Pri množični proizvodnji kalčkov iz pocinkane pločevine se uporabljajo visokoproduktivne avtomatske stružnice, enote za valjanje valjev, krivljenje robov in valjanje šivov drenažnih cevi. Za pripravo kovinskih ekstraktov v majhnih količinah, na primer za zasebna gospodinjstva ali majhne industrijske delavnice, je ekonomično uporabiti ročno izdelan ekstrakt listov.
Nova zasnova je bila ustvarjena za lažje ročno testiranje pri pripravi elementov, pocinkanih podstavkov, žlebov in drugih drugih elementov premazov. Krivljenje pločevine - kovine, krivljenje za krivljenje medeninaste, jeklene, aluminijaste, valovite pločevine in ostalih ploščatih plošč. Ročni valjčni upogibni stroj je zasnovan za upogibanje kovine pod potrebnim rezom, ne da bi poškodoval ravnost materiala.
Za delo v zasebni kabini ni enostavno kupiti dragega šivalnega stroja, veliko bolje je pripraviti ročno izdelane rastline iz listov z lastnimi rokami. Zdi se, da naprava z lastnim pogonom deluje s kovino debeline do 2 mm, dolžina obdelovanca, ki poteka, postane 4 m, pod rezom je možna do 180 °. Strukturne dele lahko imenujemo stiskalna naprava in glavni, osnova in stiskalni mehanizem.
Delovne postaje so izdelane za proizvodnjo upognjenih delov za ljudsko gospostvo:
Pretvornik navora je pod vplivom novega principa delovanja navora, razlika je v pogonu, poleg tega pa je močan učinek:
Podajanje listov v delovno območje poteka v ročnem ali avtomatskem načinu, glede na ta parametra se spreminja tudi nastavitev dimenzij.
Delovanje stroja poganja vztrajnik, ki zagotavlja energijo za vrtenje kolesa. Pri pritisku na nov del je potrebno upogniti del pod določenim povečanjem ramena, pomembno je spremeniti zahtevano silo.
S popolno paleto mehanskih možnosti. Elektromotor dovaja energijo do konca. To omogoča največjo širitev med strokovnjaki, ki uporabljajo ročne in univerzalne robote. Vsi procesi se sprožijo v samodejnem načinu, operater preprosto pritisne gumb, predhodno nastavi parametre.
Številne vsestranske lahko proizvedejo več sto kilogramov, težke pa tudi do tone. Elektromehanske enote so majhne, delujejo z malo hrupa, upognejo veliko število delov v kratki uri, približno sto elementov na uro.
Ročni stroj za valjanje listov vsebuje v svoji zasnovi številne elemente, ki bodo zagotovili vašega robota. Pločevina, valovita plošča ali kovina se v delovnem položaju pritrdi s pomočjo tlačnega nosilca. Za pridobitev želene oblike dela uporabite poseben žarek. Rez identificira izvajalec in se spremeni v različnih modelih strojev.
Oblika ukrivljenosti je podobna disku z nanesenimi blazinicami, kar vam omogoča nastavitev potrebnega ukrivljenosti. Postavitve in materiali so nameščeni na zadnjo mizo zaradi nameščenega vmesnega podajalnika. Stisnjeni nosilec se postavi v robotski položaj za dodatnimi ročaji. Oblika betonskega nosilca se vzpostavi z napenjalno napravo glavnih in kotnih nosilcev. Kot možnost je žarek nameščen na vrtljivem bloku s kolesi, po katerem se premika LGS. Ročni listozgin je fiksiran v delovnem položaju pred storžem robota.
Na miznih mizah z ročnim pogonom upogibanje kovine zahteva fizično silo delavca, da pritisne na rotacijski nosilec. Iz pedala je izdelanih več modelov. S pomočjo ročne klopi lahko tanke liste papirja razrežete na majhne koščke. Tovrstne aplikacije se pogosto uporabljajo v zasebni proizvodnji za proizvodnjo upognjenih delov za državne potrebe. Dejstvo je, da ročno izdelan listozgin ne nadomešča elementov, ki drgnejo in kujejo, delujejo na površini brezčasno in trajno. Ljudski obrtniki sestavijo delovno mizo tako, da namestijo nosilce na nosilne tramove in uporabijo vijačni polmer za ustvarjanje zložljivih delov.
Na novi osnovi se izvaja konturno upogibanje kosovnih delov iz jeklene pločevine, ta postopek omogoča zamenjavo drugega sklopa standardnih segmentov. Za učinkovito delovanje je nameščen tlačni mehanizem. Na voljo je novo mesto za namestitev segmentov in vrtljive naprave. Poleg tega je pomembno, da ročno obračate žarek glede na velikost reza, če je napetost klopi velika, se bo za prenos sile uporabil nožni pogon.
Izdelava ročno izdelanih letakov prenaša pritrditev vseh strukturnih enot na okvirju na osnovni okvir, sestavljen iz valjane kovine. Da zagotovite, da je gibanje ravno in se ne zlomi, pritrdite ravne naprave. Kot fiksativi se lahko uporabljajo mehanske ali magnetne naprave. Enakomerno vrtenje izdelanih in mehanskih delov zagotavljajo vzmeti za kompenzacijo tresljajev.
Najpomembnejše je legirano orodno jeklo razreda HVG ali 9ХС, iz katerega je izdelana pepelna delovna miza. Ročni upogibnik pločevine vsebuje komplet delovnih segmentov za sajenje in upogibanje rastline. Pristajalno mesto je namenjeno pritrditvi, delovni del Vikonana pa ima najširšo izbiro možnosti. Pri ročnih namiznih ploščah višina segmentnega orodja ni več konstantna in vse vrste vgradnje morajo ostati enake.
Parametri delovanja za skoraj vse vrste ročnih rezalnih strojev so enaki in izgledajo takole:
Za obdelavo upognjenih pločevin v zasebni hiši je povsem dovolj, da z lastnimi rokami pripravite ročni stroj za upogibanje pločevine. Stol pred odpiranjem valjane kovine in zložljivo posteljo je treba povezati. Skice z danimi dimenzijami vam omogočajo, da klop oblikujete tako, da se lahko najpomembnejši deli stroja uporabijo za ustvarjanje glavnega poudarka.
Izberite sheme pod naslednjim opisom:
Prva možnost je najprimernejša za standardni gospodinjski aparat.
Za določitev napetosti vrste klopi preberite ta tehnični opis:
Za struženje okvirja sestavite kanal za kodre št. 12. Podložna blazina je izdelana iz lesenega trama enake velikosti, ki leži v liniji konstrukcije. Za pripravo desnega lica uporabite pločevino 6-9 mm. Za zasnovo tlačnega nosilca vzemite zvitke št. 60-80 in pripravite ojačitev s premerom 10 mm za celoten luknjač. Fotelj listozgina se ročno prenese na udarec druge različice zvitkov št. 80-100 ali kanala št. 10. Pomembno je, da delate z ojačitvijo s premerom 10 mm.
Za zasnovo udarca je bolje sestaviti ne tuljavo, temveč kanal, saj je poudarek na tem elementu porazdeljen tako, da se tuljava nahaja v srednjem delu, kar vodi do njene takojšnje obrabe. Dodatni policist kanala bo nase prevzel zusilo, ki ga med delom raztegne. Montaža z udarcem iz kanala traja približno 1200 ciklov, postavitev iz zamrznjene tuljave pa se zrahlja po 250 ciklih.
Ročni listozgin se zbira v zaporedju, prenesenem v inventar na stol. Enega za drugim izvlecite objemko, ki je sestavljena iz pete, pete in vijaka, na podlagi reza številka 60, nato zgradite ličnico. Nato iz vogala št. 110 izrežem podlago z nosilcem, na katerega pritisnem nosilec. Vsi deli so nameščeni na okvir s pomočjo luknjača na osi.
Nosilec bom pritisnil od spodaj in ga rezkal po montaži celotne konstrukcijske enote. Da bi dosegli gladko površino, ni priporočljivo brusiti z brusilnikom ali pilo. Z valjano kovino bom z dodatno trdnostjo stisnil nosilec in naredil dožino za 5 cm krajšo za podlago.
Na koncih stiskalnice naredite zamaške iz ostankov reza. Deli so pritisnjeni na material obdelovanca in rezkani. Središče policije na nosilcih je opremljeno z odprtino premera 8 mm. Fotelj listozgina se ročno prenese, tako da se udarec boji, da bo kratek za stiskalnico 100 mm. Pomembno je, da pripravite okovje in ga privarite na udarec. Za pripravo ličnic vzemite jekleno pločevino in izvrtajte 1 cm odprtine za namestitev osi. Na koncih reber naredite posnetje z globino 0,6 cm in naredite posnetje 3,2 cm.Pri varjenju osi pazite, da so ravne in se lahko izognete rebrom.
Verstat je pripeljan na točko lastništva z višjo stopnjo varnosti, zato je nadaljevanje pravil morda na prvem mestu. Pred zagonom storža roboti preberejo navodila, navedejo tehnološko zaporedje priprave izdelka in jih jasno upoštevajo. Samorobnyy verstat ali virobnichiy, delo se mora začeti s potrebnimi koraki:
p align="justify"> Pri masovni proizvodnji upognjenih semen je proces izdelave prikrajšan za marsikatero izložbo, saj se za čiščenje parcele in samega dvorišča uporabljajo gospodarjevi lastniki zasebnih hiš. Priprava končne klopi z lastnimi rokami bo postala odlična pomoč za obrtnike in njihove sosede. Težko je sestaviti in sestaviti takšno delovno mizo, vendar bo postalo uporabno orodje za domače življenje.
Kako kriviti armaturo, pločevino itd. brez posebnih orodij
Kako upogniti armaturo, pločevina je pretanka. brez posebnih orodij
Če ste se že lotili velikega remonta z lastnimi rokami, ne glede na to, ali se izvaja: doma ali v stanovanju, ga moramo pripraviti pred obsežnim testiranjem.
Poleg tega lahko trpite zaradi slabe prehrane, kot bi lahko pričakovali, brez ustreznega znanja in posebne opreme, kar je zelo pomembno. Na primer, vsi ne vedo, kako upogniti pločevino, ojačitev, profil, tuljavo itd. izgubil odličen rezultat. V tem članku bomo preizkusili rezultate na "nezlomljivi" hrani z uporabo minimalne moči instrumenta.
Zelo pogosto je pri namestitvi kovinskih konstrukcij potrebno ne samo rezati jeklene pločevine, temveč jih tudi stisniti v ukrivljeno obliko.
Denar je mogoče zaslužiti doma, ne da bi zapravili denar za storitve tretjih oseb. Na primer, kako upogniti pločevino? Za kar potrebujemo leseno ali gumijasto kladivo, klešče in jeklo. Če se ukrivljenost prenese pod 90 stopinj, se lahko tak komplet orodij obrne.
List preprosto visi čez rob mize, nakar se zahtevana ukrivljenost doseže z enakomernim udarjanjem v bližini.
Če je obdelovanec zelo majhen, potem lahko hitro uporabite bradavice, v katerih lahko z uporabo dveh palic za taljenje trdno pritrdite pločevino in jo nato upognete s kladivom. Če je potrebno, lahko vigin segrejemo s plinskim plamenom, vendar ta metoda ne bo zmrznila pred pocinkanimi viri!
Če govorite o tanki kovinski pločevini, potem lahko poenostavite postopek.
Zaradi tega na mestu uničenja kovina "postane drobljiva" (Vikoryjevo pravilo pravi, da je kovinsko ravnilo kot rezalnik - zagozdi ostanke rezila noža za kovino). Odrezke za polovico kovine je enostavno upogniti vzdolž krstne črte. Lahko rečete, da smo s tem, kot z upogibanjem pločevine, enako zmedeni.
Kako upogniti pocinkano jeklo?
To je lahko pocinkana kovinska pločevina ali že pripravljena, na primer profil. Pločevina se uniči na enak način kot vsaka druga kovinska pločevina.
Kako upogniti profil? Z njim se boste morali poigrati. Za pridobitev velikega polmera ukrivljenosti kvadratnega ali pravokotnega profila lahko uporabite naslednjo metodo: profil trdno nasujte s peskom, odprtino zaprite z lesenimi zatiči in jo nato previdno udarite s kladivom. Za upogibanje U-profila (kar načeloma pomeni ohranitev pločevine ukrivljene oblike) je potrebno dodatno zasukati predmetno obliko, katere ukrivljenost ustreza zaključnemu delu.
Za lažji postopek lahko preverite profil tridelnih elementov.
Nato se vigina, ki gori, z enakomernimi udarci s kladivom »žge« ob predmet.
Pomembno! Da bi bili udarci čim bolj enakomerni in pravilni, naj bodo udarci kladiva rahli, udarci jakmoga pa bližje drug drugemu. Kako najlažje kriviti pocinkano jeklo? Z vikorističnim mlinčkom moramo narediti en ali dva reza v predelu ovinka (to bo povzročilo, da bo struktura sčasoma oslabela), upogniti vigino, nakar vigino skuhamo. Ta pristop je še posebej uporaben pri upogibanju profiliranih cevi in zgibanju kovinskih cevi.
Ne pozabite, da pocinkanega jekla ni mogoče segreti za enostavno krivljenje!
Morda je ena najpreprostejših nalog, ki jih je treba postaviti pred ljudi, razmišljanje o tem, kako upogniti snop. Če želite odstraniti celoten virus, boste morali enakomerno in nežno tapkati po površini zvitka in ga postopoma vibrirati. Priporočljiva je uporaba plinskega štedilnika, s katerim lahko ogrejemo prostor.
To lahko storite na preprostejši način - hitro uporabite brusilnik, kot je opisan zgoraj, s pocinkanim orodjem. Še preprosteje je - kupite ukrivljeno posodo, potem bo hrana "kot upognjen sveženj" padla ven.
Doma lahko popolnoma upognete okovje, vendar je veliko odvisno od vaših fizičnih podatkov in premera kovinske palice.
Kako upogniti ojačitev? Za to potrebujemo dva trakova jeklenih cevi, katerih premer je večji od premera palice, ki jo upogibamo. Več kot je takšnih cevi, lažje je odstraniti fitinge (pomembneje).
Vse, kar morate storiti, da upognete ojačitev, je, da jo vstavite v dve cevi in tako, da eno od cevi pritrdite (pritisnete z nogo ali položite med sklepe), uporabite drugo, saj je pomembno, da ojačitev zagotovi zahtevana ukrivljenost. To je vse!
Rezanje kovine v kabini je dolgočasen postopek. In jogurt je pogosto prikrajšan za sadnost in s tem vsiljuje dodatno plast dodanih lastnosti. Popravljanje situacije na več načinov vam omogoča uporabo posebnih naprav, vključno s tistimi, ki jih delate sami. Danes se bomo z vami pogovarjali o eni od teh naprav in o samih rakcih.
Danes so rolerji vse bolj priljubljeni.
To je posledica ne le visoke produktivnosti takšne naprave, temveč tudi preproste naprave. Princip mehanizma je preprost: dve rezalni plošči se zavijeta v različnih smereh, stisneta v kovinsko površino in tako razrežeta.
Drgnjenje med kovino in noži bo zagotovilo nemoteno delovanje orodja.
Pri večini vrst nožev za rezanje pločevine sta dva ovijalna cilindra - zgornji in spodnji. Pomembno je spremeniti rezalni element, ki se preskuša, orodja pa lahko razvrstimo po naslednjem rangu:
Upoštevajte, da so vse spremembe dobro obdelane pri rezanju pločevine, tako da rezalni robovi ne zahtevajo dodatne nege in nadaljnje obdelave.
Z vsemi temi očitnimi prednostmi je najpreprostejši model noža vreden tega.
To je razlog za nenatančnost te naprave za enkratno delo in občasno uporabo. Če je najboljša rešitev s finančnega vidika še jasna, lahko ročno ustvarite video za vašo budnico.
Zasnova takšne naprave je lahko drugačna.
Najobsežnejše spremembe so narejene spodaj (fotografija, slika 2). V vsakem primeru je glavni del prikrajšan za nespremenljivo - rezilo.
To je posledica dejstva, da je izdelan iz najbolj trpežne in zanesljive jeklene zlitine, katere lastnosti morajo nujno prevladati nad analognimi parametri materiala, ki se reže. Ker tega ne jemljemo resno, bo debelina reza majhna, kar zahteva dodatno obrezovanje rezalnih robov.
Praksa kaže, da delujoča nožarna v proizvodnem obratu proizvede približno 25 km jeklene pločevine, tako da je njena debelina 0,5 mm.
Če je obhajilo večje, bodo stroški nižji. To orodje je mogoče uporabljati praktično brez težav in še naprej učinkovito delovati.
Govorimo o jedru nožev za šunko, ki je shranjeno v materialu, iz katerega so pripravljeni rezalni deli naprave.
Možnosti so lahko različne, vendar morate biti pozorni na tiste, ki nameravajo opraviti.
Ker torej ni komercialne jeklene pločevine, vključno z aluminijem, pocinkano kovino in drugimi podobnimi materiali, bodo najboljše rešitve pravilne. Resnica je v tem, da ste jasni glede svojih ciljev.
Za odstranitev enega od cilindrov inštalacij na ročajih, ki delujejo kot pogon, ki ne sme biti pritisnjen na kovino.
Upoštevajte, da je z večjim premerom ležajev material mogoče hitreje rezati.
Napravo lahko dodatno opremite z vodili, ki za posebneže ne bodo težka, v prihodnosti pa bo dobra.
Nastalo orodje je zelo vsestransko in se lahko uporablja v povezavi z različnimi napravami za obdelavo kovin, vključno s stroji za upogibanje, ki jih lahko pripravite tudi doma.
Delovna miza za izdelavo listov je orodje, ki stremi k doseganju svoje preproste zasnove, ki pa od njega ne zahteva preproste produktivnosti in učinkovitosti pri izvajanju prokreativnega dela. Danes bomo govorili o tem, kako pripraviti takšno napravo z lastnimi rokami in z minimalnimi finančnimi naložbami.
V procesu upogibanja kovine pride do stiskanja njegovih notranjih kroglic s hkratnim raztezanjem zunanjih, pri čemer uporabljena napetost presega največjo dovoljeno napetost za pločevino.
Kot rezultat, se pločevina upogne za izbiro reza. Stopnja deformacije materiala je odvisna od različnih dejavnikov, kot so kakovost operacije, tekočnost operacije in potrebna kakovost. Ni dobro pozabiti na plastičnost kovine.
Posebej bi rad opozoril na dejstvo, da je malček dolžan izvajati najnovejši tehnološki proces - najmanj je možno paziti, vključno s prisotnostjo vseh teh napak, kar je povzročilo vse prijave pri nas.
Za pripravo končne klopi z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje:
Samostojna genitalna platforma vključuje nožne enote in komponente (sl.
Offe, Shchob Trub list -zhinal enota z lastnimi rokami, skrit v Pershu Cherga Povratstovanni Yogo Esnovy, Vylakh do motiva Schwelera št. 6.5 (lahko I št. 8), Dovzhin Yaki NOT IS OF NOT OF 0,5 m (Danska Parameter je sposoben.
Pritisk, na podlagi katerega je sestavljen zvitek, omogoča, da se pločevine zgibajo v rez pod kotom več kot 90°, kar je še posebej pomembno v situaciji, ko je treba prepognjene pločevine spajati.
Sama konstrukcija objemke je varjena, glavni valj št. 5 je kombiniran z dodatnim profilom iz valja št. 3.
Za največjo togost debelina policijskega zvitka ni manjša od 5 mm. Tlak Dovzhina je posledica podlage, ki je manjša za približno 70 cm, na njegovih koncih pa so privarjeni nosilci iz tuljav št. 3, katerih debelina sten je tudi 5 mm (slika 2).
Robove zvitka, še posebej tiste, ki so v stiku s kovino, očistimo s pilo ali rezkamo – tako, da so robovi vzporedni s podlago.
Na sredino kožnega nosilca izvrtamo 8 mm luknjo.
Za stiskalno štanco izrežemo zvitek št.5, ki ga stisnemo za 10 cm krajše.Iz armaturne palice izvlečemo žele ročaj, s prečko 15 mm, da dobimo videz nosilca, nakar ga privarimo. z udarcem. Iz pločevine debeline 5 mm izrežemo ličnice in izvrtamo luknje 10 mm.
Na koncih reber udarca se naredi posnetje - globina 5 mm, globina 30 mm, ki omogoča vgradnjo jeklenih osi iz palice z nosilcem 10 mm.
Ravnost osi, ki so varjene, lahko teče proti robu tuljave. Podobne robove, pa tudi majhne večje dimenzije – globina 32 mm, globina 6 mm, odstranimo z robov podlage.
Še naprej pripravljamo celotno enoto z lastnimi rokami. Prišel je čas za sprednje zlaganje naprave. V ta namen se štanca in podstavek namestita na bradavice, šivi za njimi, tako da rez in kanal prideta v isto vodoravno ravnino.
Osi udarcev so ojačane z ličnicami, pritrjene z varjenjem ali kako drugače ročno.
Preskus se izvaja na mehki kovinski plošči (debeline 1 mm). Postavimo ga na podlago, žival pa pritisnemo z valjčki in pritiskom ter jo z bucikami ali objemkami pritisnemo na podlago. Po potrebi po testiranju prilagodimo položaj ličnic in jih nato privarimo na podlago.
Skozi odprtine v nosilcih izvrtajte odprtine na stojalu - rez 8 mm, po katerem so izrezali utor M10.
Odprite stisnjena mesta na 10 mm. Vijake privijte v podnožje od spodaj in pritrdite njihove glave za dodatno varjenje.
Podstavek je pritrjen skupaj z maticami M10 in podložkami, nameščenimi pod glavami.
Če želite pritisniti stiskalnico vrat, uporabite stiskalnico pred vzmetmi na vijakih. Čeprav humusni amortizerji še zdaleč niso najboljša izbira.
Za pripravo pritrdilnih sponk uporabite tudi vikoristni zvitek št. 3. S to zasnovo se lahko seznanite v malem 3. Nosilne plošče so nameščene na vpenjalnih vijakih M10, same objemke pa so s pomočjo varjenja nameščene na ličnicah podnožja.
Os, moč in to je to.
Ti in jaz sva se naučila, kako pripraviti pogrebno obrt z lastnimi rokami. Če hrane zmanjkuje, ali ne bi bilo lažje kupiti že pripravljen stroj v trgovini? Čudimo se. Praksa kaže, da so prednosti lastno izdelane delovne mize bolj očitne - tovarniški modeli v večini primerov lahko dosežejo skupne dimenzije in krivljenje pločevine do 3 m širine, produktivnost takšnih naprav je velika. mehanski pogon, ki je najpomembnejša oprema, sploh ni primeren za fino delo.
Druga na desni je hidravličnega tipa, vendar je vsestranskost tako opremljene mize velika, zato je neučinkovita pri opravljanju stalnih del pri manjših opravilih.
Os pride ven, tako da se poleg ročnega pogona za domači vikoristan nič ne izgubi. Naprava je enostavna za uporabo in upravljanje, za njeno pripravo porabite minimalno denarja, razvijate jo lahko popolnoma samostojno in brez posebnih veščin, pri čemer robot deluje za širok spekter parametrov, ki nikakor ni na voljo za kupljene modele.
Listogibami ali listozginalni verstati se imenujejo specializirana oprema, ki je namenjen hladnemu upogibanju pločevine, kot tudi oblikovanju profilov zahtevane konfiguracije.
Strojne tovarne načrtujejo in proizvajajo ročne kalupe za listje, pa tudi stroje, ki temeljijo na pnevmatskih, hidravličnih in mehanskih principih delovanja.
Pločevinaste klopi se uporabljajo za izdelavo profilov iz pločevine, ki se uporabljajo za pranje kovinskih kritin, prezračevalnih sistemov in odtokov.
Pomagajo tudi pri pripravi elementov različnih velikosti in oblik za okrasitev fasad stavb.
Priprava dodatnih plošč strešnih in fasadnih elementov je na industrijskem trgu zelo pomembna in za to obstajajo razlogi.
Tehnološke zmogljivosti pri obdelavi kovin so se znatno razširile, kar omogoča proizvodnjo kovin z visoko kislostjo na listnih stružnicah. S pomočjo strojev za krivljenje pločevine je možno izdelovati standardne in nestandardne obdelovance iz jeklene pločevine različnih kvalitet, odvisno od tehničnih lastnosti posameznega stroja, ki je lahko ročni, hidravlični, pnevmatski ali elektromehanski.
Roke listozgin zahtevajo vikorystvuyut na majhnih vyrobnitstva ali v vsakdanjem življenju. Njihove glavne prednosti so enostavnost delovanja, vzdržljivost in zanesljivost.
Mobilni ročni listi služijo za delo neposredno v kraju vsakdanjega življenja. Za celoten proces je značilna mobilnost in visoka produktivnost.
Pravzaprav lahko majhno vazo z zasnovo klopi preprosto premaknete s podstavkom. Yogo je lahko švedsko zíbrati in rozíbrati. Poleg tega prevoz listoginov te vrste ne povzroča zgibanja.
Krivilke pločevine, katerih delovanje temelji na hidravličnem principu, se uporabljajo, če je treba rezati pločevino, ki presega debelino 0,8 milimetra.
Pri uporabi z ročnimi stroji za rezanje pločevine bo postopek priprave delov veliko enostavnejši, njihova trdnost pa večja.
Takšni stroji se pogosto uporabljajo za serijsko proizvodnjo jeklenih profilov iste konfiguracije. Na elektromehanskih (mehanskih) strojih za krivljenje pločevine proizvodnja delov vključuje delovanje elektromotorja s pritrjenim hitrim menjalnikom.
Takšna posest je stacionarna.
Mehanske stroje z listnimi zobmi odlikuje njihova vsestranskost in kompaktnost. S pomočjo takšnih listov lahko pripravite skoraj vse kovinske elemente. Elektromehanske stroje za rezanje pločevine lahko vgradimo v več izvedbah, tudi v takih z višjo stopnjo odpornosti proti obrabi. Z uporabo modificiranih modifikacij pločevine je mogoče izdelati delce iz različnih kovin, na primer: nerjavno jeklo, baker, aluminij, pocinkane jeklene pločevine, kovine z lakiranimi prevlekami.
V tem primeru temna barva ali vinilni vložek ne dopušča poškodbe površine. Očitno je izdelek jasno in zanesljivo pripravljen z uporabo vseh potrebnih prednosti.
Robotsko načelo
Priprava profilov s pomočjo listoginalnih verstatov vključuje zaporedje operacij. Izhodna plošča pritisne na kovino in se upogne. Nato se po potrebi izvede nadaljnja obdelava do želene točke, nato pa se kovinski profil razreže po navodilih končnega reza. Enakomerno stiskanje pločevine skozi celoten proces zagotavlja stiskalna prečka, ki omogoča stiskanje materiala, ki se pripravlja na pločevinasti plošči, na popolnoma ravno površino.
Med postopkom ubijanja je potrebna skrbna nastavitev natančnosti rezanja, zaradi česar je zagotovljena visoka moč virusa. Plošče strojev za rezanje pločevine so opremljene z napravo za rezanje jeklene pločevine. Na primer krožni ročni noži s kaljenimi valji (pomagajo še bolj profesionalno rezati kovino), valjčni noži, električne škarje. Še posebej pomembno je izboljšati odpornost proti obrabi in zagotoviti dolgo življenjsko dobo visoko korozivne kovine, kar omogoča proizvodnjo visoko korozivnih materialov.
Veliko spoštovanje je namenjeno varnosti listozginalnih verstatov. Osebje je krivo največje kraje v primeru morebitnih poškodb med roboti na listozgins. Kot dodatna funkcija je lahko blokiran zaradi dostopa delavca, kar moti tehnološki proces med proizvodnjo delov na takih klopeh.
Pri delu v kabini, ki jo sami pripravimo iz kovanega železa, kovanega na poljih, je potrebno izvesti osnovne operacije s kovinskimi ploščami. Zakaj uporabljati ročne naprave ali posebne delovne mize? Da ne bi pokvarili lastnine, lahko naredite stroj za upogibanje listov z lastnimi rokami.
Upogibni stroj za pločevino naredi sam
Da bi razumeli, kako uporabljati stroje za rezanje pločevine, morate upoštevati različne vrste materialov. Oglejte si stroje, ki uporabljajo metodo keruvannya:
Za dizajnom lahko vidite 4 skupine opreme:
Pomični mehanizem sklopke mora biti pritisnjen, da se vključi v spodnji komplet za rezanje pločevine. Za to dodatno pomoč lahko delate iz enakih razlogov. Kovino je treba postaviti za velikost, jo obesiti spodaj in se prepričati, da jo prenesete do konca traverze.
Orodje za krivljenje kovinskih obdelovancev lahko sestavite šele, ko se seznanite z njegovo notranjo strukturo in principom delovanja. Zasnova ročnega listozgina:
Klop je lahko opremljen s hidravličnimi ali električnimi pogoni.
Nanesite listozgin
Preden začnete graditi lastno izdelano opremo za rudarjenje kovin, morate pripraviti potrebne materiale:
Za pripravo lastno izdelane delovne mize iz pločevine boste potrebovali različna orodja: varilni stroj za spajanje elementov, vrtanje s kovinskimi svedri, brusilni stroj za čiščenje šivov in velik brusilnik.
Za samostojen listoginalni versat ni potrebna zložljiva struktura. Dovolj je, da naenkrat poberete majhno število samozadostnih elementov:
Za izboljšanje delovne mize je potrebno ustvariti dodaten žarek. V ta namen je na majhen del privarjena kovinska plošča, kot je shirsha za to.
Če ne veste, kako narediti stroj za upogibanje listov, sledite tem navodilom po korakih:
Dimenzije delovne mize so izbrane glede na dimenzije obdelovancev, ki se obrezujejo. Kljub temu je veliko hrupa okoli celega kupa.
Sejalnik listov naredi sam
Mnogi cob mojstri pripravijo svoje naprave brez kakršne koli podpore. Celotni listozgin, ki so pritrjeni na delovno mizo s pomočjo sponk. Ko je robot aktiven, bo tak pritrdilni mehanizem potreben. Poveljnik mora postopoma zategniti pritrdilne elemente. Da bi se znebili tega pomanjkanja, morate ustvariti nosilni nosilec, vzeti podlago iz kanalov in namestiti nosilce iz kovinskih tuljav.
Na stojalu je potrebno ustvariti delovno mizo. Če želite to narediti, je potrebno kovinsko pločevino pritrditi na konstrukcijo z zamaški, da omejite globino pritrditve obdelovancev.
V tovarnah, ki imajo delovne mize za uničenje kovine, obstajajo nizka pravila za delovanje opreme:
Posebej je treba spoštovati Vikoristov samostojni listozgin:
Treba je popolnoma pripraviti praznine in preveriti rez. Poleg tega ga lahko pritrdite na samo izdelano mizo za nože za rezanje kovine. Pri rezanju je potrebno občasno brusiti rezalne plošče.
Namestitev za upogibanje kovinskih listov lahko kupite v trgovini s strojno opremo ali zberete neodvisno. Za to morate poznati konstrukcijske elemente, princip delovanja rotacijskih mehanizmov in načine njihove povezave. Samohodna delovna miza vam ne bo omogočila obdelave pripravkov Velike družbe, ki bodo zadostovali za sežig prašičev in živine.
Ta publikacija predstavlja razvoj samoproizvajajočega listozgina kot blogerja na YouTube kanalu Vroči Meister. V svoji video lekciji bo mojster prikazal upogibanje listov mokrega tkanja, cepljenje za obdelavo zvitkov iz neskončnih drsnikov listov. Vino je navojno in skozi njega lahko napnete čim več linij montažne kovine. Ta delovna miza se lahko uporablja za krivljenje pocinkane kovine in drugih kovin debeline do 2 milimetrov. Če želite postati 2 milimetra, potem po smrti ne morete biti večji od 30-40 centimetrov.
Stol za ta listozgin je bil najden na internetu.
Predstavljena je postavitev za pripravo kanalov in tuljav. Kosi se kuhajo zraven škatle. To je robotska univerza. Stiskalni trak je prav tako razlomljen iz snopov, zvarjenih skupaj v bližini škatel. Stiskanje loka poteka na 2 straneh, na katerih so nameščeni stiskalni vijaki. Vendar, ko je pokazal resnico, je dovolj, da zamenjamo eno stran. Med delovnimi telesi, v katerih je pločevina stisnjena, so nameščene ventilne vzmeti, tako da se stiskalna palica prosto dvigne, ko je stiskalnica oslabljena.
Vrtljivi mehanizem ima tečaje. Obrat je približno 90 stopinj. Ročaj je izdelan iz pečenega lozina v skrajšani obliki in ne moti operaterjevega prijema. Drsna ponjava se lahko namesti s sprednje ali zadnje strani pacienta. Pomembno je, da se premika vodoravno, kar ustvarja dodatno priročnost, če se delavcu ni treba nagniti, da bi prijel ročaj. Poleg tega je mogoče površino, ki jo oblikuje ročaj, brusiti, da se pločevina poda v izdelovalec. Za skledo lahko na vrhu postavite dodatno mizo, ki ustvari gladko delovno površino.
Zadnje objemke ni treba hitro nastavljati, vendar je mogoče za nastavitev razmika zavrteti preprosto matico.
Kako delati na tem stroju za upogibanje listov.
Ko je list stisnjen, se z rahlo roko dvigne in zloži. S spreminjanjem roba ročaja lahko prilagodite globino zavoja. Če je treba upogniti zgornji vogal, potem je očitno pomembno, da se dvignete bolj. Izstopite popolnoma naravnost in naravnost. Če pride vino iz rezerve, pride še bolj gladko ven. Delo vas ne moti več ur.
Zadaj je miza, iz katere je postavljena miza, na kateri lahko ročno izrežete zahtevo.
Workstat je mogoče razumeti, na primer lahko najamete mizo. Celoten stroj za krivljenje pločevine je mogoče razstaviti na dele, kar omogoča enostavno prenašanje. Vin rožnatega videza se zlahka prilega v prtljažnik avtomobila Volga.
Okremi vuzli listozgina s komentarji. Verstat se v delavnici uporablja že dolgo in je pokazal zelo dobre rezultate. Najpomembnejša podrobnost je tesnilo. To je naprava, ki pritisne list na podlago. Bolj ko je delo jasno in natančno, boljša in enakovrednejša bo vrednost. Kuhane kotlete poskusite stisniti skupaj.
Delovna miza oziroma podstavek rjuhe je sestavljen iz enega kosa. Tse kanal. Bolj kot so se pripravljali, težje je, da je kriv ta kanal. V tem primeru je vaš dolžin 1,5 metra. Če nameravate upogniti obdelovanec 1,5-krat več, potem lahko kanal namestite dvakrat tesneje.
Vsa glavna dela se izvajajo za dodatno mizo. Pred varjenjem je pomembno, da pritisnete na pokojnika. Trak je nameščen na tečajih, ki so razporejeni na poseben način. Ni treba plezati v potreben kot.
Priporočljivo je, da vodoravno palico previdno usmerite tako, da je vodoravna. V tem primeru je pomembno, da je na ravni pasu. Pri mnogih tovarniških krivelnih strojih za pločevino je pomembno, da visijo navpično, kar ustvarja velike ovire med delovanjem. Morate zboleti in ga takoj dvigniti od spodaj. Pred prsmi je veliko bolj napeto, kar je še posebej pomembno pri večjih obveznostih.
Dvižna tlačna naprava je sestavljena iz sklopa vzmeti iz glave bloka osebnega avtomobila, skupaj s podložkami, obroči, da se celotna naprava centrira na navojno palico. Ne samo, da pritisne vpenjalno palico, ampak jo dvigne v položaj, ko je zgornja navojna matica pritisnjena na zahtevano raven. Če zrahljate navojno matico, se drog dvigne in je na svoji višini. Tečaji - tečaji - to so originalni garažni tečaji. Tečaj se prilega utoru vse do osi. Od podlage se morate dvigniti največ 2 milimetra. Pritisk rabarbare uravnavamo z ovnom, ki ga zategnemo na zatičih in pritiskamo palico na drsno pločevino. Pod batom je matica, ki je pred varjenjem izvrtana 6 mm, kar je pomembno.
Oblika pomembnega vivirena je dodeljena velikemu številu vikonnyh robotov za vašo pomoč. Na čep je nameščena velika matica, tako da je ohlapna in ne ohlapna. Nato je podložka nameščena na glavo bloka. Vsakič, ko ni treba postavljati drugih divizij na goro. Zagotoviti je treba, da je pomembno, da matice izstopajo vodoravno, potem je pomembno delati z vsemi vrstami obdelovancev. Bolje je ustvariti obrazec, prikazan v videu. Kako narediti vztrajnik iz dveh ročajev, kot je prikazano na teh stolih, ki ga je pomembno napolniti in odstraniti.
Dovzhina lasnica je lahko vivirena. Treba je narediti tako, da se vdolbina popolnoma prilega, ko je bat odvit v najvišjem zgornjem položaju. Tako, da ko pritisnem na palico, gredo moji prsti in zadnjica do polovice. Kakšna višina je potrebna za tlačno ploščo.
Za izdelavo škatle je mogoče uporabiti ostanke pocinkanega jekla. Skeptiki menijo, da to s to napravo ni mogoče. Vendar to ni tako, saj gre za model vikorystvuvati qiu. Poleg tega je pri največjem pritisku širina delovne mize enaka. In višina stranic praktično ni omejena z ničemer.
Vzemite si trenutek in si oglejte videoposnetek, da vidite celoten postopek. Nato mojster razloži teorijo teh velikih škatel.
Predvsem pa je pomembno pravilno označiti bodoči virus. Pomembno je, da miselno potrebujemo škatlo s stranicami 5 centimetrov.
Za to ga lahko postavimo 5 centimetrov nad površino kože. Ko bodo oznake pripravljene, jih bomo povezali s prej označenimi oznakami, da bomo lažje in natančneje naredili potrebne reze in da ne bomo rezali vsega, ampak da bomo odstranili nekaj bitov, da bi upognili, zakovičili ali kuhali mesto zvarki na osnovi.
Ko je postavitev pripravljena, morate narediti reze. Vsi drobci bodo zdrobljeni v elektrokontaktnem varilnem stroju, izpusti pa bodo popolnoma odstranjeni. Nato mojster prikrajša najpomembnejše linije rezanja. Vidni deli bodo ostali na obdelovancu, da ne bodo puščali na izhodu. In zasenčeni deli bodo šli na izhod.
Samonabiranje iz železne kovine. Osnova je kanaleta za 12, šarnir do novega varjenja, cev za 16. Na koncu rolice je rezalna palica. Vse je varjeno. Pomembno je okrepiti strukturo z močjo. Gnuchka žarek je bil razrezan na 75 kosov. Polovica policije je bila odrezana. Žarek Vikonan je stisnjen s 75 kutočkami in na eni strani ojačan s 50 m. Dodatni omejevalnik je polomljen, tako da se gred na sredini upogne. Ob robovih vuha z 75 je tuljava, vijak, vzmeti iz ventilov. Primitivni ekscentrik je bil zlomljen.
Uporaba pločevine v vsakdanjem življenju posameznih kabin je postala vse bolj razširjena, zato boste za te namene potrebovali klop za upogibanje pločevine z lastnimi rokami.
Uporaba tega materiala je razložena z visoko tehnološko učinkovitostjo, relativno nizko ceno in visoko zanesljivostjo kovinske konstrukcije.
Ko je premaz obdelan, je potrebno pripraviti odtok za vodo iz kovinske pločevine.
Viruse tega profila lahko dobite pri drugih proizvajalcih Vikonavians ali pa jih je ceneje in lažje pripraviti sami. Za te namene se uporablja listoginalni verzat.
Strukturno je takšno enoto mogoče odpustiti. Vse potrebne materiale in komponente je mogoče zlahka najti v državnih trgovinah.
Glede na fizikalne lastnosti kovin in zlitin je mogoče strojno obdelovati samo plastične materiale.
Virusi iz čavuna ali kaljenega jekla sploh niso primerni za žganje, saj imajo drobci nizko duktilnost in visoko hrustljavost.
1 - osnova; 2 - matica ročnega kolesa; 3 - tlak; 4 - list, ki se upogne; 5 – objemka; 6 – stiskalni udarec.
Delovanje ukrivljene drevesne ploskve ne zahteva rezanja ali toplotne obdelave.
Pranje pločevine je proces, pri katerem se pločevina napihne v voluminozno obliko.
Vedeti morate, da ko je pločevina upognjena, se zunanje kovinske kroglice raztegnejo, notranje pa skrčijo. Če vstavite predebelo ploščo, se lahko na zunanji strani pojavi razpoka.
Če se to ne bi zgodilo, bi bilo treba pripraviti zadnji detajl. S to metodo so podvrženi posebni vrsti termične obdelave - skozi žarjenje. Takšne operacije se izvajajo redko.
V bistvu so za predelavo izbrane vrste kalčkov, ki jih lahko pripravimo iz zamrznjenega stanja te tehnologije.
Izdelan del ima majhno prednost pred varjenjem ali katero koli drugo metodo priprave dela.
Poleg tega je sled:
Med pomanjkljivostmi upoštevajte, da bo postopek ročnega urejanja zahteval veliko dela in truda.
Če morate ročno kriviti pločevino, potem boste za ta namen potrebovali plošče, kladivo in kladivo. S takšnim naborom orodij je težko doseči visoko kislost.
Ta metoda ni primerna za običajno proizvodnjo delov brez rezanja in varjenja.
Če za vsakodnevne potrebe potrebujete visoke donose, bo najboljša rešitev ustvariti delovno mizo za izdelavo listov z lastnimi rokami.
Današnja oprema za individualno proizvodnjo in mala podjetja raste v industrijskem obsegu.
V trgovino je mogoče dodati postavitev za upogibanje plošč ali njihovo rezanje. Za omejen proračun se je lažje pripraviti sam.
Postopek upogibanja kovine je zadnja faza v procesu priprave dela. Če je natisnjen z nizko viskoznostjo, bo del videti pokvarjen.
Vsi napredni tehnološki deli so od rezanja do odpiranja videti poškodovani. Posledično proizvodno podjetje prepozna zastoje.
Da bi to stanje postalo nesprejemljivo, je treba izdati zanesljive in produktivne enote.
Takšno delovno mizo imenujemo pločevinasti stroj ali pločevinasta krivilna stiskalnica.
Danes so na trgu listni pleveli naslednjih vrst:
Ročna delovna miza se uporablja za kosovno in serijsko proizvodnjo.
Na proizvodnih linijah velikih podjetij so nameščene bogato funkcionalne enote za natančno nastavitev celotnega delovanja.
Za rezanje obdelovancev se uporabljajo giljotinski noži. Za stiskanje obdelovanca v želeno obliko se uporabljajo stiskalnice s pnevmatskimi luknjači.
Obdelovanec je nameščen med matrico in luknjačem, ki ga poganja dodatni pnevmatski pogon. Na ta način se oblikujejo deli iz pločevine do debeline 5 mm.
Namizna plošča z rotacijsko stiskalnico se uporablja za obdelavo velikih delov z zložljivim reliefom.
Listosginalna posest se razširi na mobilne in stacionarne. Stacionarni stroji se uporabljajo v velikih podjetjih za veliko proizvodnjo.
Mobilne enote se uporabljajo za izdelavo različnih delov za vsakdanje življenje ali popravilo objekta. Premično delovno mizo za upogibanje pločevine lahko naredite z lastnimi rokami.
Zgodovinska praksa kaže, da enota z lastnim pogonom, pripravljena po vseh pravilih inženirskega pristopa, ni v ničemer ogrožena s tovarniškimi enotami.
Če želite sestaviti takšno postavitev, boste potrebovali nov nabor materialov in orodij.
Poleg tovarniško izdelanih enot, ki so zavarovane za obdelavo visokokakovostne kovine, se samohodni listozgin uporablja za izdelavo kosovnih in serijskih delov.
Najpogosteje se krivijo iz aluminijaste, bakrene in jeklene pločevine. Optimalna debelina listov ni večja od 0,5-0,8 mm. Pomembno se je spopasti s seznamom velikih odgovornosti.
1 - podstavek, 2 - hrbtna ličnica, 3 - pločevina, ki se upogiba, 4 - objemka, 5 - vpenjalni vijak, 6 - stiskalna luknja, 7 - pomemben ročaj, 8 - celota, 9 - kanal za pritrditev v prirobnice
Vidimo, da tukaj zmaguje ročni pogon, mesena moč človeka.
Za večjo togost rebra se lahko oblikuje dodatno rebro togosti s pomočjo klopi. In v tem času bo rez temno rjave barve za to rebro edinstven.
Mehanizem listosginal versata temelji na preprostem principu. Obdelovanec je pritrjen na stojalo s stiskalnim okvirjem. Obdelovanec je cela pločevina.
Del ponjave, ki štrli in ga je treba upogniti na rob, leži na obračalnem nosilcu. Vse kar morate storiti je, da obrnete ta žarek in kovina se bo "upognila".
Rotacijski žarek se dvigne in spusti z lastnimi rokami. V tovarniško pripravljenih delovnih mizah se ta funkcija izvaja z dodatnim elektromotorjem ali hidravlično stiskalnico.
Največji kot vrtenja je lahko 180 stopinj. Tse plašen pri dveh priyomi. V enem delovnem ciklu se lahko lok upogne za 120 stopinj.
Zaradi zasnove samohodne delovne mize se pritisk obdelovanca upogne na različne načine. Najenostavnejši mehanizem vključuje jekleni valj.
Pri pripravi okvirja za stiskanje je potreben varilni stroj za rezanje delov, ki presegajo velikost, in vrtanje za izvrtanje lukenj za namestitev vijakov.
Vseh operacij ni težko opraviti sami. Za zapisnik, kakšna je pevska veščina pri obdelavi kovin?
Preden izberete listnato vsestranskost, se je treba ustrezno pripraviti.
Glavni element delovne mize za upogibanje kovin je osnova. Za osnovo lahko vzamete kanal, katerega golob je izbran po presoji mojstra.
Da bi zagotovili potrebno čiščenje za robota, je ta kanal nameščen na postelji. Ali pa zavrite do dna. Pomembno je, da ta oblika ni zelo trpežna.
Pri pripravi tlačne naprave je priporočljivo izrezati dva zvitka - št. 5 in št. 3.
Za dodatno kuhanje jih je treba združiti tako, da na prerezu nastane debela figura trikubitusa.
Ta konfiguracija bo zagotovila togost in zanesljiv pritisk.
Stiskalni štanc je najpogosteje pripravljen iz zvitka št. Ta dolzhina je kriva, da je manjša, nižja v tlačni strukturi za 10 mm.
To dodatno vrednost lahko dobite iz okrogle palice ali fitingov. Oblikovan je v nosilec in privarjen na udarec.
Tej povezavi je treba odvzeti velik pomen in pustiti prednostno točko na novem maksimumu.
V nekaterih situacijah pri delu z valjano kovino je treba rezati končni izdelek.
Za rezanje kovine po rezanju je na klopi nameščen valjčni dno za upogibanje.
Ta vuzol ima zložljivo zasnovo s pregibom in se zato le redkokdaj zatakne.
Verstat za smrt, zbiranje z lastnimi rokami, krive lastnosti materinih nog:
Za svojo zasnovo ima miza za krivljenje kovin premični varnostni mehanizem.
Pri delu na klopi je potrebno upoštevati naslednja pravila delovanja in varnostne ukrepe. Še posebej v uri izvedbe, rezanja surovcev.
Pred začetkom dela morate preveriti veljavnost glavnih vozlišč.
Dostop tretjih oseb do verstata mora biti strogo omejen.