Фрезер копіювальна втулка принцип роботи. Фрезер із напрямною втулкою, як користуватися

ручного фрезера, необхідно використовувати відповідні пристрої - копіювальні кільця для фрези.

Копіювальні кільця є круглою пластиною, яка має виступаючий буртик.

Працюючи устаткування спостерігається ковзання буртика навколо шаблона.

За допомогою цього складника забезпечується необхідна траєкторія руху фрези.

Місцем кріплення даного пристрою є підошва фрезера.

Для його кріплення можуть використовуватися різноманітні.

Найчастіше проводиться його вкручування в отвір різьбленням.

Деякі копіювальні кільця оснащуються спеціальними вусиками, які вставляють у спеціальні отвори під час їх кріплення до фрез. Також може здійснюватися прикручування копіювальних кілець. З цією метою найчастіше використовуються гвинти.

При виборі даного пристрою необхідно обов'язково звертати увагу на його розмір. За своїм діаметром він має максимально точно поєднуватися з діаметром фрези.

При цьому підбір кільця здійснюється таким чином, щоб його діаметр не торкався різальних частин фрези. Для компенсації діаметрів між кільцем і фрезою здійснюється підбір шаблонів таким чином, щоб вони були меншими за готові деталі.

Застосування кільця

При використанні фрезерувального кільця надається можливість фрезерування за шаблоном. При цьому здійснюється копіювання одного й того самого малюнка на заготівлю.

Виробництво даних пристроїв здійснюється за універсальною технологією, що забезпечує їм відмінну працездатність. Для виготовлення копіювальних кілець використовується надміцний метал, що обмежує можливість їхньої поломки під час роботи.

Завдяки наявності на виробах спеціального покриття забезпечується їхня стійкість до корозії та інших впливів. довкіллянегативний характер.

Завдяки ергономічній формі даного пристрою забезпечується високий рівень зручностей під час його монтажу на фрезу. Дані пристрої є досить дрібними деталями, що забезпечує зручності під час їх зберігання та переміщення.

Копіювальне кільце є невід'ємною частиною фрезерувальної машини, за допомогою якого здійснюється максимально точне виконання. З цією метою необхідно лише правильно зробити підбір кільця.

Фрезерування та його особливостей

На сьогоднішній день дуже багато людей при встановленні меблів, проведенні ремонту і т.д. потребують обробки металу або дерева. З цією метою найчастіше використовується фрезерування.

Це процес, у якому виробляється різання металу. З цією метою необхідно використовувати різальний інструмент, що обертається.

Одночасна подача заготовки у своїй здійснюється за лінійному принципу. Зняття матеріалу із заготівлі здійснюється за допомогою фрези, на яку надівається копіювальне кільце, на певну глибину.

При обробці матеріалу робота фрези може здійснюватися периферією або торця. Під час роботи інструменту проводиться обертання фрези.

Копіювальне кільце обертається разом із нею. Інструмент має периферійні та торцеві ріжучі кромки зубів, за допомогою яких здійснюється фрезерування. При цьому спостерігається збільшення до центру товщини зрізу та її зменшення при контакті фрези та заготовки.

Копіювальне кільце є невід'ємним пристроєм фрезерувального обладнання. З його допомогою проводиться зчитування шаблонів, що полегшує роботи з фрезерувальною машиною. Установка даного пристрою на фрезер здійснюється без використання спеціального інструменту, що дозволяє з легкістю виконати цю дію будь-якій людині.

По своєму зовнішньому виглядукопіювальне кільце нагадує круглу пластину, яка характеризується наявністю виступаючого буртика. Кільця виконуються із сталі, що забезпечує їм тривалу експлуатацію.

Копіювальне кільце характеризується наявністю внутрішнього та зовнішнього діаметра. Внутрішній діаметр даного пристрою є досить важливим аспектом, так як за цим показником проводиться його підбір до певної фрези.

За допомогою копіювальних кілець фрезерувальною машиною не лише виробництво заготовок, а й закруглення кутів. Для виконання цієї дії необхідно використовувати копіювальні кільця, які за своїм діаметром максимально точно збігаються із фрезою.

Для того, щоб максимально просто зробити процедуру, необхідно використовувати шаблон. Досить часто здійснюється застосування регульованого шаблону.

За допомогою копіювальних кілець робота з фрезерувальною машиною для оператора значно спрощується.

Незважаючи на те, що дані пристрої мають відносно невеликі габарити і практично непомітні у фрезерувальній машині, вони дозволяють максимально точно робити різноманітні заготовки.

Характеристики фрезерувального обладнання

Фрезерування широко використовуються не тільки для виробництва заготовок, але і для вирівнювання.

Незалежно від призначення обладнання воно включає роторні кільця, за допомогою яких здійснюється максимально якісне проведення робіт.

За допомогою фрезерувального обладнання ручного типу здійснюється зачистка, шліфування, видалення, обдирка строго лакофарбового покриття.

Робота даного обладнання здійснюється на твердій поверхні у вигляді цегли, асфальту, каменю і т.д.

За допомогою даного інструменту виконуються будівельні та оздоблювальні роботи. Його недоліком є ​​те, що за його допомогою за певний період можна виконати малий обсяг робіт.

Для того, щоб збільшити швидкість роботи, необхідно використовувати роторно-фрезерувальну машину. Її можна використовувати не тільки всередині приміщень, а й на відкритих майданчиках, До яких належать набережні, злітно-посадкові смуги, території внутрішніх дворів, дорожні покриття і т.д.

Цей інструмент характеризується наявністю фрез, який є головним робочим інструментом. Їх місцем розташування є барабан, що обертається. Фрези кріпляться до осей у шаховому порядку. Вони оснащуються роторними кільцями.

Ламелі є металевими зірочками, які характеризуються наявністю впаяного твердосплавного металу, який може витримувати сильні гідравлічні навантаження. На тип ламелей, що застосовуються, безпосередньо впливає глибина зняття і тип робіт.

Залежно від використовуваної енергії фрезерування можуть бути дизельними або електричними. Мінімальна кількість фрез в агрегаті складає 70 штук, а максимальна – 130 штук. Ширина обробки поверхні фрезерувальної машини становить від 18 до 30 см залежно від її моделі.

Обладнання характеризується наявністю досить ергономічної ручки, що забезпечує для оператора простоту роботи з ним. У більшості випадків воно має надміцний корпус, який є стійким до ударів, гідравлічних навантажень та інших впливів механічного характеру.

Завдяки цілісному корпусу агрегатів обмежується можливість потрапляння всередину пилу, бруду та води. Він має спеціальне напилення, яке убезпечує його від корозії та інших негативних впливів.

Копіювальні кільця є невід'ємною частиною фрезерувальної машини. На сьогоднішній день існує кілька різновидів машин. Незалежно від виду здійснюється використання цього пристосування. Даний пристрій забезпечує високу точність проведення робіт. З цією метою необхідно правильно зробити підбір діаметра кільця. Розрахувати його можна за спеціальною, але досить простою формулою.

Виробництво пристроїв здійснюється з якісних матеріалів, що забезпечує їм зносостійкість та довговічність. Використання копіювальних кілець у фрезерувальних машинах може здійснюватися неодноразово, що дозволяє економити кошти з їхньої купівлі.

Розширити функціональні можливості ручного електроінструменту, зробити його використання зручнішим, комфортнішим та безпечнішим дозволяють пристосування для ручного фрезера. Серійні моделі таких пристроїв коштують досить дорого, але можна заощадити на їх придбанні та створити пристосування для оснащення фрезера по дереву своїми руками.

Різного роду пристрої можуть зробити з ручного фрезера по-справжньому універсальний інструмент

Основне завдання, яке вирішують пристосування для фрезера, полягає в тому, щоб інструмент розташовувався по відношенню до поверхні, що обробляється в необхідному просторовому положенні. Деякі пристосування для фрезерних верстатів, що найчастіше використовуються, входять у стандартну комплектацію такого обладнання. Ті самі моделі, які мають вузькоспеціалізоване призначення, купуються окремо або виготовляються своїми руками. При цьому багато пристосувань для фрезера по дереву така конструкція, що виготовити їх своїми руками не становить особливих проблем. Для саморобних пристроїв для ручного фрезера навіть не потрібні креслення – цілком достатньо їх малюнків.

Серед пристроїв для фрезера по дереву, які можна виготовити і своїми руками, є цілий ряднайпопулярніших моделей. Розглянемо їх докладніше.

Паралельний упор для виконання прямих та фігурних різів

Забезпечити стійкість фрезера при обробці тонких поверхонь можна і без особливих пристроїв. Вирішують таку задачу за допомогою двох дощок, які кріпляться з обох боків виробу, що обробляється таким чином, щоб сформувати з поверхнею, на якій виконується паз, одну площину. Сам фрезер під час використання такого технологічного прийому позиціонується з допомогою паралельного упора.

Надумав замовити собі купу шаблонів у людей, які по векторним файлам ріжуть матеріал на ЧПУ-верстатах. Ну, всяких там для гітар: під датчики, під темброблоки, під машинки. Ось, на стюмаку щось таке лежить:

Здавалося б, відкривай векторний редактор, зображуй там різні загогулини (всі креслення легко нагуглити), купуй товстий полікарбонат і здавай все це різко. Однак мені бачиться деяка незручність у використанні фрез із підшипником. Тобто таких:

Справа в тому, що ці фрези зазвичай дуже великі. Великий діаметр не дає фрезерувати маленькі прямокутні пази (наприклад під джазбасовий сингл). А велика висота кромки змушує застосовувати неадекватно високі шаблони при фрезеруванні неглибоких пазів (наприклад під кришку темброблока).

Такі фрези з маленьким діаметром (менше півдюйма) дорогі і не завжди доступні. У більшості магазинів діаметр починається від 16 мм. І навіть у жирне каталозі CMT найменшою фрезою з підшипником є ​​12,7 мм. Це не прийнятно. Радіуси по кутах більшості пазів не повинні перевищувати 4 мм (насправді чим менше, тим краще).

Знову ж таки, звертаю увагу на стюмак. Навіть у магазині, де фрези мінімального діаметра просто повинні бути, нічого дрібнішого 3/8" (9,5 мм) немає. Притому за настільки кінські гроші пропонується фіксувати підшипник на хвостовику за допомогою тефлонової трубочки, засунутої між цангою і підшипником. Дякую, ні .

Я, звичайно, розумію, що якщо хвостовик у фрези 6, а діаметр 8, то на підшипник залишається міліметр, піди знайди такий (та й чи бувають взагалі?). Тобто проблема не у світовій змові, а в тому, як влаштовано фрезу. В голову лізуть різні шалені проекти типу замовних цанг під 4 мм і обточування хвостовиків у фрез під відповідний діаметр, дикого биття, хвостовика, що лопнув, запоротого кастомшопа, важкої травми шиї і смерті від втрати крові. Без жалю відкидаю такі райдужні перспективи. Схоже, що мої шаблони будуть зроблені під копіювальну втулку.

Які проблеми? Хіба що краї шаблону не відповідатимуть краям паза. Це не біда. Для точного позиціонування цілком вистачить центральних ліній (або осей симетрії – я не знаю, як це правильно називається). Зате вибір фрез розширюється до нескінченності: будь-яка довжина, будь-яка цінова категорія, будь-який діаметр(якщо він сумісний із шаблоном та втулками за формулою на зображенні вище). Хо Хо! та будь-які радіуси по краях паза. Використання дрібних фрез мене не бентежить, тому що все одно більша частина дерева забирається на свердлильному верстаті. Крім того, можна увігнати втулку і фрезу більше для перших грубих проходів.

Тепер для повного щастя слід підібрати пари фреза-втулка так, щоб відстань між краєм шаблону і краєм паза була однакова. Одна пара буде використовуватися для грубого зняття матеріалу та підчистки дна паза, інша - для фінішного проходу краєм паза з метою загострення кутів. Щоб застосовувати з цими парами той самий шаблон, потрібно, щоб різниці діаметра втулки і фрези кожної пари збіглися. Фрез, очевидно, навалом, і між 3 мм і 15 мм можна знайти майже будь-який цілий діаметр, плюс дюймівщина. Потрібно подивитись, які бувають втулки.

Мій основний фрезер для важких робіт – Bosch Professional GMF-1400 CE. Надзвичайно солідний апарат, яким я планую працювати, поки смерть не розлучить нас. У боша є власна (і дуже зручна) система швидкого встановлення копіювальних втулок. Доступні за російським каталогом діаметри - 13, 16, 17, 24, 27, 30, 40 . Крім того, існує адаптер для встановлення копіювальних втулок традиційної конструкції. Останні зустрічаються переважно дюймові, їх повно в будь-якому великому столярному магазині. Якщо не рахувати найдрібніші втулки з внутрішнім діаметром менше 8 (вони мені ні до чого), доступні зовнішні діаметри - 11.1, 12.7, 15.9, 19.05, 20.2, 25.4.

Як уже було сказано, більшу частину дерева я не фрезерую, а висвердлюю на верстаті. Це набагато швидше, безпечніше і дешевше використання фрез. Тому, в принципі, для "проміжного" проходу фрезером цілком згодиться фреза діаметром 8. А на фінішному проході менше чотирьох міліметрів не потрібно: навіть якщо потрібен ідеальний прямий кут, після "четвірки" краєчок залишається настільки дрібний, що його можна зрубати стамескою в два рахунки. Під ці дві фрези стандартні бошевські втулки! А якщо потрібно навіщось знімати матеріал по великій площі, то як мінімум можна ще завести втулку на 27 і фрезу на 18 – такі фрези робить багато хто, щоправда, хвостовик там буде вже 12 мм, але мій фрезер має таку цангу. Діаметр той самий. Коротше, ось три пари:
D=27 d=18
D=17 d=8
D=13 d=4
від шаблону до паза = 4,5 мм.

Щоправда, вісімнашку не завжди легко знайти. Близький до неї дуже поширений діаметр фрези – 16 мм. Він буває з будь-яким хвостовиком, робиться всіма китайцями і продається майже в будь-якому наметі на будринку. Для повного щастя до неї потрібна втулка на 25 мм, якої у наведеному вище списку немає. АЛЕ! Там є втулка на 25,4 мм. Відстань від краю шаблону до паза вийде 4,7 мм - що, звичайно, не потрапляє в 4,5, але яка різниця, якщо ми потім все одно будемо проходити дрібною фрезою? Вона граючи зніме 0,2 мм по краю. Або навіть можна взяти стандартну бошевську на 27 – різниця буде 1 мм по кромці, що теж несуттєво для фінішного знімання. Отже, четверта пара для грубого зняття матеріалу на вибір:

D=27 d=16 (до паза 5.5, дельта 1)
D=25.4 d=16 (до паза 4.7, дельта 0.2)

Отже, всі мої шаблони матимуть відступ 4,5 мм від меж паза.
І жодних підшипників.

UPDATE: у коментарях запропонований більш розумний варіант, дякую!
UPDATE #2: я, звичайно, дофіга розумний і зовсім не врахував того, що при обході внутрішніхкутів копіювальною втулкою мінімальний радіус на них дорівнює різниці радіусів втулки та фрези. Так що внутрішній кут не вийде, тільки з округленням. Але в іншому текст є актуальним.

Тема нашого чергового посту – фрезерування за шаблоном за допомогою копіювального кільця (або втулки). Цей девайс, як правило (не завжди), постачається у стандартній комплектації фрезера. Але їх можна докуповувати і додатково інших діаметрів. Кільце кріпиться на підошві фрезера парою гвинтів або клямками (що зручніше).

Весь сенс копіювання за цією методикою можна описати так: вступаючий за підошву фрезера край кільця ведеться за шаблоном при цьому фреза до шаблону, звичайно не дотягується, а йде паралельно його краю. В результаті різ йде по контуру, заданому шаблоном, але дещо відступивши від нього (що більша різниця зовнішнього діаметра фрези і шаблону, тим більше відступ).

Дана методика сильно полегшує життя при присадці безлічі однотипних елементів (наприклад, петель, замків та ін.).

(30мм-10мм)/2 = 10 мм

Отриманий результат, як виправлення в більший бік, необхідно враховувати під час виготовлення самого шаблону. Це звичайно створює деякі незручності у виготовленні шаблонів, але вони не критичні.

Ну і насамкінець, прикладемо до вирізаного паза деталь, під який цей паз вирізався (прихований Italiana Ferramenta)

Забравши шаблон, ми отримуємо піт такий акуратний результат. Загалом, користуватися копіювальним кільцем іноді не просто можна, а й потрібно.

Фрезер із напрямною втулкою завжди має відмінні кінцеві результати. Напрямна або копіювальна втулка є досить простими пристроями фрезеру, їх використання відкриває цілий світ можливостей інструменту. Після того, як на фрезер встановлена ​​напрямна втулка - фрезеруємо шипи, пази і навіть можна виконати будь-який художній візерунок. Багато промислових наборів фрез можуть використовуватися з копіювальними втулками. Втулки виготовляються зазвичай з латуні або сталі та з різними внутрішніми діаметрами, тому можуть використовувати різні розмірифрез. Використовуючи різні пристрої ви знайдете велику кількість способів, як користуватися напрямною втулкою для фрезера в майстерні, наприклад (основне фото вище).

Незалежно від відмінностей у розмірах та пристрої, всі напрямні втулки працюють однаково. Вони мають отвір у центрі, що дозволяє вставляти фрези, як показано на фотографії зліва. Втулки складаються з двох частин: основи та гайки. Основа — болт, що має в центрі, отвір для фрези, завзяте кільце і різьблення для притискної гайки. Гайка має також отвір у центрі. Як видно з малюнка, основа розташована на зовнішній поверхні основи фрезера. Гайка нагвинчується на внутрішню частину основи фрезера, щоб зафіксувати втулку на місці.

Керуйтеся установкою будь-якої втулки, металевим стрижнем з жорсткими допусками і ви можете бути впевнені в точному центруванні.

Купівля втулки.

Втулки виготовлені, як правило, із латуні або сталі. Чесно кажучи, я не думаю, що один матеріал має величезну перевагу над іншим. Фрезер із напрямною втулкою з латуні має меншу ймовірність пошкодити фрезу. Давайте тип втулки з латуні розглянемо ближче. Багато напрямних втулок зі сталі штамповані, не мають особливої ​​точності, тому вони можуть призвести до не точного фрезерування. Латунні втулки можуть зміщуватися, щоб правильно стати в основі фрезера і узгодити положення втулки з центром фрези. Це важливо і завжди дає точні результати, така втулка вирішує проблему центрування на основі будь-якої моделі фрезера.

Фрезер із напрямною втулкою, обов'язковий у шаблонах де застосовуються фрези ластівчин хвіст. У комплект кондуктора часто вже включено для застосування правильну копіювальну втулку.

Найчастіше, виробник лінійок-шаблонів таких, як пази ластівчин хвіст, робить роботу з правильного підбору лінійки та напрямної втулки (фото зліва). Якщо ви хочете використовувати власні пристосування, в яких використані втулки, то перш ніж їх застосувати співвіднесіть два діаметри, фрези і втулки. Як правило, при першому фрезеруванні я вибираю фрезу трохи меншого розміру. Це забезпечує необхідний запас, допустимо усередині паза, при попередньому фрезеруванні. Якщо ви будете використовувати фрезер, як довбіжний пристрій, то ви повинні враховувати розмір зміщення на двох сторонах паза, коли фрезерується один край, потрібно враховувати зміщення лише однією стороною. завжди будуть відкривати нові можливості і думаю, ви погодитеся, що напрямні втулки є відмінним способом це зробити. Вони просто вимагають невеликих навичок у налаштуванні, щоб створити точні з'єднання.