যখন গ্যালভানাইজড শীট থেকে জীবাণুর ব্যাপক উৎপাদন হয়, তখন উচ্চ-উৎপাদনশীল স্বয়ংক্রিয় লেদ, রোল-রোলিং ইউনিট, এজ বেন্ডার এবং ড্রেনেজ পাইপ সিম রোলিং ব্যবহার করা হয়। ছোট অংশে ধাতব নির্যাস তৈরির জন্য, উদাহরণস্বরূপ, ব্যক্তিগত পরিবার বা ছোট শিল্প কর্মশালার জন্য, হাতে তৈরি পাতার নির্যাস ব্যবহার করা লাভজনক।
উপাদান, গ্যালভানাইজড এপ্রোন, নর্দমা এবং অন্যান্য ছাদের উপাদান প্রস্তুত করার সময় ম্যানুয়াল পরীক্ষার সুবিধার্থে নতুন নকশা তৈরি করা হয়েছে। শীট নমন মেশিন, পিতল, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ঢেউতোলা শীট, এবং অন্যান্য ফ্ল্যাট শীট নমন জন্য ধাতু নমন মেশিন। একটি ম্যানুয়াল রোলার শীট বেন্ডার উপাদানটির সমতলতা ক্ষতি না করে প্রয়োজনীয় কাটার অধীনে ধাতু বাঁকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
একটি ব্যক্তিগত বুথে কাজ করার জন্য, একটি ব্যয়বহুল সেলাই মেশিন কেনা সহজ নয়; আপনার নিজের হাতে হস্তনির্মিত শীট গাছগুলি প্রস্তুত করা আরও ভাল। মনে হয় যে স্ব-চালিত ডিভাইসটি 2 মিমি পুরু পর্যন্ত ধাতুর সাথে কাজ করে, ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য যা পাস করে, 4 মি হয়ে যায়, 180º পর্যন্ত কাটার অধীনে সম্ভব। কাঠামোগত অংশগুলিকে প্রেসিং ডিভাইস এবং প্রধান একটি, ভিত্তি এবং প্রেসিং প্রক্রিয়া বলা যেতে পারে।
জনগণের আধিপত্যের জন্য বাঁকানো অংশগুলির উত্পাদনের জন্য ওয়ার্কস্টেশনগুলি তৈরি করা হয়:
টর্ক কনভার্টার অপারেটিং টর্কের নতুন নীতি দ্বারা প্রভাবিত হয়, পার্থক্যটি ড্রাইভের মধ্যে রয়েছে, এর পাশাপাশি একটি শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে:
কাজের এলাকায় শীট খাওয়ানো ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করে, মাত্রা সেট করা এই দুটি পরামিতি অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।
মেশিনের ক্রিয়াকলাপ ফ্লাইহুইল দ্বারা চালিত হয়, যা চাকা ঘুরানোর শক্তি সরবরাহ করে। একটি নতুন অংশে চাপ দেওয়ার সময়, কাঁধের নির্দিষ্ট বৃদ্ধির নীচে অংশটি বাঁকানো প্রয়োজন, প্রয়োজনীয় শক্তি পরিবর্তন করা গুরুত্বপূর্ণ।
যান্ত্রিক বিকল্পগুলির সম্পূর্ণ বৈচিত্র্য সহ। বৈদ্যুতিক মোটর শেষ পর্যন্ত শক্তি সরবরাহ করে। এটি ম্যানুয়াল এবং সার্বজনীন রোবট ব্যবহার করে পেশাদারদের মধ্যে সর্বাধিক সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়। সমস্ত প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয় মোডে শুরু হয়, অপারেটর কেবলমাত্র একটি বোতাম টিপে, পূর্বে পরামিতিগুলি সেট করে।
অনেক বহুমুখিতা শত শত কিলোগ্রাম, এবং ভারী যা এক টন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল ইউনিটগুলি আকারে ছোট, অল্প শব্দে কাজ করে, অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক অংশ বাঁকিয়ে দেয়, প্রতি ঘন্টায় প্রায় একশো উপাদান।
ম্যানুয়াল রোলার শীটিং মেশিনটির ডিজাইনে অনেকগুলি উপাদান রয়েছে যা আপনার রোবটকে নিশ্চিত করবে। শীট ধাতু, ঢেউতোলা শীট বা ধাতু একটি চাপ মরীচি সাহায্য পিছনে কাজ অবস্থানে সংশোধন করা হয়. অংশের প্রয়োজনীয় আকৃতি পেতে, একটি বিশেষ মরীচি ব্যবহার করুন। কাটটি অনুশীলনকারী দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং মেশিনের বিভিন্ন মডেলে সংশোধন করা হয়।
বক্রতার আকৃতি প্রয়োগ করা প্যাড সহ ডিস্কের অনুরূপ, যা আপনাকে প্রয়োজনীয় পরিমাণ বক্রতা সেট করতে দেয়। ইনস্টল করা মধ্যবর্তী ফিডের কারণে প্লেসমেন্ট এবং উপকরণগুলি পিছনের টেবিলে স্থাপন করা হয়। চাপা মরীচি অতিরিক্ত হ্যান্ডেলগুলির পিছনে একটি রোবোটিক অবস্থানে স্থাপন করা হয়। কংক্রিট মরীচির আকৃতি প্রধান এবং কোণার বিমের টান ডিভাইস দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়। একটি বিকল্প হিসাবে, মরীচিটি চাকার সাথে একটি ঘূর্ণায়মান ব্লকে ইনস্টল করা হয়, যার উপর LGS চলে। ম্যানুয়াল লিস্টোজগিনটি রোবটের কোবের সামনে কাজের অবস্থানে স্থির করা হয়েছে।
ম্যানুয়ালি চালিত বেঞ্চটপগুলিতে, ধাতু বাঁকানোর জন্য ঘূর্ণমান রশ্মির উপর চাপ দেওয়ার জন্য শ্রমিকের শারীরিক শক্তি প্রয়োজন। প্যাডেল থেকে বেশ কিছু মডেল তৈরি করা হয়। একটি হ্যান্ড বেঞ্চের সাহায্যে, আপনি কাগজের পাতলা শীটগুলিকে ছোট ছোট টুকরো করে কাটতে পারেন। এই ধরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়শই সরকারী প্রয়োজনের জন্য বাঁকানো অংশগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যক্তিগত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। আসল বিষয়টি হ'ল হস্তনির্মিত লিস্টোজগিন এমন উপাদানগুলিকে প্রতিস্থাপন করে না যা ঘষা এবং জাল করে, একটি নিরবধি এবং টেকসই উপায়ে পৃষ্ঠে কাজ করে। জন কারিগররা সাপোর্ট বিমগুলিতে বন্ধনী স্থাপন করে এবং ভাঁজ অংশ তৈরি করতে একটি হেলিকাল ব্যাসার্ধ ব্যবহার করে ওয়ার্কবেঞ্চকে একত্রিত করে।
নতুন ভিত্তিতে, শীট স্টিলের তৈরি অংশগুলির কনট্যুর বাঁকানো হয়, এই পদ্ধতিটি স্ট্যান্ডার্ড সেগমেন্টের একটি ভিন্ন সেট প্রতিস্থাপন করা সম্ভব করে তোলে। দক্ষ অপারেশন জন্য, একটি চাপ প্রক্রিয়া ইনস্টল করা হয়। বিভাগ এবং একটি ঘূর্ণায়মান ডিভাইস ইনস্টল করার জন্য একটি নতুন জায়গা আছে। উপরন্তু, কাটা আকার অনুযায়ী ম্যানুয়ালি মরীচি চালু করা গুরুত্বপূর্ণ, যদি বেঞ্চের টান মহান হয়, তাহলে বল স্থানান্তর করতে ফুট ড্রাইভ ব্যবহার করা হবে।
হস্তনির্মিত লিফলেটগুলির উত্পাদন ফ্রেমের সমস্ত কাঠামোগত ইউনিটের বেস ফ্রেমে বেস ফ্রেমে স্থানান্তরিত করে, যা ঘূর্ণিত ধাতু থেকে একত্রিত হয়। আন্দোলনটি সোজা এবং ভাঙ্গা না তা নিশ্চিত করার জন্য, সোজা ডিভাইস সংযুক্ত করুন। যান্ত্রিক বা চৌম্বকীয় ডিভাইসগুলি ফিক্সেটিভ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উত্পাদিত এবং যান্ত্রিক অংশগুলির এমনকি ঘূর্ণন স্প্রিংস দ্বারা কম্পনের জন্য ক্ষতিপূরণ প্রদান করা হয়।
গ্রেড এইচভিজি বা 9ХС এর অ্যালোয়েড টুল স্টিলের সর্বোচ্চ গুরুত্ব রয়েছে, যেখান থেকে ছাই-বহনকারী ওয়ার্কবেঞ্চ তৈরি করা হয়। একটি ম্যানুয়াল শীট বেন্ডার প্ল্যান্ট রোপণ এবং বাঁকানোর জন্য কাজের অংশগুলির একটি সেট ধারণ করে। অবতরণ স্থানটি বেঁধে রাখার জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং ভিকোনানের কাজের অংশে বিকল্পগুলির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। ম্যানুয়াল বেঞ্চটপগুলির সাথে, সেগমেন্টাল টুলের উচ্চতা আর ধ্রুবক থাকে না এবং সমস্ত ধরণের ইনস্টলেশন একই থাকতে হবে।
প্রায় সব ধরনের ম্যানুয়াল কাটিং মেশিনের অপারেটিং পরামিতি একই এবং দেখতে এইরকম:
একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে বাঁকানো ধাতব শীটগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য, আপনার নিজের হাতে একটি ম্যানুয়াল শীট নমন মেশিন প্রস্তুত করা সম্পূর্ণরূপে যথেষ্ট। ঘূর্ণিত ধাতু খোলার আগে চেয়ার এবং ভাঁজ বিছানা বন্ধন করা আবশ্যক। প্রদত্ত মাত্রা সহ স্কেচগুলি আপনাকে বেঞ্চটি এমনভাবে ডিজাইন করতে দেয় যাতে মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি মূল ফোকাস তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নিম্নলিখিত বর্ণনার অধীনে স্কিম নির্বাচন করুন:
প্রথম বিকল্পটি একটি আদর্শ পরিবারের যন্ত্রের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
বেঞ্চের ধরণের টান নির্ধারণ করতে, এই প্রযুক্তিগত বিবরণটি পড়ুন:
ফ্রেম লেদ করার জন্য, একটি কার্ল চ্যানেল নং 12 একত্রিত করুন। ব্যাকিং বালিশটি একই আকারের একটি কাঠের মরীচি থেকে তৈরি, কাঠামোর সাথে সঙ্গতি রেখে। ডান গাল প্রস্তুত করতে, শীট ধাতু 6-9 মিমি ব্যবহার করুন। প্রেসার বিমের ডিজাইনের জন্য, 60-80 নং রোল নিন এবং পুরো পাঞ্চের জন্য 10 মিমি ব্যাসের সাথে শক্তিবৃদ্ধি প্রস্তুত করুন। লিস্টোজগিনের আর্মচেয়ারটি ম্যানুয়ালি রোল নং 80-100 বা চ্যানেল নং 10 এর অন্য সংস্করণের পাঞ্চে স্থানান্তরিত হয়। 10 মিমি ব্যাসের সাথে শক্তিশালীকরণের সাথে কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ।
পাঞ্চের নকশার জন্য, একটি কুণ্ডলী নয়, একটি চ্যানেল একত্রিত করা ভাল, যেহেতু এই উপাদানটির উপর জোর দেওয়া হয় এমনভাবে বিতরণ করা হয় যে কুণ্ডলীটি মাঝখানে অবস্থিত, যার ফলে এটির তাত্ক্ষণিক পরিধান হয়। চ্যানেলের অতিরিক্ত পুলিশ সদস্য কাজ করার সময় নিজের উপর জুসিলা নিয়ে যাবে, যা সে প্রসারিত করে। চ্যানেল থেকে পাঞ্চ সহ ইনস্টলেশন প্রায় 1200 চক্র স্থায়ী হয়, এবং হিমায়িত কয়েল থেকে লেআউট 250 চক্রের পরে আলগা হয়ে যায়।
ম্যানুয়াল লিস্টোজগিন চেয়ারে জায় স্থানান্তরিত ক্রমানুসারে সংগ্রহ করা হয়। একের পর এক, 60 নম্বর কাটার উপর ভিত্তি করে একটি হিল, একটি হিল এবং একটি স্ক্রু দিয়ে তৈরি একটি ক্ল্যাম্প বের করুন, তারপরে একটি গাল তৈরি করুন। এর পরে, কোণ নং 110 থেকে বন্ধনী দিয়ে বেসটি কাটা, যার উপরে আমি মরীচি টিপুন। সমস্ত অংশগুলি একটি অক্ষের উপর একটি পাঞ্চ ব্যবহার করে ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়।
আমি নীচ থেকে বীম টিপব এবং পুরো স্ট্রাকচারাল ইউনিট একত্রিত করার পরে এটিকে মিল করব। একটি মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করতে, এটি একটি পেষকদন্ত বা ফাইল সঙ্গে বালি সুপারিশ করা হয় না। আমি ঘূর্ণিত ধাতু দিয়ে অতিরিক্ত শক্তি দিয়ে মরীচিটি নীচে চাপব এবং বেসের জন্য ডোজিনাকে 5 সেন্টিমিটার খাটো করব।
প্রেসের শেষে, কাটার স্ক্র্যাপ থেকে স্টপার তৈরি করুন। অংশ ওয়ার্কপিস উপাদান বিরুদ্ধে চাপা হয় এবং milled হয়. বন্ধনীতে পুলিশের কেন্দ্রটি 8 মিমি ব্যাস সহ একটি খোলার সাথে সজ্জিত। লিস্টোজগিনের আর্মচেয়ারটি ম্যানুয়ালি স্থানান্তরিত হয় যাতে 100 মিমি প্রেসের জন্য পাঞ্চটি ছোট হতে ভয় পায়। জিনিসপত্র প্রস্তুত করা এবং পাঞ্চে ঢালাই করা গুরুত্বপূর্ণ। গাল প্রস্তুত করতে, একটি স্টিলের শীট নিন এবং অক্ষগুলি ইনস্টল করার জন্য 1 সেমি খোলার ড্রিল করুন। পাঁজরের শেষে, 0.6 সেন্টিমিটার গভীরতার সাথে চেমফার করুন এবং 3.2 সেন্টিমিটার একটি চেম্ফার তৈরি করুন। অক্ষগুলিকে একসাথে ঢালাই করার সময়, খেয়াল রাখতে ভুলবেন না যেন সেগুলি সোজা হয় এবং পাঁজরগুলি এড়ানো যায়।
Verstat একটি উচ্চ স্তরের নিরাপত্তার সাথে মালিকানার বিন্দুতে আনা হয়েছে, তাই নিয়মের ধারাবাহিকতা প্রথম স্থানে দাঁড়াতে পারে। কোব শুরু করার আগে, রোবটগুলি নির্দেশাবলী পড়ে, পণ্যের প্রস্তুতির প্রযুক্তিগত ক্রম নির্দেশ করে এবং স্পষ্টভাবে সেগুলি অনুসরণ করে। Samorobnyy verstat বা virobnichiy, কাজটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি দিয়ে শুরু করা উচিত:
p align="justify"> বাঁকানো বীজের ব্যাপক উত্পাদনের সাথে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রচুর আউটপুট থেকে বঞ্চিত হয়, কারণ ব্যক্তিগত বুডিনগুলির গোসপোডারের ভ্লাস্টনিকগুলি প্লট এবং ইয়ার্ড নিজেই পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। আপনার নিজের হাতে চূড়ান্ত বেঞ্চ প্রস্তুত করা কারিগর এবং তাদের প্রতিবেশীদের জন্য একটি মহান সাহায্য হয়ে উঠবে। এই ধরনের একটি ওয়ার্কবেঞ্চ তৈরি করা এবং একত্রিত করা কঠিন, তবে এটি বাড়ির জীবনের জন্য একটি দরকারী টুল হয়ে উঠবে।
কিভাবে শক্তিবৃদ্ধি, শীট ধাতু, ইত্যাদি বাঁক কোন বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়া
শক্তিবৃদ্ধি বাঁক কিভাবে, শীট ধাতু খুব পাতলা। কোন বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়া
আপনি যদি ইতিমধ্যে আপনার নিজের হাতে একটি বড় ওভারহল শুরু করে থাকেন, তা নির্বিশেষে এটি করা হোক না কেন: বাড়িতে বা অ্যাপার্টমেন্টে, আমাদের ব্যাপক পরীক্ষার আগে এটি প্রস্তুত করতে হবে।
উপরন্তু, আপনি কম পুষ্টিতে ভুগতে পারেন, যেমন আপনি আশা করতে পারেন, যথাযথ জ্ঞান এবং বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়াই, যা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, সবাই জানে না কিভাবে ধাতু, শক্তিবৃদ্ধি, প্রোফাইল, কুণ্ডলী ইত্যাদির একটি শীট বাঁকতে হয়। একটি দুর্দান্ত ফলাফল হারিয়েছে। এই নিবন্ধে, আমরা ন্যূনতম পরিমাণ যন্ত্র শক্তি ব্যবহার করে "অবিচ্ছেদযোগ্য" খাবারের ফলাফলগুলি চেষ্টা করব।
খুব প্রায়ই, ধাতব কাঠামো ইনস্টল করার সময়, কেবল ইস্পাত শীটগুলি কাটাই নয়, তাদের একটি বাঁকা আকারে চাপতেও প্রয়োজনীয়।
তৃতীয় পক্ষের পরিষেবাগুলিতে অর্থ অপচয় না করে ঘরে বসে অর্থ উপার্জন করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, আপনি কিভাবে ধাতু একটি শীট বাঁক না? যার জন্য আমাদের একটি কাঠের বা গাম হাতুড়ি, প্লায়ার এবং একটি ইস্পাত প্রয়োজন। যদি বক্রতা 90 ডিগ্রির নিচে স্থানান্তরিত হয়, তাহলে এই ধরনের সরঞ্জামগুলির একটি সেট চালু করা যেতে পারে।
শীটটি কেবল টেবিলের প্রান্তে ঝুলে থাকে, যার পরে প্রয়োজনীয় বক্রতা এমনকি আশেপাশের এলাকায় ট্যাপ করে অর্জন করা হয়।
যদি ওয়ার্কপিসটি খুব ছোট হয় তবে আপনি দ্রুত ব্রীম ব্যবহার করতে পারেন, যেখানে দুটি বার গলিয়ে আপনি ধাতুর শীটটিকে শক্তভাবে সুরক্ষিত করতে পারেন এবং তারপরে এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে বাঁকতে পারেন। প্রয়োজনে, ভিজিনকে গ্যাসের শিখা দিয়ে উত্তপ্ত করা যেতে পারে, তবে এই পদ্ধতিটি গ্যালভানাইজড ভাইরোবের আগে জমে যাবে না!
আপনি যদি একটি পাতলা ধাতব শীট সম্পর্কে কথা বলছেন, তাহলে আপনি পদ্ধতিটি সহজ করতে পারেন।
এই কারণে, ধ্বংসের জায়গায়, ধাতু "ভঙ্গুর হয়ে যায়" (ভিকোরি নিয়ম হল যে একটি ধাতব শাসক একটি কাটারের মতো - ধাতুর জন্য ছুরির ব্লেডের স্ক্র্যাপগুলি জ্যাম করে)। ধাতুর অর্ধেক জন্য কাটিংগুলি নামকরণ লাইন বরাবর বাঁকানো সহজ। আপনি বলতে পারেন যে এটি দিয়ে, ধাতুর একটি পাত বাঁকানোর মতো, আমরা ঠিক ততটাই বিভ্রান্ত।
কিভাবে galvanized ইস্পাত বাঁক?
এটি একটি galvanized ধাতব শীট হতে পারে, বা একটি প্রস্তুত একটি, উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রোফাইল। শীটটি একইভাবে ধ্বংস হয় যখন অন্য কোনও ধাতব পাত ধ্বংস হয়।
কিভাবে একটি প্রোফাইল বাঁক? আপনি এটি সঙ্গে tinker করতে হবে. একটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইলের বক্রতার একটি বড় ব্যাসার্ধ পেতে, আপনি নিম্নলিখিত পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে পারেন: শক্তভাবে বালি দিয়ে প্রোফাইলটি স্টাফ করুন, কাঠের পিন দিয়ে খোলার অংশটি সিল করুন এবং তারপরে একটি ম্যালেট দিয়ে সাবধানে এটিকে আলতো চাপুন। একটি U-এর মতো প্রোফাইল বাঁকানোর জন্য (যা নীতিগতভাবে, একটি বাঁকা আকৃতির শীট রাখা), অতিরিক্তভাবে বস্তু-আকৃতিটি মোচড় দেওয়া প্রয়োজন, যার বক্রতা সমাপ্তির অংশের সাথে মিলে যায়।
প্রক্রিয়াটি সহজ করতে, আপনি তিন-টুকরা উপাদানগুলির প্রোফাইল পরীক্ষা করতে পারেন।
তারপর ভিজিন, যা পুড়ে যায়, একটি হাতুড়ি দিয়ে এমনকি ট্যাপ দিয়ে বস্তুর বিরুদ্ধে "পুড়ে যায়"।
গুরুত্বপূর্ণ ! আঘাতগুলি যতটা সম্ভব সমান এবং সঠিক তা নিশ্চিত করার জন্য, হাতুড়ির আঘাতগুলি হালকা হওয়া উচিত এবং ইয়াকমোগের লাথিগুলি একে অপরের কাছাকাছি হওয়া উচিত। গ্যালভানাইজড স্টিল বাঁকানোর সবচেয়ে সহজ উপায় কি? একটি ভিকোরিস্ট গ্রাইন্ডারের সাহায্যে, আমাদের বাঁকের এলাকায় এক বা দুটি কাট করতে হবে (এটি সময়ের সাথে সাথে কাঠামোটিকে দুর্বল করে দেবে), ভিজিনাকে বাঁকিয়ে ফেলতে হবে, তারপরে ভিজিনাটি সিদ্ধ হয়। প্রোফাইলড পাইপ বাঁকানো এবং ধাতব পাইপ ভাঁজ করার সময় এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে কার্যকর।
আমরা মনে রাখি যে সহজে নমনের জন্য গ্যালভানাইজড ইস্পাত গরম করা সম্ভব নয়!
সম্ভবত মানুষের সামনে দাঁড়ানোর সবচেয়ে সহজ কাজগুলির মধ্যে একটি হল কীভাবে একটি বান্ডিল বাঁকানো যায় তা নিয়ে ভাবা। পুরো ভাইরাসটি অপসারণ করতে, আপনাকে আলতো চাপতে হবে, সমানভাবে এবং আলতো করে রোলের পৃষ্ঠটি আলতো চাপতে হবে, ধীরে ধীরে এটি কম্পিত হবে। এটি একটি গ্যাস স্টোভ ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়, যা এলাকা গরম করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আপনি এটি একটি সহজ উপায়ে করতে পারেন - একটি গ্যালভানাইজড টুল দিয়ে উপরে বর্ণিত একটির মতো দ্রুত একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন। এটি আরও সহজ - একটি বাঁকা বাটি কিনুন, তারপরে খাবার "বাঁকানো বান্ডিলের মতো" নিজেই পড়ে যাবে।
বাড়িতে, আপনি ফিটিংগুলি সম্পূর্ণভাবে বাঁকতে পারেন, তবে, আপনার শারীরিক ডেটা এবং ধাতব রডের ব্যাসের সাথে অনেক কিছু করার আছে।
শক্তিবৃদ্ধি বাঁক কিভাবে? এর জন্য আমাদের স্টিলের পাইপের দুটি স্ট্রিপ দরকার, যার ব্যাসটি বাঁকানো রডের ব্যাসের চেয়ে বড়। এই ধরনের পাইপের সংখ্যা যত বেশি হবে, ফিটিং অপসারণ করা তত সহজ (আরও গুরুত্বপূর্ণ)।
শক্তিবৃদ্ধি বাঁকানোর জন্য আপনাকে যা করতে হবে তা হল দুটি পাইপে প্রবেশ করানো এবং একটি পাইপকে সুরক্ষিত করা (এটি আপনার পা দিয়ে টিপে দেওয়া বা জয়েন্টগুলির মধ্যে বিশ্রাম নেওয়া), অন্যটি ব্যবহার করা কারণ এটি শক্তিশালীকরণটি দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। প্রয়োজনীয় বক্রতা। এখানেই শেষ!
একটি বুথে ধাতু কাটা একটি ক্লান্তিকর প্রক্রিয়া. এবং এই মিষ্টি প্রায়ই ফল থেকে বঞ্চিত হয়, যার ফলে যোগ করা বৈশিষ্ট্য একটি অতিরিক্ত স্তর আরোপ করা হয়। বিভিন্ন উপায়ে পরিস্থিতি ঠিক করা আপনাকে বিশেষ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, যার মধ্যে আপনি নিজে থেকে কাজ করেন সেগুলি সহ। আমরা আজ আপনার সাথে এই ডিভাইসগুলির একটি সম্পর্কে এবং কাঁকড়াগুলি সম্পর্কে কথা বলব।
আজ, রোলার ব্লেড ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।
এটি শুধুমাত্র এই জাতীয় ডিভাইসের উচ্চ উত্পাদনশীলতার কারণে নয়, সাধারণ ডিভাইসের জন্যও। প্রক্রিয়াটির নীতিটি সহজ: দুটি কাটিং ডিস্ক বিভিন্ন দিকে মোড়ানো হয়, একটি ধাতব পৃষ্ঠের সাথে চেপে যায় এবং এভাবে কেটে যায়।
ধাতু এবং ছুরির মধ্যে ঘষা টুলটির ঝামেলামুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করবে।
বেশিরভাগ ধরণের শীট মেটাল কাটিয়া ছুরিগুলিতে, দুটি মোড়ানো সিলিন্ডার রয়েছে - উপরের এবং নীচে। পরীক্ষা করা হচ্ছে এমন কাটিং এলিমেন্ট পরিবর্তন করা গুরুত্বপূর্ণ, এবং টুলগুলিকে নিম্নলিখিত র্যাঙ্ক অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে শীট ধাতু কাটার সময় সমস্ত পরিবর্তনগুলি ভালভাবে প্রক্রিয়া করা হয়, যাতে কাটিয়া প্রান্তগুলির অতিরিক্ত যত্ন এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।
এই সমস্ত সুস্পষ্ট সুবিধার সাথে, একটি ছুরির সহজতম মডেলটি মূল্যবান।
ডিসপোজেবল কাজ এবং পর্যায়ক্রমিক ব্যবহারের জন্য এই ডিভাইসটির ভুলতার কারণ এটি। যদি আর্থিক দৃষ্টিকোণ থেকে সর্বোত্তম সমাধানটি এখনও পরিষ্কার হয়, তাহলে আপনি আপনার ওয়েক-আপ কলের জন্য ম্যানুয়ালি একটি ভিডিও তৈরি করতে পারেন।
এই ধরনের একটি ডিভাইসের নকশা পরিবর্তিত হতে পারে।
সবচেয়ে ব্যাপক পরিবর্তনগুলি নীচে করা হয়েছে (ছবি, ছবি 2)। যে কোনও ক্ষেত্রে, প্রধান অংশটি অপরিবর্তনীয় এক থেকে বঞ্চিত হয় - কাটিয়া প্রান্ত।
এটি এই কারণে যে এটি সবচেয়ে টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য ইস্পাত খাদ থেকে তৈরি করা হয়েছে, যার বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই কাটা হচ্ছে এমন উপাদানের অ্যানালগ পরামিতিগুলির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। এটিকে গুরুত্ব সহকারে নেওয়া না হওয়ায়, কাটার বেধ কম হবে, যার জন্য কাটিয়া প্রান্তের অতিরিক্ত ছাঁটাই প্রয়োজন।
অনুশীলন দেখায় যে ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টে কাজ করা ছুরির মিলটি প্রায় 25 কিমি ইস্পাত শীট তৈরি করে, তাই এর পুরুত্ব 0.5 মিমি।
কমিউনিয়ন বেশি হলে খরচ কম হবে। এই টুলটি ব্যবহারিকভাবে সমস্যা ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কার্যকরভাবে কাজ করা চালিয়ে যেতে পারে।
আমরা হ্যাম ছুরিগুলির মূল সম্পর্কে কথা বলছি, যা সেই উপাদানে সংরক্ষণ করা হয় যা থেকে ডিভাইসের কাটা অংশগুলি প্রস্তুত করা হয়।
বিকল্পগুলি পরিবর্তিত হতে পারে, তবে আপনাকে অবশ্যই তাদের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে যারা পাস করার পরিকল্পনা করছেন।
অতএব, যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড ধাতু এবং অন্যান্য অনুরূপ উপকরণ সহ কোনও বাণিজ্যিক ইস্পাত শীট নেই, সেরা সমাধানগুলি সঠিক হবে। আপনার লক্ষ্য সম্পর্কে স্পষ্ট হওয়ার মধ্যে সত্য নিহিত।
হ্যান্ডেলগুলিতে ইনস্টলেশনের একটি সিলিন্ডার অপসারণ করতে, যা একটি ড্রাইভ হিসাবে কাজ করে, যা ধাতুর বিরুদ্ধে চাপানো উচিত নয়।
অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে বিয়ারিংয়ের একটি বড় ব্যাসের সাথে, উপাদানটি দ্রুত কাটা যেতে পারে।
আপনি অতিরিক্তভাবে ডিভাইসটিকে গাইড দিয়ে সজ্জিত করতে পারেন যা বিশেষদের পক্ষে কঠিন হবে না, তবে ভবিষ্যতে এটি ভাল হবে।
ফলস্বরূপ সরঞ্জামটি খুব বহুমুখী এবং এটি নমন মেশিন সহ বিভিন্ন ধাতব কাজের সরঞ্জামের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা বাড়িতেও প্রস্তুত করা যেতে পারে।
শীট-উৎপাদনকারী ওয়ার্কবেঞ্চ এমন একটি সরঞ্জাম যা এর সাধারণ নকশা অর্জনের জন্য প্রচেষ্টা করে, তবে, এটিকে প্রজননমূলক কাজ সম্পাদনে সহজ উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা প্রদর্শনের প্রয়োজন হয় না। আজ আমরা কীভাবে আপনার নিজের হাতে এবং ন্যূনতম আর্থিক বিনিয়োগের সাথে এই জাতীয় ডিভাইস প্রস্তুত করব সে সম্পর্কে কথা বলব।
ধাতুটি বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাইরেরগুলির একযোগে প্রসারিত করার সাথে এর অভ্যন্তরীণ বলের একটি সংকোচন রয়েছে, যেখানে প্রয়োগ করা চাপটি শীট ধাতুর জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত চাপকে ছাড়িয়ে যায়।
ফলস্বরূপ, ধাতুর শীট কাটা পছন্দ পিছনে bends। উপাদানের বিকৃতির মাত্রা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন অপারেশনের গুণমান, অপারেশনের তরলতা এবং প্রয়োজনীয় গুণমান। ধাতুর প্লাস্টিকতা সম্পর্কে ভুলে যাওয়া ভাল নয়।
আমি এই বিষয়টিতে বিশেষ মনোযোগ দিতে চাই যে ছোট্টটি সর্বশেষ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি চালাতে বাধ্য - এই সমস্ত ত্রুটিগুলির উপস্থিতি সহ সর্বনিম্ন যত্ন নেওয়া যেতে পারে, যার ফলে আমাদের কাছ থেকে সমস্ত প্রতিবেদন পাওয়া যায়।
আপনার নিজের হাতে একটি চূড়ান্ত বেঞ্চ প্রস্তুত করতে, আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
স্বয়ংসম্পূর্ণ যৌনাঙ্গের প্ল্যাটফর্মে ফুট ইউনিট এবং উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (চিত্র।
অফে, শোচব ট্রুব দ্য লিফ-ঝিনাল ইউনিট নিজের হাতে, পারশু চের্গা পোভরাটসটোভান্নি যোগো এসনোভিতে লুকিয়েছিলেন, ভ্যালাখ টু দ্য মোটিভ শ্বেলেরা নং 6.5 (আমি নং 8 করতে পারি), ডোভঝিন ইয়াকি 0.5 মিটারের নয় (ডেনমার্ক প্যারামিটার) সক্ষম .
চাপ, যার ভিত্তিতে রোলটি তৈরি হয়, শীটগুলিকে 90°-এর বেশি কোণে কাটার মধ্যে ভাঁজ করার অনুমতি দেয়, যা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ভাঁজ করা শীটগুলিকে যুক্ত করা প্রয়োজন।
ক্ল্যাম্পের নকশা নিজেই ঢালাই করা হয়, হেড রোল নং 5 রোল নং 3 থেকে অতিরিক্ত প্রোফাইলের সাথে মিলিত হয়।
সর্বাধিক অনমনীয়তার জন্য, পুলিশ রোলের বেধ 5 মিমি থেকে কম নয়। ডোভজিনা চাপের কারণে ভিত্তিটি প্রায় 70 সেমি ছোট হওয়ার কারণে এবং এর প্রান্তে কয়েল নং 3 থেকে বন্ধনী ঢালাই করা হয়, যার দেয়ালের পুরুত্বও 5 মিমি (চিত্র 2)।
রোলের প্রান্তগুলি, বিশেষত যেগুলি ধাতুর সংস্পর্শে থাকে, একটি ফাইল বা মিল দিয়ে পরিষ্কার করা হয় - যাতে প্রান্তগুলি বেসের সমান্তরাল হয়।
চামড়া বন্ধনীর মাঝখানে একটি 8 মিমি গর্ত ড্রিল করা হয়।
প্রেসিং পাঞ্চের জন্য, একটি রোল নং 5 কাটুন, যা 10 সেন্টিমিটার ছোট করে চাপা হয়। জেলির হাতলটি 15 মিমি এর ক্রসবার দিয়ে রিইনফোর্সমেন্ট রড থেকে টেনে বের করা হয়, এটি একটি স্ট্যাপলের চেহারা দেয়, তারপরে এটি ঢালাই করা হয়। ঘুষি দিয়ে ধাতু একটি শীট থেকে, বেধ 5 মিমি, গাল কাটা এবং খোলার 10 মিমি ড্রিল।
পাঞ্চের পাঁজরের প্রান্তে, একটি চেম্ফার তৈরি করা হয় - গভীরতা 5 মিমি, গভীরতা 30 মিমি, 10 মিমি গার্ডার সহ একটি রড থেকে তৈরি ইস্পাত অক্ষ স্থাপনের অনুমতি দেওয়ার জন্য।
ঢালাই করা অক্ষগুলির সোজাতা কুণ্ডলীর প্রান্তের বিরুদ্ধে চালানোর জন্য দায়ী। অনুরূপ চেম্ফার, সেইসাথে বৃহত্তর মাত্রার ছোটগুলি - গভীরতা 32 মিমি, গভীরতা 6 মিমি, বেসের প্রান্ত থেকে সরানো হয়।
আমরা আমাদের নিজের হাতে পুরো ইউনিট প্রস্তুত করতে অবিরত। ডিভাইসের সামনে ভাঁজ করার সময় এসেছে। এই উদ্দেশ্যে, পাঞ্চ এবং বেস ব্রীমস এ ইনস্টল করা হয়, তাদের পিছনে সেলাই করা হয়, যাতে কাটা এবং চ্যানেল একই অনুভূমিক সমতলে আসে।
পাঞ্চ অক্ষগুলিকে গাল দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, ঢালাই বা অন্য কোনও ম্যানুয়াল উপায়ে সেগুলি ঠিক করা হয়।
পরীক্ষাটি ধাতুর একটি নরম শীটে (1 মিমি পুরু) করা হয়। এটি বেস উপর স্থাপন করা হয়, এবং পশু rollers এবং চাপ দিয়ে চাপা হয়, পিন বা clamps সঙ্গে বেস এটি নিচে টিপে। প্রয়োজনে, পরীক্ষার পরে, গালের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে এগুলিকে বেসে ঝালাই করুন।
বন্ধনীতে খোলার মাধ্যমে, স্ট্যান্ডে খোলা অংশগুলি ড্রিল করুন - 8 মিমি একটি ক্রস-কাট, তারপরে সেগুলিকে M10 স্লটে কাটুন।
10 মিমি চেপে জায়গা খুলুন। নীচে থেকে বেস মধ্যে স্ক্রু বোল্ট, অতিরিক্ত ঢালাই জন্য তাদের মাথা ঠিক করা.
M10 বাদাম এবং মাথার নীচে রাখা ওয়াশারের সাথে বেসটি একসাথে আটকানো হয়।
গেট প্রেস টিপতে, বোল্টগুলিতে স্প্রিংসের সামনে প্রেসটি প্রয়োগ করুন। যদিও হিউমিক শক শোষকগুলি সেরা পছন্দ হওয়া থেকে অনেক দূরে।
ফাস্টেনিং ক্ল্যাম্প প্রস্তুত করতে, ভিকোরিস্ট রোল নং 3 ব্যবহার করুন। আপনি সামান্য 3-এ এই নকশার সাথে পরিচিত হতে পারেন। M10 ক্ল্যাম্পিং স্ক্রুগুলিতে সাপোর্ট প্লেটগুলি ইনস্টল করা হয় এবং ঢালাইয়ের সাহায্যে ক্ল্যাম্পগুলি বেসের গালে মাউন্ট করা হয়।
অক্ষ, শক্তি, এবং এটাই।
আপনি এবং আমি শিখেছি কিভাবে আমাদের নিজের হাতে একটি অন্ত্যেষ্টিক্রিয়া নৈপুণ্য প্রস্তুত করতে হয়। যদি খাবার ফুরিয়ে যায়, তাহলে দোকানে রেডিমেড মেশিন কেনা কি সহজ হবে না? চমক করা যাক. অনুশীলন দেখায় যে একটি স্ব-নির্মিত ওয়ার্কবেঞ্চের সুবিধাগুলি আরও সুস্পষ্ট - কারখানার মডেলগুলি, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, 3 মিটার প্রস্থ পর্যন্ত শীট মেটালের সামগ্রিক মাত্রা এবং নমন অর্জন করতে পারে, এই জাতীয় ডিভাইসগুলির বহুমুখিতা দুর্দান্ত। শত, এবং যান্ত্রিক ড্রাইভ, যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, সূক্ষ্ম কাজের জন্য মোটেও উপযুক্ত নয়।
ডানদিকের অন্যটি হাইড্রোলিক ধরণের, যদিও এই জাতীয় সজ্জিত টেবিলের বহুমুখীতা দুর্দান্ত, তাই ছোট কাজগুলিতে স্থায়ী কাজ করার সময় এটি অকার্যকর।
এক্সেলটি বেরিয়ে আসে, যাতে হোম ভিকোরিস্তানের জন্য ম্যানুয়াল ড্রাইভ ছাড়াও, কিছুই হারিয়ে যায় না। ডিভাইসটি ব্যবহার এবং পরিচালনা করা সহজ, আপনি এটির প্রস্তুতিতে ন্যূনতম অর্থ ব্যয় করেন, আপনি এটি সম্পূর্ণ স্বাধীনভাবে বিকাশ করতে পারেন এবং কোনও নির্দিষ্ট দক্ষতা অর্জন না করেই, এই ক্ষেত্রে রোবটটি কোনওভাবেই কেনা মডেলগুলির জন্য উপলব্ধ নয় বিস্তৃত প্যারামিটারের জন্য কাজ করে।
Listogibami, বা listozginalny versats বলা হয় বিশেষ সরঞ্জাম, যা ধাতব শীটগুলির ঠান্ডা নমনের পাশাপাশি প্রয়োজনীয় কনফিগারেশনের প্রোফাইল গঠনের উদ্দেশ্যে।
মেশিন কারখানাগুলি ম্যানুয়াল পাতার ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন করছে, সেইসাথে বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী এবং যান্ত্রিক অপারেটিং নীতিগুলির উপর ভিত্তি করে মেশিনগুলি তৈরি করছে।
শীট মেটাল বেঞ্চগুলি শীট মেটাল থেকে প্রোফাইল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ধাতব ছাদ, বায়ুচলাচল ব্যবস্থা এবং ড্রেনগুলি লন্ডারিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
তারা বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগ সজ্জিত করার জন্য বিভিন্ন আকার এবং আকারের উপাদান প্রস্তুত করতেও সহায়তা করে।
ছাদ এবং সম্মুখের উপাদানগুলির অতিরিক্ত শীট প্রস্তুত করা শিল্প বাজারে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং এর কারণ রয়েছে।
ধাতু প্রক্রিয়াকরণে প্রযুক্তিগত ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়েছে, যা পাতার লেদগুলিতে উচ্চ-অম্লতা ধাতু উৎপাদনের অনুমতি দেয়। শীট বাঁকানো মেশিনগুলির সাহায্যে, একটি নির্দিষ্ট মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন গ্রেডের ইস্পাত শীট থেকে মানক এবং অ-মানক উভয় ওয়ার্কপিস তৈরি করা সম্ভব, যা ম্যানুয়াল, হাইড্রোলিক, বায়ুসংক্রান্ত বা ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল হতে পারে।
হাত listozgin ছোট vyrobnitstva বা দৈনন্দিন জীবনে vikorystvuyut জন্য কল। তাদের প্রধান সুবিধা হল অপারেশন সহজতর, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা।
মোবাইল হাতে ধরা পাতাগুলি দৈনন্দিন জীবনের জায়গায় সরাসরি কাজের জন্য পরিবেশন করে। পুরো প্রক্রিয়াটি গতিশীলতা এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
আসলে, একটি বেঞ্চ নকশা সঙ্গে একটি ছোট দানি সহজে একটি পেডেস্টাল সঙ্গে সরানো যেতে পারে। Yogo সুইডিলি zіbrati এবং rozіbrati হতে পারে। উপরন্তু, এই ধরনের lystogins পরিবহন ভাঁজ কারণ হয় না।
শীট বেন্ডার, যার অপারেশন একটি জলবাহী নীতির উপর ভিত্তি করে, ব্যবহার করা হয় যদি শীট ধাতু কাটার প্রয়োজন হয়, যার বেধ 0.8 মিলিমিটার অতিক্রম করে।
ম্যানুয়াল শীট কাটার মেশিনগুলির সাথে ব্যবহার করা হলে, অংশগুলি প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াটি আরও সহজ হবে এবং তাদের শক্তি আরও বেশি হবে।
এই জাতীয় মেশিনগুলি একই কনফিগারেশনের ইস্পাত প্রোফাইলগুলির সিরিয়াল উত্পাদনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল (যান্ত্রিক) শীট নমন মেশিনে, অংশগুলির উত্পাদন একটি সংযুক্ত উচ্চ-গতির গিয়ারবক্স সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর পরিচালনা করে।
এই ধরনের দখল স্থির।
যান্ত্রিক পাতা-দাঁতযুক্ত মেশিনগুলি তাদের বহুমুখিতা এবং কম্প্যাক্টনেস দ্বারা আলাদা করা হয়। এই জাতীয় শীটগুলির সাহায্যে আপনি প্রায় কোনও ধাতব উপাদান প্রস্তুত করতে পারেন। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল শীট মেটাল কাটিয়া মেশিনগুলি উচ্চ স্তরের পরিধান প্রতিরোধের সহ বিভিন্ন সংস্করণে ইনস্টল করা যেতে পারে। শীটগুলির পরিবর্তিত পরিবর্তনগুলি ব্যবহার করে, বিভিন্ন ধাতু থেকে কণা তৈরি করা সম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, যেমন: স্টেইনলেস স্টীল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড স্টিল শীট, বার্নিশ আবরণ সহ ধাতু।
এই ক্ষেত্রে, গাঢ় রঙ বা vinyl সন্নিবেশ পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হতে অনুমতি দেয় না। স্পষ্টতই, সমস্ত প্রয়োজনীয় সুবিধা ব্যবহার করে পণ্যটি পরিষ্কারভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে প্রস্তুত করা হয়।
রোবট নীতি
লিস্টোজিনাল ভারস্ট্যাটগুলির সাহায্যে প্রোফাইলের প্রস্তুতির মধ্যে অপারেশনগুলির ক্রম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রস্থান শীট ধাতু বিরুদ্ধে presses এবং bends. তারপরে, প্রয়োজন অনুসারে, প্রয়োজনীয় বিন্দু পর্যন্ত আরও প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যার পরে চূড়ান্ত কাটার নির্দেশাবলী অনুসারে ধাতব প্রোফাইল কাটা হয়। এমনকি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে শীট টিপে একটি প্রেসিং ক্রসবার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, যা শীট প্রেসে প্রস্তুত করা উপাদানটিকে পুরোপুরি সমান পৃষ্ঠে চাপতে দেয়।
হত্যার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটার নির্ভুলতার একটি যত্নশীল সেটিং প্রয়োজন, যার ফলস্বরূপ ভাইরাসের উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করা হয়। শীট কাটার মেশিনগুলির ডেকগুলি ইস্পাত শীট কাটার জন্য একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। উদাহরণস্বরূপ, শক্ত রোলার সহ বৃত্তাকার হাতের ছুরি (এগুলি আরও পেশাদারভাবে ধাতু কাটতে সহায়তা করে), রোলার ছুরি, বৈদ্যুতিক কাঁচি। পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা এবং উচ্চ-ক্ষয়কারী ধাতুর দীর্ঘ পরিচর্যা জীবন আছে তা নিশ্চিত করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা উচ্চ-ক্ষয়কারী উপাদান উৎপাদনের অনুমতি দেয়।
Listozginal versats নিরাপত্তার জন্য মহান সম্মান দেওয়া হয়. কর্মীরা সম্ভাব্য আঘাতের সময় সর্বাধিক চুরির জন্য দোষী লিস্টোজগিনে রোবট. একটি অতিরিক্ত ফাংশন হিসাবে, এটি কর্মীর অ্যাক্সেস দ্বারা অবরুদ্ধ হতে পারে, যা এই জাতীয় বেঞ্চগুলিতে অংশগুলির উত্পাদনের সময় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করে।
একটি বুথে কাজ করার সময়, ক্ষেত্রগুলিতে নকল স্ব-প্রস্তুত পেটা লোহা, ধাতব শীটগুলির সাথে মৌলিক ক্রিয়াকলাপগুলি চালানো প্রয়োজন। কেন ম্যানুয়াল ডিভাইস বা বিশেষ ওয়ার্কবেঞ্চ ব্যবহার করবেন? আপনার সম্পত্তি নষ্ট না করার জন্য, আপনি আপনার নিজের হাতে একটি শীট নমন মেশিন তৈরি করতে পারেন।
শীট বেন্ডার নিজেই করুন
শীট মেটাল কাটার মেশিনগুলি কীভাবে ব্যবহার করবেন তা বোঝার জন্য, আপনাকে বিভিন্ন ধরণের উপকরণ বিবেচনা করতে হবে। কেরুভানিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করে মেশিনগুলি দেখুন:
নকশার পিছনে আপনি সরঞ্জামের 4 টি গ্রুপ দেখতে পারেন:
ধাতু শীট কাটার জন্য নিম্ন সেটে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য কাপলিং ট্রাভার্সিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই চাপতে হবে। এই অতিরিক্ত সাহায্যের জন্য, আপনি সমান কারণে কাজ করতে পারেন। এটি আকারের পিছনে ধাতু স্থাপন করা প্রয়োজন, এটি নীচে স্তব্ধ এবং ট্র্যাভার্স শেষে এটি বহন নিশ্চিত করুন।
আপনি ধাতব ওয়ার্কপিস বাঁকানোর জন্য একটি টুল তৈরি করতে পারেন শুধুমাত্র এর অভ্যন্তরীণ গঠন এবং অপারেটিং নীতির সাথে পরিচিত হওয়ার পরে। ম্যানুয়াল লিস্টোজগিনের নকশা:
বেঞ্চ জলবাহী বা বৈদ্যুতিক ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
লিস্টোজগিনা প্রয়োগ করুন
ধাতব খনির জন্য একটি স্ব-নির্মিত সরঞ্জাম তৈরি করা শুরু করার আগে, আপনাকে প্রয়োজনীয় উপকরণ প্রস্তুত করতে হবে:
একটি স্ব-নির্মিত শীট মেটাল ওয়ার্কবেঞ্চ প্রস্তুত করতে, আপনার বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে: উপাদানগুলিকে যুক্ত করার জন্য একটি ওয়েল্ডিং মেশিন, ধাতব ড্রিলের সাথে ড্রিলিং, সীম পরিষ্কারের জন্য একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং একটি বড় পেষকদন্ত।
একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ লিস্টোজিনাল versat এর জন্য এটি একটি ভাঁজ কাঠামো থাকা আবশ্যক নয়। একবারে অল্প সংখ্যক স্বয়ংসম্পূর্ণ উপাদান বাছাই করা যথেষ্ট:
ওয়ার্কবেঞ্চ উন্নত করার জন্য, একটি অতিরিক্ত মরীচি তৈরি করা প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, একটি ধাতব প্লেট এই জন্য একটি শিরশা মত, ছোট অংশ উপর ঝালাই করা হয়।
আপনি যদি শীট নমন মেশিন তৈরি করতে না জানেন তবে এই ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন:
কাজের টেবিলের মাত্রাগুলি ছাঁটা করা ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রার উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়। সব একই, পুরো গুচ্ছ সম্পর্কে অনেক হৈ চৈ আছে.
শীট রোপনকারী নিজেই করুন
অনেক কোব মাস্টার কোন সমর্থন ছাড়াই তাদের নিজস্ব ডিভাইস প্রস্তুত করে। পুরো লিস্টোজগিন, যা ক্ল্যাম্পের সাহায্যে ওয়ার্কবেঞ্চে সুরক্ষিত। যখন রোবট সক্রিয় থাকে, তখন এই ধরনের বেঁধে রাখার প্রক্রিয়ার চাহিদা থাকবে। মাস্টারকে ধীরে ধীরে বেঁধে রাখা উপাদানগুলিকে শক্ত করতে হবে। এই ঘাটতি থেকে পরিত্রাণ পেতে, আপনাকে একটি সমর্থন মরীচি তৈরি করতে হবে, চ্যানেলগুলি থেকে বেস নিতে হবে এবং ধাতব কয়েলগুলি থেকে ধনুর্বন্ধনী ইনস্টল করতে হবে।
স্ট্যান্ডে একটি কাজের টেবিল তৈরি করা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, ওয়ার্কপিসগুলির বেঁধে রাখার গভীরতা সীমাবদ্ধ করার জন্য স্টপারগুলির সাথে কাঠামোতে ধাতুর একটি শীট বেঁধে রাখা প্রয়োজন।
যে কারখানাগুলিতে ধাতব ধ্বংসের জন্য ওয়ার্কবেঞ্চ রয়েছে, সেখানে সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য কম নিয়ম রয়েছে:
ভিকোরিস্টের স্ব-রোবিং লিস্টোজগিনকে বিশেষভাবে সম্মান করা দরকার:
কাটা চেক করা, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফাঁকা প্রস্তুত করা প্রয়োজন। উপরন্তু, আপনি ধাতু কাটার জন্য একটি স্ব-তৈরি ছুরি বেঞ্চে এটি সংযুক্ত করতে পারেন। কাটার সময়, কাটিং ডিস্কগুলিকে পর্যায়ক্রমে তীক্ষ্ণ করা প্রয়োজন।
নমন ধাতু শীট জন্য ইনস্টলেশন একটি হার্ডওয়্যার দোকান থেকে কেনা বা স্বাধীনভাবে সংগ্রহ করা যেতে পারে। এর জন্য আপনাকে ডিজাইনের উপাদান, ঘূর্ণমান প্রক্রিয়ার অপারেটিং নীতি এবং তাদের সংযোগের পদ্ধতিগুলি জানতে হবে। স্ব-চালিত ওয়ার্কবেঞ্চ আপনাকে গ্রেট সোসাইটির প্রস্তুতিগুলি প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেবে না, যা শূকর এবং গবাদি পশু পোড়ানোর জন্য যথেষ্ট হবে।
এই প্রকাশনাটি ইউটিউব চ্যানেলে একজন ব্লগার হিসাবে স্ব-উত্পাদক লিস্টোজগিনের বিকাশকে উপস্থাপন করে হট মেস্টার. তার ভিডিও পাঠে, মাস্টার অন্তহীন শীট গ্লাইড থেকে রোল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভেজা বয়নের শীট বাঁকানো, বিভাজন দেখাবেন। ওয়াইন থ্রেড করা হয় এবং এর মাধ্যমে আপনি যতটা সম্ভব প্রিফেব্রিকেটেড ধাতুর লাইন প্রসারিত করতে পারেন। এই ওয়ার্কবেঞ্চটি 2 মিলিমিটার পর্যন্ত বেধ সহ গ্যালভানাইজড ধাতু এবং অন্যান্য ধাতু বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি 2 মিলিমিটার হতে চান, তবে মৃত্যুর পরে আপনি 30-40 সেন্টিমিটারের বেশি হতে পারবেন না।
এই লিস্টোজগিনের চেয়ারটি ইন্টারনেটে পাওয়া গেছে।
চ্যানেল এবং কয়েল প্রস্তুতির জন্য বিন্যাস উপস্থাপন করা হয়। টুকরাগুলি বাক্সের পাশে সিদ্ধ করা হয়। এটি একটি রোবোটিক বিশ্ববিদ্যালয়। প্রেসিং স্ট্রিপটি বাক্সগুলির কাছে একসাথে ঢালাই করা বান্ডিলগুলি থেকেও ভেঙে যায়। খিলানের সংকোচন 2 দিকে সঞ্চালিত হয়, যার উপর কম্প্রেশন স্ক্রুগুলি ইনস্টল করা হয়। যাইহোক, সত্য দেখিয়েছেন, এটি একটি পক্ষ বিনিময় যথেষ্ট. শীট টিপানো কার্যকারী সংস্থাগুলির মধ্যে, ভালভ স্প্রিংগুলি ইনস্টল করা হয় যাতে প্রেস দুর্বল হয়ে গেলে প্রেসিং বারটি অবাধে উঠতে পারে।
ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার কব্জা আছে। পালা প্রায় 90 ডিগ্রি। হ্যান্ডেলটি একটি সংক্ষিপ্ত আকারে রোস্টেড লোজিনি থেকে তৈরি করা হয় এবং অপারেটরের খপ্পরে হস্তক্ষেপ করে না। স্লাইডিং শীটটি রোগীর সামনের দিক থেকে বা পিছনের দিক থেকে ইনস্টল করা যেতে পারে। অনুভূমিকভাবে সরানো গুরুত্বপূর্ণ, যা অতিরিক্ত সুবিধা তৈরি করে যদি কর্মীকে হ্যান্ডেলটি ধরতে নীচে ঝুঁকতে না হয়। উপরন্তু, হ্যান্ডেল দ্বারা গঠিত হয় যে পৃষ্ঠ প্রস্তুতকারক মধ্যে শীট খাওয়ানো বালি করা যেতে পারে। বাটির পিছনে আপনি উপরে একটি অতিরিক্ত টেবিল রাখতে পারেন, একটি মসৃণ কাজের পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারেন।
ব্যাক ক্ল্যাম্পের কোন দ্রুত সমন্বয়ের প্রয়োজন হয় না, তবে ফাঁক সামঞ্জস্য করতে একটি সাধারণ বাদাম চালু করা যেতে পারে।
এই শীট নমন মেশিনে কিভাবে কাজ করবেন।
শীটটি চাপার পরে, এটি হালকা হাতে উঠে এবং ভাঁজ করে। হ্যান্ডেলের প্রান্ত পরিবর্তন করে, আপনি মোড়ের গভীরতা সামঞ্জস্য করতে পারেন। যদি উপরের কোণে বাঁকানো প্রয়োজন হয়, তবে স্পষ্টতই আরও উপরে উঠা গুরুত্বপূর্ণ। সম্পূর্ণ সোজা এবং সোজা বেরিয়ে আসুন। যদি মদ রিজার্ভ থেকে আসে, তাহলে এটি আরও মসৃণভাবে বেরিয়ে আসে। কাজ আপনাকে অনেক ঘন্টা বিরক্ত করে না।
পিছনে একটি টেবিল রয়েছে, যেখান থেকে একটি টেবিল রাখা হয়েছে, যার উপর আপনি ম্যানুয়ালি অনুরোধটি কাটাতে পারেন।
ওয়ার্কস্ট্যাটটি আলাদা করা হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, আপনি একটি টেবিল ভাড়া নিতে পারেন। সম্পূর্ণ শীট নমন মেশিন অংশে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে, এটি বহন করা সহজ করে তোলে। গোলাপী চেহারার ভিন সহজেই ভোলগা গাড়ির ট্রাঙ্কে ফিট করে।
মন্তব্য সহ ওক্রেমি vuzli listozgina. ভার্স্ট্যাট দীর্ঘদিন ধরে ওয়ার্কশপে ব্যবহার করা হচ্ছে এবং খুব ভালো ফলাফল দেখিয়েছে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিশদটি হল সীলমোহর। এটি এমন একটি যন্ত্র যা পাতাটিকে বেসে চাপ দেয়। কাজটি যত পরিষ্কার এবং আরও সুনির্দিষ্ট হবে, মান তত ভাল এবং সমান হবে। সেদ্ধ করা কাটলেটগুলো একসাথে চেপে চেপে চেষ্টা করুন।
কাজের টেবিল বা শীটের ভিত্তি এক টুকরা দিয়ে তৈরি। টিসে চ্যানেল। তারা যত বেশি প্রস্তুত করেছে, তত বেশি কঠিন এই চ্যানেলটিকে দায়ী করা। এই ক্ষেত্রে, আপনার dovzhin 1.5 মিটার। আপনি যদি ওয়ার্কপিসটিকে 1.5 গুণ বেশি বাঁকানোর পরিকল্পনা করেন, তবে চ্যানেলটি দ্বিগুণ শক্ত হিসাবে ইনস্টল করা যেতে পারে।
সমস্ত প্রধান কাজ একটি অতিরিক্ত টেবিলের পিছনে বাহিত হয়। এটি ঢালাই করার আগে, মৃত ব্যক্তির উপর চাপ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। চাবুকটি কব্জায় মাউন্ট করা হয়, যা একটি বিশেষ উপায়ে সাজানো হয়। প্রয়োজনীয় কোণে ওঠার দরকার নেই।
এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি সাবধানে অনুভূমিক বারটিকে অভিমুখ করুন যাতে এটি অনুভূমিক হয়। এই ক্ষেত্রে, বেল্টের স্তরে থাকা গুরুত্বপূর্ণ। অনেক ফ্যাক্টরি শীট মেটাল নমন মেশিনে, এটি উল্লম্বভাবে ঝুলানো গুরুত্বপূর্ণ, যা অপারেশনের সময় দুর্দান্ত প্রতিবন্ধকতা তৈরি করে। আপনাকে অসুস্থ হতে হবে এবং অবিলম্বে তাকে নিচ থেকে তুলতে হবে। স্তনের সামনে, এটি অনেক শক্ত, যা বড় দায়িত্বের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি উত্তোলন চাপ ডিভাইসে একটি যাত্রীবাহী গাড়ির ব্লক হেড থেকে স্প্রিংসের একটি সেট থাকে, যার সাথে ওয়াশার, রিং থাকে, যাতে পুরো ডিভাইসটিকে একটি থ্রেডেড রডের উপর কেন্দ্রীভূত করা যায়। এটি শুধুমাত্র ক্ল্যাম্পিং বারে চাপ দেয় না, বরং উপরের রাম বাদামটি প্রয়োজনীয় স্তরে চাপলে এটিকে অবস্থানে নিয়ে যায়। আপনি যদি রাম বাদামটি আলগা করেন, বারটি উঠে যায় এবং তার উচ্চতায় থাকে। Hinges - hinges - এই মূল গ্যারেজ hinges হয়. কবজাটি অক্ষের সমস্ত পথ খাঁজে ফিট করে। আপনাকে বেস থেকে 2 মিলিমিটারের বেশি উঠতে হবে না। rhubarb এর চাপ একটি রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা পিনের উপর আঁটসাঁট করা হয়, বারটিকে স্লাইডিং শীটে চাপিয়ে দেয়। ঢালাইয়ের আগে 6 মিমি ড্রিল করা রামটির নীচে একটি বাদাম রয়েছে, যা গুরুত্বপূর্ণ।
গুরুত্বপূর্ণ viviren ফর্ম আপনার সাহায্যের জন্য vikonnyh রোবট একটি বড় সংখ্যা বরাদ্দ করা হয়েছে. একটি বড় বাদাম অশ্বপালনের উপর স্থাপন করা হয় যাতে এটি আলগা হয় এবং আলগা না হয়। এর পরে, ওয়াশারটি ব্লকের মাথায় স্থাপন করা হয়। প্রতিবার পাহাড়ে অন্য বিভাগ রাখার দরকার নেই। এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে এটি গুরুত্বপূর্ণ যে বাদাম অনুভূমিকভাবে বেরিয়ে আসে, তারপর এটি সব ধরনের workpieces সঙ্গে কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ। ভিডিওতে দেখানো ফর্মটি তৈরি করা ভাল। কিভাবে দুটি হাতল থেকে একটি ফ্লাইহুইল তৈরি করবেন, যেমন এই চেয়ারগুলিতে দেখানো হয়েছে, যা পূরণ করা এবং অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
Dovzhina hairpin vivirena হতে পারে. এটি তৈরি করা প্রয়োজন যাতে রেসেসটি সম্পূর্ণভাবে ফিট হয়ে যায় যখন রামটি উপরের সর্বাধিক অবস্থানে আনস্ক্রু করা হয়। যাতে আমি বার টিপলে আমার আঙ্গুল এবং পাছা অর্ধেক যেতে পারে। চাপ প্লেটের জন্য কি উচ্চতা প্রয়োজন।
একটি বাক্স তৈরি করতে গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ক্র্যাপ ব্যবহার করা সম্ভব। সন্দেহবাদীরা বিশ্বাস করেন যে এই ডিভাইসটি দিয়ে এটি সম্ভব নয়। যাইহোক, এটি তাই নয়, কারণ এটি একটি vikorystvuvati qiu মডেল। অধিকন্তু, সর্বাধিক চাপ সহ, কাজের বেঞ্চের প্রস্থ একই। এবং পক্ষের উচ্চতা কার্যত কিছু দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়।
পুরো প্রক্রিয়াটি দেখতে ভিডিওটি দেখার জন্য কিছুক্ষণ সময় নিন। এর পরে, মাস্টার এই মহান বাক্সের তত্ত্ব ব্যাখ্যা করেন।
সর্বোপরি, ভবিষ্যতের ভাইরাসটি সঠিকভাবে চিহ্নিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটা গুরুত্বপূর্ণ যে আমাদের মানসিকভাবে 5 সেন্টিমিটারের পাশের একটি বাক্স দরকার।
এর জন্য আমরা এটিকে ত্বকের এলাকা থেকে 5 সেন্টিমিটার উপরে রাখতে পারি। চিহ্নগুলি প্রস্তুত হয়ে গেলে, প্রয়োজনীয় কাটগুলি করা সহজ এবং আরও নির্ভুল করার জন্য আমরা সেগুলিকে পূর্বে চিহ্নিত চিহ্নগুলির সাথে সংযুক্ত করব এবং সবকিছু কাটার জন্য নয়, তবে বাঁকানো, রিভেট বা রান্নার জায়গার জন্য কয়েকটি বিট মুছে ফেলার জন্য। - ভিত্তিক brews.
লেআউট প্রস্তুত হয়ে গেলে, আপনাকে কাট করতে হবে। টুকরোগুলি সমস্ত একটি ইলেক্ট্রোকন্ট্যাক্ট ওয়েল্ডিং মেশিনে চূর্ণ করা হবে এবং আউটলেটগুলি সম্পূর্ণরূপে সরানো হবে। তারপর মাস্টার কাটা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লাইন বঞ্চিত। দৃশ্যমান অংশগুলি ওয়ার্কপিসে রেখে দেওয়া হবে যাতে তারা প্রস্থান করার সময় ফুটো না হয়। এবং ছায়াযুক্ত অংশগুলি প্রস্থানে যাবে।
লৌহঘটিত ধাতু থেকে স্ব-ফসল। বেস 12 এর জন্য একটি চ্যানেল, নতুন ঢালাই পর্যন্ত একটি কব্জা, 16 এর জন্য একটি পাইপ। রোলের শেষে একটি কাটিয়া রড রয়েছে। সবকিছু ঢালাই করা হয়। শক্তির সাথে কাঠামোকে শক্তিশালী করা গুরুত্বপূর্ণ। gnuchka মরীচি 75 টুকরা কাটা ছিল. অর্ধেক পুলিশ কেটে ফেলা হয়েছে। ভিকোনান রশ্মি 75 কুটোচকা দিয়ে চাপা হয় এবং একপাশে 50 মি. অতিরিক্ত স্টপ ভাঙ্গা হয়, যাতে মাঝখানে মরীচি bends। Vuh z 75 এর প্রান্ত বরাবর একটি কয়েল, একটি বোল্ট, ভালভ থেকে স্প্রিংস রয়েছে। আদিম খামখেয়ালী ভেঙ্গে গেছে।
পৃথক বুথের দৈনন্দিন জীবনে শীট ধাতুর ব্যবহার ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপক হয়ে উঠেছে, তাই এই উদ্দেশ্যে আপনার নিজের হাতে শীট মেটাল বাঁকানোর জন্য একটি বেঞ্চের প্রয়োজন হবে।
এই উপাদানের ব্যবহার তার উচ্চ প্রযুক্তিগত দক্ষতা, অপেক্ষাকৃত কম দাম এবং ধাতব নির্মাণের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়।
আবরণ চিকিত্সা করা হয়েছে, এটি একটি ধাতব শীট থেকে জল জন্য একটি ড্রেন প্রস্তুত করা প্রয়োজন।
এই প্রোফাইলের ভাইরাসগুলি তৃতীয়-পক্ষের ভিকোনাভিয়ানদের কাছ থেকে পাওয়া যেতে পারে, অথবা সেগুলি নিজে প্রস্তুত করা সস্তা এবং সহজ। এই উদ্দেশ্যে, একটি তালিকাগত versat ব্যবহার করা হয়।
কাঠামোগতভাবে, এই ধরনের একটি ইউনিট ক্ষমা করা যেতে পারে। সমস্ত প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং উপাদানগুলি সরকারী পণ্যের দোকানে সহজেই পাওয়া যায়।
ধাতু এবং সংকর ধাতুর শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র প্লাস্টিক উপকরণ মেশিন করা যেতে পারে।
চাভুন বা শক্ত ইস্পাতের ভাইরাসগুলি পোড়ানোর জন্য একেবারেই উপযুক্ত নয়, কারণ টুকরোগুলির নমনীয়তা কম এবং উচ্চ খাস্তা।
1 - বেস; 2 - হ্যান্ডহুইল বাদাম; 3 - চাপ; 4 - শীট যে bends; 5 - বাতা; 6 – চাপা পাঞ্চ।
একটি বাঁকানো গাছ প্লট অপারেশন কাটা বা তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন হয় না।
শীট ধাতু ধোয়া একটি প্রক্রিয়া, যার ফলস্বরূপ ধাতব শীট একটি বিশাল আকারে ফুলে যায়।
আপনার জানা দরকার যে যখন একটি শীট বাঁকানো হয়, তখন বাইরের ধাতব বলগুলি প্রসারিত হয় এবং ভিতরেরগুলি সংকুচিত হয়। আপনি যদি খুব পুরু একটি শীট ঢোকান, তাহলে বাইরের দিকে একটি ফাটল দেখা দিতে পারে।
যদি এটি না ঘটে থাকে তবে চূড়ান্ত বিশদটি প্রস্তুত করা দরকার। এই পদ্ধতির সাহায্যে, তারা একটি বিশেষ ধরণের তাপ প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয় - অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে। এই ধরনের অপারেশন কদাচিৎ সম্পন্ন হয়.
মূলত, এই প্রযুক্তির হিমায়িত অবস্থা থেকে যে ধরনের জীবাণু তৈরি করা যায় তা প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্বাচন করা হয়।
ঢালাই জয়েন্ট বা অংশ প্রস্তুত করার অন্য কোনো পদ্ধতির তুলনায় গড়া অংশটির সুবিধা কম।
উপরন্তু, ট্রেস হল:
ত্রুটিগুলির মধ্যে, মনে রাখবেন যে ম্যানুয়াল সম্পাদনার প্রক্রিয়াটির জন্য উল্লেখযোগ্য শ্রম এবং প্রচেষ্টার প্রয়োজন হবে।
আপনার যদি হাতের মোড়ের শীট ধাতুর প্রয়োজন হয় তবে এই উদ্দেশ্যে আপনার স্ল্যাব, একটি হাতুড়ি এবং একটি ম্যালেট প্রয়োজন হবে। এই ধরনের সরঞ্জামগুলির সাথে উচ্চ অম্লতা অর্জন করা কঠিন।
এই পদ্ধতিটি কাটা এবং ঢালাই ছাড়া অংশগুলির নিয়মিত উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।
যদি দৈনন্দিন প্রয়োজনের জন্য আপনার উচ্চ ফলনের প্রয়োজন হয়, তবে সর্বোত্তম সমাধানটি আপনার নিজের হাতে একটি শীট-উৎপাদনকারী ওয়ার্কবেঞ্চ তৈরি করা হবে।
ব্যক্তিগত উত্পাদন এবং ছোট ব্যবসার জন্য আজকের সরঞ্জামগুলি একটি শিল্প স্কেলে বাড়ছে।
শীট নমন বা তাদের কাটা জন্য একটি বিন্যাস দোকান যোগ করা যেতে পারে. সীমিত বাজেটের জন্য, নিজেকে প্রস্তুত করা সহজ।
ধাতু বাঁকানোর পদ্ধতিটি একটি অংশ প্রস্তুত করার প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায়। এটি কম সান্দ্রতা সঙ্গে মুদ্রিত হলে, অংশ ত্রুটিপূর্ণ প্রদর্শিত হবে.
সমস্ত উন্নত প্রযুক্তিগত অংশ কাটা থেকে খোলা পর্যন্ত বিকৃত প্রদর্শিত হয়. ফলে যানজটের স্বীকৃতি দেয় উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান।
এই পরিস্থিতিকে অগ্রহণযোগ্য করার জন্য, নির্ভরযোগ্য এবং উত্পাদনশীল ইউনিটগুলি প্রকাশ করা প্রয়োজন।
এই ধরনের ওয়ার্কবেঞ্চকে শীট বেন্ডিং মেশিন বা শীট বেন্ডিং প্রেস বলা হয়।
আজ বাজারে নিম্নলিখিত ধরণের পাতার আগাছা রয়েছে:
ম্যানুয়াল ওয়ার্কবেঞ্চটি টুকরা এবং ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
মহান কোম্পানিগুলির উত্পাদন লাইনে, পুরো অপারেশনটি সূক্ষ্ম সুর করার জন্য সমৃদ্ধভাবে কার্যকরী ইউনিটগুলি ইনস্টল করা হয়।
ওয়ার্কপিস কাটাতে, গিলোটিন ছুরি ব্যবহার করা হয়। ওয়ার্কপিসটিকে প্রয়োজনীয় আকারে চাপতে, বায়ুসংক্রান্ত পাঞ্চ সহ প্রেসগুলি ব্যবহার করা হয়।
ওয়ার্কপিসটি ম্যাট্রিক্স এবং পাঞ্চের মধ্যে স্থাপন করা হয়, যা একটি অতিরিক্ত বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ দ্বারা চালিত হয়। এইভাবে, অংশগুলি 5 মিমি পুরু পর্যন্ত শীট ধাতু থেকে গঠিত হয়।
একটি ঘূর্ণমান প্রেস সহ একটি বেঞ্চটপ ভাঁজ ত্রাণ সহ বড় অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
লিস্টোজিনাল দখল মোবাইল এবং স্থির প্রসারিত হয়। স্থির মেশিন মহান উৎপাদনের জন্য মহান উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়.
মোবাইল ইউনিট দৈনন্দিন জীবনের জন্য বিভিন্ন যন্ত্রাংশ উৎপাদন বা একটি সুবিধা মেরামতের জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি আপনার নিজের হাতে শীট ধাতু নমন জন্য একটি মোবাইল ওয়ার্কবেঞ্চ করতে পারেন।
ঐতিহাসিক অনুশীলন দেখায় যে একটি স্ব-চালিত ইউনিট, প্রকৌশল পদ্ধতির সমস্ত নিয়ম অনুসারে প্রস্তুত, কারখানার ইউনিটগুলির দ্বারা কোনওভাবেই আপস করা হয় না।
এই ধরনের একটি লেআউট একত্রিত করার জন্য, আপনার উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির একটি নতুন সেট প্রয়োজন।
কারখানায় তৈরি ইউনিটগুলি ছাড়াও, যা উচ্চ-মানের ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য বীমা করা হয়, স্ব-চালিত লিস্টোজগিন টুকরা এবং সিরিয়াল অংশগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
তারা প্রায়শই শীট অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং শীট ইস্পাত থেকে বাঁক। শীটগুলির সর্বোত্তম বেধ 0.5-0.8 মিমি এর বেশি নয়। বড় দায়িত্বের তালিকা মোকাবেলা করা গুরুত্বপূর্ণ।
1 - বেস, 2 - পিছনের গাল, 3 - বাঁকানো শীট, 4 - ক্ল্যাম্প, 5 - ক্ল্যাম্পিং বোল্ট, 6 - চাপার পাঞ্চ, 7 - গুরুত্বপূর্ণ হ্যান্ডেল, 8 - পুরো, 9 - ফ্ল্যাঞ্জে বেঁধে রাখার জন্য চ্যানেল
আমরা দেখছি যে এখানে ম্যানুয়াল ড্রাইভ, একজন মানুষের মাংসল শক্তি, বিজয়ী হচ্ছে।
পাঁজরকে বর্ধিত দৃঢ়তা দিতে, একটি বেঞ্চের সাহায্যে কঠোরতার একটি অতিরিক্ত পাঁজর তৈরি করা যেতে পারে। এবং এই সময়ে, এই পাঁজরের জন্য গাঢ় বাদামী কাটা অনন্য হবে।
লিস্টোজিনাল ভার্সেটের প্রক্রিয়াটি একটি সাধারণ নীতির উপর ভিত্তি করে। ওয়ার্কপিস একটি টিপে ফ্রেম সঙ্গে স্ট্যান্ড উপর সংশোধন করা হয়। ওয়ার্কপিসটি ধাতুর একটি সম্পূর্ণ শীট।
শীটটির যে অংশটি প্রসারিত হয়, যা প্রান্তে ভাঁজ করা দরকার, টার্নিং বিমের উপর থাকে। আপনাকে যা করতে হবে তা হল এই মরীচিটি ঘুরিয়ে দেওয়া এবং ধাতুটি "বাঁকবে"।
ঘূর্ণমান মরীচি আপনার নিজের হাতে উঠে এবং পড়ে। কারখানা-প্রস্তুত ওয়ার্কবেঞ্চগুলিতে, এই ফাংশনটি একটি অতিরিক্ত বৈদ্যুতিক মোটর বা হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।
ঘূর্ণনের সর্বাধিক কোণ 180 ডিগ্রি হতে পারে। দুই প্রিয়মিতে ভীতু। একটি অপারেটিং চক্রে, খিলানটি 120 ডিগ্রি দ্বারা বাঁকানো যেতে পারে।
একটি স্ব-চালিত ওয়ার্কবেঞ্চের নকশার কারণে, ওয়ার্কপিসের চাপ বিভিন্ন উপায়ে বাঁকানো হয়। সহজ প্রক্রিয়া একটি ইস্পাত রোল জড়িত.
একটি প্রেসিং ফ্রেম প্রস্তুত করার সময়, একটি ঢালাই মেশিনের আকারের বাইরে অংশ কাটা এবং বোল্ট ইনস্টল করার জন্য গর্ত ড্রিল করার জন্য প্রয়োজন হয়।
সমস্ত অপারেশন নিজে করা কঠিন নয়। রেকর্ডের জন্য, ধাতব কাজে গান গাওয়ার দক্ষতা কী?
পাতার বহুমুখিতা নির্বাচন করার আগে এটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করা প্রয়োজন।
নমন ধাতু জন্য workbench প্রধান উপাদান বেস হয়। ভিত্তি হিসাবে, আপনি একটি চ্যানেল নিতে পারেন, যার ঘুঘুটি মাস্টারের বিবেচনার ভিত্তিতে বেছে নেওয়া হয়।
রোবটের জন্য প্রয়োজনীয় পরিষ্কারের ব্যবস্থা করার জন্য, এই চ্যানেলটি বিছানায় মাউন্ট করা হয়েছে। অথবা নীচে সিদ্ধ করুন। এটা গুরুত্বপূর্ণ যে এই নকশা খুব টেকসই নয়।
একটি চাপ ডিভাইস প্রস্তুত করার সময়, এটি দুটি রোল কাটা সুপারিশ করা হয় - নং 5 এবং নং 3।
অতিরিক্ত রান্নার জন্য এগুলিকে এমনভাবে একত্রিত করতে হবে যাতে ক্রস-সেকশনে ট্রিকিউবিটাসের পুরু চিত্র তৈরি হয়।
এই কনফিগারেশন অনমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্য চাপ নিশ্চিত করবে।
প্রেসিং পাঞ্চটি প্রায়শই রোল নং 5 থেকে প্রস্তুত করা হয়। এই dovzhina 10 মিমি দ্বারা চাপ গঠনে ছোট, কম হওয়ার জন্য দোষী।
এই অতিরিক্ত মান একটি বৃত্তাকার রড বা জিনিসপত্র থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। এটি একটি বন্ধনীতে আকার দেওয়া হয় এবং পাঞ্চে ঢালাই করা হয়।
এই সংযোগটিকে উচ্চ গুরুত্ব থেকে সরিয়ে নেওয়া দরকার, সুবিধার বিন্দুটিকে একটি নতুন সর্বাধিকে রেখে।
কিছু পরিস্থিতিতে ঘূর্ণিত ধাতু সঙ্গে কাজ করার সময়, সমাপ্ত পণ্য কাটা প্রয়োজন আছে।
কাটার পরে ধাতু কাটাতে, নমনের জন্য বেঞ্চে একটি বেলন নীচে ইনস্টল করা হয়।
এই vuzol একটি ভাঁজ সহ একটি ভাঁজ নকশা আছে এবং তাই খুব কমই আটকে যায়।
মৃত্যুর জন্য Verstat, নিজের হাতে সংগ্রহ করা, মায়ের পায়ের বৈশিষ্ট্যের জন্য দোষী:
এর নকশার পিছনে, নমন ধাতুর বেঞ্চটিতে একটি চলমান সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে।
একটি বেঞ্চে কাজ করার সময়, নিম্নলিখিত অপারেটিং নিয়ম এবং সুরক্ষা সতর্কতাগুলি মেনে চলা প্রয়োজন। বিশেষ করে ফাঁসির সময়, খালি জায়গা কাটা।
কাজ শুরু করার আগে, আপনার প্রধান নোডগুলির বৈধতা পরীক্ষা করা উচিত।
ভারস্ট্যাটে তৃতীয় পক্ষের অ্যাক্সেস অবশ্যই কঠোরভাবে সীমিত হতে হবে।