස භාවිතා කිරීමේ ගැටලුව ඔබට මුහුණ දිය හැකිය. එවැනි තත්වයන් තුළ, බාහිර මැලියම් භාවිතා කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම අවශ්ය වේ, එබැවින් සිදුරු නැවත පිරවීම වඩා ලාභදායී වේ. 1919 දී නැවත ආරම්භ කරන ලද ජර්මානු සමාගමක් වන JOWAT, පහත සඳහන් හොට්මෙට් මැලියම් සමඟ රුසියානු වෙළඳපොළට සපයයි: වැඩ කොටස අතින් පෝෂණය කිරීම සහ වක්‍ර මතුපිට Jovatherm 282.20 (මතුපිට මැලියම් (1.35 g/cm3) මත) සැකසීම සමඟ බංකු මුදුන් සඳහා අඩු උෂ්ණත්වය. මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 120 - Yovatherm 282.40 (පිරිසිදු මැලියම් (1.03 g/cm3), T 120-160C) Yovaterm 282.30 (1.31 g/cm3, T 160-180C) සහ Yovaterm 282.70 (1.35 g/cm-high g/1cg ස්වයංක්‍රීය උසස් තත්ත්වයේ ඇති රොබෝවරුන් සඳහා ගුණාත්මක ස්වයංක්‍රීය වැඩ බංකු - මතුපිට නොවන Yovatherm 280.30 (1.03 g/cm3, Т180-200С), අඩු මතුපිට Yovaterm 280.50 (1.10 g/cm3, ටී 180-200), 180-200. Т 190-210 С), Yovaterm 288.90 (1.50 g/cm3, T 190-210 C) මෘදු කිරීම සඳහා Yovatherm 288.70 (1.45 g/cm3, T 180-200 C) Holz-Her workbenches 6m සඳහා Hols-Her workbenches. 1.3 g/cm3, T 180-200C) සහ Yovatherm pure 286.30 (1.03 g/cm3, T 180-200C) උණුසුම් දියවන මැලියම් - බීජ්, දුඹුරු, කළු වර්ණ විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත.2010 දී Follmann සමාගම දියත් කරන ලදී. මැලියම් නිෂ්පාදනය iv-rosplav. අඩු ආහාර වේගය සහිත වැඩ බංකුවල වැඩ සඳහා ඉහළම ශ්රේණියේ අඩු උෂ්ණත්ව ඇලවුම් Folcomelt 1542 (1.3 g / cm3, T-140-160 C). Folcomelt 1750 (1.48 g/cm3, T-180-200 C) මධ්‍යම ප්‍රමිතියේ වැඩ බංකු සඳහා අඩු ඝනත්ව ද්‍රව මැලියම් Folcomelt 1756 (1.11 g/cm3, T-180-210 C) සහ Folcomelt 1749- 1140/20 C) උසස් තත්ත්වයේ වැඩ බංකු සඳහා.

වර්තමානයේ, රුසියානු ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තය එය කොටස්වල දාර (ඒකාබද්ධ) ඉදිරියට ඇඹරීම සඳහා ඒකකයක් බවත්, දාර පටි බංකුවක පිහිටා නොමැති බවත් නොදන්නා අය තවදුරටත් අහිමි වී නැත. කෙසේ වෙතත්, ස්වල්ප දෙනෙක් මෙම එකතැන පල්වීම පෙර පරිදි තේරුම් ගැනීමට ඉඩ සලසයි. සූදානමකින් තොරව වර්ස්ටාට යෝජනාවක් දිය යුතු යැයි නැවත නැවතත් මට හැඟෙන්නට පුළුවන. තවද මෙම උපාංගයෙන් දැනටමත් වැඩ බංකුවක් මිලදී ගෙන ඇති අය අතර, ඉදිරිපස කපනයන් සරලව සක්රිය කරන අය සිටිති. මෙම fufuge කරන්නේ කුමක්ද සහ එය ලබා දෙන දේ ගැන ඔබ නැවත වරක් කතා කළ යුතු බව මම ගරු කරමි.

ෆියුසර් යනු කුමක්ද?

කොටස් වලට මුහුණ දීමට පෙර ඒවායේ දාර ඉදිරියට ඇඹරීමේ ඒකකය බොහෝ විට කෙටියෙන් සන්ධි ඒකකයක් හෝ සරලව “එකතු වීම” ලෙස හැඳින්වේ. ජර්මානු වචනයට සමානයි - Fügeaggregat. මෙම මෙහෙයුම මගින් කෙළවරේ ද්රව්යය ඇලවූ සෘජු හා මට්ටමේ මතුපිටක් සෑදීමට කොටසෙහි කෙළවරේ සිට ද්රව්ය බෝලයක් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.

දැනටමත් veneered ලම්බක දාර (පය. 1) සිට හානිය ඉවත් කිරීම සඳහා, එය කෙළින්ම දාර වටා ඔතා ඇති බව දෙකක් කටර් සමන්විත වේ. කපනය තියුණු එතුමකින් සැකසීමට පටන් ගනී, වැඩ කොටසෙහි කොබ් මත ද්රව්ය "එබීම". පිටවීමේදී, ගමන් කරන කපන යන්ත්රයක් ක්රියාත්මක වන අතර, එම කොටස අවසානයේ දාර ද්රව්ය මග හැරේ.

සන්ධි කපනයන් සැලසුම් කිරීම, ස්ලැබ් ආවරණ තහඩු ආවරණය කර ඇති බව සහතික කරයි. චිපින් වැලැක්වීම සඳහා, කොටසේ මැදට කෙලින්ම දෝෂය කපා ගැනීමට වග බලා ගන්න. මෙමගින් කැපුම් දාර සිරස් අතට කුඩා කප්පාදුවක් යටතේ චලනය වන බව සහතික කරනු ඇත. එපමණක් නොව, ඉහළ සහ පහළ කැපුම්වල සුව කිරීම තියුණු දිශාවක් පෙන්වයි - කැපුම් මූලද්රව්ය කුඩා සංඛ්යාව V අකුර සිහිපත් කරයි.

මෙවලමෙහි උපරිම කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා, දියමන්ති කපනයන් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. ස්වාභාවික දැව සැකසීමේදී (ඒකාබද්ධ පුවරු, දොර පුවරු, ආදිය) විශේෂ වානේ වලින් සාදන ලද කපනයන්ගේ හිස් සාමාන්යයෙන් එකට ඇලී ඇති බව මතක තබා ගැනීමට මම කැමතියි - දියමන්ති මෙම වර්ගය සඳහා සුදුසු නොවේ.

විලයනය සහ/හෝ දීප්තිමත් කැපීම?

ස්ලැබ් ද්රව්ය කැපීමේදී දෝෂ නිවැරදි කිරීම - එක් කාර්යයක් පමණක් ඇති බැවින් ගෘහ භාණ්ඩ ඉතා අගය කොට සලකනු ලැබේ. තීන්ත ප්රමාණවත් තරම් තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා ඉහළ කොටස ඉවත් කිරීමේ අරමුණ කුමක්ද, මම ෆියුසර් සඳහා අවශ්යතාවය හෙළි කරමි. එය ඒ වගේ නෙමේ.

එක් පැත්තකින්, ඇඹරීම ඉදිරිපිට, විවෘත කිරීම හා සම්බන්ධ සියලු ගැටළු ඉවත් නොකෙරේ, කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම් එය කියත් තලය තීන්ත ආලේප කිරීම අවශ්ය වේ. අනෙක් අතට, ඒකාබද්ධ කිරීම ඔබට වඩා පුළුල් පරාසයක කාර්යයන් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. හොඳයි, සියල්ල පිළිවෙලට තිබේ.

කියත් කිරීමේදී දිස්වන දෝෂ වලට ඇතුළත් වන්නේ: ස්ථර වල චිප්ස්, කැපුම් ගොනුවෙන් ඊනියා “සෙවණ”, වැඩ කොටසෙහි පැතිවල ලම්බක නොවීම, තහඩුවට සාපේක්ෂව දාරයේ ලම්බක නොවීම, සෘජු නොවීම දාර ("කෙසෙල් කැපීම" හෝ ද්රව්යයේ අභ්යන්තර ආතතියේ ප්රතිඵලයක් ලෙස).

ඉදිරිපස ඇඹරීම කැපුම් ගොනුව, චිප්ස් සහ තහඩුවට දාරයේ සුළු අතිච්ඡාදනයකින් "සෙලවීම" සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරයි. නමුත් ගැටළු වලට විසඳුම වඩාත් සංකීර්ණ වේ. සන්ධියේ පටු දාර අතර සෘජු කප්පාදුවක් නොමැති වීම නිවැරදි කළ නොහැක. උත්තල ආරුක්කු දාර සහිත කොටසක් සරල රේඛාවක් ඔස්සේ නිවැරදිව සෑදිය නොහැකි අතර එම නිසා පැහැදිලිව සැකසිය නොහැක. වක්‍ර දාර සමඟ, ඒවායේ පිරිවැය සරල රේඛාවකට වඩා අඩු බැවින් නිවැරදි පෙළගැස්ම අඩු විය හැකිය.

කතා කිරීමට පෙර, පැහැදිලිව විවෘත කළ විට, කපන කියත් සිට "පරතරය" තවමත් නැති වී යයි. එය අවම, ඉතා කැපී පෙනෙන හෝ ඔබට එය සම්පූර්ණයෙන්ම අක්රිය කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. මෙම නඩුවේදී, කැපුම් ගොනුවේ සාරය නම්, කප්පාදුවේ පළල වඩා විශාල විය හැකිය, හිස ගොනුවේ පහළ කැපීම. මෙයින් අදහස් කරන්නේ දාර පෙලගැසීමෙන් පසු, පහළ ස්ථරයේ ඇති ඇලවුම් මැහුම් (කැපීමේ හෝඩුවාවක් නැති වී ඇති) කැපී පෙනෙන බවයි. තවද මෙම වෙනස කිසිදු කලබලයකින් තොරව ඉවත් කළ හැකිය.

මම ඒවා හෙළි කළාට පස්සේ තමයි ප්‍රශ්න ඇති වෙන්නේ

කෙසේ වෙතත්, ස්ලැබ් වලට සුළු හානියක් සිදු විය හැක්කේ විවෘත කිරීමේදී පමණක් නොව, ඉතිරිකිරීමේ කාලය තුළ, මෙහෙයුම් අතර කොටස් චලනය කිරීම, බංකුවෙහි ගොඩගැසීම සහ ගබඩා කිරීම ය. සිහින් ජර්මානු ආවරණ සහිත "Puffy" ස්ලැබ් පිරිසිදු කිරීමට විශේෂයෙන් පහසුය. රුසියානු ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තශාලා වලින් 90% ක් එවැනි ද්රව්ය සමඟ වැඩ කරයි. දාර ද්‍රව්‍යයේ තහඩුවේ රේඛාව පරිපූර්ණ වනු ඇත්තේ ඉදිරිපස ඇඹරීමෙන් පමණක් බව සහතික කළ හැකිය.

වැඩ ෙකොටස් මත දාර විවෘත කිරීම සහ පෙලගැසීම මෙහෙයුම් අතර මද විරාමයක් පැය තුළ, කියත් නිරාකරණය, මෘදු කිරීමට දාර ද්රව්ය ආසක්ත කිරීමට යොමු කරයි. මීට අමතරව, කොටස් වලින් sawdust මැලියම් රෝලරයට යොදන අතර කාබන් තැන්පතු ඉවත් කරයි. කොටස් කල්තියා ඇඹරීම මඟින් මැලියම් යෙදීමට තත්පර කිහිපයකට පෙර දාර පිරිසිදු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, එමඟින් මෙම ගැටළුව ඉවත් වේ.

එජ් බැන්ඩින් යන්ත්‍රයක් නොමැතිව අද ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සොයා ගැනීම සරලවම කළ නොහැක්කකි. ව්‍යාපාර සංවර්ධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට කැමති සෑම කෙනෙකුටම මෙම ඇඟලුම් අවශ්‍යතාවය ඉක්මනින් හා ඉක්මනින් පැන නගී. වඩාත් ජනප්‍රිය වන්නේ ඇවිදීමේ ආකාරයේ එජ්-බෑන්ඩ් බංකු වන අතර ඒවා ගැනුම්කරුවන් විසින් තෝරාගනු ලබන්නේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ මත පමණක් නොව බංකුවේ විශ්වසනීයත්වය මත ය. මේ නිසා යම්කිසි සන්ධිස්ථානයක් තිබුණත් ඒ සඳහා නිවැරදි ඇසේ මනසට සත්‍යය යොදා නොගෙන සිටිය නොහැක.

ඒ සඳහා, ප්රමාණවත් ආකාරයෙන් ලබා දී ඇති අතර, අපි එය අගය කිරීමට පටන් ගත යුතුය, භූමිය පිළිබඳ නිවැරදි නිරීක්ෂණ සඳහා පදනම දැමීමට උත්සාහ කරමු.

• පළමුවෙන්ම, විදුලි රැහැන් සහ වියළි උපාංගවලට හානි සිදුවුවහොත්, යන්ත්රය සහ ක්රියාකරු විසින්ම හානි කළ යුතු බව අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. මෙයින් අදහස් වන්නේ හානියට පත් කේබලයක් විදුලි උපාංග විශාල සංඛ්යාවක් හානි කළ හැකි අතර, ස්ථිර අලුත්වැඩියාවක් අවශ්ය වනු ඇත.
• හැකි නම් එක් අදියරකට බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය අක්රිය කරන්න. යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කර ඇති වැඩමුළු වලදී වෝල්ටීයතා අලාභයක් ඇතිවීමේ අවදානමක් තිබේ නම්, ස්ථායීකාරක සහ පෙරහන් ස්ථාපනය කිරීම වඩා හොඳය, එමඟින් මෙම තත්වයෙන් හොඳම ආරක්ෂාව ලබා දෙනු ඇත.
• සම්පීඩිත පෘෂ්ඨයේ තීව්රතාවය ප්රවේශමෙන් අධීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම වැදගත් වන අතර වැඩමුළුවෙහි ස්ථාපනය කර ඇති සම්පීඩක සහ වායුමය පද්ධතියෙන් තෙල් හෝ ජලය අංශු ඇතුල් වීම නිශ්චිතවම වැළැක්වීම වැදගත් වේ. සුළං ගියර් පෙට්ටි, වායු කපාට සහ සිලින්ඩර කෆ් වල මෙහෙයුම් කාලය අඩු කිරීම සඳහා එවැනි විධිවිධාන ප්‍රායෝගිකව සහතික කර ඇත.

බංකුවේ කොටස් ඉක්මනින් අඳින අතර ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

විශ්වසනීයත්වයේ ප්රමිතිය වන versstat එහි "Achilles heels" ඇති බව රහසක් නොවේ, එබැවින් දේපලෙහි මෙහෙයුම් කාලසීමාව දිගටම කරගෙන යාම සඳහා එවැනි කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හදිසි අවශ්ය වේ. අපි සමීපව බලමු:

• වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, වැඩ කරන ප්රදේශය සහ වැඩ බංකුව දෙකම පිරිසිදු කිරීම මෙන්ම නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන ලද කොටස් වලින් තෙල් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම නඩුවේ තවත් ලක්ෂණයක් වන්නේ එය තෙල් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කර නොමැති බවයි, එය දැනටමත් ක්රියාවෙන් සත්යාපනය කර ඇති අතර එය ශීත කළ විට, ගැටළු මතු නොවීය.
• ඔවුන්ගේ බංකුවල ඇති සියලුම අනාවරකවලට පාහේ ඕනෑම කියත් හෝ කදම්භයකට එරෙහිව මුද්‍රා තබන හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ සන්ධි ස්ථාපනය කළ හැකිය. අවහිර වූ ප්‍රදේශවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට හෝ බාධා නොකිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇත, මන්ද අධි පීඩනය යටතේ තෙවන පාර්ශවීය ආයතන සොරකම් කළ ස්ථානයට ඇතුළු වීමේ අවස්ථාව ඊටත් වඩා වැඩි ය. මෙහි බුරුසු තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය.
• සත්වයාට බලහත්කාරයෙන් කදම්භය තද කිරීමට ඉඩ දීම අවශ්‍ය නොවේ; වැඩ මේසයේ හෝ වාහකයේ වැඩ කොටස නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් වන තරමට මේසය නිර්මාණය කිරීමට එය ප්‍රමාණවත් වේ. ඔබට එය අවශ්‍ය නම්, සත්වයා මත පීඩන රෝලර් පැළඳීම, එන්ජිම නැවත සකස් කිරීම, මෘදු රඳවනයන් ඇඳීම සහ වාහක ලේන්සුව දිගු කිරීම නොවැළැක්විය හැකිය. මේ සියල්ල ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර ගෙන එනු ඇත, එබැවින්, සියලු වියදම්.
• වායුමය සිලින්ඩර සහ ගියර් පෙට්ටිවල පිහිටීම විශේෂයෙන් ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරන්න, මන්ද ඒවායේ දෝෂය නිසා වැඩ කොටස් සැකසීමට වගකිව යුතු වැඩ කොටසෙහි එම සංරචක වලට හානි විය හැකිය.
• උනුසුම් උෂ්ණත්වය නිවැරදිව සකසා, බංකුවේ ඵලදායිතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් දාරය සඳහා මැලියම් ගබඩාව නිවැරදිව තෝරා ගන්න. ඔබ දුර්වල මැලියම් භාවිතා කරන්නේ නම්, එවිට මැලියම් ස්ථානය අනිවාර්යයෙන්ම අවහිර වනු ඇත, ඔබ අපද්රව්ය ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා මුදල් නාස්ති කළ හැකිය.
• අමතර කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී මුල් පිටපත් වලට මනාප දෙන්න.
• බංකුව මත වැඩ කිරීම සඳහා, පූර්ව උපදෙස් ලබා ඇති සහ එවැනි කළමනාකරණ කුසලතා පිළිබඳ දක්ෂ පුද්ගලයින්ට පමණක් ඉඩ දෙන්න.
• වැදගත්! යන්ත්රයේ යම් දෝෂයක් ඇති බව ඔබ දුටුවහොත්, නමුත් හේතුව ඔබ නොදන්නේ නම්, නිෂ්පාදකයා හෝ උපකරණයේ හිමිකරු සමඟ සාකච්ඡා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
• වර්ස්ටාට් කඩිසරව නඩත්තු කිරීම සඳහා පැයක් බලා සිටීමට ඔබට නොහැකි ය.

Visnovok

අවංකවම, වැරදි ක්‍රියාවන් ගැන කනස්සල්ලට පත්ව සිටින සහ ඉහළ මට්ටමකින් තම කාර්යය අවසන් කිරීමට අකමැති පුද්ගලයින් විසින් පමණක් වැඩ බංකුව සේවය කරනු ඇතැයි විශ්වාස කරන්න. වැඩ බංකුවට සේවා සපයන විශේෂඥයා ඵලදායී ලෙස දක්ෂ නම්, ආසන්න වශයෙන් 75-80% දෝෂ වලදී වැඩ බංකුවේ කොටස් සහ එකලස් කිරීම් වලට හානි වීම වළක්වා ගත හැකිය. එබැවින්, ඔබ ආලෝක ශ්‍රේණියේ වර්ගීකරණයට යටත් වන virobnitskaya versstat හි vikorist නම්, වෙනස්කම් දෙකකින් හෝ ඊටත් වඩා කොටස් වලින් අවසන් වන නව ඉහළ ඵලදායිතාව මත ගණන් කිරීම හොඳ නැත, එය නියත වශයෙන්ම නොවේ. එය වටිනවා.

අපේ සමාගම "X-පැතිකඩ"අපි විශ්වාසයෙන් සහ සත්‍යයෙන් සූරාකෑමේ පදයට අනුකූලව ඔබට සේවය කරන සහතික කළ උපකරණ නියෝජනය කරන්නෙමු. ඕනෑම ගැටලුවක් සමඟ කටයුතු කරන විට, අපගේ ඉහළ සුදුසුකම් ලත් කාර්ය මණ්ඩලය සෑම විටම ඕනෑම ගැටලුවකට ප්රතිචාර දක්වයි.